Clamshell دلو الرافعة العلوية

 

 

Clamshell Bucket Operhead Crane هي معدات رفع عالية الكفاءة وتنوعا تستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل البناء والتعدين وأحواض بناء السفن. تم تجهيز هذا النوع من الرافعة بملحق دلو البطلينوس ، والذي يسمح له بالتعامل مع مجموعة متنوعة من المواد ، مثل الرمال والحصى والفحم والمعادن الخردة.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية في Clamshell Bucket Crane في قدرتها على التقاط المواد وإطلاقها بسرعة وكفاءة. هذا مفيد بشكل خاص في المواقف التي يكون فيها الوقت من الجوهر ، كما هو الحال في تحميل وتفريغ السفن أو الشاحنات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن التحكم بسهولة في مرفق دلو البطلينوس من مقصورة الرافعة ، مما يسمح بوضع المواد الدقيقة والدقيقة للمواد.

ميزة رئيسية أخرى من رافعة دلو Clamshell هي متانة وموثوقيتها. تم تصميم هذه الرافعات لتحمل الأحمال الثقيلة وظروف العمل القاسية ، مما يجعلها مثالية للبيئات الصناعية الصعبة. من خلال الصيانة والرعاية المناسبة ، يمكن أن توفر رافعة دلو البطلينوس سنوات سنوات من الخدمة التي يمكن الاعتماد عليها.

في الختام ، فإن Clamshell Bucket Crane هي أداة قيمة وأساسية للصناعات التي تتطلب التعامل الفعال للمواد. إن تعدد استخداماتها وكفاءتها وموثوقيتها تجعلها خيارًا مفضلاً للعديد من الشركات. استثمر في Clamshell Bucket Crane اليوم وتجربة فوائد معدات الرفع عالية الجودة هذه.

 

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 1000 كجم

الميزة: جسر كرين

الحالة: جديد

لحظة رفع التصنيف: 100kn

الأعلى. حمل الرفع: 32t

Span: 3-28 م

طريقة التحكم: التحكم عن بعد أو التحكم في المقصورة

واجب العمل: A 3- A8

اللون: أصفر. برتقالي أو مخصص

آلية الرفع: الرافعة الكهربائية

 

 

العجز الرئيسي

العارضة الرئيسية لثقة دلو البطلينوس هي مكون هيكلي حاسم يدعم بشكل مباشر قدرة رفع الرافعة وحمل الحمل. تم تصميم خصائص العارضة الرئيسية في هذا النوع من الرافعة للتعامل مع الضغوط المحددة ومتطلبات العمل باستخدام دلو البطلينوس ، والذي يستخدم عادةً للتعامل مع المواد السائبة مثل الرمال أو الحصى أو الفحم. فيما يلي الميزات الرئيسية:

1. التصميم الهيكلي:

بنية Box Beam أو I-Beam:عادةً ما يتم تصميم العارضة الرئيسية كحزمة مربع للتطبيقات الشاقة أو بنية I-beam للواجبات الخفيفة. يوفر مربع العارضة مقاومة فائقة الالتواء ، مما يجعلها مثالية للرافعات التي تحتاج إلى التعامل مع الأحمال الكبيرة وغير المتوقعة ، مثل عند تشغيل دلو البطلينوس.

البناء الملحوم:غالبًا ما يكون العارضة مصنوعة من لوحات فولاذية عالية القوة محصورة معًا لتشكيل بنية مغلقة ، مما يحسن كل من القوة والمتانة. تعد جودة اللحام أمرًا بالغ الأهمية لضمان قدرة العارضة على تحمل الضغوط العالية دون فشل.

2. توزيع القوة والتحميل:

تم تصميم العارضة لدعم الأحمال الديناميكية والساكنة التي يمارسها دلو البطلينوس ، والتي يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا أثناء التشغيل (على سبيل المثال ، عندما يتم ملء الجرافة أو إفراغها). يجب أن يكون الهيكل قادرًا على امتصاص أحمال الصدمة وتوزيع القوات بالتساوي لتجنب التآكل أو الفشل المفرط.

سعة حمولة عالية:يجب أن يكون لدى العارضة قدرة عالية الحمل لدعم وزن دلو البطلينوس ورفع المواد. لهذا السبب ، يتم استخدام الفولاذ عالي الجودة عادة ، ويتم تحسين أبعاد العارضة بناءً على نطاق الحمل المتوقع.

3. مقاومة الالتواء:

بالنظر إلى أن دلو البطلينوس يعمل بمجموعة من الحركات (الرفع ، خفض ، تأرجح ، إلخ) ، يجب تصميم العارضة الرئيسية لمقاومة الالتواء. يتفوق بنية العارضة في المربع هنا ، حيث يوفر مقاومة أفضل لقوى التواء مقارنة بهيكل I-beam.

4. فترة طويلة والاستقرار:

بالنسبة للرافعات العلوية الأكبر مع فترة أطول ، تم تصميم العارضة الرئيسية لتكون مستقرة وتقليل أي انحراف تحت الحمل. يأخذ التصميم أيضًا في الاعتبار عوامل مثل Crane Span و Railating Right والأبعاد الإجمالية لضمان التشغيل الأمثل.

5. المتانة والصيانة:

مقاومة التآكل:اعتمادًا على بيئة تشغيل الرافعة (على سبيل المثال ، الإعدادات البحرية أو الصناعية) ، قد يكون للعارضة الرئيسية طلاءات إضافية مقاومة للتآكل للحماية من العناصر.

سهولة التفتيش والصيانة:غالبًا ما يتضمن تصميم العارضة نقاط الوصول أو فتحات التفتيش ، مما يسمح بسهولة الصيانة والتحقق من اللحامات والمفاصل لضمان السلامة الهيكلية طويلة الأجل للرافعة.

6. اعتبارات الوزن:

على الرغم من أن القوة هي الاعتبار الرئيسي ، إلا أنه يجب أيضًا تحسين وزن العارضة الرئيسية لتجنب الفائض غير الضروري الذي يمكن أن يؤثر على الأداء الكلي للرافعة. غالبًا ما يتم اختيار مواد خفيفة الوزن وقوية لتحقيق توازن بين القوة والكفاءة.

7. التكامل مع المكونات الأخرى:

تم تصميم العارضة الرئيسية لتكاملها بسلاسة مع مكونات الرافعة الرئيسية الأخرى ، مثل العربة والرفع والقضبان. يتم إيلاء اهتمام خاص لضمان توفر العارضة قاعدة مستقرة وصارمة لهذه المكونات ، والتي يجب أن تعمل بالتنسيق مع حركات دلو البطلينوس.

8. تكنولوجيا اللحام والتصنيع:

عمليات اللحام الآلية:تستخدم الرافعات الحديثة تقنيات اللحام الآلي المتقدمة لضمان جودة اللحام الدقيقة والمتسقة ، والتي تعد حيوية لسلامة وطول الرافعة.

ضبط الجودة:كما هو الحال مع جميع الرافعات الشاقة ، يتم تطبيق مراقبة جودة صارمة أثناء عملية تصنيع العارضة الرئيسية للتأكد من أن المفاصل الملحومة والهيكل العام تلبي معايير القوة المطلوبة.

باختصار ، يعد العارضة الرئيسية لثقة دلو البطلينوس هي مكون هندسي للغاية مصمم لدعم الأحمال الكبيرة والمتغيرة مع مقاومة ضغوط الالتواء والانحناء. يعطي تصميمه الأولوية للقوة والاستقرار والمتانة ، مما يضمن أن الرافعة يمكن أن تتعامل بأمان وفعالية مع متطلبات رفع المواد السائبة باستخدام دلو البطلينوس.

 

 

النظام الرفعمن رافعة دلو البطلينوس ، تم تصميم رافعة علوية على وجه التحديد للتعامل مع التشغيل الدقيق لدلو البطلينوس ، الذي يستخدم لالتقاط المواد السائبة مثل الفحم أو الحصى أو الرمال أو حتى مواد الخردة. يجب أن يكون نظام الرفع قويًا ودقيقًا وقادرًا على التعامل مع الأحمال الديناميكية بسبب طبيعة عملية الجرافة. فيما يلي نظرة عامة على المكونات الرئيسية وخصائص نظام الرفع في رافعة دلو Clamshell:

1. آلية الرفع:

آلية الرفع هي جوهر نظام الرفع وهي مسؤولة عن رفع وخفض دلو البطلينوس. يتكون عادة من:

طبل الرافعة:طبلة كبيرة تراجع وتراجع حبل الرافعة أو الكابل. يتم تشغيل أسطوانة الرافعة بواسطة محرك كهربائي ، غالبًا ما يتم توجيهه لتوفير سرعة رفع وقوة الأمثل.

حبل الأسلاك أو كابل الصلب:يتم توصيل الحبل أو الكابل بدلو البطلينوس عبر نقاط رفع الدلو (عادةً خطافات أو عيون) ويتم جرحها على أسطوانة الرافعة. الحبل مصنوع من الصلب قوة عالية الشد لتحمل القوى المهمة التي تنطوي على رفع المواد الثقيلة أو الضخمة.

المحرك وصندوق التروس:يوفر محرك الرفع الطاقة اللازمة للرفع. عادة ما يقترن مع علبة تروس لضبط سرعة الرفع وعزم الدوران ، مما يضمن التحكم الدقيق أثناء عملية الرفع.

2. نظام العربة:

العربةيتحرك على طول العارضة ، ودعم آلية الرافعة. يتم تثبيته على مجموعة من العجلات وهو مصمم للتحرك أفقياً على طول فترة الرافعة ، مما يسمح بوضع دلو البطلينوس على الحمل ونقله عبر مساحة العمل.

المحرك الكهربائي:يتم تشغيل العربة بمحرك كهربائي ، والذي يدفع حركة العربة على طول قضبان الرافعة. هذا يسمح بوضع دقيق للدلو على المادة لالتقاط.

القضبان:يمتد العربة على طول القضبان المتصلة بالعارضة الرئيسية للرافعة ، مما يوفر حركة سلسة ومستقرة لآلية الرفع.

3. التحكم في دلو البطلينشيل:

تتم إدارة تشغيل دلو البطلينوس نفسه من خلالآلية فتح دلو وإغلاقها:

آلية رفع الدلو:يحتوي دلو Clamshell على فكيين (أو نصفين) يفتحان ويغلقان بحركة تشبه المقص. يتم التحكم في هذه الفكين من خلال مجموعة من الروابط الهيدروليكية أو الميكانيكية ، والتي يتم تشغيلها بواسطة المحركات أو الأسطوانات الهيدروليكية.

الأسطوانات الهيدروليكية (أو المشغلات الميكانيكية):الآلية الأكثر شيوعا للسيطرة على فتح وإغلاق الجرافة هي هيدروليكية. يتم استخدام الأسطوانات الهيدروليكية لفتح وإغلاق الفكين ، مما يوفر قوة عالية في مساحة مضغوطة نسبيا. غالبًا ما يتم التحكم في هذه الأسطوانات بواسطة وحدة طاقة هيدروليكية على متن الطائرة تدير ضغط وتدفق السائل الهيدروليكي.

الفتح والإغلاق السيطرة:يتحكم المشغل في فكي الجرافة باستخدام مجموعة من الرافعات أو عناصر التحكم الإلكترونية ، مما يتيح التلاعب الدقيق عندما يكون الدلو يجذب أو إطلاق المواد.

4. نظام الكبح:

يجب أن يكون نظام الرفع مزودًا بنظام فرامل موثوق به لعقد الدلو على ارتفاع محدد أو موضع عند الحاجة ، كما هو الحال أثناء التفريغ أو عند تعليق الدلو أثناء نقله. يتكون نظام الكبح عادة من:

الفرامل الميكانيكية أو الكهرومغناطيسية:تم تصميم هذه الفرامل لعقد أسطوانة الرافعة في مكانها ، مما يمنع الدلو من الهبوط عن غير قصد.

ميزات الفشل الآمنة:غالبًا ما يتضمن نظام الكبح ميزات آمنة من الفشل لضمان بقاء الحمل معلقًا بأمان في حالة حدوث عطل في النظام أو أي خلل في النظام.

5. ميزات السلامة:

محددات التحميل:يشتمل نظام الرفع على محددات الحمل أو أنظمة حماية الحمل الزائد لمنع الرافعة من رفع أكثر من السعة المقدرة للرافعة ، مما يضمن السلامة أثناء التشغيل.

اكتشاف حبل الركود:توجد الأنظمة في مكانها لاكتشاف ما إذا كان حبل الرافعة يصبح الركود أو فك الارتباط من الأسطوانة ، مما قد يسبب عدم الاستقرار أو الضرر. يمكن أن يؤدي ذلك إلى إغلاق أو تنبيهات تلقائية للمشغل.

توقف الطوارئ وحد مفاتيح:يتم تثبيت أزرار إيقاف الطوارئ ومفاتيح الحد لوقف العمليات في حالة حدوث خلل أو تشغيل غير طبيعي. تمنع ميزات السلامة هذه المفرط في العربة أو الرافعة ، مما يقلل من خطر الحوادث.

أنظمة مضادة للوصول:لمنع الحركة المتأرجحة للدلو عندما يتحرك ، يمكن دمج التكنولوجيا المضادة للوصول إلى نظام الرفع. هذا يضمن التشغيل السلس ، خاصة عند رفع المواد ونقلها على مسافات طويلة.

6. رفع سرعة ودقة:

التحكم في السرعة المتغيرة:لضمان الحركة الآمنة والدقيقة لدلو البطلينوس ، تم تجهيز العديد من أنظمة الرفع بمحركات سرعة متغيرة تتيح للمشغل ضبط سرعات الرفع والخفض ، خاصة عند التغلب على المواد أو التفريغ.

التحكم الدقيق:يحتاج النظام إلى توفير تحكم سلس ودقيق في موضع الجرافة ، خاصة عند التعامل مع المواد السائبة التي يجب إدارتها بعناية لتجنب الانسكاب.

7. إمدادات الطاقة والتوزيع:

المحرك الكهربائي أو الطاقة الهيدروليكية:يتم تشغيل معظم الرافعات العلوية بواسطة المحركات الكهربائية ، ولكن قد يستخدم البعض أنظمة الهيدروليكية ، وخاصة في التطبيقات التي تتطلب طاقة أعلى أو تحكم أكثر دقة. غالبًا ما تستخدم الأنظمة الهيدروليكية للتحكم في آلية فتح\/إغلاق دلو البطلينوس ، بينما تتعامل المحركات الكهربائية مع حركات الرفع والعربة.

8. نظام التحكم:

يتم التحكم في نظام الرفع بأكمله من خلاللوحة التحكم كرينأوالتحكم عن بعدالذي يسمح للمشغل بـ:

ارفع وخفض الدلو:يمكن للمشغل التحكم في سرعة الرافعة ، وكذلك حركة دلو البطلينوس.

السيطرة على فكي الجرافة:يمكن للمشغل ضبط فتحة الدلو وإغلاقها ، اعتمادًا على المواد التي يتم التعامل معها.

مراقبة صحة النظام:توفر أنظمة التحكم الحديثة التشخيصات وبيانات التحميل وتنبيهات السلامة للحفاظ على عمل النظام على النحو الأمثل.

 

عربات نهاية

العربات نهايةمن رافعة دلو البطلينوس هي مكونات أساسية تسمح للرافعة بالتحرك أفقياً على طول نظام السكك الحديدية. تحتوي هذه العربات على العجلات ، وآليات القيادة ، والمحركات ، والفرامل ، وهي مسؤولة عن دعم وتثبيت الرافعة أثناء التشغيل. تشمل اعتبارات التصميم الرئيسية سعة الحمل ، والاستقرار ، والمتانة ، وتكامل ميزات السلامة مثل حماية الحمل الزائد والأنظمة المضادة للوصول. تم تصميم العربات النهائية لضمان أن تنقل الرافعة بأمان وكفاءة دلو البطلينوس ، بغض النظر عن حجم الحمل أو بيئة التشغيل.

آلية السفر رافعة

1) محرك الرافعة: محرك الرافعة هو مصدر الطاقة الرئيسي لآلية تشغيل الرافعة. يتم تحقيق سفر الرافعة والتحكم في السرعة من الرافعة من خلال التحكم في بدء ووقف وسرعة محرك العربة. عادةً ما يتم تجهيز محرك الرافعة بجهاز الفرامل لضمان وضع دقيق عند التوقف ومنع الانزلاق.

2) المخفض: نظرًا لأن سرعة إخراج المحرك مرتفعة ، فإن العمل مباشرة على العجلة سيؤدي إلى أن تكون السرعة سريعة جدًا ولا يمكن السيطرة عليها. لذلك ، يتم استخدام المخفض لتقليل الدوران عالي السرعة للمحرك وزيادة عزم الدوران في نفس الوقت ، بحيث يمكن أن تعمل الرافعة بسلاسة بسرعة مناسبة. لضمان التشغيل السلس للرافعة عند البدء والتوقف ، عادة ما يتم تصميم المخفض ليكون متعددة المراحل.

3) آلية الإرسال: يربط الاقتران المحرك والمخفض لنقل قوة المحرك. يمكن أن يمتص الاقتران أيضًا بعض الاهتزازات ويحمي المحرك والمخفض. تنتقل الطاقة إلى نظام العجلات في العربة من خلال عمود الإرسال للتأكد من أن العربة تنتقل بسلاسة ولديها قوة دافعة كافية.

4) نظام العجلات: تتكون آلية تشغيل العربة عادة من عجلة قيادة وعجلة سلبية. تقود عجلة القيادة العربة للسفر على المسار عبر المحرك ونظام النقل ، بينما يتم استخدام العجلة السلبية للحفاظ على العربة بسلاسة. عادة ما تكون العجلات مصنوعة من الصلب عالي القوة لضمان عدم تشوهها تحت الأحمال الثقيلة. إن قطر العجلات والمواد والهيكلية للعجلات لها تأثير مباشر على سعة الحمل وتشغيل نعومة الشاحنة.

5.Trolley آلية السفر

1) محرك السيارات: يبدأ المشغل محرك العربة من خلال نظام التحكم. المحرك هو مصدر الطاقة لآلية الجري في العربة ويدفع حركة العربة عبر الكهرباء. يمكن ضبط سرعة المحرك بواسطة محول تردد أو جهاز تنظيم السرعة لتحقيق سرعات مختلفة للمشي.

2) طاقة تحويل المخفض: يتم تحويل السرعة العالية للمحرك إلى ناتج منخفض السرعة وعالي العقد من خلال مخفض. عادة ما يكون المخفض متعدد المراحل لضمان التشغيل السلس للعربة. يضخّم المخفض عزم الدوران في المحرك ويوفر قوة كافية للتغلب على الاحتكاك والتحميل في حركة العربة.

3) نظام النقل: يربط الاقتران المحرك مع المخفض وينقل الطاقة إلى عمود الإرسال. يمكن للاقتران تعويض اختلال طفيف للعمود ويقلل من الاهتزاز. يقوم عمود الإرسال بنقل طاقة الإخراج من المخفض إلى نظام العجلات في العربة.

4) نظام العجلات: عجلة القيادة هي عجلة الطاقة الرئيسية للعربة ، والتي يقودها المحرك مباشرة عبر نظام النقل لدفع العربة إلى التحرك على الجسر. يتم استخدام العجلة السلبية لدعم العربة وتوجيه اتجاه الحركة لضمان استقرار العربة. العجلة السلبية لا توفر الطاقة ، ولكنها تحمل فقط وأدلة.

5) عملية المسار: العربة تعمل على المسارات على الجسر. عادة ما يتم تثبيت المسارات في الجزء السفلي أو جانب الجسر لضمان حركة ناعمة للعربة. يجب إبقاء المسارات مستقيمة ومستوى لمنع العربة من الانجراف أو الخروج. هناك احتكاك متداول بين العجلات والمسارات ، وتعتمد حركة العربة على التغلب على هذا الاحتكاك. يعد تصميم العجلات وصيانة المسارات أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل السلس للعربة.

6. عجلة كران

1) بناء العجلات

مواد العجلات: عادة ما تكون العجلات مصنوعة من الفولاذ عالي القوة لتحمل الحمل الثقيل من الرافعة. عجلات الصلب لديها مقاومة عالية التآكل وقدرة الحمل.

هيكل العجلات: تم تصميم العجلات عمومًا على شكل دائري أو على شكل أخاديد داخلية للتكيف مع شكل المسار وتوفير سطح اتصال مستقر. يجب أن يتطابق تصميم الفتحة الداخلية للعجلة مع المحور للتأكد من أنه يمكن تثبيت العجلة بشكل صحيح.

2) نوع العجلات

عجلة القيادة: عجلة القيادة هي عجلة الطاقة الرئيسية لآلية تشغيل العربة ، مدفوعة بمحرك كهربائي ، ويدفع العربة للتحرك على المسار من خلال نظام نقل. عادة ما يكون لعجلة القيادة مقاومة عالية التآكل وقدرة الحمل.

العجلة السلبية: يتم استخدام العجلة السلبية لدعم العربة وتوجيه اتجاه الحركة ، ولا تنقل الطاقة مباشرة. متطلبات تصميم العجلة السلبية مرتفعة على قدم المساواة لضمان التشغيل المستقر للعربة.

7. الخطاف

يعد خطاف رافعة جسر مزدوجة الحزمة مكونًا مهمًا في نظام الرافعة. يمكنه الاستيلاء على المواد ورفعها وحملها من خلال تصميمها وبنيتها الخاصة. تحتاج المواد والهيكل وتركيب وصيانة الخطاف إلى اهتمام خاص لضمان كفاءة وسلامة الرافعة. إن الفحص المنتظم والصيانة هما المفتاح لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للخطاف.

1) الفحص المنتظم: يجب فحص الخطاف بانتظام من أجل النزاهة الهيكلية ، بما في ذلك ارتداء الجسم الخطاف والمحامل والأقفال والمكونات الأخرى. يتضمن التفتيش أيضًا ما إذا كان جسم الخطاف لديه تشققات وتشوه ومشاكل أخرى.

2) التزييت والصيانة: بالنسبة للجزء الدوار من الخطاف ، فإن التشحيم المنتظم والصيانة مطلوبة لتقليل الاحتكاك وارتداء وتوسيع عمر الخدمة.

3) الاستبدال والإصلاح: عندما يتم ارتداء الخطاف بشدة أو تالف أو لديه مخاطر سلامة أخرى ، يجب استبداله أو إصلاحه في الوقت المناسب. يجب تنفيذ صيانة واستبدال الخطاف وفقًا للوائح والمعايير للشركة المصنعة.

 

 

 

 

8.motor

صيانة المحرك

1) الفحص المنتظم: تحقق بانتظام من حالة تشغيل المحرك ، بما في ذلك درجة الحرارة والاهتزاز والضوضاء وما إلى ذلك من المحرك. تحقق من مقاومة العزل وحالة التعويذة للمحرك لضمان تشغيله العادي.

2) التنظيف والتزييت: حافظ على نظافة المحرك وتنظيف الغبار والحطام بانتظام داخل المحرك. تشحيم المحامل والأجزاء المتحركة الأخرى لتقليل الاحتكاك والارتداء.

3) الاستبدال والإصلاح: عندما يفشل المحرك ، يجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب. قد يشمل الفشل ارتفاع درجة الحرارة والاهتزاز غير الطبيعي والضوضاء وغيرها من المشكلات في المحرك.

.

 

 

9.نظام إنذار الصوت والضوء& الحد الأقصى مفتاح

1. نظام إنذار الصوت والضوء

1) وظيفة التحذير: تتمثل الوظيفة الرئيسية لنظام إنذار الصوت والضوء في تنبيه المشغل والموظفين المحيطين بحالة تشغيل الرافعة. يمكن أن تنبعث من أجهزة الإنذار الصوتية وإشارات الضوء الوامضة لجذب الانتباه.

2) تذكير السلامة: عادة ما يستخدم النظام لتذكير مشغل الظروف غير الطبيعية للرافعة ، مثل التحميل الزائد أو التحذير من التصادم أو الوصول إلى موضع الحد.

2

1) التحكم في الموضع: يتم استخدام مفاتيح الحد لاكتشاف موضع التشغيل لكل آلية متحركة للرافعة لمنع الرافعة من تجاوز نطاق التصميم أثناء التشغيل. أنها تساعد على حماية الهيكل الميكانيكي وتحميل سلامة الرافعة.

2) التوقف التلقائي: عندما تقترب الرافعة أو الملحقات الخاصة بها أو تصل إلى موضع الحد المحدد ، سيؤدي مفتاح الحد إلى توقف تلقائي لمنع المزيد من الحركة لتجنب الضرر.

10. أجهزة السلامة

1) جهاز حماية الحمل الزائد: يتم استخدام جهاز حماية الحمل الزائد لمراقبة حمولة الرافعة لمنع الحمل من تجاوز سعة تحميل التصميم للمعدات. عندما يتجاوز الحمل نطاق السلامة ، سيرسل الجهاز إشارة إنذار وتوقف تلقائيًا من الرفع أو الحركات الأخرى لحماية سلامة المعدات والتحميل.

2) جهاز إيقاف الطوارئ: في حالة الطوارئ ، يمكن للمشغل إيقاف جميع حركات الرافعة على الفور من خلال جهاز إيقاف الطوارئ لمنع الحوادث. عادة ما يتم تعيينه على لوحة التشغيل والمواقف الرئيسية للتشغيل السريع.

3) أحزمة السلامة والدرابزين: تستخدم أحزمة السلامة والدرجات لحماية المشغلين وموظفي الصيانة من السقوط العرضي أثناء التشغيل أو الصيانة.

4) نظام الكبح: يتم استخدام نظام الفرامل للتحكم في سرعة الحركة ووقف موضع الرافعة لضمان التشغيل السلس. في حالة وجود خطأ أو حالة طوارئ ، يتم توفير قوة فرامل إضافية.

5) جهاز الحماية الكهربائية: منع الدوائر القصيرة في النظام الكهربائي وحماية المحركات والمكونات الكهربائية. منع النظم الكهربائية من الفشل في ظل ظروف الحمل الزائد.

11. وضع Control

1) التحكم اليدوي: التحكم اليدوي هو طريقة التحكم الأكثر تقليدية ، والتي تتحكم في وظائف مختلفة من الرافعة ، مثل الرفع ، المشي وعربات العربات ، من خلال الأزرار والمفاتيح وعمليات التحكم في لوحة التشغيل. من السهل تشغيل ومناسبة للبيئات التي لا تتطلب عمليات معقدة.

2) جهاز التحكم عن بُعد اللاسلكي: يسمح نظام التحكم عن بُعد اللاسلكي للمشغل بالعمل بالقرب من أو بعيدًا عن الرافعة ، وينقل تعليمات التحكم من خلال الإشارات اللاسلكية. يحسن المرونة التشغيلية والراحة ، مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب من المشغلين التحرك والمراقبة.

3) التحكم التلقائي: ينفذ نظام التحكم التلقائي تلقائيًا عمليات الرافعة استنادًا إلى البرامج والمعلمات المسبقة دون تدخل بشري. يحسن الدقة التشغيلية وهو مناسب للعمل أو السيناريوهات المتكررة التي تتطلب دقة عالية.

4) التحكم في الكمبيوتر: استخدم أجهزة الكمبيوتر للتحكم الشامل والمراقبة ، والتشغيل والمراقبة من خلال واجهة رسومية. قادرة على تسجيل وتحليل البيانات التشغيلية وتقديم دعم القرار.

 

رسم

البيانات الفنية الرئيسية

 

سعة الحمل عالية الحمل:تستخدم رافعات الجسر المزدوج شعاعًا هيكلًا مزدوجًا ، مما يمكّنهم من تحمل الأحمال الأكبر. يشارك كل شعاع جزءًا من الحمل ، وبالتالي زيادة سعة الحمل الكلية. يوفر تصميم الشريط المزدوج ثباتًا أكبر وهو مناسب للتعامل مع الأحمال الثقيلة.

ارتفاع رفع ارتفاع ومسافة:يتيح تصميم جسر الرافعات الجسرية المزدوجة ارتفاعات رفع أعلى ، مما يسمح لهم بالعمل في مناطق عمل أكبر. يمكن أن تغطي المدى الكبير للجسر منطقة عمل أوسع ، وهي مناسبة جدًا لورش العمل الكبيرة ومرافق التخزين.

أداء العمل الفعال: رافعات جسر مزدوجة الحزمة لديها سرعة سفر أسرع ويمكن أن تكمل مهام معالجة المواد بسرعة وتحسين كفاءة الإنتاج. نظرًا لهيكلها المستقر ، يمكن أن تظل الرافعة مستقرة أثناء التشغيل ، مما يقلل من الاهتزاز والتأرجح.

العملية المرنة:يمكن تجهيزه بمجموعة متنوعة من طرق التحكم ، مثل التحكم اليدوي ، والتحكم اللاسلكي اللاسلكي ، والتحكم التلقائي ، وما إلى ذلك ، وهو مرن ومريح للعمل. يحتوي على نظام تحكم عالي الدقة يمكنه ضبط موضع وتحميل الخطاف بدقة لتحسين دقة العملية.

صيانة وإصلاح مريحة:إن بنية رافعة جسر المزدوج بسيطة نسبيًا ، وهي مريحة للصيانة اليومية والإصلاح الشامل. يمكن اكتشاف حالة المعدات في الوقت الفعلي من خلال لوحة التشغيل ونظام المراقبة ، مما يجعل من السهل العثور على الأخطاء والقضاء عليها.

 

 

تصنيع:تستخدم لرفع قطع كبيرة من الصلب ، والألواح الصلب ، ومواد الفرن ، إلخ. عادة ما تحتاج مصانع الصلب إلى الرافعات ذات القدرة العالية للحمل للتعامل مع مواد ثقيلة ورفع مكونات الهيكل والمعدات الثقيلة والمواد للمساعدة في تجميع سفن وإصلاحها.

بناء:تستخدم لرفع مواد البناء مثل الحزم الخرسانية والهياكل الفولاذية والمكونات المسبقة. تعد سعة الرفع العالية والمتابعة الكبيرة من الرافعات الجسرية المزدوجة مناسبة لاحتياجات مواقع البناء. تستخدم لرفع المعدات الثقيلة والمواد في بناء النفق للمساعدة في حفر النفق والبناء.

صناعة الطاقة:تستخدم لرفع مجموعات المولدات ، والمعدات الكبيرة وأدوات الصيانة لضمان صيانة المعدات السلسة وإصلاحها في محطات الطاقة. تستخدم لرفع المحولات ومعدات الطاقة الأخرى لسهولة التثبيت والصيانة.

التعدين:تستخدم لرفع خام والمعدات ومواد بناء المناجم للمساعدة في عمليات التعدين والنقل في المناجم. تستخدم لحمل المواد والمعدات الثقيلة الناتجة أثناء المعالجة المعدنية.

صيانة المنشأة وإصلاحها:من حيث صيانة المصنع ، يتم استخدامه للحفاظ على معدات وإصلاحها في النباتات الكبيرة ، مثل المحركات والمراوح والناقلات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدامه لرفع المعدات والأدوات أثناء عملية الصيانة لضمان التشغيل العادي للمعدات وصيانتها.

 

 

تحليل الطلب والتصميم:فهم الاحتياجات المحددة للعملاء ، بما في ذلك بيئة العمل ، ومتطلبات التحميل ، والرفع ، ورفع الارتفاع ، وما إلى ذلك من الرافعة. تحديد المواصفات التقنية ومعلمات الأداء وفقًا للاحتياجات وتطوير خطة تصميم أولية. وفقًا للتصميم الأولي ، قم بتنفيذ تصميم هيكلي مفصل وتصميم مكون ، ورسم رسومات هندسية مفصلة.

شراء المواد:حدد الموردين الموثوق بهم وقم بتقييمهم لضمان جودة وتوصيل المواد. قم بتوقيع عقد شراء مع المورد لتوضيح مواصفات المواد والكمية والسعر ووقت التسليم.

التصنيع والمعالجة:قطع ، والانحناء ، واللحام وغيرها من معالجة الفولاذ لتصنيع المكونات الرئيسية مثل الجسور ، وعوارض النهاية ، وهياكل الدعم. قم بتنفيذ المعالجة الدقيقة للمكونات للتأكد من أن حجم وشكل كل جزء يفي بمتطلبات التصميم. قم بتثبيت المحركات والمخفضات وأنظمة القيادة لضمان التشغيل العادي لنظام الطاقة الخاص بالرافعة. قم بتركيب المعدات الكهربائية مثل لوحات التحكم ، وأجهزة الاستشعار ، ومفاتيح الحد ، وإكمال الأسلاك وتوصيل النظام الكهربائي. اللحام وإصلاح كل مكون لضمان استقرار الهيكل.

الاختبار والتصحيح:تحقق من الاتصالات الهيكلية وأجزاء اللحام من الرافعة لضمان عدم وجود عيوب. اختبر اتصال ووظيفة النظام الكهربائي للتأكد من أن كل مكون كهربائي يعمل بشكل صحيح. اضبط معلمات التحكم وفقًا لنتائج الاختبار لتحسين أداء التشغيل. تعامل مع المشكلات الموجودة أثناء الاختبار لضمان تلبية المعدات لمتطلبات التصميم.

القبول والتسليم:قم بإجراء فحص الجودة النهائي لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تلبي معايير التصميم ومتطلبات الجودة. إجراء اختبارات الأداء النهائية للتحقق من وظائف وأداء السلامة للرافعة. قم بتسليم الرافعة المكتملة إلى العميل للتركيب والتكليف في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء ، وشرح استخدام المعدات ومعرفة الصيانة.

 

السوق العالمية

 

 

 

 

 

 

الوسم : Clamshell Bucket Overhead Crane ، China Clamshell Bucket Overhead Crane Manufacturers ، Worders ، Factory