انفجار إثبات الرافعة

تم تصميم رافعات إثبات الانفجار الخاصة بنا للعمل بسلاسة في بيئات خطرة حيث توجد الغازات أو الأبخرة أو الغبار القابلة للاشتعال. إنها تجمع بين ميزات السلامة المتقدمة والمتانة والأداء المتفوق لتلبية المتطلبات الصارمة للصناعات مثل النفط والغاز والكيمياء والتعدين والمستحضرات الصيدلانية.

جميع المكونات الكهربائية والمحركات وأجهزة التحكم هي دليل على الانفجار (ATEX/IECEX متوافق). هذا يضمن أن تظل الرافعات آمنة حتى في أكثر الظروف تقلبًا. متوفر كرافع الجسر أو رافعات الرافعات أو الرافعات الجبلية ، المصممة لتلبية احتياجاتك التشغيلية المحددة ومتطلبات مساحة العمل.

رافعات إثبات ourexplosion قادرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة بدقة ، مما يضمن معالجة المواد الفعالة في المناطق الخطرة.

البناء المقاوم للتآكل: مصمم بمواد قوية وطلاءات لتحمل البيئات المسببة للتآكل والمتطرفة. تم تجهيز هذه الرافعة بحماية الحمل الزائد ، ونظام مكافحة الالتزامات ، وحاوية مقاومة للحريق من أجل التشغيل الآمن والموثوق. التصميم المعياري والمكونات سهلة الاستخدام تقلل من وقت التوقف وتبسيط الإصلاحات.

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: الجسم الرئيسي 12 شهرًا

خدمة ما بعد البيع المقدمة: التثبيت الميداني والتكليف والتدريب

واجب العمل: A 3- A5

وضع التشغيل: التحكم في الأرض أو التحكم في المقصورة ، عن بُعد لاسلكي

لون الرسم: عند الطلب

الحماية الكهربائية: IP54 ، IP55

الرفع/سرعة السفر: سرعة واحدة/مزدوجة أو عند الطلب

درجة الحرارة المحيطة: -25 ~ 100 celsius ، بناءً على الطلب

جهد العمل: 3 المرحلة 380V 50Hz ، أو عند الطلب

المادة: Q235/Q345 الصلب ، onrequest

الأجزاء الكهربائية الرئيسية: علامة شنايدر ، العلامة التجارية Chint أو عند الطلب

وضع تزويد الطاقة: سلك الشريحة أو كابل ناعم

الضمان: الجسم الرئيسي 12 شهرًا

شهادة: CE ISO SGS GOST

1.Main Beam

الحزمة الرئيسية ل Crane Proplosion Proof هي مكون هيكلي حاسم يدعم الحمل ويضمن التشغيل الآمن في البيئات الخطرة. تحتوي هذه البيئات عادةً على غازات متفجرة أو أبخرة أو غبار ، مثل تلك الموجودة في النباتات الكيميائية ومصادر النفط وصناعات التعدين.

عادةً ما تكون الشعاع الرئيسي مصنوعًا من الفولاذ عالي القوة ، القادر على التعامل مع الأحمال الثقيلة مع الحفاظ على المتانة والسلامة. يمكن أن يكون عارضة مربع أو حزام I ، اعتمادًا على تصميم الرافعة وسعةها ومتطلباتها.

غالبًا ما يتم تعزيز الحزمة مع الأضلاع أو الألواح لضمان النزاهة الهيكلية تحت الحمولة الديناميكية والثابتة. يتم طلاء الشعاع مع التشطيبات المضادة للتآكل والمضادة للستاتية لتقليل خطر الاشتعال في البيئات الخطرة التي يتم تثبيتها على الحزمة الرئيسية ، مثل المحركات أو أجهزة الاستشعار المرفقة في الأسلاك التي تعرض للانفجار إلى المصادر المحتملة للضغط.

نظام الرفع

تم تصميم نظام رفع رافعة إثبات الانفجار ليعمل بأمان في البيئات التي توجد فيها الغازات المتفجرة أو الأبخرة أو الغبار. تضمن هذه الأنظمة أن الرافعة لا تعمل كمصدر للإشعال ، والتمسك بمعايير السلامة الصارمة مثل ATEX أو IECEX أو NEC/CEC للمواقع الخطرة.

الرافعة المقاومة للانفجار: الرافعة هي آلية الرفع الأساسية وهي محاطة خصيصًا لمنع الشرر أو الحرارة من الهروب إلى البيئة.

محرك الرفع: يتم استخدام المحركات الكهربائية المقاومة للانفجار (على سبيل المثال D) ، محاطة بمنع إشعال الغازات المحيطة. مجهزة بمراقبة درجة الحرارة لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

آلية التروس: يتم إرفاق التروس المتينة والمختلطة الدقة في غلاف مقاوم لضمان عدم وجود شرارات أو حرارة ناجمة عن الاحتكاك.

حبل أو سلسلة الأسلاك: الحبال أو السلاسل ذات الصلب عالي القوة لرفع الأحمال. مصممة بخصائص مضادة للتآكل لاستخدامها في البيئات القاسية.

التجميع الخطاف: يتكون الخطاف من الصلب المزور أو سبيكة لتحمل الحمولة الثقيلة. يمكن أيضًا استخدام خطافات أنتي spark ، مغلفة بمواد غير مسببة مثل البرونز أو الألومنيوم.

3.النقل

تشير النقل النهائي لثلاثي الانفجار إلى الجزء الهيكلي والوظيفي من الرافعة التي تدعم وتوجه حركتها على طول المدرج أو القضبان. تم تجهيز العربات النهائية بالعجلات والمحركات وصناديق التروس ، مما يتيح الرافعة من السفر بأمان وسلاسة في بيئات خطرة. تشمل هذه البيئات مناطق ذات غازات متفجرة أو أبخرة أو غبار ، مثل النباتات الكيميائية أو مصافي النفط أو مرافق التعدين.

يتم اعتماد المحركات والمكونات الكهربائية والمرفقات لمنع الشرر أو الحرارة المفرطة التي يمكن أن تشعل جو متفجر (على سبيل المثال ، ATEX ، الامتثال IECEX). مصنوعة من الصلب عالي القوة لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل القاسية.

4.Crane آلية السفر

1) مبدأ العمل

يتم تشغيل الرافعة بمحرك مقاوم للانفجار يتم إغلاقه لمنع الشرر أو الحرارة أو التفريغ الكهربائي من إشعال الغلاف الجوي المحيط. يحرك المحرك عجلات من آلية السفر للرافعة عبر علبة تروس ومربط. ارتفاع درجة الحرارة. تتكون آلية السفر من Crane من عجلات محرك وعجلات العاطل التي تعمل على السكك الحديدية الثابتة. عادة ما تكون هذه العجلات مصنوعة من الصلب المتصلب ومصممة لضمان الاستقرار والمتانة ، حتى تحت الأحمال الثقيلة.

2) وظائف آلية تشغيل الرافعة

الحركة الأفقية: تسمح الآلية للرافعة بالتحرك أفقياً على طول عوارض المدرج ، مما يضمن أن تصل إلى مواقع مختلفة داخل منطقة التشغيل. هذا ضروري لنقل المواد إلى نقاط مختلفة في المنشأة.

نقل التحميل: يمكّن الرافعة من حمل وتحريك الأحمال الثقيلة بأمان ودقة عبر موقع العمل ، مما يضمن توزيع الحمل المناسب دون التسبب في إجهاد ميكانيكي.

حماية الانفجار: تم تصميم آليات السفر المقاومة للانفجار خصيصًا للعمل بأمان في البيئات الخطرة (مثل النباتات الكيميائية ومصافي النفط والمناجم) حيث قد تكون الغازات أو الأبخرة أو الغبار القابلة للاشتعال موجودة.

تحديد المواقع الدقيقة: تضمن آلية السفر وضعًا دقيقًا للرافعة ، مما يتيح وضعًا دقيقًا للأحمال أثناء عمليات المعالجة أو التجميع.

التسارع السلس والتباطؤ: تتضمن الآلية عناصر تحكم لبدء التشغيل السلس والتوقف والسرعة لتجنب الحركات المفاجئة التي قد تعرض الحمل أو المحيط.

5.Trolley آلية السفر

1) مبدأ العمل

تبدأ آلية السفر في العربة بمحرك كهربائي مقاوم للانفجار ، والذي تم تصميمه مع حاويات مختومة لمنع الشرر أو الحرارة من الهروب من الغازات الخطرة أو الغبار في البيئة المحيطة. يضمن الاحتكاك بين العجلات والقضبان حركة سلسة ومسيطر عليها. يستخدم مشغل الرافعة لوحة تحكم مقاومة للانفجار للتحكم في المحرك ، مما يتيح الحركات إلى الأمام والعكس. تتيح عناصر التحكم في السرعة المتغيرة تحديد موقع دقيق للعربة.

2) وظيفة آلية تشغيل العربة

حركة العربة: تتمثل الوظيفة الأساسية لآلية السفر في العربة في تسهيل الحركة الأفقية للعربة على طول جسر الرافعة. هذا يسمح بوضع الحمل بدقة على المنطقة المطلوبة للرفع أو التحرك.

تصميم مقاوم للانفجار: تم تصميم آلية السفر في العربة في الرافعات المقاومة للانفجار لمنع إشعال الغازات القابلة للاشتعال أو الأبخرة أو الغبار. تم تصميم مكونات مثل المحركات والأسلاك والأنظمة الكهربائية لتتوافق مع معايير السلامة المحددة (مثل ATEX أو IECEX) لتجنب الإثارة أو المخاطر الأخرى في البيئات المتفجرة.

التشغيل السلس: تضمن آلية العربة حركة ناعمة ودقيقة للعربة ، مما يتيح وضعًا دقيقًا للأحمال دون الرجيج أو التوقف المفاجئ. هذا ضروري للحفاظ على السيطرة على المواد الثقيلة أو الحساسة في البيئات الخطرة.

حمل الحمل: إنه يدعم ويحمل الحمل بالتزامن مع آلية الرفع ، مما يضمن نقل الحمل بأمان عبر فترة الرافعة.

التحكم والسلامة: غالبًا ما يتم تجهيز الرافعات المقاومة للانفجار بعناصر تحكم متخصصة لمراقبة وتنظيم حركة العربة. ويشمل ذلك وظائف التوقف في حالات الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد ، والأنظمة الآمنة الفاشلة للحفاظ على السلامة أثناء التشغيل.

المتانة والموثوقية: بالنظر إلى البيئات القاسية المحتملة (على سبيل المثال ، النباتات الكيميائية ، منصات النفط ، مواقع التعدين) ، تم بناء آلية السفر العربة لتحمل التعرض للعناصر المسببة للتآكل ، ودرجات الحرارة القصوى ، وغيرها من التحديات ، وضمان عملية طويلة الأجل موثوقة.

6. عجلة كران

تم تصميم رافعة إثبات الانفجار للاستخدام في البيئات الخطرة حيث يوجد خطر الانفجار ، كما هو الحال في الصناعات التي تتعامل مع الغازات القابلة للاشتعال أو الأبخرة أو الغبار. عادة ما يتم تصميم عجلة الرافعة في رافعة مقاومة للانفجار لتكون متينة وقادرة على العمل بأمان في ظل هذه الظروف القاسية.

عادةً ما تكون العجلة مصنوعة من مواد شاقة ومقاومة للانفجار مثل المعادن الصلب أو السبائك التي يمكنها تحمل التأثيرات ودرجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل.

يقلل تصميم العجلات من خطر الإصابة بالشرر أو توليد الحرارة ، غالبًا من خلال ميزات مثل الأسطح الملساء أو الطلاءات الخاصة.

غالبًا ما تتضمن عجلات Crane Proof Proof أختام متخصصة لمنع دخول الغبار أو الرطوبة أو غيرها من المواد الخطرة التي يمكن أن تعرض أداء العجلة.

تم تصميم هذه العجلات لدعم الأحمال الثقيلة النموذجية للرافعات ، مما يضمن لها الحفاظ على الوظائف حتى في البيئات المتقلبة.

تلبي العجلات معايير سلامة محددة مثل ATEX أو IECEX ، والتي تصنف المعدات بناءً على مدى ملاءمتها للاستخدام في الأجواء المتفجرة.

7. الخطاف

تم تصميم خطاف الرافعة المصمم للرافعات المقاومة للانفجار على وجه التحديد لمنع الشرر أو الحرارة من إشعال أي جو متفجر حول الرافعة. تستخدم هذه السنانير عادة في الصناعات مثل النفط والغاز أو الكيميائي أو التعدين ، حيث قد تكون المواد الخطرة أو الغازات المتفجرة موجودة.

المواد: مصنوعة من مواد غير مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المعالجة خصيصًا لتجنب أي مصادر محتملة للإشعال.

التصميم: يقلل تصميم الخطاف الحواف أو النقاط التي قد تخلق احتكاكًا أو حرارة قادرة على التسبب في الشرر.

الشهادة: تلبي السنانير الرافعة المقاومة للانفجار عادة معايير السلامة الدولية ، مثل ATEX (لأوروبا) أو UL (لأمريكا الشمالية) ، مما يضمن أن يتمكنوا من العمل بأمان في البيئات الخطرة.

الختم والمرفقات: قد يكون لبعض السنانير مكونات كهربائية مغلقة لمنع أي انبعاث أو إثارة في أجواء متفجرة.

سعة التحميل: لا يعرض تصميم الانفجار المقاوم للانفجار عادةً على تسوية سعة الحمل الخاصة بـ Hook ، مما يضمن أن يتمكن من التعامل مع الرفع الثقيل في الإعدادات الصناعية.

8.motor

تم تصميم الرافعات المقاومة للانفجار خصيصًا للعمل في البيئات التي قد تكون فيها الغازات أو الأبخرة أو الغبار القابلة للاشتعال موجودة ، مثل النباتات الكيميائية ومصافي النفط وعمليات التعدين. يعد المحرك المستخدم في الرافعات المقاومة للانفجار مكونًا مهمًا يحتاج إلى تلبية معايير سلامة محددة لضمان تشغيل آمن في هذه الظروف الخطرة.

يقع المحرك في حاوية تمنع أي شرارات أو حرارة يتم إنشاؤها داخل المحرك من إشعال البيئة الخطرة الخارجية. هذه العبوات مصنوعة عادة من مواد قوية مثل الحديد الزهر أو الصلب.

عادة ما يتم اعتماد محركات الرافعات المقاومة للانفجار بالمعايير الدولية مثل ATEX (أوروبا) أو IECEX (الدولية) أو UL (الولايات المتحدة) ، والتي تشير إلى أن المحرك آمن للاستخدام في الأجواء المتفجرة.

يتم إغلاق المحركات المقاومة للانفجار لمنع دخول الغبار والرطوبة وغيرها من الملوثات التي يمكن أن تعرض للسلامة أو وظيفة المحرك.

يتضمن تصميم المحرك آليات تبديد الحرارة لضمان عدم ارتفاع درجة حرارة المحرك ويشكل مخاطر حريق. قد يشمل ذلك تبريد المروحة ، أو أحواض الحرارة ، أو أجهزة استشعار درجة الحرارة الخاصة.

إن أسلاك المحرك مقاومة للانفجار أيضًا ، وغالبًا ما تستخدم الكابلات والموصلات المصممة خصيصًا لمنع إثارة أو ارتفاع درجة الحرارة.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

1) نظام إنذار الصوت والضوء

تم تصميم رافعة مقاومة للانفجار للعمل بأمان في بيئات خطرة حيث يوجد خطر من الانفجار بسبب الغازات القابلة للاشتعال أو الأبخرة أو الغبار. يعد نظام إنذار الصوت والضوء ميزة أمان أساسية لمثل هذه الرافعات ، حيث يوفر تنبيهات مسموعة ومرئية لتحذير المشغلين وموظفي الأخطار المحتملة.

إنذار الصوت (قرون أو صفارات الإنذار): عادةً ما يكون إنذار الصوت هو قرن بصوت عالٍ أو صفارات الإنذار ينتج ضوضاء عالية النبرة ، تم تصميمه ليتم سماعه على ضوضاء التشغيل العادية للرافعة والبيئة المحيطة بها غالبًا ما يتم تشغيل إنذار الصوت من خلال حالات غير طبيعية ، مثل توقف الطوارئ ، أو فشل في النظام ، أو الكشف عن الغازات الخطرة.

إنذار الضوء (منارات وميض أو أضواء): يتضمن إنذار الضوء عادةً مصابيح وميض أو منارات دوارة واضحة للغاية ، حتى في الظروف الساطعة. غالبًا ما تكون الأضواء مرمزة بالألوان للإشارة إلى أنواع مختلفة من التنبيهات. على سبيل المثال:

الأحمر: تنبيه حرج أو الطوارئ (على سبيل المثال ، عطل أو حمولة زائدة أو خطر وشيك).

الأصفر: تحذير أو تنبيه تحذيري (على سبيل المثال ، يقترب من حد الوزن ، الصيانة المطلوبة).

الأخضر: العملية العادية أو الحالة موافق.

2) الحد من التبديل

يعد مفتاح الحد الأقصى على رافعة الانفجار مكونًا حاسماً للسلامة يساعد على ضمان عمل الرافعة ضمن حدودها المعينة ، مما يمنعها من تجاوز عتبات ميكانيكية معينة ، والتي قد تكون خطرة ، خاصة في البيئات الخطرة.

غاية:

السلامة: يضمن أن الرافعة لا تتجاوز نطاقها المحدد ، مما يمنع التصادم أو الأضرار التي لحقت بالمعدات.

التصميم المقاوم للانفجار: نظرًا لأن الرافعة تعمل في المناطق التي يحتمل أن تكون خطرة (حيث قد تكون الغازات المتفجرة أو الغبار أو الأبخرة موجودة) ، يجب تصميم مفتاح الحد لتجنب إثارة أو خلق أي مخاطر كهربائية.

مراقبة الموضع: يراقب المفتاح موضع الأجزاء المتحركة للرافعة (على سبيل المثال ، الرافعة أو العربة أو الجسر) ويرسل إشارة إلى إيقاف الحركة أو عكسها عندما تصل إلى الحد المحدد مسبقًا.

سمات:

الإسكان المقاوم للانفجار: يوجد المفتاح ومكوناته في غلاف قوي ومختوم لمنع إشعال الغازات أو الغبار.

الميكانيكية أو الإلكترونية: يمكن أن تكون مفاتيح الحد الميكانيكية (مع جهات الاتصال المادية) أو إلكترونية (مع أجهزة استشعار مثل أجهزة الاستشعار الاستقرائية أو السعة).

قابلية ضبط: يمكن ضبط مفتاح الحد في كثير من الأحيان لتغيير أقصى مسافة السفر للأجزاء المتحركة للرافعة.

الموثوقية: بالنظر إلى البيئة الخطرة ، يجب أن يكون مفتاح الحد متين للغاية ، مقاوم للتآكل ، وقادر على تحمل الظروف القاسية.

10. أجهزة السلامة

محركات الانفجار المقاومة للانفجار: تم تصميم هذه المحركات للعمل دون إشعال الجو المحيط. وهي مختومة وحماية لمنع الشرر أو ارتفاع درجة الحرارة ، مما قد يؤدي إلى انفجار.

حماية الحمل الزائد: تم تجهيز الرافعات المقاومة للانفجار بأجهزة حماية الحمل الزائد لمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة. هذا يساعد على تجنب التوتر على الهيكل والآلات ، مما قد يؤدي إلى الفشل والحوادث.

مفاتيح الحد: يتم استخدامها لمنع الرافعة من تجاوز حدود التشغيل الآمنة. وهي مهمة بشكل خاص في البيئات الخطرة لمنع الأضرار الميكانيكية وتجنب الظروف غير الآمنة.

التأريض والترابط: ترتدي الرافعات المقاومة للانفجار بشكل صحيح وتربطها لمنع تراكم الكهرباء الثابتة ، مما قد يخلق الشرر ويؤدي إلى انفجار.

الإضاءة المقاومة للانفجار: إضاءة متخصصة مصممة لمنع الشرر من إشعال أي غازات أو غبار قابلة للاشتعال في المنطقة. يتم إغلاق الأنوار لمنع مواد الخطورة من التلامس مع المكونات الكهربائية.

الحماية الحرارية: تُستخدم أجهزة الحماية الحرارية لمراقبة درجة حرارة المكونات الحرجة والتحكم فيها ، مما يضمن عدم ارتفاع درجة الحرارة وخلق خطر الاشتعال.

حاويات مقاومة للمحطات: توجد مكونات كهربائية حاسمة وألواح التحكم في حاويات مقاومة للطي. تم تصميم هذه العبوات لتحمل الانفجارات الداخلية ومنع انتشار النيران إلى البيئة المحيطة.

حماية الكابلات والأسلاك: الرافعات المقاومة للانفجار لها كابلات خاصة وأنظمة الأسلاك التي تقاوم التآكل والأضرار المادية. غالبًا ما تكون الأسلاك مدرعة وتثبيت بطرق تقلل من خطر الشرر.

أنظمة قمع الانفجار: بعض أنظمة ميزة الرافعات المتقدمة للانفجار التي يمكنها اكتشاف الانفجار وقمعه قبل انتشاره. تستخدم هذه الأنظمة أجهزة الاستشعار والعوامل الإطفاء لتحييد التهديدات المحتملة.

نظام إيقاف الطوارئ: يتيح زر إيقاف الطوارئ أو النظام للمشغلين إغلاق الرافعة على الفور في حالة حدوث خلل أو موقف خطير. هذا يمكن أن يمنع المزيد من الضرر ويقلل من خطر الانفجارات.

11. وضع Control

التحكم في القلادة: يتم استخدام جهاز تحكم محمول لتشغيل الرافعة عن بُعد. عادةً ما يتميز برفقات مقاومة للانفجار وتتصل بالرافعة عبر الكابلات. يمكن للتحكم في القلادة إدارة وظائف مثل الرفع والخفض والحركة الأفقية للرافعة.

جهاز التحكم عن بُعد الراديو: يسمح هذا الوضع بالتحكم اللاسلكي للرافعة باستخدام أجهزة إرسال ومستقبلات الراديو المقاومة للانفجار. إنه يوفر مرونة وسلامة أكبر ، حيث يمكن للمشغل العمل من مسافة آمنة بعيدًا عن المناطق الخطرة.

التحكم في المقصورة: تم تصميم مقصورة الرافعة بمواد مقاومة للانفجار ، ويتحكم المشغل في وظائف الرافعة من داخل المقصورة. هذا مناسب للرافعات الأكبر أو تلك التي تتطلب مناورات أكثر تعقيدًا. سيتضمن المقصورة عناصر التحكم في الرفع والخفض والرفع والسفر.

التحكم اليدوي مع ميزات السلامة: في بعض المواقف ، قد يتم استخدام التحكم اليدوي ، ولكن سيتم دمجه مع ميزات الأمان مثل أزرار توقف الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد ، والأنظمة الكهربائية المقاومة للانفجار لضمان السلامة في البيئات الخطرة.

أنظمة التحكم الآلية: تستخدم بعض الرافعات المقاومة للانفجار وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وأجهزة الاستشعار لأتمتة الرفع والحركة. غالبًا ما تستخدم هذه الأنظمة في البيئات التي تتطلب عمليات متسقة ، كما هو الحال في المصانع الكيميائية أو المصافي.

12.Sketch

التقنية الرئيسية

Advantages

السلامة في البيئات الخطرة: الرافعات المقاومة للانفجار ضرورية في الصناعات مثل النفط والغاز والمواد الكيميائية والتعدين والمستحضرات الصيدلانية ، حيث توجد مواد قابلة للاشتعال. تم تصميم هذه الرافعات لمنع الشرر أو الحرارة أو أي مصدر آخر للإشعال يمكن أن يسبب انفجارًا.

الامتثال لأنظمة السلامة: تم تصميم الرافعات المقاومة للانفجار لتلبية معايير ولوائح السلامة الدولية (مثل ATEX أو IECEX) ، مما يضمن امتثال الشركات لقوانين السلامة ومعايير الصناعة.

المتانة والموثوقية: تم تصميم هذه الرافعات لتحمل ظروف العمل القاسية والخطيرة ، مما يوفر عملية موثوقة في أجواء قد تكون متفجرة ، مما يقلل من احتمال الحوادث والتعطل.

حماية العمال المحسّنة: باستخدام الرافعات المقاومة للانفجار ، يتم حماية العمال من المخاطر المرتبطة بظروف العمل الخطرة ، مما يساعد على خلق بيئة عمل أكثر أمانًا.

الوقاية من أضرار الممتلكات: يمكن أن تساعد الرافعات المقاومة للانفجار في تخفيف خطر حدوث أضرار كارثية لكل من الرافعة والبنية التحتية المحيطة في حالة الانفجار ، والذي قد يكون مكلفًا لإصلاح أو استبدال.

تقليل وقت التوقف التشغيلي: مع وجود رافعات مقاومة للانفجار ، يمكن للشركات مواصلة العمليات حتى في البيئات التي يمكن أن تقلل من وقت التوقف عن العمل بسبب مخاوف السلامة أو الحوادث.

زيادة الإنتاجية: نظرًا لأن الرافعات المقاومة للانفجار تسمح للعمليات بالاستمرار بأمان ، فإنها تسهم في مستويات إنتاجية أعلى دون خطر الانقطاع من الانفجارات أو الحرائق.

وفورات في التكاليف طويلة الأجل: على الرغم من أن التكلفة الأولية للرافعات المقاومة للانفجار قد تكون أعلى ، فإنها يمكن أن تؤدي إلى توفير كبير على المدى الطويل عن طريق تقليل التكاليف المتعلقة بالحوادث ، والتوقف ، والحاجة إلى إصلاحات أو استبدال المعدات.

طلب:

صناعة المواد الكيميائية والبتروكيماوية: هذه الرافعات ضرورية في البيئات التي يتم فيها تخزين أو معالجة المواد الكيميائية المتطايرة أو الغازات مثل الغاز الطبيعي والبنزين والبروبان. يتم استخدامها لرفع المعدات والمواد والمواد الكيميائية في مثل هذه البيئات.

صناعة النفط والغاز: تستخدم الرافعات المقاومة للانفجار على نطاق واسع في منصات النفط في الخارج ومنصات الحفر حيث يوجد خطر كبير من تسرب الغاز أو انفجارات النفط. يتم استخدامها لتحريك معدات الحفر الثقيلة والأنابيب والمواد الأخرى.

صناعة التعدين: غالبًا ما تكون الرافعات في عمليات التعدين ، وخاصة في المناجم تحت الأرض ، مطلوبة لتكون مقاومة للانفجار بسبب وجود الغازات القابلة للاحتراق والغبار.

المعالجة الصيدلانية ومعالجة الأغذية: في المرافق التي تتعامل مع المساحيق المتفجرة أو الغازات ، مثل مصانع الأدوية أو نباتات إنتاج المواد الغذائية ، يضمن الرافعات المقاومة للانفجار التشغيل الآمن أثناء التعامل مع المواد والمعدات.

إدارة النفايات الخطرة: في البيئات التي تتناول النفايات الخطرة التي يمكن أن تنبعث من الغازات المتفجرة ، يتم استخدام الرافعات المقاومة للانفجار لإدارة مواد النفايات ونقلها بأمان.

الفضاء والجيش: يتم استخدام هذه الرافعات في المناطق التي يتم فيها تخزين المواد المتفجرة أو الذخائر أو تجميعها أو اختبارها.

رافعةإنتاج إجراء

1. التصميم والهندسة

تقييم المخاطر: قم بإجراء تقييم شامل للمخاطر لتحديد المخاطر المحتملة في البيئة التي سيتم فيها استخدام الرافعة.

الامتثال القياسي للانفجار: تأكد من أن الرافعة مصممة وفقًا للمعايير الدولية (على سبيل المثال ، IECEX ، ATEX) للمعدات المقاومة للانفجار.

اختيار المواد: اختر مواد مقاومة للتآكل ومناسبة للمرفقات المقاومة للانفجار ، بما في ذلك المكونات غير المسبقة.

2. إعداد المكونات

بناء الإطار: يجب بناء إطار الرافعة باستخدام فولاذ عالي القوة أو مادة أخرى مناسبة. يجب تصميم هذا الإطار لتحمل الأحمال الميكانيكية والانفجارات المحتملة.

الأنظمة الكهربائية المقاومة للانفجار: تصميم الأنظمة الكهربائية ، بما في ذلك المحركات ، وحدات التحكم ، والأسلاك ، لتكون مقاومة للانفجار. يتضمن هذا عادةً استخدام العبوات والمكونات المقاومة للآلام المصنفة للمواقع الخطرة.

أنظمة معالجة التحميل: قم بإعداد الرافعة والعربة وأنظمة معالجة الحمل الأخرى لتلبية متطلبات الحمل المحددة مع الالتزام بمعايير الانفجار.

3. التصنيع والتجميع

اللحام والتصنيع: مكونات الرافعة (على سبيل المثال ، العارضة ، إطار الدعم) ملحومة ومصنع لأبعاد دقيقة. يجب أن تتجنب جميع أعمال اللحام خلق الشرر ، وغالبًا ما تكون الأجزاء مغلفة مسبقًا أو تعامل لتعزيز مقاومة التآكل.

مجموعة المكونات الكهربائية: قم بتثبيت المكونات الكهربائية المقاومة للانفجار ، بما في ذلك المحركات ولوحات التحكم والأسلاك والمرفقات. يجب إغلاق جميع المنشآت الكهربائية بعناية لمنع أي اشتعال من الشرر أو الأقواس.

الطلاء والأختام المقاومة للانفجار: قم بتطبيق الطلاءات الخاصة بالانفجار المقاومة للانفجار على أجزاء مكشوفة من الرافعة ، وتأكد من تأمين جميع المفاصل والأختام والمرفقات الكهربائية بشكل صحيح.

4. الاختبار والتفتيش

فحص المكونات: إجراء عمليات تفتيش مفصلة للمكونات الفردية لضمان الامتثال لمعايير الانفجار.

اختبارات السلامة الكهربائية: إجراء الاختبارات الكهربائية ، مثل اختبار مقاومة العزل ، وفحص الترابط الأرضي ، والاختبارات الوظيفية للنظام الكهربائي.

اختبار إثبات الانفجار: يقوم بعض الشركات المصنعة بإجراء اختبار الانفجار الفعلي على المكونات للتحقق من قدرة الرافعة على احتواء انفجار في حالة حدوث واحد.

اختبار الحمل: اختبر الرافعة بقدرها القصوى لضمان الاستقرار والتشغيل السلس والسلامة تحت الضغط.

التفتيش النهائي: يضمن التفتيش النهائي والشامل تجميع جميع أجزاء الرافعة بشكل صحيح وأمان.

5. شهادة

شهادة الامتثال: الحصول على شهادة لخصائص Crane للانفجار المقاومة للانفجار ، مما يؤكد أنها تلبي معايير السلامة ذات الصلة.

الوثائق: قم بإعداد الوثائق التقنية اللازمة ، بما في ذلك شهادات المطابقة ، وأدلة المستخدم ، وأدلة الصيانة للعملاء.

6. التسليم والتركيب

النقل والشحن: تأكد من نقل الرافعة بأمان إلى موقع التثبيت ، والالتزام بجميع لوائح السلامة أثناء النقل.

التثبيت في الموقع: قم بتثبيت الرافعة في الموقع ، مما يضمن إعداد البيئة للتشغيل الآمن. قد ينطوي ذلك على تثبيت التأريض المناسب ، والاتصالات الكهربائية ، ومقاييس السلامة البيئية.

7. الصيانة المستمرة والدعم

عمليات التفتيش الروتينية: إجراء عمليات تفتيش للصيانة والسلامة بشكل منتظم ، مما يضمن أن تظل ميزات الانفجار المقاومة للانفجار وظيفية.

التدريب: توفير التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة لضمان الاستخدام الآمن والصيانة السليم لرافعة الانفجار المقاومة للانفجار.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.

الوسم : Crane Proof Proof Crane ، الصين ، مصنعي الرافعة ، المصنعين ، المصنع