رافعة جسرية ذات شعاع مزدوج

A رافعة جسرية ذات شعاع مزدوجهي نوع من معدات الرفع الثقيلة-المستخدمة على نطاق واسع في البيئات الصناعية لمعالجة المواد، خاصة عندما يلزم تحميل المواد السائبة مثل الخردة المعدنية أو الفحم أو الخام أو الرمل أو تفريغها أو نقلها. تجمع هذه الرافعة بين المتانة الهيكليةرافعة جسرية بعارضة مزدوجة-مع قدرة الرفع الدقيقة لـ أنظام الرفع والاستيلاء على الدلومما يجعلها مثالية لبيئات مثل مصانع الصلب ومحطات الطاقة والموانئ ومرافق معالجة النفايات.

المكونات الرئيسية

هيكل شعاع مزدوج: يوفر قدرة تحميل عالية وثباتًا، مما يسمح للرافعة بالامتداد لمسافات كبيرة والتعامل مع الأحمال الثقيلة بأمان.

الإطار العملاقة: يدعم العوارض ويتحرك على طول القضبان أو العجلات على الأرض، وهو مناسب للعمليات الخارجية أو شبه الخارجية.

الاستيلاء على آلية الرافعة: تتميز بوجود دلو إمساك كهربائي أو هيدروليكي متصل بالرافعة، وهو مصمم لغرف المواد السائبة ورفعها بكفاءة.

نظام العربة: يتم تثبيته على الحزم، ويتحرك أفقيًا لوضع رافعة الإمساك بدقة فوق الحمولة.

نظام التحكم: يمكن تشغيلها عبر المقصورة أو جهاز التحكم عن بعد أو الأنظمة الأوتوماتيكية لزيادة السلامة والكفاءة.

التطبيقات

ساحات الخردة: للتعامل مع المواد الخردة غير النظامية.

محطات التعدين والطاقة: لنقل الفحم أو الخامات المعدنية.

الموانئ والمراكز اللوجستية: لنقل البضائع السائبة.

البناء والتصنيع: لتوزيع المواد الثقيلة.

المزايا

قدرة رفع عالية واستقرار تشغيلي.

التعامل مع المواد المتنوعة باستخدام دلو الإمساك.

مناسبة للبيئات الخارجية بسبب التصميم العملاق.

مساحات قابلة للتخصيص وارتفاعات الرفع.

المكونات الأساسية PLC، المحرك، المحمل، علبة التروس، المحرك، وعاء الضغط، التروس، المضخة

مكان المنشأ خنان، الصين

الضمان 1 سنة

الوزن (كجم) 30000 كجم

التطبيقات: ساحة مسبقة الصنع، موقع بناء، مستودع، إلخ.

اسم المنتج: 40 طنًا من الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة المطاطية ذات الحامل المطاطي

الرافعة من النوع A، بعارضة واحدة، وعارضة مزدوجة

آلية الرفع لمتطلبات العملاء

طريقة التحكم التحكم في المقصورة + التحكم عن بعد

قدرة الرفع 5 ~ 1200 طن

أوضاع توجيه متعددة: السير بشكل مستقيم، والسفر العرضي، والتوجيه الدائري، وما إلى ذلك.

التثبيت على-الموقع وعبر الإنترنت

العلامة التجارية الشهيرة للسيارات

واجب العمل A3~A5

كمرات رئيسية مزدوجة (العوارض)

يشكل عارضان فولاذيان متوازيان هيكل محمل الحمل الأساسي-.

توفير القوة والصلابة للتعامل مع الأحمال الثقيلة.

يتم تصنيعها عادةً من النوع -الصندوقي أو هياكل العارضة - من أجل المتانة.

الأرجل العملاقة (الدعم)

أعمدة فولاذية رأسية تدعم الكمرات الرئيسية.

قم بتوصيل هيكل الرافعة العلوي بالأرض عبر العربات الطرفية.

يمكن أن تكون ثابتة أو قابلة للتعديل، حسب متطلبات التصميم والتنقل.

الاستيلاء على عربة الرافعة

يتم تركيبه على الحزم الرئيسية وينتقل بالعرض.

يحتوي علىآلية الرفعوالاستيلاء على دلو.

يتحرك أفقيًا على طول الحزم لتحديد المواقع بدقة.

3. النهايةالنقل

العربة النهائية عبارة عن مجموعة هيكلية وميكانيكية تقع في نهايات عارض (عوارض) الرافعة الجسرية. فهو يضم العجلات وآليات القيادة والمكونات الأخرى الضرورية لتحقيق الاستقرار، وفي بعض الحالات، الحركة على طول المسار.

مكونات العربة الطرفية: مجموعات العجلات: العجلات الثابتة: تدعم وزن الهيكل وتحافظ على ثباته. عجلات القيادة: عجلات تعمل بالطاقة للحركة على طول القضبان (إن أمكن). المواد: مصنوعة من مواد متينة مثل الفولاذ المطروق لتطبيقات الخدمة الشاقة-.

2. آلية القيادة (اختيارية للإعدادات الثابتة): تتضمن المحركات وعلب التروس وأنظمة التوصيل. تستخدم للرافعات ذات الحركة الأفقية المحدودة أو الخاضعة للتحكم على طول القضبان.

3. المحامل: تسمح بدوران سلس وبدون احتكاك للعجلة. مصممة للأحمال العالية وعمر خدمة طويل، الإطار: هيكل قوي وصلب يربط العجلات ويدعم العارضة. يتم تصنيعه عادةً من الفولاذ عالي القوة -.

4. مشابك السكك الحديدية (اختيارية): المشابك أو آليات القفل لتأمين الرافعة في مكانها. ضرورية للسلامة في المنشآت الخارجية أو الظروف العاصفة. المخازن المؤقتة: تمتص التأثير وتقلل الاهتزاز في نهايات السفر

4. آلية سفر الرافعة

المكونات الرئيسية لنظام قيادة آلية الحركة: المحركات الكهربائية: توفر الطاقة اللازمة للحركة. علب التروس: التحكم في سرعة وعزم دوران المحركات. العجلات والقضبان: يتم تثبيت العجلات عند قاعدة الأرجل العملاقة أو على عربة. وهي مصنوعة عادةً من الفولاذ عالي القوة- للتعامل مع الأحمال الثقيلة. ويتم تثبيت القضبان على الأرض أو على عارضة، لتوجيه العجلات لضمان السير بسلاسة.

نظام المكابح: تعمل المكابح الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية على ضمان الثبات من خلال منع الحركة غير المرغوب فيها أثناء الثبات. عناصر التحكم: يتم تشغيلها يدويًا (عبر لوحة تحكم أو قلادة) أو من خلال أنظمة التحكم عن بعد اللاسلكية.

أنواع آليات السفر، حركة القنطرية: يتحرك هيكل الرافعة الجسرية بالكامل على طول نظام السكك الحديدية الثابتة. حركة العربة: تتحرك العربة المجهزة برافعة أفقيًا على طول العارضة (السفر المتقاطع -) بينما تظل القنطرة ثابتة.

آليات السلامة: أجهزة منع الاصطدام-: منع التأثيرات العرضية بين الرافعات أو الهياكل. مفاتيح الحد: ضمان التوقف الآمن عند نقاط النهاية.

نصائح الصيانة، افحص العجلات والقضبان بانتظام بحثًا عن التآكل والمحاذاة. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة لضمان التشغيل السلس. افحص النظام الكهربائي بحثًا عن الأخطاء أو التلف.

5. آلية السفر بالعربة

1. إطار العربة: هيكل فولاذي قوي مصمم لدعم الرافعة والتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنها تربط جميع مكونات آلية العربة. العجلات: تم تجهيز العربة بعجلات (عادةً أربع عجلات أو أكثر)، والتي تمتد على طول شفة العارضة العملاقة أو مسار مخصص. عادةً ما تكون العجلات مصنوعة من الفولاذ عالي القوة - ويمكن أن تكون عادية أو ذات حواف أو محززة، اعتمادًا على تصميم السكة أو العارضة.

2. المحرك الكهربائي: يعمل على تشغيل حركة العربة. غالبًا ما تكون المحركات مجهزة بمحركات متغيرة التردد (VFD) لتحقيق تسارع وتباطؤ سلسين. علبة التروس: تحول سرعة دوران المحرك إلى عزم الدوران والسرعة المطلوبة لتحريك العربة. الوصلات والأعمدة: تنقل الطاقة من المحرك إلى العجلات.

3. تعمل عن طريق: التحكم بالقلادة: وحدة تحكم سلكية معلقة من الرافعة. جهاز التحكم عن بعد: تشغيل لاسلكي باستخدام تردد الراديو.

التحكم في المقصورة: بالنسبة للرافعات الأكبر حجمًا، قد يتم توفير كابينة المشغل.

4. نظام الكبح: يشتمل على فرامل ميكانيكية أو كهرومغناطيسية لإيقاف العربة وتثبيتها في مكانها. تعمل الفرامل تلقائيًا عند انقطاع التيار الكهربائي أو عندما تكون العربة ثابتة.

عجلة الرافعة

الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة؛ المادة: مصنوعة عادةً من فولاذ عالي القوة- أو مواد سبائكية لتحمل الأحمال الثقيلة ومقاومة التآكل. وتشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المطروق، أو الفولاذ المعالج بالحرارة- لتعزيز المتانة.

التصميم: العجلات المسطحة: تستخدم للقضبان المسطحة-المسطحة، مما يسمح بمرونة الحركة الجانبية. العجلات ذات الحواف: تتميز بشفة على جانب واحد لمنع الانحراف عن المسار والحفاظ على المحاذاة مع السكة. العجلات ذات الحواف المزدوجة-: توفر أمانًا إضافيًا عن طريق الحفاظ على العجلة بشكل آمن على المسار، وغالبًا ما تستخدم في تطبيقات الخدمة الشاقة-. ملف تعريف المداس: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل.

ملف المداس: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل. الأبعاد: تختلف حسب حجم الرافعة وقدرتها. تشمل المعلمات الرئيسية قطر العجلة وعرض المداس وسمك الحافة. ​​التثبيت: مثبت على محاور أو أعمدة، إما مباشرة أو عبر المحامل. تقلل المحامل الاحتكاك وتمكن من الدوران السلس.

الاستيلاء على دلو

أداة صدفية تعمل بالكهرباء أو الهيدروليكية أو من نوع قشر البرتقال-.

مصممة لرفع وحمل المواد السائبة أو غير المنتظمة.

يفتح ويغلق للإمساك بالمواد وإطلاقها بكفاءة.

محرك

الميزات الرئيسية لأنواع محركات الرافعات: المحركات الحثية على شكل قفص السنجاب: تُستخدم عادةً لمتانتها وقلة صيانتها. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة ثابتة. المحركات الحثية ذات الحلقة الانزلاقية: تستخدم عند الحاجة إلى سرعات متغيرة، كما هو الحال في آليات الرفع. المحركات المؤازرة: توفر تحكمًا دقيقًا، وغالبًا ما تستخدم في الرافعات المتقدمة. محركات الفرامل: تتضمن أنظمة فرامل مدمجة - للتوقف الفوري.

تصنيف الطاقة: يتراوح من بضعة كيلووات للرافعات الصغيرة إلى مئات الكيلووات للرافعات الصناعية -الثقيلة. ويعتمد التصنيف على قدرة الرفع للرافعة ومتطلبات التشغيل.

التصميم: دورة العمل: مصممة للتشغيل المتقطع أو المستمر، اعتمادًا على التطبيق. العزل: عزل عالي الجودة - لتحمل البيئات الصناعية القاسية. التبريد: مزود بأنظمة تبريد (مروحة - مبردة أو سائل - مبرد) لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

ميزات التحكم: تعمل المحركات غالبًا مع محركات التردد المتغير (VFD) أو وحدات التحكم في المحركات من أجل: التحكم في السرعة. التسارع والتباطؤ السلس. تقليل استهلاك الطاقة.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

الميزات الرئيسية لنظام الإنذار، إنذار مسموع (صوت) يصدر صوتًا عاليًا ومميزًا، مثل صفارات الإنذار أو الجرس، لتنبيه العمال. يتم تنشيطه عادةً أثناء تشغيل الرافعة، أو حركة الحمولة، أو في حالات الطوارئ. مستوى الصوت: تم ضبطه لضمان إمكانية سماع الصوت فوق ضوضاء الخلفية. إنذار مرئي (ضوء)؛ وامض عالي الشدة- أو أضواء دوارة (عادةً حمراء أو صفراء) توفر تحذيرًا مرئيًا. يساعد في تنبيه الموظفين في البيئات الصاخبة أو عندما يتم استخدام حماية السمع.

تكامل التحكم؛ يتم تنشيطه تلقائيًا أثناء عمليات محددة (على سبيل المثال، الرفع والسير) أو يدويًا من قبل المشغل. غالبًا ما يتم دمجه مع أنظمة أمان أخرى مثل أجهزة استشعار منع الاصطدام -. وظائف تنبيهات حركة نظام الإنذار: تحذير العمال عندما تكون الرافعة أو الحمولة في حالة حركة. منع الاصطدام: قم بإشارة العوائق المحتملة أو القرب من المعدات الأخرى.

إشارة الطوارئ: تسليط الضوء على الأعطال، أو حالات التحميل الزائد، أو حالات الطوارئ الأخرى. نصائح للصيانة اختبر مستويات الصوت ورؤية الضوء بانتظام. استبدل - المصابيح البالية، أو مصابيح LED، أو مكبرات الصوت. تأكد من الأسلاك والاتصال المناسبين بنظام التحكم.

أجهزة السلامة

أجهزة السلامة في الرافعات الجسرية الثابتة، تعد أجهزة السلامة في الرافعات الجسرية الثابتة ضرورية لحماية العمال والمعدات والمواد أثناء التشغيل. فهي تساعد في منع وقوع الحوادث، وضمان تشغيل الرافعة بسلاسة، والامتثال للوائح السلامة في مكان العمل.

المستخدمة في الرافعات القنطرية الثابتة: وظيفة جهاز الحماية من الحمل الزائد: تمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

الآلية: مجهزة بخلايا تحميل أو مقاييس ضغط لقياس وزن الحمولة. تقطع عملية الرفع تلقائيًا إذا تجاوز الحمل الحد الأقصى. الأهمية: تحمي هيكل الرافعة وتمنع الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد.

أجهزة مكافحة الاصطدام، الوظيفة: تكتشف مدى القرب من الرافعات أو الهياكل أو العوائق الأخرى. الآلية: تستخدم أجهزة استشعار مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة تحت الحمراء أو الرادار لاكتشاف الأشياء. إطلاق الإنذارات أو إيقاف حركة الرافعة لمنع الاصطدامات. الأهمية: تقليل مخاطر الحوادث وتلف المعدات في بيئات الرافعات المتعددة-.

نظام إيقاف الطوارئ، الوظيفة: يسمح للمشغلين بإيقاف جميع عمليات الرافعة فورًا في حالات الطوارئ. الآلية: يتم تشغيلها عبر الأزرار الموجودة على لوحة التحكم، أو جهاز التحكم عن بعد، أو في المواضع التي يمكن الوصول إليها. يفصل الطاقة عن الأنظمة الحيوية. الأهمية: يوفر قدرة الاستجابة السريعة أثناء حالات الطوارئ، مما يقلل المخاطر.

نظام مضاد للتأرجح، الوظيفة: يقلل من تأرجح الحمل أثناء الرفع والحركة. الآلية: يستخدم أنظمة تحكم متقدمة لمواجهة تأثيرات البندول. يستخدم أجهزة استشعار وبرامج لضبط سرعات المحرك ديناميكيًا. الأهمية: يعزز الدقة والسلامة أثناء التعامل مع الحمل.

11. وضع التحكم

1. أنواع أوضاع التحكم للرافعات القنطرية الثابتة، التحكم في القلادة؛ الوصف: يستخدم المشغل وحدة تحكم قلادة سلكية أو لاسلكية لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة. المكونات: جهاز محمول مزود بأزرار أو عصي تحكم للتحكم في الحركة والوظائف.

2. التحكم في الكابينة؛ الوصف: يتمركز المشغل في كابينة التحكم التي يتم تركيبها على الرافعة أو بالقرب من مسار تشغيل الرافعة. المكونات: مجهزة بالأزرار وعصا التحكم والدواسات وأحيانًا شاشات اللمس للتحكم في وظائف الرافعة.

3. جهاز التحكم عن بعد؛ الوصف: يستخدم جهاز تحكم عن بعد لاسلكي، يمكن حمله باليد أو ارتداؤه على جسم المشغل. المكونات: جهاز صغير مزود بأزرار أو عصي تحكم، يشبه جهاز التحكم المعلق ولكن بدون كابل.

4. التحكم الآلي (التحكم الآلي)؛ الوصف: تعمل الرافعة وفقًا لأوامر وتسلسلات مبرمجة مسبقًا - دون تدخل المشغل. المكونات: تتضمن أجهزة الاستشعار، وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وبرامج التحكم التي تدير وظائف الرافعة.

رسم

التقنية الرئيسية

قدرة رفع عالية

يوفر تصميم العارضة المزدوجة-قوة تحمل أكبر للحمل- وصلابة هيكلية.

مناسب لتطبيقات الخدمة الشاقة-التي تتطلب رفعًا ثابتًا للمواد الكبيرة أو الضخمة.

التعامل بكفاءة مع المواد السائبة

المتكاملةالاستيلاء على دلو(الكهربائية أو الهيدروليكية) تسمح بالتحميل والتفريغ السريع للمواد السائبة مثل الفحم أو الرمل أو الخام أو الخردة أو النفايات.

مثالية للعمليات المتواصلة ذات الحجم الكبير-.

متعددة الاستخدامات وقابلة للتخصيص

يمكن تصميمه ليناسب بيئات العمل المختلفة مع إمكانية تخصيص الامتداد والارتفاع وسرعة الرفع.

يمكن استخدام أنواع مختلفة من المسكة (الصدفي، قشر البرتقال) بناءً على نوع المادة.

استغلال المساحة

لا يتطلب الهيكل القنطري أعمدة دعم للبناء، مما يجعله مثاليًا للساحات الخارجية أو مساحات العمل المفتوحة.

يحرر مساحة الأرضية مقارنة بالرافعات العلوية.

تغطية واسعة لمنطقة العمل

يتحرك على قضبان أرضية، مما يسمح بحركة أفقية طويلة المدى-.

توفر العربة الموجودة على الحزم المزدوجة تغطية عرضية واسعة.

تحسين الاستقرار والسلامة

تعمل العوارض المزدوجة على تقليل الانحراف والتأرجح، مما يضمن التعامل بشكل أكثر أمانًا مع الأحمال الثقيلة أو غير المتوازنة.

مجهزة بأنظمة السلامة مثل محددات الحمولة الزائدة، وفرامل الطوارئ، ومفاتيح الحد.

انخفاض العمالة والوقت

أتمتة المهام التي قد تتطلب عملاً يدويًا مكثفًا (على سبيل المثال، تحميل/تفريغ المواد السائبة).

يعزز الإنتاجية ويقلل وقت المناولة بشكل كبير.

متين وموثوق

تم تصميمه من مواد شديدة التحمل-لفترة خدمة طويلة حتى في البيئات الخارجية القاسية.

مقاوم للغبار والرطوبة وتغيرات درجات الحرارة مع الحماية المناسبة.

خيارات تحكم متعددة

يمكن تشغيلها عبر المقصورة أو جهاز التحكم عن بعد أو الأنظمة الآلية.

يعزز المرونة التشغيلية وسلامة المستخدم.

انخفاض تكلفة البنية التحتية (مقارنة بالرافعات الجسرية)

نظرًا لأنه يعمل على مسارات أرضية، فهو لا يحتاج إلى تعديلات في البناء أو عوارض مدرج، مما يمكن أن يقلل من تكاليف التركيب.

ساحات الخردة ومرافق إعادة التدوير

التعامل والفرز والنقلالخردة المعدنية, مواد النفايات، أوالقابلة لإعادة التدوير.

يعتبر دلو الإمساك مثاليًا للمواد غير المنتظمة والسائبة.

مصانع الصلب

التحميل/التفريغمواد خاممثل خام الحديد أو الحجر الجيري أو فحم الكوك.

نقلخردةفي الأفران أو المغارف.

الموانئ والمرافئ

التفريغالبضائع السائبة(الفحم والحبوب والأسمدة والمعادن) من السفن.

نقل المواد السائبة من السفن إلى الشاحنات أو ساحات التخزين.

محطات توليد الطاقة بالفحم والحرارة

نقلالفحم, رمادوالوقود السائب الآخر بين عربات السكك الحديدية والمخابئ والناقلات.

تم تصميمه للعمليات المستمرة-ذات الدورات العالية.

صناعة الأسمنت والركام

التعامل مع المواد مثلرمل, الحصى, الكلنكر، ومزيج خام.

يسهل التحميل/التفريغ السريع في الساحات المفتوحة.

عمليات التعدين

تتحركالمواد المحفورة, خام، أومخلفات.

تستخدم في التعدين السطحي أو مناطق معالجة المعادن.

نفايات-إلى-محطات الطاقة والكتلة الحيوية

تغذيةيضيع, رفض-الوقود المشتق (RDF)، أوالكتلة الحيويةإلى وحدات المعالجة

يسمح نظام Grab بتدفق المواد بشكل آلي ومتسق.

ساحات السكك الحديدية والمحطات اللوجستية

تحميل/تفريغ البضائع السائبة أو المواد الخام منعربات السكك الحديدية المفتوحةأوسيارات الشحن.

يحسن وقت تسليم المواد.

مواقع البناء (كبيرة الحجم-)

النقلالمجاميع السائبة, أرض، أوحطام الهدم.

مفيدة عندما لا تكون الرافعات البرجية أو الرافعات المتحركة ممكنة.

معالجة النفايات البلدية

الرفع والتوزيعالنفايات الصلبةفي مدافن النفايات أو مرافق الفرز.

تساعد رافعة الإمساك على أتمتة جزء من عمليات الفرز والتحميل اليدوية.

1. مرحلة التصميم: تحديد معلمات الرافعة، مثل الحمولة المقدرة والامتداد وارتفاع الرفع، وفقًا لاحتياجات العميل وبيئة العمل. تنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي، بما في ذلك العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، والرافعة، وآلية الرفع، وما إلى ذلك، للتأكد من أن التصميم يلبي معايير السلامة ومتطلبات الاستخدام. حدد المواد المناسبة وفقًا للتصميم، وعادةً ما يكون الفولاذ عالي القوة-لضمان ثبات ومتانة الهيكل.

2. مرحلة التصنيع: تجهيز المواد الأولية والأجزاء المطلوبة حسب المخططات التصميمية. قطع وثني وتشكيل الفولاذ لتحضير المكونات الهيكلية مثل العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية. قم بلحام المكونات المختلفة وتجميعها في هيكل عام. تتطلب هذه الخطوة جودة لحام مضمونة لضمان القوة والثبات.

3. التصنيع: تصنيع المكونات الرئيسية مثل المحركات والتروس والمحامل وما إلى ذلك لضمان أن حجمها ودقتها يفي بالمتطلبات. تعمل المعالجة المضادة للتآكل- للمكونات، مثل الطلاء والجلفنة، على زيادة متانة المعدات وجماليتها.

4. تركيب النظام الكهربائي: تركيب المكونات الكهربائية مثل المحركات وأجهزة التحكم والمفاتيح وأجهزة الاستشعار وأنظمة الإنذار. قم بتوصيل وسلك الكابلات لضمان التشغيل الطبيعي للنظام الكهربائي.

5. مرحلة التجميع: تجميع جميع المكونات والأنظمة ككل، وربط آلية الرفع وآلية تشغيل العربة ونظام التحكم. قم بإجراء فحص شامل للرافعة المجمعة للتأكد من أن جميع المكونات والأنظمة تعمل بشكل صحيح، وإجراء التصحيح الأولي.

6. مرحلة الاختبار: إجراء اختبار الحمل الثابت على الرافعة للتحقق من القوة الهيكلية والاستقرار. إجراء اختبار ديناميكي على الرافعة، بما في ذلك اختبارات الرفع والتحريك والفرملة وغيرها من الوظائف، للتأكد من أن أدائها يلبي متطلبات التصميم. تحقق من وظائف أجهزة السلامة، مثل مفاتيح الحد، والحماية من التحميل الزائد، وما إلى ذلك، لضمان سلامة المعدات أثناء التشغيل.

7. مراقبة الجودة: إجراء مراقبة الجودة على كل رابط في عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ومتطلبات العملاء. قم بتسجيل البيانات المختلفة ونتائج الفحص في عملية الإنتاج من أجل التتبع والتحليل اللاحق.

8. التسليم والتركيب: تعبئة وتجهيز الرافعة المكتملة للنقل لضمان عدم تعرضها للتلف أثناء النقل. قم بتسليم الرافعة إلى موقع العميل للتثبيت، وإجراء-تصحيح الأخطاء والقبول في الموقع. توفير التدريب التشغيلي للعملاء للتأكد من أنهم بارعون في استخدام وصيانة الرافعة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.