150- طن رافعة الرافعة

 

 

مقدمة إلى 100- طن رافعة الرافعة

A 100- طن رافعة الرافعةهو نظام رفع الشاقة المصمم للتعامل مع الأحمال الكبيرة والثقيلة بدقة وسلامة. تم تصميمه للعمليات الصناعية على نطاق واسع ، ويتميز ببنية قوية من القنوات التي تدعمها الأرجل ومجهزة برافعة تعمل بالكهرباء قادرة على رفع الأحمال التي تصل إلى 100 طن.

تُستخدم هذه الرافعات بشكل شائع في قطاعات مثل بناء السفن ، والتصنيع الثقيل ، والبناء ، وتوليد الطاقة ، وتصنيع الصلب-حيث يجب رفع المعدات أو المكونات أو المواد الضخمة أو نقلها. تعمل الرافعة على القضبان أو العجلات وتوفر حركة الحمل الرأسية والأفقية ، مما يعزز المرونة التشغيلية.

غالبًا ما تشمل الميزات الرئيسية:

تصميم مزدوج الهرولة لدعم الحمل القصوى

رافعة كهربائية عالية السعة مع أدوات التحكم في السلامة المتقدمة

فترة تخصيص وارتفاع وسرعة الرفع

أنظمة مقاومة للطقس للتطبيقات الخارجية

تشغيل عن بعد أو المقصورة من أجل السهولة والسلامة

مع قدرتها العالية ومتانة ،100- طن رافعات الرافعاتهي ضرورية للمشاريع التي تتطلب التعامل الآمن والفعال للأحمال الضخمة.

 

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 5000 كجم

الميزة: Gantry Crane

التطبيق: المستودع ، المنافذ ، الفناء ، إلخ

لحظة رفع التصنيف: 100kn

اللون: مخصص

السعة: 10-600 t

إمدادات الطاقة: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

آلية الرفع: عربة Winch الكهربائية

واجب العمل: A 3- A6

 

 

 

1.

جسر عاجز مزدوج

تمتد اثنين من الحزم الأفقية المتوازية عرض الرافعة. يوفر هذا التصميم قوة معززة وتوزيع الحمل لتطبيقات الرفع الثقيل.

الساقين (إطار القنوات)

الهياكل الفولاذية الرأسية الضخمة التي تدعم الجسر ونقل الحمل إلى الأرض. قد تكون ثابتة أو متنقلة حسب تصميم الرافعة.

100- طن الرافعة الكهربائية

آلية الرفع التي ترفع الحمل وتقلل. ويشمل:

محرك وعلبة التروس- يوفر عزم الدوران اللازم.

حبل الطبل والأسلاك- تستخدم لرفع\/خفض الحمل.

كتلة الخطاف-مجموعة الخطاف الشاقة التي تحمل الحمل.

 

3. عربات (شاحنات نهاية)

تقع في نهايات أرجل القنوات ، وهي تدعم الرافعة بأكملها وتحتوي على عجلات أو عربات لحركة الرافعة.

 

4. عربات (شاحنات نهاية)

تقع في نهايات أرجل القنوات ، وهي تدعم الرافعة بأكملها وتحتوي على عجلات أو عربات لحركة الرافعة.

 

5. آلية travel

يتضمن المحركات والعجلات التي تسمح للرافعة بتحريك طولياً على طول القضبان أو المسارات الموضوعة على الأرض.

 

6. عجلة كران

1. نوع العجلة:

عجلة القيادة: مدفوعة بجهاز القيادة ، المسؤول عن قيادة العربة للتحرك على طول المسار من الحزمة الرئيسية. يتم توصيل عجلة القيادة بشكل عام بالمحرك ، ويتم قيادة العربة بقوة المحرك.

عجلة مدفوعة: مقترنة بعجلة القيادة ، غير متصلة مباشرة بالمحرك ، تلعب دور الدعم والإرشاد المساعد. تتدحرج العجلة المدفوعة أيضًا على المسار ، لكنها لا تشارك في محرك الأقراص.

العجلة الرئيسية وعجلة الدليل: تم تجهيز بعض رافعات القنوات بعجلات إرشادية أو عجلات جانبية على العجلات للتأكد من أن العربة تتحرك في خط مستقيم عند التحرك ومنع الانحراف الجانبي.

2. مواد العجلات:

عجلة الصلب: عجلات الرافعة الشائعة مصنوعة من فولاذ عالي القوة ، مع مقاومة التآكل القوية وقدرة الحمل ، ومناسبة للعمل تحت الحمل الثقيل والتردد العالي.

عجلة مزورة: تم تصنيعها من خلال عملية التزوير ، مع قوة أعلى وعمر خدمة أطول ، مناسبة للرافعات الكبيرة.

7. الخطاف

1) نوع الخطاف:

الخطاف الفردي: الخطاف المفرد هو الشكل الأكثر شيوعًا ، مع بنية بسيطة ويستخدم على نطاق واسع في معظم عمليات الرفع. الخطاف الفردي مناسب لرفع معظم البضائع العادية.

الخطاف المزدوج: الخطاف المزدوج مناسب للمواد المتماثلة أو تتطلب دعمًا من نقطتين ، مثل الكائنات الطويلة. السنانير المزدوجة يمكن أن توفر توازنًا أفضل وسلامة.

2) استخدام وصيانة السنانير:

أثناء الاستخدام ، يجب التحقق من الخطاف بانتظام للتشوه أو الشقوق أو التآكل ، خاصة عند رفع الأشياء الثقيلة ، سيكون الخطاف تحت ضغط كبير. إذا كان للخطاف عيوب ، فقد يتسبب ذلك في حوادث السلامة الرئيسية. يجب تشحيم الجزء الدوار من الخطاف بانتظام للحفاظ على المرونة ومنع الصدأ أو التشويش.

محرك

القيادة والسيطرة على المحركات:

1) نظام التحكم الإلكتروني: يتم قيادة محركات الرافعات والتحكم فيها بواسطة أنظمة التحكم الإلكترونية ، والتي تتضمن عادة مكونات تحكم مثل المقاولين والمحللات ومحولات التردد و PLCs. يمكن لنظام التحكم الإلكتروني أن يدرك وظائف البدء ، والتوقف ، والتسريع ، والخلاف ، وفرامل المحركات.

2) تنظيم سرعة التردد المتغير: يتحكم محول التردد في السرعة عن طريق ضبط تردد المحرك لتحقيق تنظيم السرعة الدقيق. لا يمكن أن يؤدي استخدام تنظيم سرعة التردد المتغير إلى تقليل استهلاك الطاقة فحسب ، بل يمتد أيضًا عمر خدمة المحرك والآلات ذات الصلة.

3) حماية الحمل الزائد: عادة ما يتم تجهيز المحرك بجهاز حماية الحمل الزائد. عندما يتجاوز الحمل المحرك قيمته المقدرة ، سيقوم النظام تلقائيًا بقطع الطاقة لحماية المحرك من التلف.

.

 

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) وظيفة نظام إنذار الصوت والضوء

ابدأ التذكير: عندما تبدأ الرافعة في التشغيل ، ينبعث نظام إنذار الصوت والضوء تلقائيًا صوت تحذير بصوت عالٍ ، عادةً ما يكون مصحوبًا بأضواء وميض ، لتذكير الموظفين والموظفين المحيطين بأن الرافعة تعمل.

إنذار الصدع: عندما تفشل الرافعة (مثل الحمل الزائد ، فشل المحدد ، ارتفاع درجة الحرارة في المحرك ، إلخ) ، فإن نظام إنذار الصوت والضوء سيؤدي على الفور إلى إنذار للمشغل للتحقق.

إنذار الطوارئ: أثناء تشغيل الرافعة ، إذا تم اكتشاف حالة طوارئ (مثل انقطاع التيار الكهربائي أو الفشل الميكانيكي) ، سيرسل النظام إشارة إنذار مستمرة من خلال الصوت والضوء ، مما يتطلب تدابير فورية.

2) وظيفة مفتاح الحد

التحكم في الموضع: يمكن لمفتاح الحد الدقيق التحكم في موضع تشغيل الرافعة لمنع العربة أو العربة أو الخطاف من تجاوز نطاق الإعداد المسبق.

توقف السلامة: عندما يتم تشغيل الرافعة إلى الحد الأقصى المحدد ، سيقوم مفتاح الحد تلقائيًا بقطع إمدادات الطاقة ويمنع الرافعة من الاستمرار في التشغيل لمنع التصادم أو الانحراف.

منع الإفراط في الارتباط: يمكن لمفتاح الحد في آلية الرفع أن يمنع الخطاف من الارتباط المبالي ، أي بعد ارتفاع الخطاف إلى الأعلى ، سيوقف النظام تلقائيًا تشغيل المحرك لمنع حبل السلك من أن يكون مفرطًا أو مكسورًا.

10. أجهزة السلامة

1) محدد الحمل الزائد: يستخدم للكشف عن وزن الحمل الذي تم رفعه بواسطة الرافعة لمنع التحميل الزائد. إذا تجاوز الوزن القيمة المحددة ، فسيقوم النظام تلقائيًا بقطع مصدر الطاقة أو صوت إنذار لتذكير المشغل.

2) الفرامل الكهرومغناطيسية: يوفر وظيفة فرامل موثوقة ، وفرامل تلقائيًا عندما يتم تشغيل المحرك أو يفشل ، ويمنع الكائن الثقيل من الانزلاق لأسفل أو فقدان السيطرة.

3) خطاف السلامة والقفل: تأكد من ربط الرافعة والخطاف بحزم لمنع خطر انزلاق المواد أثناء عملية الرفع.

4) مشبك السلامة: مثبت على آلية الرفع لمنع الخطاف من فقدان التحكم أثناء عملية الهبوط وتوفير حماية إضافية للسلامة.

5) شبكة الأمان والدرابزين: قم بإنشاء شبكات الأمان والدرابزين في منطقة عمل الرافعة لمنع الناس من دخول المنطقة الخطرة عن طريق الخطأ.

6) جهاز الحماية الكهربائية: بما في ذلك الحماية الزائدة وحماية ارتفاع درجة الحرارة وحماية الدائرة القصيرة لمنع الأعطال الكهربائية من التسبب في تلف الحريق أو المعدات.

7) زر إيقاف الطوارئ لنظام التحكم: في حالة الطوارئ ، يمكن للمشغل قطع كل الطاقة بسرعة وإيقاف تشغيل الرافعة على الفور.

8) الصيانة والإصلاح المنتظم: تطوير خطط صيانة وإصلاح شاملة لضمان أن جميع أجهزة السلامة تعمل بشكل صحيح والتخلص من الأعطال المحتملة في الوقت المناسب.

 

11. وضع Control

1) التحكم اليدوي: يتحكم المشغل في الوظائف المختلفة للرافعة (مثل الرفع ، الجري ، حركة العربة ، إلخ) من خلال عصا التحكم اليدوية أو الأزرار. هذه الطريقة بسيطة وبديهية ، وهي مناسبة للرافعات الصغيرة أو المتوسطة. أو يستخدم المشغل عنصر تحكم عن بعد لاسلكي للتحكم في حركة الرافعة ، والتي توفر مجموعة أكبر من الأنشطة والمرونة ، وهي مناسبة لبعض بيئات العمل المعقدة أو الخطرة.

2) التحكم التلقائي: يمكن أن يؤدي استخدام وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة (PLC) للتحكم إلى تحقيق التشغيل التلقائي وتحسين كفاءة العمل وسلامة العمل. يمكن برمجة نظام PLC لتنفيذ منطق التحكم المعقد ، مثل الحدود العلوية والسفلية التلقائية ، وحماية الحمل الزائد ، إلخ.

3) التحكم في تحويل التردد: يمكن أن يؤدي استخدام محول التردد لضبط سرعة المحرك إلى تحقيق تسارع وتباطعي سلس ، وتقليل التأثير على النظام الميكانيكي ، وتمديد عمر خدمة الجهاز. عادةً ما تستخدم طريقة التحكم هذه للرافعات ذات المتطلبات العالية للسرعة.

4) نظام التحكم المتكامل: يتم دمج وظائف التحكم المختلفة للرافعة في منصة تحكم مركزية ، ويمكن للمشغل إدارة الرافعة بأكملها ومراقبتها من خلال واجهة ، بما في ذلك الرفع ، والتحرك ، وتحديد المواقع والوظائف الأخرى.

5) التحكم عن بُعد: من خلال اتصال الشبكة اللاسلكية ، يمكن للمشغل التحكم في الرافعة من مسافة آمنة ، وهو مناسب للعمليات في البيئات الخطرة ويقلل من مخاطر السلامة للمشغل.

 

12.Sketch

 

التقنية الرئيسية

 

 

ها هيالمزايا الرئيسية لكرين 100-:

---

مزايا رافعة رافعة 100-

سعة الحمل الثقيلة

مصممة خصيصًا لرفع الأشياء الثقيلة للغاية إلى 100 طن ، وهي مثالية للمهام الصناعية واسعة النطاق.

التنوع في التطبيق

يمكن استخدامها في بيئات مختلفة ، بما في ذلك أحواض بناء السفن ، ونباتات الصلب ، ومواقع البناء ، ومحطات الطاقة.

التثبيت المرن

على عكس الرافعات العلوية ، لا تتطلب رافعات Gantry هيكل بناء للدعم ، مما يقلل من تكاليف البنية التحتية ويسمح بالاستخدام في الهواء الطلق.

التنقل

يمكن تركيب العديد من رافعات Gantry {0}} ton على القضبان أو العجلات ، مما يتيح لهم السفر عبر مواقع كبيرة والوصول إلى مناطق عمل مختلفة.

تصميم قابل للتخصيص

يمكن تخصيص عرض العرض ، وارتفاع الرفع ، وسرعة الرفع ، وأنظمة التحكم لتلبية احتياجات تشغيلية محددة.

تشغيل الطاقة الكهربائية

فعالة وفعالة من حيث التكلفة مع انخفاض الجهد اليدوي. يتيح معالجة الحمل أكثر سلاسة وأكثر دقة.

ميزات السلامة المحسنة

عادةً ما يتم تجهيزها بحماية الحمل الزائد ، وأنظمة توقف الطوارئ ، ومفاتيح الحد ، ومراقبة الحمل في الوقت الفعلي لضمان تشغيل آمن.

صيانة منخفضة طويلة الأجل

تم تصميمه بمواد متينة وأنظمة تحكم حديثة ، مما يقلل من تواتر وتكلفة الصيانة مع مرور الوقت.

تحسين الإنتاجية

يتيح معالجة المواد بشكل أسرع وتحديد المواقع ، مما يزيد من كفاءة سير العمل ويقلل من الجداول الزمنية للمشروع.

أداء في الهواء الطلق

مناسبة جيدًا للبيئات القاسية ؛ تسمح تصميمات مقاومة الطقس للتشغيل في ظروف المناخ المختلفة دون فقدان الأداء.

 

 

 

إليك قائمة شاملة بـتطبيقات رافعة 100- طن رافعة رافعة:

---

تطبيقات رافعة رافعة 100-

بناء السفن والصناعة البحرية

رفع مكونات السفن الكبيرة مثل أقسام الهيكل والمحركات والمراوح أثناء البناء أو الصيانة.

تصنيع الصلب والمعادن

معالجة لوحات الفولاذ الثقيلة والملفات والتجميعات الهيكلية في متاجر التصنيع أو مصانع الصلب.

مرافق توليد الطاقة

تثبيت وصيانة التوربينات الكبيرة والمولدات والمحولات والمعدات الثقيلة الأخرى.

مواقع البناء

نقل شرائح الخرسانة سابقة الصب ، وعوارض الصلب الكبيرة ، ومعدات البناء الثقيلة في الموقع.

تصنيع السكك الحديدية والقطارات

نقل أجساد السيارات ، وعرش ، وغيرها من المكونات أثناء التجميع أو الإصلاح.

صناعة الطيران

وضع أقسام جسم الطائرة ، والأجنحة ، وغيرها من مكونات الفضاء الضخم.

صيانة التعدين والمعدات الثقيلة

رفع آلات التعدين الكبيرة أو مكونات مثل الكسارات أو الحفارات أو إطارات الشاحنات للتجميع أو الخدمة.

قطاع طاقة الرياح

تركيب وتجميع مكونات توربينات الرياح الثقيلة مثل Nacelles وشرائح البرج.

لوجستيات وساحات الحاويات

التعامل مع حاويات الشحن الضخمة أو الشحن الضخم الذي يتطلب رفع السعة عالية.

صناعة النفط والغاز

نقل المعدات الثقيلة مثل منصات الحفر أو أقسام خطوط الأنابيب أو وحدات المصفاة.

 

 

 

1) تحليل الطلب وتصميمه: وفقًا للاحتياجات المحددة للعملاء (مثل سعة الرفع ، Span ، موقع العمل ، وما إلى ذلك) ، قم بإجراء تحليل فني مفصل لتحديد المواصفات والمتطلبات الوظيفية للرافعة. صمم المكونات الرئيسية لرافعة الرافعة الصناعية العالمية ، مثل الحزمة الرئيسية ، العربة ، و Outriggers ، لضمان تلبية المعايير الوطنية ومتطلبات العملاء. استخدم برنامج CAD لنمذجة ثلاثية الأبعاد مفصلة لضمان عقلانية وسلامة الهيكل. صمم نظام التحكم الإلكتروني ، بما في ذلك المحركات ، وصناديق التحكم ، والمحولات ، والأجهزة ، وأنظمة إنذار السلامة ، لضمان أتمتة وسهولة تشغيل الرافعة.

2) شراء المواد: وفقًا لخطة التصميم ، قم بشراء الفولاذ المطلوب والمحركات والمكونات الكهربائية والحبال الأسلاك والبكرات والمواد الخام الأخرى لضمان تلبية جميع المواد معايير ومتطلبات الجودة ذات الصلة.

3) تصنيع بنية الصلب: وفقًا لرسومات التصميم ، قم بقطع ولحام الألواح الصلب لتشكيل الهيكل الأساسي للحزمة الرئيسية والمراكز. عادة ما يستخدم الفولاذ عالي القوة لضمان قوة ومتانة الرافعة. قم بتصنيع عربة الرفع ، بما في ذلك المحرك والفرامل والعجلات وهيكله الإطار. يجب التحكم في لحام الشعاع الرئيسي و Outrigger بشكل صارم ، ويجب اختبار اللحامات بشكل غير تفعيل (مثل الكشف عن عيب الموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية) لضمان أن تكون جودة اللحام خالية من العيوب.

4) الآلات: العجلة هي واحدة من المكونات الأساسية لرافعة القنوات الصناعية العالمية. يجب أن تتم معالجتها بدقة عن طريق المخارط وغيرها من معدات التصنيع لضمان تلبية قطرها ودورانها وإنهاء السطح مع المتطلبات. يجب معالجة التروس والقران المستخدمة في نظام الإرسال بدقة عالية لضمان تنسيقها الجيد مع المحرك ونظام النقل. هناك حاجة إلى أخاديد الحفر والطحن على الشعاع الرئيسي ، العربة والمكونات الأخرى لضمان التثبيت الدقيق للمحركات والبكرات والمكونات الأخرى.

5) المعالجة السطحية: يتم تنفيذ الخلايا الرملية على الأجزاء الهيكلية الصلب لإزالة طبقة الأكسيد والصدأ على السطح لضمان التصاق اللوحة اللاحقة. يتم إجراء المعالجة المضادة للتآكل على الشعاع الرئيسي ، و Outrigger ، وعربة ومكونات أخرى ، وعادة ما ترش الطلاء المضاد للتآكل ، والطلاء المضاد للتجديد والمعطف العلوي لضمان متانة الرافعة في البيئات القاسية.

6) تركيب النظام الكهربائي: قم بتثبيت محرك الرافعة ، العاكس ، خزانة التحكم ، مفتاح الحد والمعدات الكهربائية الأخرى للتأكد من أنه يمكنه تحقيق رفع دقيق وحركة وتحديد المواقع. وفقًا لخطة التصميم الكهربائي ، قم بتنفيذ أسلاك الكابلات واتصال المكون الكهربائي للتأكد من أن النظام الكهربائي يمكن أن يعمل بسلاسة.

7) التجميع: قم بتجميع الشعاع الرئيسي المعالج ، والمرورات ، والأجزاء الأخرى ، وإصلاحها عن طريق البراغي أو اللحام. تثبيت البكرات والطبول والأجزاء الأخرى ، وخيط حبل السلك بشكل صحيح للتأكد من أن الخطاف يمكن رفعه وخفضه بشكل طبيعي. قم بتثبيت العربة على الحزمة الرئيسية للتأكد من أنه يمكن تشغيله بسلاسة. قم بتركيب العجلات على العربة وقم بتثبيت المسار في منطقة عمل الرافعة للتأكد من أن العربة يمكن أن تعمل بشكل ثابت على المسار.

8) تصحيح الأخطاء والاختبار: اختبر وظائف مختلفة من الرافعة ، بما في ذلك الرفع ، والتحرك ، والكبح والحد من الأجهزة ، دون تحميل لضمان أن تكون جميع الوظائف طبيعية. قم بتحميل الوزن ضمن النطاق الآمن ، واختبر سعة تحميل الرافعة ، وتشغيل الاستقرار ، وتأثير الكبح ، وأجهزة السلامة المختلفة لضمان تلبية متطلبات التصميم.

9) فحص الجودة: تحقق من جودة مظهر اللحامات ، الرش ، وما إلى ذلك للتأكد من أن الرافعة لا تحتوي على عيوب واضحة. وفقًا للمعايير الوطنية أو الصناعية ، اختبر مؤشرات الأداء المختلفة للرافعة لضمان تلبية متطلبات التصميم. بعد اجتياز جميع الاختبارات ، يتم إجراء فحص المصنع لضمان أن تكون جودة الرافعة مؤهلة تمامًا.

10) النقل والتركيب: يتم تفكيك الرافعة المجمعة في أجزاء ونقلها إلى موقع التثبيت المحدد من قبل العميل. يتم إعادة تجميع الرافعة وفقًا للظروف في الموقع ويتم إجراء التعديل النهائي وتحديد المواقع. يتم تنفيذ التكليف الثانوي في موقع العميل للتأكد من أن الرافعة يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في بيئة العمل الفعلية.

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو الضرر.

قطع وتشكيل

قطع الصلب: استخدم قطع البلازما ، وقطع الليزر أو قطع اللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم رسم التصميم.

تشكيل المعالجة: تشكيل لوحة الصلب من خلال الانحناء ، المتداول ، اللحام وغيرها من العمليات لتصنيع الحزمة الرئيسية ، الشعاع النهائي والأجزاء الهيكلية الأخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الصلب المقطوعة والمكوّنة في الهياكل الرئيسية مثل الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي) لتفقد اللحامات لضمان عدم وجود تشققات أو عيوب أخرى.

الآلات

الآلات الدقيقة: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة ، مثل مجموعات العجلات ، ومقاعد تحمل ، والبكرات ، وما إلى ذلك ، لضمان دقتها الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

الجمعية العامة: على أساس ما قبل التجميع ، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة ، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية ، شعاع النهاية ، آلية الرفع ، آلية المشي ، إلخ.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية ، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة ، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم التحقق من الحجم الكلي ل CRANE الجسر المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم.

الرش وعلاج مكافحة التآكل

إزالة صدأ المعالجة السطحية: إزالة الصدأ على سطح الرافعة ، تشمل الطرق الشائعة تنظيف الرمل ، التخليل ، وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش التمهيدي المضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش اللون العلوي الرش: قم برش المعطف العلوي وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزينًا. علامات: بعد الرش ، حدد معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات ، مثل النموذج ، والحمل المقنن ، إلخ.

المصنع والتركيب

التغليف والنقل

حماية التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المكونات الرئيسية للرافعة بشكل حماية لمنع الأضرار أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل ، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلات: إذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن الجهاز يلبي متطلبات العميل بالكامل. تسليم واستخدام التدريب على التشغيل: عادة ما تدرب الشركة المصنعة مشغلي العميل لضمان تمكنهم من تشغيل الرافعة بشكل صحيح وأمان.

الوسم : 150- Ton Gantry Hoist Crane ، China 150- Ton Gantry Crane Crane ، الموردون ، المصنع