100 طن رافعة المستودع

A المستودع العلوي الرافعةهو نوع من معدات معالجة المواد المستخدمة لرفع وتحريك الأحمال الثقيلة داخل المستودع أو المنشأة الصناعية. يتكون من جسر يمتد عبر عرض المبنى ويمتد على طول مسارات مرتفعة مثبتة على الجدران الجانبية ، مما يمكّنه من التحرك في اتجاهين (طوليا وعبرًا). تم تجهيز الرافعة بآلية رفع ، وهي مسؤولة عن رفع الأحمال وخفضها ، والتي يتم التحكم فيها عادةً بواسطة مشغل.

 

• السعة: 5-800\/50ton
• طول المدى: 4-35 م
• ارتفاع ارتفاع: 3-50 م
• واجب العمل: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• الجهد المكسور: 220V ~ 690V ، 50-60 Hz ، 3PH AC
• درجة حرارة بيئة العمل: -25 درجة -+50 ، الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 85 ٪
• وضع التحكم في الرافعة: التحكم في الأرضية \/ التحكم عن بعد \/ غرفة المقصورة

 

 

1.جسر

وظيفة: الهيكل الأساسي الذي يمتد عبر عرض المستودع. وهو يدعم الرافعة والعربة ، مما يسمح لهم بالتحرك على طول مسارات الرافعة.

الأنواع:

عاجر واحد: شعاع أفقي رئيسي واحد.

عاجر مزدوج: حزمان متوازيان للأحمال الثقيلة.

 

 

2. العجز الرئيسي

العارضة الرئيسية Crane Main Mill هي الحزمة الأفقية الأساسية التي تدعم رافعة علوية في مصنع فولاذي. عادةً ما يكون العارضة الرئيسية مصنوعة من فولاذ عالي القوة ومصمم لدعم وزن الرافعة وأي مادة يتم رفعها. يتم دعمه من قبل عربة ، والتي تمر بطول العارضة ، مما يسمح للرافعة بالتحرك أفقياً. العارضة الرئيسية هي واحدة من أهم مكونات الرافعة العلوية ، وقوتها ومتانتها ضرورية لضمان التشغيل الآمن والفعال في بيئة مصنع الصلب.

 

3.رفع

وظيفة: آلية رفع الرافعة. يتحرك الرافعة رأسياً لرفع أو خفض الحمل.

الأنواع:

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية: يستخدم للأحمال الثقيلة وتحديد المواقع الدقيقة.

رافعة سلسلة: مناسبة للأحمال الأخف.

4. تنظيم الشاحنات

وظيفة: تقع هذه في كلا طرفي الجسر والمنزل العجلات التي تسمح للجسر بالسفر على طول المدرج.

اتصال: يربطون الجسر بالمدرج ويوفرون التنقل على طول المستودع.

 

5. آلية السفر رافعة

تشير آلية السفر الرافعة إلى نظام المكونات التي تمكن الرافعة من التحرك أفقياً على طول مطحنة الصلب. يتكون هذا النظام من محرك وتروس وعجلات ومكابح. يوفر المحرك الطاقة لحركات الرافعة ، بينما تنقل التروس والعجلات هذه الطاقة إلى العجلات التي على اتصال مع مطحنة الصلب. يتم استخدام الفرامل للتحكم في سرعة واتجاه الرافعة. تسمح آلية السفر للرافعة بالتحرك بسلاسة وكفاءة على طول مطحنة الصلب ، مما يضمن أنه يمكنه الوصول إلى جميع أجزاء المنطقة التي تم تصميمها لتغطية.

 

6. آلية اجتياز العربة

1) آلية عبور العربة من رافعة مصنع الصلب هي الآلية المسؤولة عن تحريك العربة على طول جسر الرافعة. العربة هي التجميع الذي يحمل الرافعة ويتحرك على طول الجسر لوضع الرافعة على موقع العمل.

2) تتكون آلية عبور العربة من محرك وصندوق تروس وعجلات تسمح للعربة بالتحرك بسلاسة ودقيقة على طول الجسر. يوفر المحرك القدرة على قلب علبة التروس التي تحوّل العجلات التي تحرك العربة.

3) قد يكون لآلية اجتياز العربة أيضًا نظام الفرامل لعقد العربة في وضعها عندما لا تكون قيد الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون للعربة مفتاح الحد لمنع السفر الزائد والتأكد من بقاء العربة ضمن نطاق تشغيل الرافعة.

4) بشكل عام ، تعد آلية عبور العربة مكونًا مهمًا من رافعة مصنع الصلب ، ويجب الحفاظ عليها وتفتيشها بشكل منتظم لضمان تشغيل آمن وموثوق.

 

7. عجلة الرافعة

1) رافعة مصنع الصلب هي نوع من الرافعة الصناعية التي يتم استخدامها في مصانع الصلب لتحريك المواد والمعدات الثقيلة. تم تصميمه عادةً للعمل في بيئات قاسية مع درجات حرارة عالية وغبار وظروف أخرى صعبة.

2) عجلة الرافعة هي مكون مهم من رافعة مصنع الصلب. يتم استخدامه لدعم وتدوير مجموعة الرافعة والعربة ، مما يسمح للرافعة بنقل المواد في أي اتجاه. عادة ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من فولاذ عالي القوة أو الحديد الزهر لتحمل الأحمال الثقيلة والإجهاد العالي لعملية الرافعة. وهي مجهزة أيضًا بمحامل لتقليل الاحتكاك وضمان التشغيل السلس.

3) بشكل عام ، تعد رافعة مصنع الصلب بعجلة الرافعة قطعة حرجة من المعدات في عملية تصنيع الصلب ، مما يسمح بنقل المواد بسرعة وأمان في جميع أنحاء المنشأة.

 

8. خطاف الرافعة

رافعة مصنع الصلب هي نوع من الرافعة التي تم تصميمها خصيصًا واستخدامها لرفع المواد الثقيلة وتحريكها في مصانع الصلب. تم تجهيز الرافعة بخطاف يستخدم للاستيلاء ورفع الأحمال الثقيلة. يمكن تشغيل الرافعة يدويًا أو بمساعدة التحكم عن بُعد.

 

خطاف الرافعة هو جزء أساسي من رافعة مصنع الصلب. وهو مرتبط بعربة الرافعة أو الرافعة ويستخدم لرفع المواد والمواد المتحركة. تم تصميم الخطاف لتحمل الأحمال الثقيلة ومصنوعة من الفولاذ عالي الجودة. يمكن تزويد الخطاف بمرفقات مختلفة مثل الرافعات أو السلاسل أو الحبال ، اعتمادًا على المواد التي يتم رفعها.

 

يتوفر خطاف الرافعة بأحجام وقدرات مختلفة حسب التطبيق. يتم استخدام السنانير بسعة تصل إلى 500 طن بشكل شائع في مصانع الصلب. تم تصميم الخطاف أيضًا لمنع الحمل من الانزلاق أو السقوط ، مما يضمن سلامة العمال والمواد.

 

بشكل عام ، تعد رافعة مصنع الصلب وخطافها مكونات مهمة في صناعة صناعة الصلب ، مما يساعد على نقل المواد الكبيرة والثقيلة بسهولة وسلامة.

 

9.محرك كهربائي

وظيفة: قوى حركة الجسر ، العربة ، والرفع. يوفر الطاقة اللازمة لرفع الحمل وخفضه ونقله.

 

10. نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) قد تأتي رافعة مصنع الصلب المزودة بنظام إنذار الصوت والضوء ، بالإضافة إلى مفاتيح الحد من مقاييس السلامة الإضافية.

2) تم تصميم نظام إنذار الصوت والضوء لتنبيه العمال القريبين أو المشاة في حركات الرافعة. هذا مهم بشكل خاص لأن الرافعات العلوية مطحنة الصلب غالبًا ما تستخدم في البيئات الصناعية المزدحمة مع حركة القدم الثقيلة والمركبة.

3) حدود مفاتيح ، من ناحية أخرى ، هي أجهزة أمان مصممة لمنع الرافعة من تجاوز نقطة معينة. عادةً ما تقع هذه المفاتيح في كلا طرفي الرافعة أو الجسر ، وعندما يتم تعثرها ، سيتم إيقاف الرافعة تلقائيًا. هذا يمنع الرافعة من الانهيار في آلات أخرى أو أشخاص ، ويمكن أن يمنع الحمل من السقوط.

4) بشكل عام ، تعتبر ميزات السلامة هذه ضرورية لأي رافعة علوية مصنع الصلب ، لأنها تساعد على ضمان سلامة العمال ومنع حدوث الحوادث.

 

11. أجهزة السلامة

هناك العديد من أجهزة السلامة التي يمكن تثبيتها على رافعة مصنع الصلب لضمان سلامة العمال والمعدات. بعض أجهزة السلامة المشتركة تشمل:

 

1) حماية الحمل الزائد:يتم استخدام هذا الجهاز لضمان عدم رفع الرافعة وزنًا أكثر من قدرته. عادة ما يتم تثبيته في شكل خلايا التحميل ، والتي تقيس وزن الحمل الذي يتم رفعه وقطع الطاقة تلقائيًا إلى الرافعة عند تجاوز حد الوزن.

2) محولات الحد:تُستخدم هذه الأجهزة للحد من حركة الرافعة في اتجاهات معينة ، مثل منع الرافعة من تجاوز الحدود المخصصة لمنطقة العمل. يمكن تثبيت هذه المفاتيح على العربة أو الجسر أو الرافعة.

3) أزرار إيقاف الطوارئ:يتم تثبيت هذه الأزرار في مواقع استراتيجية في جميع أنحاء نظام الرافعة ويمكن استخدامها لإغلاق النظام بأكمله في حالة الطوارئ.

4) أجهزة استشعار مكافحة الاكتساب:تساعد هذه المستشعرات على منع التصادم بين الرافعة وغيرها من الأشياء أو المعدات في منطقة العمل. يتم تثبيتها عادة على جسر كرين و\/أو عربة.

5) أضواء التحذير والإنذارات:توفر هذه الأجهزة تحذيرات مسموعة ومرئية لتنبيه العمال من الخطر المحتمل ، مثل عندما تكون الرافعة في الحركة أو أن يتم رفع الحمل أو خفضه.

6) مصدات الصلب:يتم استخدام هذه الأجهزة لحماية الرافعة وغيرها من المعدات من التصادم العرضي. عادة ما يتم تثبيتها في نهايات جسر الرافعة والعربة.

 

12. وضع التحكم

يمكن أن تختلف وضع التحكم في طاحونة الصلب الرافعة العلوية حسب الرافعة المحددة والاستخدام المقصود. ومع ذلك ، فإن معظم الرافعات العلوية للمطاحن الصلب الحديثة تستخدم مجموعة من أوضاع التحكم لضمان تشغيل آمن وفعال.

 

تشمل بعض أوضاع التحكم الشائعة لرافعات مصنع الصلب:

1) سيطرة القلادة:يتضمن هذا النوع من التحكم استخدام قلادة محمولة يسمح لمشغل الرافعة بالتحكم في حركة الرافعة من مسافة آمنة.

2) التحكم في الراديو:على غرار التحكم في القلادة ، يتضمن التحكم في الراديو استخدام جهاز محمول لتشغيل الرافعة عن بُعد. يوفر التحكم في الراديو قدرة أكبر على التنقل والمرونة من التحكم في القلادة ، مما يسمح للمشغل بالتحرك بحرية حول موقع العمل.

3) السيطرة على المقصورة:تأتي بعض الرافعات العلوية مطحنة الصلب مزودة بمقصورة أو غرفة تحكم حيث يمكن للمشغل الجلوس والتحكم في الرافعة. هذا يسمح بمزيد من الرؤية والتحكم في حركة الرافعة.

4) التحكم الآلي:في بعض الحالات ، تكون الرافعات العلوية في مصنع الصلب آليًا ، مما يعني أنها مبرمجة لتنفيذ مهام محددة دون الحاجة إلى التدخل البشري. يمكن أن يحسن التحكم الآلي الكفاءة والسلامة ، ولكنه يتطلب برمجة ومراقبة دقيقة لضمان التشغيل المناسب.

5) بغض النظر عن وضع التحكم المستخدم ، يجب أن تلتزم جميع الرافعات العلوية مطحنة الصلب بمعايير ولوائح السلامة الصارمة لمنع الحوادث والإصابات في مكان العمل.

 

13. رسم

 

 

 

 

توفر الرافعات العلوية المستودعات العديد من المزايا التي تعزز كفاءة وسلامة وإنتاجية عمليات معالجة المواد داخل مستودع أو بيئة صناعية. بعض المزايا الرئيسية تشمل:

1. زيادة الكفاءة

تسمح الرافعات العلوية بالرفع السريع والفعال للنقل للأحمال الثقيلة عبر المستودع. يقللون من الوقت والجهد اللازم لتحريك المواد مقارنة بالتعامل اليدوي أو الرافعة الشوكية.

2. تعظيم استخدام المساحة

نظرًا لأن الرافعات العلوية تعمل على مدارج مرتفعة ، فإنها لا تشغل مساحة أرضية ، مما يحرر مساحة أكبر للتخزين أو محطات العمل أو حركة الأشخاص والمعدات الأخرى. هذا يزيد من المساحة المتاحة في المستودع.

3. تحسين السلامة

الرافعات العلوية تقلل من الحاجة إلى العمل اليدوي والرفع الثقيل ، مما يقلل من خطر الإصابات المتعلقة برفع الأشياء الثقيلة. كما أنها تقلل من فرص الحوادث التي تنطوي على شوكة أو مركبات أرضية أخرى.

4. التعامل مع الأحمال الثقيلة

تم تصميم هذه الرافعات للتعامل مع الأحمال الثقيلة للغاية التي قد تكون مستحيلة أو غير فعالة للتحرك مع معدات أخرى مثل الرافعات الشوكية. يمكنهم رفع ومواد النقل التي تزن عدة أطنان بسهولة.

5. الدقة والسيطرة

توفر الرافعات العلوية تحكمًا دقيقًا في حركة الأحمال ، مما يسمح بوضع دقيق. يمكن أن يكون مستوى التحكم هذا أمرًا بالغ الأهمية عند التعامل مع العناصر الهشة أو الحساسة ، أو عند الحاجة إلى تحديد المواقع الدقيقة أثناء عمليات التحميل أو التفريغ أو التجميع.

6. انخفاض تكاليف العمالة

من خلال أتمتة العمليات الرفع والنقل ، تقلل الرافعات العلوية من الاعتماد على العمالة اليدوية ، مما قد يؤدي إلى انخفاض تكاليف العمالة وزيادة الإنتاجية التشغيلية.

7. التنوع

الرافعات العلوية متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها في مختلف الصناعات مثل التصنيع والمستودعات والسيارات والفولاذ. يمكنهم التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.

8. المتانة وطول العمر

تم تصميم الرافعات العامة التي تم إنشاؤها لتحمل العمليات الشاقة ، والرافعات العلوية ولديها حياة طويلة ، مما يجعلها استثمارًا فعالًا من حيث التكلفة. يضمن الصيانة المنتظمة أداءً موثوقاً على مدار سنوات عديدة.

9. خيارات التخصيص

يمكن تخصيص الرافعات العلوية لتناسب احتياجات تشغيلية محددة ، مثل سعة الحمل ، ارتفاع الرفع ، الامتداد ، والسرعة. هذه المرونة تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات والصناعات.

10. سير العمل المحسن

من خلال تبسيط حركة المواد ، تساهم الرافعات العلوية في سير عمل أكثر تنظيماً وسلسًا. يمكنهم القضاء على الاختناقات وتحسين التدفق الكلي للبضائع في جميع أنحاء المستودع.

11. الحد الأدنى من الصيانة

تتطلب الرافعات العامة الصيانة الحد الأدنى نسبيًا عند تثبيتها واستخدامها بشكل صحيح. تساعد عمليات التفتيش المنتظمة وبرامج الصيانة الوقائية على تمديد عمرها وضمان التشغيل الآمن.

باختصار ، تعمل الرافعات العلوية المستودعات على تحسين عمليات معالجة المواد بشكل كبير من خلال تقديم كفاءة وسلامة وإنتاجية معززة ، مما يجعلها ضرورية للمستودعات الحديثة والمرافق الصناعية.

 

 

تستخدم الرافعات العلوية المستودعات على نطاق واسع في مختلف الصناعات وبيئات المستودعات بسبب قدرتها على التعامل مع المواد الثقيلة بكفاءة وأمان. تشمل بعض التطبيقات الرئيسية للرافعات العلوية:

1. مرافق التصنيع

طلب: في مصانع التصنيع ، يتم استخدام الرافعات العلوية لتحريك المواد الخام والمكونات الثقيلة والمنتجات النهائية بين المراحل المختلفة من الإنتاج. أنها تساعد في تبسيط عملية التجميع من خلال رفع الأجزاء وتحديد المواقع بدقة.

أمثلة: تصنيع السيارات ، إنتاج الآلات ، وتجميع الإلكترونيات.

2. التخزين والتخزين

طلب: تساعد الرافعات العلوية في إدارة كميات كبيرة من المواد أو المنتجات في المستودعات عن طريق رفع ونقل البضائع الثقيلة من وإلى رفوف التخزين ، أو أرصفة التحميل ، أو مركبات النقل. أنها تعمل على تحسين المساحة من خلال التشغيل فوق مستوى الأرضية.

أمثلة: نقل الصناديق الكبيرة أو المنصات أو المعدات الثقيلة داخل مناطق التخزين.

3. الشحن والخدمات اللوجستية

طلب: في المراكز اللوجستية ، يتم استخدام الرافعات العلوية لتحميل وتفريغ حاويات الشحن أو الآلات الثقيلة أو المواد السائبة من الشاحنات أو القطارات أو السفن. أنها تعمل على تحسين سرعة وسلامة عمليات معالجة البضائع.

أمثلة: الموانئ ، محطات الشحن ، ومراكز توزيع اللوجستيات.

4. معالجة الصلب والمعادن

طلب: الرافعات العلوية ضرورية في صناعات معالجة الصلب والمعادن للتعامل مع لوحات الفولاذ الثقيلة والملفات والعوارض والمواد المعدنية الأخرى. أنها توفر التحكم الدقيق في وضع هذه المواد ونقلها أثناء عمليات القطع أو اللحام أو التجميع.

أمثلة: مصانع الصلب ، مصانع تصنيع المعادن ، وأحواض بناء السفن.

5. صناعة السيارات

طلب: في مصانع التصنيع والتجميع للسيارات ، يتم استخدام الرافعات العلوية لرفع ونقل مكونات المركبات ، مثل المحركات والإطارات وأجزاء الجسم ، بين محطات العمل المختلفة. أنها تضمن عمليات إنتاج سلسة وفعالة.

أمثلة: مرافق تصنيع السيارات والشاحنات والحافلات.

6. قطاع الطاقة والطاقة

طلب: تلعب الرافعات العلوية دورًا رئيسيًا في قطاع الطاقة ، وخاصة في التعامل مع المكونات الثقيلة مثل المحولات والتوربينات والمولدات. يتم استخدامها في محطات الطاقة لتركيب وصيانة وإصلاح المعدات الحرجة.

أمثلة: محطات الطاقة الكهرومائية والنووية والحرارية.

7. صناعة البناء

طلب: في البناء ، يتم استخدام الرافعات العلوية لرفع وتحريك مواد البناء الثقيلة ، مثل الكتل الخرسانية ، وعوارض الصلب ، وهياكل مسبقة الصب. أنها تساعد في نقل المواد إلى مستويات مختلفة من مواقع البناء.

أمثلة: بناء المباني الشاهقة ، وبناء الجسر ، والمشاريع الصناعية.

8. صناعة التعدين

طلب: يتم استخدام الرافعات العلوية في عمليات التعدين لرفع ونقل معدات التعدين الثقيلة والآلات والمواد المستخرجة. أنها تضمن التعامل الآمن مع الأحمال الكبيرة في البيئات القاسية.

أمثلة: تحميل الخامات الملغومة ، معدات الحفر المتحركة ، وصيانة آلات التعدين.

9. صناعة الورق واللب

طلب: في صناعة الورق واللب ، تتعامل الرافعات العلوية مع لفائف ثقيلة من الورق والمواد الخام والمنتجات النهائية. كما أنها تستخدم في صيانة المعدات وتركيبها.

أمثلة: نقل لفائف الورق في مناطق التخزين أو خطوط الإنتاج.

10. صناعة المواد الكيميائية والبتروكيماويات

طلب: يتم استخدام الرافعات العلوية في النباتات الكيميائية والمصافي للتعامل مع المعدات الثقيلة أو المفاعلات الكيميائية أو الحاويات مع مواد خطرة. أنها تضمن النقل الآمن للمواد في البيئات التي تسيطر عليها.

أمثلة: رفع وتحديد الخزانات الكيميائية الكبيرة أو المضخات أو معدات المعالجة.

11. صناعة الطيران

طلب: في صناعة الطيران ، يتم استخدام الرافعات العلوية لتجميع مكونات الطائرات الكبيرة ، مثل جسم الطائرة والأجنحة والمحركات. أنها توفر معالجة دقيقة وتحديد المواقع ، وهو أمر بالغ الأهمية لتجميع الطائرات.

أمثلة: طائرة ومركبة الفضاء تصنيع وصيانة.

12. إصلاح المعدات الثقيلة وصيانتها

طلب: يتم استخدام الرافعات العلوية في مرافق الصيانة لرفع ونقل المعدات الكبيرة والثقيلة ، مثل مركبات البناء والمحركات والآلات الصناعية. إنهم يساعدون في الإصلاحات والإصلاحات.

أمثلة: متاجر صيانة المعدات ، مراكز إصلاح المركبات الثقيلة.

توضح هذه التطبيقات المتنوعة تعدد الاستخدامات والدور الحاسم للرافعات العلوية في مجموعة واسعة من الصناعات ، حيث يعد التعامل الفعال والآمن للمواد الثقيلة ضروريًا للعمليات.

 

 

يتضمن إجراءات إنتاج الرافعة العلوية مصنع الصلب عدة خطوات ، بما في ذلك:

1. التصميم والهندسة: الخطوة الأولى في إجراء الإنتاج تتضمن تصميم وهندسة الرافعة. ويشمل ذلك تحديد قدرتها وحجمها ومواصفاتها الأخرى بناءً على متطلبات العميل.

2. شراء المواد: بمجرد الانتهاء من التصميم ، يتم شراء المواد المطلوبة للرافعة. ويشمل ذلك لوحات الصلب ، وعوارض ، والكابلات ، والمحركات ، والمكونات الكهربائية.

3. القطع والتشكيل: يتم قطع الأطباق والعوارض الصلب وتشكيلها إلى الحجم المطلوب باستخدام آلات قطع البلازما CNC ، وآلات القص ، وغيرها من المعدات.

4. اللحام: يتم لحام المكونات المختلفة من الرافعة معًا باستخدام عمليات اللحام MIG و TIG. يتم فحص اللحامات من أجل الجودة والقوة.

5. التجميع: يتم تجميع المكونات المختلفة من الرافعة معًا ، بما في ذلك الشاحنات الرافعة والعربة والجسر والشاحنات النهائية.

6. الرسم والطلاء: يتم رسم الرافعة ومغلفة لحمايته من التآكل والعوامل البيئية الأخرى.

7. التثبيت الكهربائي: يتم تثبيت واختبار المكونات الكهربائية للرافعة ، مثل نظام التحكم والمحرك.

8. اختبار الحمل: بمجرد تجميع الرافعة بالكامل ، يتم تحميلها بأوزان لاختبار قدرتها وأدائها.

9. الفحص النهائي والتسليم: يخضع الرافعة لفحص نهائي لضمان تلبية جميع معايير السلامة والجودة. ثم يتم تعبئتها وتسليمها إلى العميل.

 

 

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.

الوسم : 100 طن من المستودعات الرافعة العلوية ، الصين 100 طن من مصنعي الرافعة العلوية والموردين والمصنع