رافعة كهربائية

 

 

الرافعة الجسرية ذات العارضة الواحدة هي نوع من الرافعات العلوية التي تتكون من عارضة أو عارضة واحدة تمتد بين برجين أو دعامتين. الرافعة مجهزة بآلية رفع، مثل الرافعة أو السلسلة، يمكنها رفع وتحريك الأشياء الثقيلة داخل منطقة عملها. تُستخدم الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة عادةً في البيئات الصناعية والمستودعات والبناء لرفع ونقل المواد والمعدات والمنتجات. وهي معروفة بتعدد استخداماتها واستقرارها وقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة.

 

الضمان: سنة واحدة

الوزن (كجم): 500 كجم

آلية الرفع: رافعة كهربائية

اللون: مخصص

طريقة التحكم: التحكم الأرضي + التحكم عن بعد (مخصص)

 

 

العارضة: العارضة الأفقية الممتدة بين ساقي الرافعة أو برجيها. وهي العنصر الهيكلي الأساسي الذي يوفر الدعم للرافعة ويحمل الحمل.

 

 

الرافعة: جهاز ميكانيكي متصل بالعارضة لرفع وخفض الأشياء باستخدام حبل أو كابل سلكي أو سلسلة. ويمكن تشغيلها يدويًا أو تشغيلها بواسطة محرك كهربائي.

 

 

الخطاف: المكون الموجود في نهاية آلية الرفع والذي يتم ربط حبال الرفع أو الكابلات أو الخطافات به

نظام التحكم: يتم تشغيله بواسطة مشغل بشري أو برمجته للوظائف الآلية، ويقوم نظام التحكم بتوجيه حركات الرافعة، بما في ذلك عمليات الرفع والسفر.

النظام الكهربائي: يشمل الأسلاك والمكونات الكهربائية وأدوات التحكم التي تدير الطاقة إلى الرافعة وآليات السفر.

رسم:

 

 

 

 

 

التنوع: يمكن استخدام الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة في مجموعة متنوعة من البيئات، بما في ذلك المواقع الصناعية والمستودعات والبناء. وهي مناسبة لرفع ونقل المواد والمعدات والمنتجات ذات الأحجام والأوزان المختلفة.

الاستقرار: يوفر البناء ذو ​​العارضة الواحدة الاستقرار والقوة، مما يجعله قادرًا على تحمل الأحمال الثقيلة بسهولة.

فعّالة من حيث التكلفة: تُعد الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة أقل تكلفة بشكل عام من الرافعات ذات العارضة المزدوجة، مما يجعلها حلاً فعّالاً من حيث التكلفة للشركات ذات الميزانيات المحدودة.

سهولة التشغيل: تم تصميم هذه الرافعات لتكون سهلة التشغيل من خلال عناصر تحكم بسيطة يمكن تشغيلها بواسطة المشغلين مع الحد الأدنى من التدريب.

توفير المساحة: تتميز الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة بتصميم مضغوط يشغل مساحة أقل من أنواع الرافعات الأخرى، مما يجعلها مثالية للاستخدام في المناطق ذات المساحة المحدودة.

قدرة رفع عالية: على الرغم من تصميمها البسيط، فإن الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة قادرة على رفع أحمال كبيرة بحيث يمكن استخدامها بطرق متنوعة.

صيانة منخفضة: تتطلب هذه الرافعات الحد الأدنى من الصيانة، مما يقلل من تكاليف التشغيل ووقت التوقف.

 

 

 

المستودعات ومراكز التوزيع: تُستخدم الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة على نطاق واسع في المستودعات ومراكز التوزيع لتحميل وتفريغ البضائع، ونقل المواد حول المنشأة، وتخزين المنتجات على ارتفاعات مختلفة.

مرافق التصنيع: تُستخدم هذه الرافعات عادةً في مرافق التصنيع لرفع المواد الثقيلة والمعدات والمنتجات أثناء عملية الإنتاج.

مواقع البناء: يتم استخدام الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة في مواقع البناء لرفع ونقل المواد الثقيلة مثل العوارض الفولاذية والكتل الخرسانية والمكونات الجاهزة.

أحواض بناء السفن: في أحواض بناء السفن، تُستخدم هذه الرافعات لرفع المعدات والمواد الثقيلة إلى السفن أو الصنادل.

مرافق الصيانة والإصلاح: يتم استخدام الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة في مرافق الصيانة والإصلاح لرفع المحركات والآلات وغيرها من المعدات الثقيلة للفحص والإصلاح.

المطاحن والمسابك: تُستخدم هذه الرافعات في المطاحن والمسابك لرفع صفائح المعادن الثقيلة والسبائك والمواد الأخرى.

المطارات: في المطارات، يتم استخدام الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة لتحميل وتفريغ البضائع من الطائرات.

 

 

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.

القطع والتشكيل

قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.

معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الانحناء واللف واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية والعارضة النهائية وأجزاء هيكلية أخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكَّلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان قوة الهيكل وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، الاختبار بالأشعة السينية) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.

التصنيع

التصنيع الدقيق: يتم إجراء التصنيع الدقيق على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحمل، والبِكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة أبعادها وجودة سطحها.

تجميع الماكينة بالكامل

التجميع العام: على أساس التجميع المسبق، يتم تنفيذ التجميع الشامل للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية، والحزمة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.

التشغيل والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار أداء تشغيل الرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه والوظائف الأخرى. يتم فحص الحجم الإجمالي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.

الرش والمعالجة المضادة للتآكل

معالجة السطح إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة النفخ الرملي، والتخليل، وما إلى ذلك. رش البرايمر: رش برايمر مضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعدن والتآكل. رش الطبقة العلوية رش اللون: رش الطبقة العلوية وفقًا لمتطلبات العميل أو معايير الصناعة لإعطاء الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، ضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمل المقدر وما إلى ذلك.

المصنع والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل

حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع التلف أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة النقل المناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب لضمان تلبية المعدات لمتطلبات العميل بشكل كامل. التسليم والاستخدام تدريب التشغيل: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.

الوسم : رافعة كهربائية، مصنعي الرافعات الكهربائية في الصين، الموردين، المصنع