مخصصة رافعة العارضة الفردية المخصصة

 

الرافعة فردية كهربائية مخصصةهو حل معالجة المواد عالي الأداء مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات تشغيلية محددة عبر مجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك التصنيع والخدمات اللوجستية والبناء وأحواض بناء السفن وساحات الصلب. تم تصميم هذه الرافعة ، المصممة للتطبيقات الشاقة ، بين الهندسة الدقيقة وميزات قابلة للتخصيص لضمان الأداء الأمثل في البيئات الصعبة.

الميزات الرئيسية:

بنية العارضة المفردة: يوفر قوة أكبر ، والاستقرار ، وقدرة الرفع مقارنة بتصميمات العارضة المفردة ، مما يتيح مناولة الحمل العالية وتغطية فترة أطول.

نظام الرفع الكهربائي: مزود بنظام رافعة كهربائية أو عربة كهربائية قوية يضمن عمليات رفع سلسة وفعالة ودقيقة.

خيارات التخصيص: قابلة للتكيف مع شروط الموقع المحددة والمتطلبات التشغيلية ، بما في ذلك:

طول المدى وارتفاع الرفع

قدرة الرفع (من 5 أطنان إلى أكثر من 100 طن)

تكوين عربة (ثابت أو متحرك)

أنظمة إمدادات الطاقة (بكرة الكابلات ، أو بوسار ، أو فيستون)

طرق التحكم (الكابينة ، قلادة ، عن بعد اللاسلكي)

أنظمة السلامة المتقدمة: يشمل حماية الحمل الزائد ، توقف الطوارئ ، أجهزة استشعار مضادة للبقاء ، ومفاتيح الحد لتحسين السلامة التشغيلية.

بناء متين: بنيت مع مكونات فولاذية عالية الجودة ومقاومة للتآكل لضمان عمر الخدمة الطويلة حتى في البيئات الخارجية أو القاسية.

السيطرة على الدقة: محركات التردد المتغيرة (VFDs) للتسارع\/التباطؤ السلس وتحديد المواقع الدقيقة.

التطبيقات:

محطات متقطعة في الهواء الطلق وساحات الحاويات

مصانع تصنيع الصلب ومعالجة

خطوط تجميع الآلات الثقيلة

مشاريع البنية التحتية والهندسة المدنية

محطات الطاقة وقطاعات الطاقة المتجددة

المكونات الأساسية: علبة التروس ، المحرك

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 22600 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: على نطاق واسع

طول ناتئ: 0-15 م

سرعة تشغيل عربة: 20-40 m\/min

نظام العمل: A 5- A7

سرعة الرفع: 5-15 m\/min

سرعة تشغيل الرافعة: 30-50 m\/min

طريقة التحكم: التحكم في المقصورة\/حبل الأسلاك عن بعد

اللون: طلب

 

 

1.الشعاع رئيسيهو المكون الهيكلي الأساسي لرافعة القنوات ، الذي يشكل الجسر الأفقي الذي يدعم آلية العربة والرفع. فيرافعة مزدوجة العارضة رافعة، يعمل اثنان من الحزم الرئيسية المتوازية معًا لتوفير قدرة معززة للحمل ، والاستقرار الهيكلي ، والمرونة التشغيلية المحسنة.

الميزات الرئيسية للحزمة الرئيسية:

صندوق ملحوم قوي أو تصميم H-beam
تم بناؤه من ألواح فولاذية عالية القوة ، عادة في أمربع العاجأوH-beamالتكوين لتوزيع الحمل الأمثل والحد الأدنى من الانحراف تحت الأحمال الثقيلة.

أبعاد قابلة للتخصيص
يمكن تخصيص الطول والطول والتصميم المستعرض لتلبية متطلبات Spens المحددة ، وقدرات الرفع ، وظروف الموقع.

الآلات الدقيقة
الأسطح العليا من العوارض الرئيسية محتوية على الدقة لضمان حركة العربة الناعمة والمستقرة. يتم تركيب مسارات السكك الحديدية مباشرة على الحزم أو مدمجة في الهيكل.

تحليل الإجهاد ونمذجة العناصر المحدودة (FEM)
يتم استخدام برنامج الهندسة المتقدمة لتحسين تصميم العارضة ، مما يقلل من الوزن مع زيادة القوة والتعب إلى الحد الأقصى.

التكامل مع العربات النهائية
يتم تثبيت الحزم الرئيسية بشكل آمن أو لحامها إلى العربات النهائية ، مما يضمن محاذاة دقيقة والسفر السلس على طول قضبان القنوات.

الطلاء المقاوم للتآكل
يتم تطبيق العلاجات السطحية مثل الرمل والبلاغية الايبوكسي والمعطف البولي يوريثان لضمان المتانة في البيئات الخارجية أو التآكل.

ميزات اختيارية

الممرات ومنصات الصيانة

إضاءة وصواني الكابلات

المخازن المؤقتة أو أجهزة الاستشعار المضادة للاكتساب

امتصاص الصدمات أو أنظمة التخميد للتطبيقات عالية السرعة

 

المكونات الرئيسية لنظام الرفع:

رافعة كهربائية أو مجموعة رافعة العربة
تم تركيب عربات الرافعة على طول القضبان أو على قمة العوارليين أو فوقها ، وتحمل آلية الرفع.

رافعات حبل الأسلاك: يستخدم لرفع السعة العالية ، ورفع الدقة.

الرافعات سلسلة: يستخدم أحيانًا للتطبيقات الأخف وزنا.

فتح الرافعات ونش: مناسبة للتطبيقات الشاقة للغاية (على سبيل المثال ، أكثر من 50 طن).

رفع محرك
تعمل المحرك الكهربائي عالي الكفاءة على الرافعة. مزود بـ:

حماية الحمل الزائد الحراري

أنظمة الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية لعقد الحمل الآمن

محرك التردد المتغير (VFD) لبدء\/توقف سلس والتحكم في السرعة

علبة التروس ونقلها
تنقل مخفضات التروس الثقيلة طاقة المحرك إلى الأسطوانة أو الحزم ، وتقدم:

عملية ضوضاء منخفضة

كفاءة ميكانيكية عالية

خدمة الخدمة الطويلة تحت الأحمال الثقيلة

حبل الأسلاك والطبل

أسطوانة مثبتة لضمان متعرج

حبل الأسلاك عالية الشد من أجل القوة والمرونة

الحد من نظام التبديل لمنع الإفراط

كتلة الخطاف

خطاف الصلب المزور مع مزلاج 360 درجة وسلامة

إعادة تسوية مزدوجة أو متعددة لموازنة الحمل وتقليل ارتداء الحبل

أدوات التحكم في رفع وأجهزة الاستشعار

تحميل أجهزة الاستشعار أو محددات الحمل الزائد للسلامة

مفاتيح حد السفر لمنع الحركة المفرطة

التشفير أو ملاحظات الموقف للتحكم الدقيق في الرفع

 

3.النقل

1) النقل النهائي لرافعة القنوات الداخلية هي عنصر حاسم في هيكل الرافعة. يتم وضعه في كل طرف من جسر كرين ويوفر الدعم للعجلات أو المسارات التي تسمح للرافعة بالتحرك على طول نظام السكك الحديدية أو المسار.

2) تحمل النقل النهائي جسر الرافعة وتوزع وزنه بالتساوي. يسمح للرافعة بالسفر أفقياً على طول المسار ، مما يسهل حركة الأحمال داخل مساحة العمل.

4.Crane آلية السفر

1) مبدأ العمل

يتم تشغيل الرافعة بمحرك كهربائي ، والذي يمكن أن يكون واحدًا أو ثلاث مراحل ، اعتمادًا على متطلبات تصميم الرافعة والطاقة. يتم نقل قوة المحرك إلى العجلات من خلال علبة التروس أو ناقل الحركة ، مما يتسبب أوقف الرافعة بأمان في أي وقت على المسار. يمكن أن تكون هذه الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية التي تشارك عند إيقاف تشغيل المحرك. يتحكم المشغل في سفر الرافعة عبر لوحة تحكم ، والتي قد تشمل أزرار الدفع أو عصا التحكم أو التحكم عن بُعد. يسمح النظام بالتوقف إلى الأمام والعكس والطوارئ.

2) وظائف آلية تشغيل الرافعة

1. الحركة الأفقية

الوظيفة: تسمح آلية السفر الرافعة لرافعة القنوات بالتحرك بشكل جانبي عبر المساحة الداخلية ، ووضع نظام الرافعة والعربة على منطقة العمل المطلوبة.

الأهمية: هذه الحركة ضرورية للوصول إلى مواقع مختلفة داخل منطقة تشغيل الرافعة لرفع الأحمال والحمل ووضع الأحمال حسب الحاجة.

2. نقل الحمل

الوظيفة: يسهل نقل الأحمال عبر مساحة العمل ، مما يمكّن الرافعة من نقل المواد الثقيلة من نقطة إلى أخرى بكفاءة.

الأهمية: هذا أمر بالغ الأهمية في التصنيع والشحن والمستودعات ، حيث يجب نقل المواد إلى محطات أو مناطق تخزين محددة.

3. الدقة والدقة

الوظيفة: يجب أن تكون آلية السفر مصممة لتوفير حركة ناعمة ودقيقة ، مما يضمن وضع الأحمال بدقة لرفع أو إسقاط.

الأهمية: الدقة العالية تقلل من خطر الحوادث ، وتقليل الحمل المتأرجح ، ويعزز الإنتاجية عن طريق تمكين وضع الحمل الدقيق.

4. السلامة والاستقرار

الوظيفة: تتضمن آلية سفر الرافعة ميزات السلامة مثل مفاتيح الحد والفرامل وأجهزة الاستشعار لمراقبة الحركة وإيقاف الرافعة إذا كانت تتجاوز الحدود الآمنة.

الأهمية: آليات السلامة هذه أمر بالغ الأهمية لحماية كل من الرافعة والمشغلين من المخاطر المحتملة أثناء التشغيل.

5.Trolley آلية السفر

1) التكوين الهيكلي

1. إطار عربة

الهيئة الرئيسية: الإطار الهيكلي الرئيسي الذي يدعم جميع المكونات الأخرى. عادة ما تكون مصنوعة من الصلب أو غيرها من المعادن الشاقة لتحمل الحمل.

قوسين وأعضاء متقاطعون: تعزيز الهيكل وتوفير ثبات إضافي.

2. عجلات السفر والمحاور

عجلات السفر: مثبتة على إطار العربة ، تتحرك هذه العجلات على طول نظام السكك الحديدية لجسر الرافعة.

المحاور: قم بتوصيل عجلات السفر واتركها بالتدوير بسلاسة أثناء دعم الحمل.

3. آلية القيادة

المحرك الكهربائي: مصدر الطاقة الأساسي الذي يدفع العجلات.

علبة التروس ونقل: نقل الطاقة من المحرك إلى العجلات ، مما يتيح الحركة. قد تستخدم بعض الأنظمة محرك أقراص مباشر ، بينما يستخدم البعض الآخر سلسلة أو حزام أو قطار تروس.

نظام الفرامل: يضمن التوقف الآمن وعقد العربة عندما يكون ثابتًا. يمكن أن يكون الميكانيكية أو الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية.

4. نظام المسار والسكك الحديدية

القضبان على الجسر: السطح الذي تنتقل إليه العربة. غالبًا ما يتم تثبيتها في الجزء العلوي أو أسفل جسر الرافعة.

يدعم السكك الحديدية: تأمين القضبان والحفاظ على المحاذاة على طول كامل الرافعة.

5. أنظمة الكهرباء والتحكم

نظام الأسلاك والكابلات: يزود الطاقة من مصدر طاقة Crane إلى وحدات المحرك والفرامل والتحكم.

لوحة التحكم: واجهة للمشغل للتحكم في حركة العربة.

الحد من مفاتيح وأجهزة الاستشعار: تستخدم لمراقبة الموضع والسفر في العربة لمنع الإفراط في السفر والتصادم.

6. آلية معالجة الحمل

الرافعة أو جهاز الرفع: عادةً ما يتم تركيبه على العربة للتعامل مع الحمل.

رافعة الإطار والخطافات: الجزء الذي يتفاعل مباشرة مع الحمل.

حبل سلك أو سلسلة: يستخدم لرفع وخفض الحمل.

7. التعزيزات الهيكلية والدعم

اللوحات الجانبية وتصلبات: أضيفت لتقوية إطار العربة وتقليل الانحراف أو التواء.

أقواس الدعم: تعزيز نقاط التعلق للمكونات مثل المحرك وصندوق التروس.

2) وظيفة آلية تشغيل العربة

1. الحركة الأفقية

تتحرك العربة على طول شعاع الرافعة ، مما يتيح لها نقل الرافعة والحمولة إلى مواقع مختلفة في فترة عمل الرافعة.

يتيح ذلك للرافعة تغطية مساحة واسعة في ورشة عمل أو مستودع أو منشأة تصنيع.

2. نقل الحمل

يحمل العربة معدات الرفع والرفع ، والتي تعد ضرورية لرفع الأحمال وخفضها.

إنه يحرك الرافعة بطريقة تضمن وضع الحمل بدقة على المنطقة المطلوبة للرفع أو خفض أو وضع.

3. المرونة والكفاءة

من خلال تمكين العربة من السفر على طول فترة الرافعة ، تعمل الآلية على تحسين الكفاءة الكلية لعمليات الرفع. هذا يسمح للعمال بنقل البضائع بسرعة وأمان عبر عرض منطقة العمل.

يشتمل النظام عادةً على آلية يحركها المحرك للحركة السلسة والتحكم فيها.

4. نظام القيادة والمكونات

تتكون آلية السفر العربة عادة من وحدة القيادة ، والتي يمكن أن تكون كهربائية أو يدويًا في بعض الأحيان ، اعتمادًا على تصميم الرافعة.

تسمح عجلات أو بكرات مثبتة على العربة بالتحرك على طول السكة أو الحزمة بأقل احتكاك.

تُستخدم المحركات والتروس عادة لقيادة العربة ، مما يوفر تسارعًا وتباطعيًا يتم التحكم فيه لتجنب الحركات المفاجئة التي قد تتسبب في إتلاف المعدات أو تشكل مخاطر السلامة.

5. السلامة والسيطرة

تتضمن آليات السفر المتقدمة للعربة ميزات أمان مثل مفاتيح الحد ، والتي تمنع العربة في نهاية مسار السفر لمنعها من الركض.

قد تحتوي الأنظمة الحديثة أيضًا على أجهزة استشعار أو آليات تحكم آلية تعزز السلامة من خلال اكتشاف العوائق وتوقف الحركة أو إبطاء الحركة تلقائيًا.

6. التنسيق مع حركات الرافعة الأخرى

يتم تنسيق حركة العربة مع آلية الرفع وحركة العارضة الرافعة (إن أمكن) للتشغيل الفعال ثلاثي الأبعاد (أي ، لأعلى\/لأسفل ، إلى الأمام\/للخلف ، والجانب إلى جانب الحركات).

6. عجلة كران

1) وظيفة العجلات

تم تصميم عجلات الرافعة لدعم حمولة هيكل رافعة Gantry وتسهيل حركتها السلسة عبر القضبان. إنهم يلعبون دورًا حاسمًا في ضمان عمل الرافعة باستقرار ودقة.

2) متطلبات التصميم

عادة ما يكون للعجلات شفة على الجانب للحفاظ عليها على السكة ، مما يمنع التعرشر. تم تصميم بعض العجلات بملف تعريف مدبب لاستيعاب التآكل والحفاظ على الاستقرار مع مرور الوقت. عادة ما تكون هذه العجلات مصنوعة من مواد عالية القوة مثل الصلب المزور أو الفولاذ المصبوب للتعامل مع الأحمال الثقيلة والضغوط التي واجهتها أثناء التشغيل. قد يتم تصلب السطح أو يعالج لتحسين مقاومة التآكل والمتانة.

7. الخطاف

1) خطاف الرافعة المستخدمة في رافعة غنطية داخلية هو مكون أساسي مصمم لرفع الحمولة والحمل. يتم ربط خطاف الرافعة بآلية الرافعة لرافعة القنوات ، مما يسمح لها برفع وتحريك العناصر الثقيلة. طرد.

2) المواصفات:

سعة التحميل: يختلف وفقًا لتصميم الرافعة ، من عدة مئات من الكيلوغرام إلى عشرات الأطنان.

المواد: عادة ما يكون الصلب المزور أو المصبوب مع قوة شد عالية لمقاومة الانحناء والكسر.

ميزات السلامة: يتم دمج المزالج أو خطافات السلامة لمنع الإصدار العرضي ، وقد تتضمن ميزات مثل دبابيس القفل أو الآليات اليدوية\/التلقائية ..

محرك

1) محرك رافعة القنوات الداخلية هو مكون حاسم لتشغيله. يوفر القوة اللازمة لتحريك رافعة الرافعة ، العربة ، والجسر على طول مسارات كل منها. يعتمد اختيار المحرك على عدة عوامل ، بما في ذلك سعة تحميل الرافعة ومتطلبات السرعة وتفاصيل التطبيق ..

2) يجب أن يكون المحرك قويًا بما يكفي للتعامل مع الحمل الأقصى للرافعة وتوفير عزم دوران مناسب للرفع والحركة الأفقية. تتراوح تصنيفات الطاقة في بضع كيلووات (KW) إلى عدة مئات من كيلوواط ، اعتمادًا على حجم الرافعة. لتأمين المحرك عندما يتوقف.

3) يمكن تركيب المحركات بمحركات تردد متغيرة (VFDs) لتمكين التحكم في السرعة القابلة للتعديل. يعد هذا مفيدًا لعمليات الرفع الدقيقة وضمان بدء التشغيل السلس والتوقف. للحصول على حركات دقيقة ، تستخدم بعض رافعات Gantry محركات مزدوجة السرعة ، مما يسمح للتشغيل المنخفض وعالي السرعة. يجب أن يكون المحرك مصممًا للمتانة ، مع محامل مختومة وأقل متطلبات الصيانة لتقليل وقت التوقف التشغيلي.

يعد الفحص المنتظم والصيانة ضروريين لإطالة عمر المحرك وتجنب الإخفاقات المكلفة.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء

تم تصميم نظام إنذار صوتي وضوء من أجل رافعة القنوات الداخلية لتعزيز السلامة من خلال توفير تحذيرات بصرية ومسموعة للمشغلين والموظفين في المنطقة المجاورة. يساعد هذا النظام في منع الحوادث من خلال تنبيه الأشخاص عندما تكون الرافعة قيد الاستخدام أو تقترب من نقاط التشغيل الحرجة.

إنذار الصوت (القرن أو صفارات الإنذار): الأنواع: قرون كهربائية أو صفارات الإنذار أو صناديق.

المجلد: يجب أن يكون مرتفعًا بما يكفي لسماعه على الضوضاء المحيطة في مساحة العمل ، ولكن ليس بصوت عالٍ بحيث يتسبب في تلف السمع أو عدم الراحة.

2) الحد من التبديل

يعد مفتاح الحد على رافعة Gantry الداخلية جهاز أمان يستخدم للتحكم في حركة الرافعة أو العربة أو الجسر. إنه يضمن أن الرافعة تعمل ضمن حدود آمنة مخصصة وتمنع الإفراط في السفر التي قد تتسبب في إتلاف المعدات ، أو تسبب أعطال تشغيلية ، أو تشكل مخاطر السلامة على الموظفين والمعدات الأخرى في المنطقة.

وظائف رئيسية لمفتاح الحد على رافعة القنوات الداخلية:

حماية الإفراط في السفر: توقف حركة الرافعة عندما تصل إلى أقصى حدود السفر المسموح بها ، مما يمنع الرافعة من التنقل عبر حدود التصميم.

ملاحظات الموضع: يوفر ملاحظات إلى نظام التحكم للإشارة إلى الموضع الحالي لمكونات الرافعة ، مثل الرافعة أو العربة.

قطع الطوارئ: يعمل كموقف طارئ لإغلاق الحركة في حالة حدوث أي خلل ، مما يساعد على منع الحوادث والأضرار.

10. أجهزة السلامة

1) 1. حماية الحمل الزائد

محددات الحمل الزائد: تمنع هذه الأجهزة الرافعة من رفع الأوزان التي تتجاوز قدرتها المقدرة ، مما يضمن أن الرافعة تعمل ضمن حدود آمنة.

خلايا التحميل: مثبتة لمراقبة وقياس وزن الحمل الذي يتم رفعه وإعداد الإنذارات أو الإغلاق عند اكتشاف التحميل الزائد.

2. زر إيقاف الطوارئ

مفتاح إيقاف الطوارئ: يوفر طريقة سريعة لوقف حركة الرافعة في حالة الطوارئ ، ومنع الحوادث المحتملة والأضرار.

3. أنظمة مكافحة الاكتساب

أجهزة استشعار المصد: تكتشف هذه المستشعرات الأشياء أو الهياكل القريبة وتنشيط آلية الفرامل لتجنب الاصطدامات.

أجهزة استشعار القرب: ساعد في اكتشاف ما إذا كانت الرافعة تقترب من منطقة خطيرة وتمنع الحركة عندما تكون غير آمنة.

4

مفاتيح الحد الأقصى في نهاية السفر: أوقف الرافعة تلقائيًا عندما تصل إلى نهاية مسارها لمنع تلف الرافعة أو الهياكل المحيطة.

مفاتيح الحد من الارتفاع: تأكد من أن الخطاف أو الرافعة لا يتحرك إلى ما هو أبعد من ارتفاع محدد مسبقًا ، مما يحمي من عناصر الرفع عالية جدًا.

5. أنظمة الإشارة والتحذير

مصابيح التحذير: تنبيه الموظفين القريبين عندما تكون الرافعة في العمل.

إنذارات مسموعة: إنتاج أصوات للإشارة إلى متى تتحرك الرافعة أو تقترب من منطقة تتطلب توخي الحذر.

أنظمة القرن والجرس: تستخدم لمشغلي الإشارات والعمال القريبين من حركات الرافعة.

6. أقفال التحكم عن بعد وسلامة

عناصر التحكم عن بُعد اللاسلكية: السماح للمشغلين بالتحكم في الرافعة من مسافة آمنة.

آليات قفل السلامة: تأكد من عدم تشغيل الرافعة عن غير قصد أو من قبل أفراد غير مصرح بهم.

7. الأجهزة المضادة للوصول

أنظمة منع التأثير: قلل من تأرجح الحمل باستخدام مخمدات أو خوارزميات التحكم التي تستقر الحمل أثناء الحركة.

8. أنظمة الفرامل

فرامل الطوارئ: تنشط تلقائيًا في حالة حدوث انقطاع في الطاقة أو عند الحاجة إلى توقف مفاجئ.

الفرامل اليدوية: تستخدم للتحكم الإضافي عند إيقاف أو تأمين الرافعة خلال فترات عدم التشغيل.

 

11. وضع Control

1) 1. وضع التحكم اليدوي

الوصف: تديرها مشغل رافعة باستخدام قلادة أو عصا التحكم.

الميزات: يتمتع المشغل بالسيطرة المباشرة على حركة الرافعة ، بما في ذلك حركة الرافعة ، العربة ، وحركة Gantry.

استخدام الحالة: مناسبة للمهام التي تتطلب معالجة وتعديلات مفصلة ، مثل الرفع أو نقل العناصر الحساسة.

2. وضع التحكم عن بعد

الوصف: يسمح للمشغل بالتحكم في الرافعة باستخدام جهاز تحكم عن بعد لاسلكي.

الميزات: يعزز التنقل للمشغل ، وتمكينهم من إدارة الرافعة من مسافة بعيدة.

استخدام الحالة: مفيد لتحسين السلامة والكفاءة في البيئات التي يحتاج المشغل إلى التنقل حول منطقة الرافعة.

3. وضع التحكم التلقائي

الوصف: تعمل الرافعة بشكل مستقل على أساس الإعدادات أو الأوامر المبرمجة مسبقًا.

الميزات: يتضمن استخدام المستشعرات والكاميرات والبرامج التي توجه الرافعة من خلال مهامها مع الحد الأدنى من المدخلات البشرية.

استخدام الحالة: مثالي للعمليات عالية الدقة أو المهام المتكررة حيث تكون الحركات نفسها مطلوبة باستمرار.

4. وضع التحكم شبه التلقائي

الوصف: يجمع بين التشغيل اليدوي مع الوظائف الآلية.

الميزات: يمكن للمشغل بدء أو توجيه الرافعة ولكنه يعتمد على الأنظمة الآلية لبعض الحركات ، مثل التعديلات على المواقع أو السرعة.

استخدام الحالة: يستخدم عندما يحتاج المشغلون إلى المساعدة في المهام المتكررة ولكنهم لا يزالون يتطلبون الرقابة.

5. مقاطع التحكم أو وضع التحكم في اللوحة

الوصف: يتم تشغيله باستخدام لوحة تحكم أو عصا التحكم التي تدير جميع وظائف الرافعة.

الميزات: يوفر تحكمًا أكثر دقة في عمليات الرافعة ، وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات التي تتطلب حركات معقدة أو متعددة الاتجاهات.

استخدام الحالة: شائع للرافعات في المناطق التي يفضل فيها التشغيل اليدوي ولكن يتطلب المزيد من التحكم في ضبطها.

12.Sketch

التقنية الرئيسية

 

 

1. قدرة رفع عالية

يسمح بنية العارضة المزدوجة بقدرات حمولة أعلى بكثير (من 10 أطنان إلى 200+ طن) ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية واسعة النطاق.

2. فترة أكبر والارتفاع

قادرة على تغطية فترات أطول وارتفاع أعلى للرفع مقارنة بأنظمة العارضة المفردة ، مما يتيح معالجة مواد أكثر مرونة عبر مناطق عمل كبيرة.

3. التخصيص لتلبية الاحتياجات المحددة

يمكن تصميم الرافعة لتتناسب مع مواصفاتك الدقيقة ، بما في ذلك سرعة الرفع والارتفاع والطبقة العاملة (دورة العمل) ، والظروف البيئية (في الهواء الطلق ، والتآكل ، ودرجات الحرارة العالية) ، وحتى التفضيلات الجمالية.

4. تحسين الاستقرار والسلامة

يوزع اثنان من العوارض الوزن بشكل متساوٍ ، مما يقلل من الإجهاد على الهيكل.

تأتي ميزات السلامة المحسّنة مثل حماية الحمل الزائد وأنظمة إيقاف الطوارئ ومفاتيح الحد وأجهزة استشعار مضادات التصادم قياسية أو يمكن دمجها.

5. نظام محرك كهربائي فعال

مزودة بمحركات موفرة للطاقة ، ومحركات التردد المتغيرة (VFDs) ، وأنظمة التحكم المتقدمة للحركة الناعمة والدقيقة وتقليل استهلاك الطاقة.

6. انخفاض الضغط الهيكلي على الأسس

ينقل تصميم Gantry مباشرة إلى الأرض عبر الساقين ، مما يقلل من الحاجة إلى هياكل البناء المعززة ، وهو مفيد بشكل خاص للتركيبات الخارجية والمؤقتة.

7. سيناريوهات التطبيق متعددة الاستخدامات

مناسب لكل من الاستخدام الداخلي والخارجي في الصناعات مثل:

إنتاج الصلب

بناء السفن

ساحات السكك الحديدية

المحطات اللوجستية

مشاريع طاقة الرياح والبنية التحتية

8. فعالة من حيث التكلفة بمرور الوقت

في حين أن الاستثمار الأولي قد يكون أعلى من أنظمة العارضة الفردية ، فإن المتانة ، وذات احتياجات الصيانة المنخفضة ، وأداء محسّن لرافعة Girder Gantry المزدوجة غالباً ما تؤدي إلى انخفاض تكلفة الملكية.

9. سهلة التكامل مع الأتمتة

يمكن دمجها مع أنظمة التحكم الحديثة مثل PLCs ، والضوابط عن بُعد ، ومراقبة إنترنت الأشياء ، وأنظمة المستودعات الآلية.

 

 

1. التصنيع والتجميع:

مرافق الإنتاج: رافعات الرافعات الداخلية تسهل حركة الأجزاء والمكونات الثقيلة أثناء عمليات الإنتاج والتجميع.

خطوط التجميع: يمكنهم نقل المكونات بين أقسام مختلفة من خط التجميع بكفاءة ، وتحسين الإنتاجية.

2. المستودع والتخزين:

إدارة الأسهم: تستخدم لتحريك وتنظيم العناصر الثقيلة أو الضخمة داخل المستودع ، مما يزيد من المساحة وتحسين سير العمل.

التحميل والتفريغ: تساعد رافعات Gantry في تحميل وتفريغ مواد الشاحنات أو مناطق التخزين.

3. الصيانة والإصلاح:

خدمة المعدات الثقيلة: في متاجر الصيانة أو مراكز الخدمات ، يتم استخدامها لرفع الآلات الثقيلة أو المناورة.

معالجة الأجزاء: فهي تساعد في نقل أجزاء كبيرة ، مثل المحركات أو التجميعات الميكانيكية ، من وإلى مناطق الصيانة.

4. البناء:

مشاريع البناء: مثالية لمواقع البناء الداخلية حيث يلزم رفع مواد البناء الثقيلة أو المعدات أو الأقسام المسبقة.

تخزين المواد: ساعد في تنظيم مواد وأدوات البناء داخل مساحة محصورة.

5. الشحن والتعبئة:

دعم خط الإنتاج: في مرافق التعبئة والتغليف ، يتم استخدام رافعات القنوات الداخلية لنقل الحزم الثقيلة أو الحاويات إلى مناطق الشحن.

معالجة مخصصة: يمكن تكوينها للتعامل مع حزم أو منتجات محددة مع مرفقات متخصصة.

6. المصانع والمصانع الصناعية:

الصناعة الثقيلة: شائعة في المصانع التي تتعامل مع الصلب أو المعادن أو الآلات أو أي منتجات صناعية ثقيلة.

مراقبة الجودة والتفتيش: تستخدم لنقل العناصر الكبيرة إلى مناطق مختلفة للتفتيش أو الاختبار.

رافعةإنتاج إجراء

1.1. التصميم والتخطيط

التصميم الأولي: يقوم المهندسون بإنشاء تصميم يعتمد على المواصفات ، مثل سعة التحميل ، والانتشار ، وارتفاع الرفع ، وبيئة الاستخدام.

التحليل الهيكلي: يتم استخدام أدوات البرمجيات والحسابات اليدوية لضمان أن تتمكن الرافعة من التعامل مع ظروف الحمل والتشغيل المتوقعة.

فاتورة المواد (BOM): يتم إعداد قائمة شاملة بجميع المواد المطلوبة لتسهيل المشتريات والتخطيط.

2. تحضير المواد

الاختيار: يتم اختيار الصلب الجودة ، عادةً منخفض الكربون أو الصلب ، للمكونات الهيكلية الرئيسية.

القطع والتشكيل: يتم قطع المواد وتشكيلها وفقًا لمواصفات التصميم باستخدام آلات CNC أو قواطع الليزر أو أدوات الدقة الأخرى.

3. اللحام والتجميع

تجميع الإطار: الإطار الرئيسي ملحوم معًا. ويشمل ذلك بنية Gantry ، وعوارض متقاطعة ، وعوارض النهاية.

التعزيزات: يتم لحام الدعم الإضافي أو المصلبون كما هو مطلوب لضمان الاستقرار.

التفتيش: يتم فحص اللحامات بصريًا واستخدام طرق غير مدمرة مثل اختبارات الموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية للتحقق من وجود عيوب.

4. الآلات والعمل الدقيق

الحفر والتنصت: يتم حفر الثقوب للبراغي والسحابات الأخرى.

الطحن والتشطيب: يتم تنعيم أي حواف خشنة لضمان السلامة والملاءمة المناسبة.

تركيب الدقة: يتم تجميع مكونات مثل العجلات والمحاور وآليات الرفع واختبارها من أجل المحاذاة المناسبة والملاءمة.

5. تركيب أنظمة الكهرباء والتحكم

الأسلاك: يتم تثبيت الأسلاك الكهربائية لتشغيل الرافعة والمحركات ولوحات التحكم.

أنظمة التحكم: يتم تثبيت نظام التحكم في Crane ، بما في ذلك وحدات التحكم في القلادة ، والضوابط عن بُعد ، والتشابك في السلامة ، ودمجها.

الاختبار: يتم اختبار النظام الكهربائي للتأكد من عدم وجود أخطاء وجميع المكونات تعمل بشكل صحيح.

6. آلية الرفع وتركيب الرافعة

مجموعة الرافعة: يتم تركيب الرافعة على الهيكل الرئيسي للرافعة.

نظام محرك الأقراص: يتم تثبيت نظام محرك الأقراص ، والذي يتضمن محركات وعلامات التروس ، ومحاذاة.

تشغيل الاختبار: يتم إجراء عمليات الاختبار الأولي للتحقق من عملية الرافعة وضمان حركة سلسة دون أي حالات شاذة.

7. المعالجة السطحية

التنظيف: يتم تنظيف الرافعة بأكملها من أي حطام أو بقايا.

الطلاء\/الطلاء: الرافعة مرسومة أو مغلفة بطبقة واقية لمنع الصدأ والتآكل. يمكن أن يشمل هذا الاشعال وأعلى المعاطف.

المعالجة: يتم علاج الطلاء باستخدام الحرارة إذا لزم الأمر ، لتعزيز المتانة.

8. التجميع النهائي والتكامل

مجموعة المكونات: يتم إرفاق المكونات النهائية مثل المصدات ومفاتيح الحد وميزات السلامة.

تكامل النظام: يتم توصيل جميع الأجزاء ، بما في ذلك الأنظمة الكهربائية والميكانيكية ، وتوصيلها المزدوج للتوافق.

المعايرة: تتم معايرة أنظمة التحكم في الرافعة لتوازن الحمل والدقة.

9. الاختبار وضمان الجودة

اختبار الحمل الثابت: يتم اختبار الرافعة تحت الحمل الثابت ، والذي عادة ما يكون الحد الأقصى لسعة التصنيف ، لضمان قدرته على التعامل مع الوزن دون مشاكل.

اختبار الحمل الديناميكي: يتم تشغيل الرافعة في ظل ظروف ديناميكية ، ورفع الأحمال والتحريك لضمان الأداء السلس.

فحص السلامة: يتم التحقق من ميزات السلامة ، مثل توقفات الطوارئ ومفاتيح الحد.

التفتيش النهائي: يخضع النظام بأكمله لفحص شامل ، بما في ذلك الفحص الميكانيكي والكهربائي والسلامة.

10. التوثيق والتسليم

شهادة: تم اعتماد الرافعة لتلبية معايير السلامة المحلية والدولية.

الأدلة والوثائق: يتم إعداد أدلة المستخدم وأدلة الصيانة وشهادات الامتثال.

التسليم: يتم تسليم الرافعة رسميًا إلى العميل ، بما في ذلك التدريب على استخدامه وصيانته.

11. الشحن والتركيب

التفكيك (إذا لزم الأمر): يتم تفكيك الأجزاء للنقل إذا كانت الرافعة كبيرة جدًا.

التعبئة: المكونات معبأة بشكل آمن لمنع الأضرار أثناء النقل.

التثبيت في الموقع: يتم تجميع الرافعة وتثبيتها في موقع العميل ، مع إجراء الشيكات النهائية لضمان استعدادها للاستخدام.

يضمن هذا الإجراء أن يتم تصنيع رافعات الرافعات الداخلية لتكون آمنة وموثوقة وتلبية مواصفات الأداء المطلوبة للتطبيقات الصناعية.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.