رافعة جسرية متنقلة قابلة للتعديل

 

 

الرافعة الجسرية المحمولة القابلة للتعديل هي حل رفع متعدد الاستخدامات وفعال مصمم للصناعات التي تتطلب معالجة مرنة للمواد. تم تصميم هذه الرافعة بإطار من الألومنيوم خفيف الوزن وعالي القوة، وتجمع بين قابلية النقل وسعة التحميل الكبيرة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لمختلف احتياجات الرفع في الموقع وفي الداخل. تتميز الرافعة بأنها مجهزة بعجلات متينة قابلة للقفل، مما يسهل تحريكها ووضعها. عند الحاجة بالضبط، مما يعزز الكفاءة في بيئات العمل الديناميكية. تتيح الأرجل المتداخلة والامتداد القابل للتعديل إعدادًا مخصصًا لارتفاعات الرفع المختلفة وقيود مساحة العمل، مما يسمح للرافعة باستيعاب مهام متعددة. هذه الرافعة مصنوعة من الألومنيوم عالي الجودة، وهي خفيفة الوزن وقوية. مقاومته للتآكل تجعله مناسبًا تمامًا للاستخدام الداخلي والخارجي، خاصة في البيئات الرطبة أو البحرية. تم تصميم هذه الرافعة القنطرية لسهولة الإعداد بدون أدوات ثقيلة، ويمكن تجميعها وتفكيكها بسرعة، مما يجعلها مثالية لمواقع العمل المؤقتة أو المتغيرة بشكل متكرر. تتضمن آليات قفل آمنة وبنية قوية لضمان الاستقرار والسلامة أثناء الرفع، مما يمنح المشغلين راحة البال أثناء الرفع. عملية.

المكونات الأساسية: المحرك، المحرك

مكان المنشأ: الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 1000 كجم

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

مصدر الطاقة:220-460V

طريقة التحكم: التحكم عن بعد / يدوي

السعة: 0.5طن-10طن

طول الامتداد:1-6م

ميزة الرافعة؛ رافعة جسرية صغيرة

آلية الرفع: رافعة كهربائية

طرق التشغيل: تشغيل المقصورة + قلادة + جهاز التحكم عن بعد (حسب الطلب)

ارتفاع الرفع: 3 ~ 30 م

 

 

1. إطار من الألومنيوم

العارضة الرئيسية: العارضة الأفقية الأولية، عادة ما تكون مصنوعة من الألومنيوم عالي القوة، والتي تتحمل الحمل وتربط الإطارين الطرفيين. تم تصميم هذا الشعاع لتحمل الأحمال العالية مع الحفاظ على وزنه الخفيف.

الأرجل أو القوائم: دعامات رأسية على كلا الجانبين تتصل بالشعاع الرئيسي، وغالبًا ما تكون قابلة للتعديل في الارتفاع من أجل تعدد الاستخدامات. قد تتداخل هذه الأرجل أو تحتوي على دبابيس قفل لتأمين الارتفاع المطلوب.

2. آليات قابلة للتعديل

الأرجل المتداخلة: غالبًا ما يتم تصميم الأرجل بحيث تكون قابلة لضبط الارتفاع باستخدام آلية التلسكوب. تتيح هذه الميزة للمشغلين تعديل الارتفاع وفقًا لمتطلبات المهمة، مما يجعل الرافعة قابلة للتكيف مع سيناريوهات الرفع المختلفة.

آلية ضبط الامتداد: توفر بعض الطرز عرض الامتداد القابل للتعديل بين الأرجل، مما يسمح للرافعة بالمرور عبر المساحات الضيقة أو المداخل وتوفير المرونة في الإعدادات المختلفة.

3. عجلات/عجلات

عجلات شديدة التحمل: متصلة بقاعدة كل ساق، تسمح العجلات بسهولة حركة الرافعة وتحديد موضعها. تم تصميم العديد من العجلات للدوران، مما يعزز القدرة على المناورة.

آليات القفل: تحتوي العجلات عادةً على فرامل أو آليات قفل للحفاظ على ثبات الرافعة أثناء عمليات الرفع، مما يضمن السلامة.

4. تحميل العربة

عربة I-Beam: عربة تسير على طول العارضة الرئيسية، مما يسمح للأحمال بالانزلاق أفقيًا. تعتبر العربة ضرورية لوضع الحمولة بدقة عبر العارضة.

خطاف التحميل أو مرفق الرافعة: يتم ربط الخطاف أو الرافعة (يدوية أو كهربائية) بالعربة لرفع الحمولة وخفضها. يعتمد نوع الرافعة على طراز الرافعة والتطبيق المقصود منها.

5. دبابيس القفل وآليات السلامة

دبابيس ضبط الارتفاع: تعمل دبابيس أو مسامير القفل على تأمين الأرجل المتداخلة عند الارتفاع المطلوب، مما يوفر الثبات أثناء الرفع. هذه المسامير ضرورية لمنع تغيرات الارتفاع العرضية.

فرامل السلامة: بالإضافة إلى أقفال العجلات، تحتوي بعض الرافعات على فرامل إضافية على العربة أو الرافعة لمنع الحركة العرضية أثناء الرفع.

6. نهاية الإطارات

إطار القاعدة: الإطار الأفقي الموجود أسفل كل ساق، مما يساعد على توزيع الوزن وتحسين الثبات.

دعامات الدعم: غالبًا ما تتم إضافة دعامات قطرية أو قضبان دعم إضافية إلى الإطار لتعزيز الصلابة الهيكلية، ومنع التأرجح أو الإمالة.

7. طلاء مضاد للتآكل

المعالجة السطحية: العديد من رافعات الألومنيوم مؤكسدة أو مطلية لمنع التآكل، خاصة للاستخدام الخارجي أو البحري. يؤدي هذا إلى إطالة عمر الرافعة ومتانتها، حتى في البيئات القاسية.

المكونات الاختيارية:

رافعة يدوية أو كهربائية: اعتمادًا على متطلبات الحمولة، يمكن إضافة رافعة (رافعة سلسلة يدوية، رافعة رافعة، أو رافعة كهربائية) لرفع الأشياء الثقيلة.

ركائز: قد تأتي بعض الطرز مزودة بدعامات إضافية قابلة للتمديد، أو ركائز، لتعزيز الثبات أثناء الاستخدام على أرض غير مستوية.

 

 

8. رسم

 

 

التقنية الرئيسية

 

 

1. قابلية النقل والتنقل

سهولة النقل: المواد خفيفة الوزن، وخاصة الألومنيوم، تجعل من السهل تحريك الرافعة بدون معدات ثقيلة.

تحديد موضع مرن: مزود بعجلات أو عجلات، ويمكن تحريكه بسرعة ووضعه في أي مكان يتطلب الرفع، وهو أمر مفيد بشكل خاص لبيئات العمل الديناميكية.

2. قابلية التعديل

مرونة الارتفاع والامتداد: يتيح الارتفاع والامتداد القابلان للتعديل للمستخدمين إمكانية تعديل الرافعة لتناسب مهام محددة ومناطق العمل وارتفاعات السقف.

قابلة للتكيف مع المساحات الضيقة: تسمح المكونات القابلة للتعديل للرافعة بالتناسب في المناطق الضيقة أو المحصورة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من مساحات العمل.

3. خفيف الوزن ولكنه متين

ألومنيوم عالي القوة: يوفر إطار الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن ممتازة، مما يعني أنه يمكنه رفع أحمال كبيرة دون إضافة حجم كبير.

مقاومة التآكل: يقاوم الألومنيوم الصدأ والتآكل، مما يجعله مثاليًا للبيئات الخارجية والرطبة، مثل الإعدادات البحرية أو الصناعية.

4. التجميع والتفكيك السريع

الإعداد المريح: تم تصميم الرافعات الجسرية المحمولة للتجميع السريع والسهل، مما يجعلها مناسبة لمواقع العمل المؤقتة أو المتغيرة بشكل متكرر.

الحد الأدنى من الأدوات المطلوبة: غالبًا ما يتطلب الحد الأدنى من الأدوات للتجميع، مما يوفر الوقت ويقلل من تعقيد التثبيت.

5. فعالية التكلفة

بديل ميسور التكلفة: يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة مقارنة بالرافعات العلوية الدائمة، خاصة للمشاريع الصغيرة أو قصيرة المدى.

انخفاض تكاليف التثبيت: لا حاجة للتثبيت الدائم، الأمر الذي يمكن أن يوفر تكاليف التثبيت والإعداد، خاصة في المساحات المستأجرة.

6. تعزيز السلامة

آليات قفل آمنة: تتضمن العديد من الموديلات دبابيس قفل آمنة لضبط الارتفاع، وعجلات قفل لتحقيق الاستقرار، مما يقلل من خطر الحركة العرضية أثناء الرفع.

الرفع المتحكم فيه: توفر العربات المدمجة والرافعات الاختيارية تحكمًا دقيقًا في موضع الحمولة، مما يعزز سلامة المشغل ودقته.

7. تعدد الاستخدامات عبر التطبيقات

استخدام متعدد الصناعات: مناسب لمجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك أعمال البناء والتصنيع والتخزين والإصلاح.

الاستخدام الداخلي والخارجي: إطاره المصنوع من الألومنيوم المقاوم للتآكل يجعله متعدد الاستخدامات للبيئات الداخلية والخارجية، من المصانع إلى الأرصفة.

 

 

1. مواقع البناء

مناولة المواد: تستخدم لرفع ووضع المواد الثقيلة، مثل الكمرات والأنابيب والجمالونات، في المناطق التي لا تستطيع الرافعات الكبيرة العمل فيها.

الهياكل المؤقتة: مثالية لنقل المعدات والمواد داخل وحول السقالات أو الهياكل المؤقتة.

2. التصنيع والتجميع

خطوط الإنتاج: تسهل حركة الأجزاء والمكونات على طول خطوط التجميع، مما يعزز كفاءة سير العمل.

تركيب المعدات: يساعد في تركيب وصيانة الآلات الثقيلة أو معدات الإنتاج.

3. التخزين والتوزيع

التحميل والتفريغ: يساعد في تحميل وتفريغ البضائع من الشاحنات أو الحاويات أو رفوف التخزين، مما يسهل التعامل مع الأشياء الثقيلة.

إدارة المخزون: مفيدة لنقل المخزون والمعدات داخل المستودع، وخاصة في المساحات الضيقة.

4. محلات الصيانة والإصلاح

إصلاحات المركبات: يُستخدم بشكل شائع في محلات تصليح السيارات لرفع المحركات أو ناقل الحركة أو المكونات الثقيلة الأخرى أثناء الخدمة أو الاستبدال.

صيانة المعدات: يسهل صيانة وإصلاح الآلات من خلال السماح للفنيين برفع الأجزاء ووضعها بسهولة.

5. صناعة الطيران

التعامل مع مكونات الطائرة: يستخدم لرفع ووضع أجزاء الطائرة الكبيرة، مثل المحركات وأقسام جسم الطائرة، أثناء التجميع أو الصيانة.

الرفع الدقيق: ضروري للعمليات الدقيقة حيث تكون الدقة والتحكم أمرًا بالغ الأهمية.

6. البحرية وبناء السفن

رفع الرصيف: مفيد لنقل المعدات أو المواد الثقيلة على الأرصفة وأحواض بناء السفن، حيث يمكن المناورة به بسهولة في المساحات الضيقة.

صيانة القوارب: يساعد في رفع القوارب أو المكونات الكبيرة لمهام الإصلاح والصيانة.

7. التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتركيبات الكهربائية

تركيب الوحدة: تستخدم لرفع وتركيب وحدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، ومجاري الهواء، وغيرها من المعدات الثقيلة في المناطق التي يصعب الوصول إليها، مثل أسطح المنازل أو الأسقف العالية.

تحديد مواقع المعدات الثقيلة: يسهل تحديد مواقع المحولات الكهربائية أو المولدات أو الأجهزة الكبيرة الأخرى.

 

 

1. التصميم والهندسة

يحدد المهندسون والمصممون مواصفات الرافعة، بما في ذلك سعة الحمولة ونطاق الارتفاع وعرض الامتداد والمواد. قم بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد مفصلة باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). وهذا يسمح بمحاكاة السلامة الهيكلية وتحسين التصميم. قد يتم بناء نموذج أولي لاختبار وظائف التصميم وسلامته قبل الإنتاج الضخم.

2. اختيار المواد

يتم اختيار سبائك الألومنيوم عالية القوة للإطار والمكونات، مما يضمن بناء خفيف الوزن ومتين. يتم الحصول على مواد العجلات، والعجلات، وآليات القفل، وأنظمة الرفع، غالبًا من موردين متخصصين في المكونات الصناعية.

3. القطع والتصنيع

يتم قطع صفائح أو عوارض الألومنيوم الكبيرة بأطوال وعروض محددة باستخدام المناشير أو آلات القطع بالليزر. تُستخدم آلات CNC لتشكيل الأجزاء، وإنشاء ثقوب للمسامير، وإنتاج مكونات دقيقة، مثل العربة وتركيبات الأرجل.

4. اللحام والتجميع

يتم لحام العارضة الرئيسية والأرجل معًا لتشكيل هيكل الرافعة. تعتبر هذه العملية ضرورية لضمان القوة والاستقرار. يتم ربط عجلات أو عجلات للخدمة الشاقة بقاعدة كل ساق، مما يسمح بالحركة والقدرة على المناورة.

5. مراقبة الجودة

تخضع كل رافعة لاختبار الحمل للتأكد من أنها تلبي قدرتها المقدرة. يتم إجراء فحوصات السلامة للتأكد من أن جميع عمليات الضبط وآليات القفل تعمل بشكل صحيح. ويتم فحص المكونات بحثًا عن العيوب، مما يضمن التزام جميع الأجزاء بمعايير السلامة والأداء.

6. المعالجة السطحية

قد تخضع أجزاء الألومنيوم لعمليات الأكسدة أو الطلاء لتعزيز مقاومة التآكل والمتانة. وهذا مهم بشكل خاص للرافعات المخصصة للبيئات الخارجية أو الرطبة.

7. التجميع النهائي

يتم تركيب العربة على العارضة الرئيسية، ويتم تركيب رافعة (يدوية أو كهربائية) لتسهيل عمليات الرفع. يتم إجراء أي تعديلات أو معايرة نهائية لضمان التشغيل السلس وسهولة الاستخدام.

 

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%. تم وضع 32 خط لحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 خطًا، كما وصل معدل التشغيل الآلي لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.