يعد الفولاذ أحد المعادن الأكثر استخدامًا في الرافعات العلوية وأنظمة مناولة المواد. وذلك لأن الفولاذ الحديث قوي، وفعال من حيث التكلفة، وسهل التعامل معه. ومع ذلك، فإن الفولاذ أيضًا عرضة للصدأ في أي بيئة تقريبًا، خاصة عند استخدامه في التطبيقات الكاوية أو إذا تعرض لظروف قاسية.
لحماية نظام الرافعة الخاص بك من الصدأ والتآكل، توفر معظم الشركات المصنعة خيارات للطلاءات الواقية وتشطيبات الطلاء. من المهم معرفة الطلاء الواقي الذي يناسب عمليتك بشكل أفضل لإطالة عمر نظامك الجديد. هنا، سوف نستكشف العديد من خيارات الطلاء الواقي والطلاء لأنظمة الرافعات العلوية، ونحدد المزايا والتطبيقات الموصى بها لكل منها.
للبدء، قد يكون من المفيد معرفة أن هناك ثلاثة تصنيفات رئيسية للطلاء، والتي سنشير إليها في هذا المقال: الطبقات الأولية، والطبقة الوسيطة، والطبقات النهائية. تُستخدم البادئات لترطيب الركيزة والالتصاق بها (السطح الفولاذي أو المعدن الأساسي) وتكون بمثابة مثبط لعرقلة التآكل. تستخدم المواد الوسيطة لبناء سمك الفيلم. وأخيرًا، توفر الطبقة النهائية قيمة جمالية، ولكنها توفر أيضًا مقاومة للسطح. اعتمادًا على ظروف التعرض، يجب أن يكون بمثابة خط الدفاع الأول ضد الطقس وأشعة الشمس والتعرض المفتوح والتكثيف.
بالإضافة إلى ذلك، هناك أيضًا أربعة أنواع من الطلاءات الواقية للمعادن: الحاجز، والمثبط، والذبيح، والمركب.
تحمي طبقات الحاجز المعدن عن طريق منع الماء والأكسجين والكهارل من ملامسة المعدن الأساسي. تحتوي الطلاءات المثبطة على مواد كيميائية تعيق التآكل. تتفاعل مع الكاثود أو الأنود أو المكونات الأخرى (الأكسجين والكهارل والحمض). توفر الطلاءات المضحية حماية كلفانية. بمعنى آخر، فإنها تتآكل (تضحي) بدلاً من المعدن الأساسي، وتوفر الإلكترونات، التي تعمل على عكس خلية التآكل وتحويل الأنودات إلى كاثودات.
مكونان من-طلاء إيبوكسي
هناك الكثير من التشطيبات الواقية في السوق، ولكن طلاء الإيبوكسي هو النظام المفضل في العديد من تطبيقات الطلاء الصناعية الهامة. تم تطوير -طبقات إيبوكسي مكونة من جزأين للخدمة-الثقيلة على المعادن مثل الفولاذ والحديد، ولكنها تستخدم طاقة أقل من طلاءات المسحوق المعالجة بالحرارة-. يُطلق على الإيبوكسي اسم "جزء -" لأنه يتكون من طبقة أولية وطبقة نهائية وهو مصمم لحماية الركائز المعدنية من الأكسدة والتآكل.
تشطيب الإيبوكسي صعب للغاية ومقاوم للاحتكاك. كما أنه يوفر الحماية المثلى ضد تآكل الجسيمات، والسوائل المسببة للتآكل، والاضطرابات، والحرارة، والبرودة، وقوى التأثير. الإيبوكسي مقاوم للأحماض المخففة والقلويات والمنتجات البترولية والمكثفات.
يعتبر نظامان مكونان من -طلاء الإيبوكسي مفيدين للغاية لتطبيقات الفولاذ المصبوب والألومنيوم المصبوب، كما أن انخفاض تطايرهما يقلل من التعرض ومشاكل القابلية للاشتعال التي ترتبط عادةً بالطبقات المحمولة بالمذيبات-. غالبًا ما يستخدم الإيبوكسي في التطبيقات الصناعية وتطبيقات السيارات، نظرًا لخصائصه المقاومة للحرارة. يمكن أن يؤدي التعرض للأشعة فوق البنفسجية إلى تدهور طبقات الإيبوكسي بمرور الوقت.
التطبيقات الصناعية الرئيسية:البناء، تطبيقات التصنيع، تطبيقات محطات الطاقة، الآلات، المضخات والضواغط، المعدات الزراعية، وخطوط أنابيب النفط والغاز.
الجلفنة بالغمس الساخن
إذا كان التعرض للأشعة فوق البنفسجية مصدر قلق كبير، أو إذا كنت تقوم بتركيب نظام بشكل دائم بالقرب من المياه المالحة أو لتطبيق شديد التآكل، فإن الفولاذ المجلفن موثوق به وفعال للغاية. في عملية الجلفنة، يتم طلاء الفولاذ بالزنك لحمايته من التآكل. توفر الجلفنة بالغمس الساخن حماية سميكة ومتينة ضد التآكل، ويمكن تطبيقها بسرعة-خارج الموقع وفي ظل ظروف خاضعة للرقابة.
فائدة أخرى لاستخدام الفولاذ المجلفن هي أنه يتم تحقيقه باستخدام سبائك الزنك الموجودة بشكل طبيعي. يعمل طلاء الزنك بمثابة الأنود المضحي، الذي يتآكل بدلاً من المعدن الأساسي. يوفر هذا التآكل إلكترونات تعمل على عكس خلية التآكل وتحويل الأنودات إلى كاثودات.
بالإضافة إلى ذلك، فإن منتجات الصلب المجلفن تدوم لعقود من الزمن ويمكن إعادة تدويرها بالكامل. فهي متينة ومقاومة للتآكل-وتحمي من التآكل والسوائل المسببة للتآكل والاضطرابات والحرارة والبرودة وقوى الاصطدام. يوفر الفولاذ المجلفن تغطية كاملة ويعدك بطول العمر في تطبيقات المياه المالحة-والبيئات الكاوية.
التطبيقات الصناعية الرئيسية:التطبيقات البحرية، وتطبيقات التصنيع، والمنصات البحرية-، ومحطات معالجة المياه، ومشاريع الطاقة الشمسية، والمضخات والضواغط، والمعدات الزراعية، وخطوط أنابيب النفط والغاز، والتطبيقات المعمارية، ومصانع اللب والورق.
طلاء مسحوق
يتضمن طلاء المسحوق تطبيق مركب طلاء مسحوق جاف مصنوع من أصباغ وراتنجات متخصصة ومواد حشو تذوب وتندمج معًا أثناء عملية المعالجة لتكوين تشطيب مطلي. يتم شحن جزيئات المسحوق الصلبة بالكهرباء الساكنة باستخدام مسدس رش يعمل بالهواء منخفض السرعة. تجذب هذه الشحنة الكهروستاتيكية جزيئات الطلاء إلى سطح الركيزة وتثبتها في مكانها أثناء عملية المعالجة بدرجة حرارة عالية. يتطلب الطلاء السائل التقليدي وجود مذيب للحفاظ على أجزاء الرابط والحشو في شكل معلق سائل. يستخدم طلاء المسحوق مسحوقًا جافًا يتم تطبيقه كهروستاتيكيًا ومعالجته تحت الحرارة للسماح له بتشكيل حاجز وقائي حول الركيزة المعدنية. عادةً ما يتم استخدام المسحوق لإنشاء لمسة نهائية صلبة أقوى من الطلاء التقليدي.
يمكن أن يكون طلاء المسحوق باهظ الثمن نسبيًا، ولكنه يتمتع بمقاومة عالية للصدمات، مما يعني أنه يزيل التقطيع والخدش. يتم استخدامه بشكل شائع في التطبيقات التي تتضمن الصدمات وكشط الجسيمات، كما أنه يعمل على إطالة عمر الرافعة في البيئات الكاوية.
يوفر طلاء المسحوق فائدة إضافية تتمثل في التنوع الزخرفي لأنه يأتي بألوان قياسية أو مخصصة. كما أنه يأتي بمواد مختلفة بما في ذلك السلس والتجاعيد وغير اللامع والخشن. أنظمة طلاء المسحوق مقاومة للحرارة والتآكل والصدمات والتآكل والمذيبات ومعظم المواد الكيميائية. كما أنها مقاومة للتلاشي الناتج عن أشعة الشمس والتعرض للأشعة فوق البنفسجية.
يعد طلاء المسحوق صديقًا للبيئة لأنه لا يحتوي على مركبات عضوية متطايرة (VOC)، وهي ملوثات موجودة في المذيبات المستخدمة في تشطيبات الطلاء السائل. فهي تلغي حاجة المستخدمين إلى شراء وصيانة معدات مكافحة التلوث المكلفة، مما يوفر المال على المدى الطويل.
التطبيقات الصناعية الرئيسية:تطبيقات السيارات، والبناء، والتطبيقات المعمارية، والتطبيقات الكهربائية، وتطبيقات المزرعة، والتطبيقات المنزلية اليومية، والتصنيع، والآلات.
