تصنيف الرافعات والآليات KPK وفقًا لمعيار STN ISO 4301 ومعيار FEM (الاتحاد الأوروبي للرافعات) يحدد مجموعات التصنيف للرافعات وآلياتها.
يتم استخدامه في المفاوضات التجارية والفنية بين المشتري ومصنع الرافعة لتحديد الأداء المطلوب للرافعة وكأساس للمصمم لإعداد تحليل للرافعة وآليتها. يعد اختيار تصنيف الرافعة المناسب أو دورة عمل الرافعة أمرًا مهمًا للعملاء الذين يرغبون في موازنة الاستثمار الأولي في نظام الرافعة مع تكاليف الصيانة المستقبلية المطلوبة.
لضمان أن الرافعة الخاصة بك تلبي دورة العمل والتصنيف الصحيحين، تحتاج إلى تحديد المتطلبات الأربعة الأكثر أهمية:
الحمل المقدر - تقدير للحمل الذي يمكن رفعه عند الحد الأقصى للحمل أو بالقرب منه.
الخدمة - إجمالي ساعات العمل في اليوم
المصعد - متوسط عدد رحلات المصعد والترام والجسر في الساعة
المسافة - متوسط المسافة لكل حركة
قد لا تؤثر عوامل أخرى بشكل مباشر على تصنيف الرافعة، ولكن يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم الرافعة وتحديد مواصفاتها:
السرعة - ما مدى السرعة التي تستطيع بها الرافعة نقل المواد أو المعدات؟ ما عدد الرفعات التي يمكنها القيام بها في الساعة؟
متطلبات الصيانة
بيئة التشغيل
احتياجات المستقبل
لماذا يجب تصنيف الرافعات حسب دورة العمل أو فئة الخدمة؟
تصنيف خدمة الرافعة يسمح لك باختيار وتصنيع الرافعة الأكثر اقتصادا وأمانًا لتطبيق الرفع الخاص بك.
سيساعدك خبراء KPK في تصنيف الرافعة الخاصة بك وفقًا للمعايير المذكورة أعلاه.
فئات طيف الحمل من Q1 إلى Q4
Q1 - يمكن للهيكل أن يحمل حمولة مقدرة بشكل خاص وعادة ما يكون محملاً بشكل خفيف
Q2 - نادرًا ما يتم تحميل الهيكل بالحمل المقدر، وعادةً ما يكون حوالي 1/3 من الحمل المقدر
Q3 - يتم تحميل الهيكل عادةً بالحمل المقدر بالكامل، عادةً من 1/3 إلى 2/3 من الحمل المقدر
غالبًا ما يتم تحميل الهيكل بأحمال قريبة من حمولته المقدرة.
التصنيف العام للرافعات وفقًا للمواصفة ISO 4301/1 (الفئات A1 إلى A8)
عند حساب التصنيف، يفترض أن دورة تشغيل الرافعة تبدأ عندما تكون جاهزة لرفع الحمل وتنتهي عندما تكون جاهزة لرفع الحمل التالي.
|
التصنيف الجماعي للرافعة ككل (الفئات A1 إلى A8) وفقًا لـ ISO 4301/1 |
||||||
|
Q4 |
Q3 |
Q2 |
Q1 |
فئة طيف الحمل وفقًا للمعيار ISO |
عدد دورات الرفع |
فئات الاستخدام |
|
أ2 إلى أ4 |
أ1 إلى أ3 |
أ1 إلى أ2 |
A1 |
U0 إلى U2 |
63 000 |
الاستخدام العرضي غير المنتظم، متبوعًا بفترات راحة طويلة |
|
A5 |
A4 |
A3 |
A2 |
U3 |
125 000 |
الاستخدام العرضي غير المنتظم، متبوعًا بفترات راحة طويلة |
|
A6 |
A5 |
A4 |
A3 |
U4 |
250 000 |
منتظم في الخدمة الخفيفة |
|
A7 |
A6 |
A5 |
A4 |
U5 |
500 000 |
الاستخدام المنتظم في الخدمة المتقطعة |
|
A8 |
A7 |
A6 |
A5 |
U6 |
1 000 000 |
الاستخدام غير المنتظم في الخدمة المكثفة |
|
A8 |
A8 |
أ7 إلى أ8 |
أ6 إلى أ8 |
U7 إلى U9 |
4 000 000 |
الاستخدام في الخدمة المكثفة الشديدة |
يوضح الجدول التالي بعض الأمثلة على تصنيف الرافعات وآلياتها حسب غرضها.
|
تصنيف المجموعة |
||
|
طلب |
آلية الرفع وفقًا لـ FEM 9.511 (STN ISO 4301) |
الرافعة كوحدة كاملة وفقًا لـ STN ISO 4301 (STN 270103) |
|
صيانة وتجميع الرافعات للاستخدام العرضي |
1 بي ام |
A3 إلى A4 (J1 إلى J2) |
|
رافعات التجميع للاستخدام العادي |
1 صباحا |
أ3 إلى أ5 (ج2 إلى ج3) |
|
استخدام الورشة |
من الساعة 1م إلى الساعة 1ص (من الساعة 3م إلى الساعة 4م) |
أ3 إلى أ5 (ج2 إلى ج3) |
|
رافعات المستودعات |
2م إلى 3م (M5 إلى M6) |
A4 إلى A6 (J2 إلى J3) |
|
رافعات المغناطيس |
3م إلى 4م (M6 إلى M7) |
A6 إلى A8 (J3 إلى J6) |
|
رافعات اوتوماتيكية و خاصة |
4م إلى 5م (M7 إلى M8) |
A6 إلى A8 (J3 إلى J6) |
عند اختيار نوع الرافعة، بالإضافة إلى تحديد قدرة الرافعة على تحمل الحمل بناءً على الوزن الأقصى للبضائع التي يتم نقلها، فإن التصنيف الصحيح لآلية الرفع مهم أيضًا.
تصنيف الآليات مثل الرفع والمشي وغيرها.
إن إجمالي وقت عمل الآلية هو الوقت النظري، والذي يستخدم لتصميم الأجزاء الميكانيكية مثل المحامل والتروس والأعمدة.
يتم اعتبار وقت التشغيل Tm فقط بمثابة الوقت الذي تكون فيه الآلية تحت الحمل.
وفقًا لمعيار ISO، تكون حالة تحميل الآلية من L1 إلى L4 (من 1 إلى 4 بطريقة العناصر المحدودة):
L1 (بواسطة العنصر المحدود 1) تخضع الآلية أو العنصر الميكانيكي لأقصى تردد للاستخدام في حالات خاصة، ولكن نادرًا ما يتم استخدامه.
L2 (بواسطة تحليل العناصر المحدودة، 2) عادة ما يكون العنصر الميكانيكي أو الميكانيكي هو الأكثر استخدامًا، ولكن معدل الاستخدام يكون منخفضًا عادةً.
L3 (بواسطة تحليل العناصر المحدودة، 3) يميل العنصر الميكانيكي أو الآلي إلى أن يكون الأكثر استخدامًا، ولكن التردد يكون متوسطًا عادةً.
L4 (باستخدام تحليل العناصر المحدودة، 4) يتم استخدام الآلية أو العنصر الميكانيكي بشكل متكرر بتردد قريب من الحد الأقصى لتردد الاستخدام.
الجدول 2 - شروط آلية التحميل استنادًا إلى ISO وFEA
|
حالة آلية التحميل حسب ISO و FEM |
|||||||||||
|
L4 |
L3 |
L2 |
L1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
|
M3 |
M2 |
M1 |
... |
T1 |
أقل من 15 دقيقة |
400h |
V 0,12 |
... |
1 دي إم |
1سم |
1 بي ام |
|
M4 |
M3 |
M2 |
M1 |
T2 |
من 15 دقيقة إلى 30 دقيقة |
800h |
V 0,25 |
1 دي إم |
1سم |
1 بي ام |
1 صباحا |
|
M5 |
M4 |
M3 |
M2 |
T3 |
من 30 دقيقة إلى ساعة واحدة |
1600h |
V 0,5 |
1سم |
1 بي ام |
1 صباحا |
2m |
|
M6 |
M5 |
M4 |
M3 |
T4 |
من 1 ساعة إلى 2 ساعة |
3200h |
V1 |
1 بي ام |
1 صباحا |
2m |
3m |
|
M7 |
M6 |
M5 |
M4 |
T5 |
من 2 ساعة إلى 4 ساعات |
6300h |
V2 |
1 صباحا |
2m |
3m |
4m |
|
M8 |
M7 |
M6 |
M5 |
T6 |
من 4 ساعات إلى 8 ساعات |
12500h |
V3 |
2m |
3m |
4m |
5m |
|
... |
M8 |
M7 |
M6 |
T7 |
من الساعة 8 صباحًا إلى الساعة 16 مساءً |
25000h |
V4 |
3m |
4m |
5m |
... |
|
... |
... |
M8 |
M7 |
T8 |
فوق 16 ساعة |
50000h |
V5 |
4m |
5m |
... |
... |
|
التصنيف حسب معيار ISO |
فئة استخدام الآلية |
متوسط وقت التشغيل اليومي المفترض – Tm |
المدة الاجمالية للاستخدام |
التصنيف حسب معيار FEM |
|||||||
الجدول 3 - العلاقة بين التصنيف حسب FEM و ISO و GOST.
|
ايزو |
M1 |
M2 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M7 |
M8 |
|
فيم |
1 دي إم |
1سم |
1 بي ام |
1 صباحا |
2m |
3m |
4m |
5m |
|
غوست |
1M |
2M |
3M |
4M |
5M |
|||
|
٪25 ED |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|||
|
c/h |
90 |
120 |
150 |
180 |
240 |
300 |
360 |
360 |
مثال على حساب التصنيف
1.1 بيانات الإدخال
الحد الأقصى لوزن النقل Q=5 000 كجم
متوسط مسار الخطاف H=4 م
عدد الدورات في الساعة ج=20
سرعة الرفع المطلوبة V=8 م/دقيقة
زمن تشغيل آلية الرفع T=8 ساعة في اليوم
مجموعة آلية متوسطة الحجم
1.2 الحساب
متوسط وقت التشغيل اليومي Tm:
Tm=( 2 * H * C * T ) / ( 60 * V )=( 2 * 4 * 20 * 8 ) / (60 * 8)=2،66 ساعة
وفقًا للجدول 2، فإن تصنيف آلية الرفع هو FEM – 2m (ISO -M5)
1.3 اختيار الرافعة
لرفع الحمل من الضروري اختيار الرافعة ذات قدرة حمل 5000 كجم وسرعة رفع 8 م / دقيقة وتصنيف حسب FEM 2 م.













