جالوت كرين مثبتة على السكك الحديدية المزدوجة

 

مقدمة إلى Double Girder Rail مثبتة Goliath Crane

A جالوت كرين مثبتة على السكك الحديدية المزدوجة، وغالبا ما يشار إليها باسمرافعة مزدوجة العارضة رافعة، هو نظام معالجة مواد قوي وشاق مصمم للبيئات الصناعية التي تتطلب رفع ونقل الأحمال الثقيلة والضخمة. على عكس الرافعات العلوية ، تعمل رافعات القنوات هذه على القضبان على مستوى الأرض ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في الهواء الطلق مثل أحواض بناء السفن ، وساحات الصلب ، ومواقع البناء ، ومناطق التصنيع الكبيرة.

هذا النوع من ميزات الرافعةاثنين من العوارض المتوازيةالتي تدعم آلية الرافعة ، مما يوفر ثباتًا أكبر ، وقدرة الحمل المحسّنة ، وزيادة ارتفاع الرفع مقارنة بتكوينات العارضة المفردة. تم تركيب الهيكل بأكمله علىوضعت القضبان على الأرض، السماح للرافعة بتجاوز مسار محدد أثناء إجراء عمليات الرفع.

---

الميزات الرئيسية

تصميم عاجر مزدوج:يوفر قوة فائقة وتوزيع الحمل ، مناسبة لرفع الأحمال الثقيلة للغاية.

نظام مثبت على السكك الحديدية:يسمح بحركة خطية دقيقة على مناطق العمل الكبيرة.

قدرة رفع عالية:يتراوح عادة من 10 أطنان إلى 200 طن أو أكثر ، اعتمادًا على التصميم.

فترة تخصيص وارتفاع:مصمم لتلبية متطلبات المشروع المحددة وقيود مساحة العمل.

بناء قوي:تم تصميمه لتحمل ظروف العمل القاسية ، بما في ذلك البيئات الخارجية.

الميزات الاختيارية:التكنولوجيا المضادة للدولة وأنظمة الأتمتة وتشغيل التحكم عن بُعد وحماية الحمل الزائد وعزل الطقس.

---

التطبيقات

بناء السفن وأحواض بناء السفن

نباتات الصلب وساحات المعادن

معالجة مواد البناء

مرافق تصنيع واسعة النطاق

محطات الحاويات والساحات اللوجستية

 

المكونات الأساسية: المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: في الهواء الطلق

الكلمات الرئيسية: Gantry Crane

قدرة التحميل المقدرة: 50ton

سرعة السفر عبر: 44.6m\/دقيقة

سرعة السفر الطويلة: 47.1M\/دقيقة

السيطرة على الطريق: المقصورة

إمدادات الطاقة: بكرة الكابل

مسار الصلب: QU80

الطاقة: 3- المرحلة AC 50Hz 380V

 

 

1.DOUBLE MAIN HIRDERS

اثنين من الحزم الأفقية المتوازية التي تشكل العمود الفقري للرافعة.

دعم السلطعون (عربة) وآلية الرفع.

مصممة لسعة الحمل العالية والامتدادات الطويلة.

 

وظائف

دعم آلية الرفع: يضم العربة والرفع الذي يقوم بمهام الرفع.

الاستقرار: يضمن استقرار الرافعة عن طريق توزيع الأحمال بالتساوي.

الكفاءة: مصممة لتحسين حركة الحمل عبر منطقة العمل.

اعتبارات التصميم

متطلبات التحميل: محسوبة بناءً على الحد الأقصى للحمل والقوى الديناميكية التي ستواجهها الرافعة.

الامتداد والارتفاع: تمليه حجم مساحة العمل وارتفاع الرفع المطلوب.

عوامل السلامة: تتضمن ميزات مثل حدود الانحراف ، ومقاومة التعب ، والامتثال لمعايير الصناعة (على سبيل المثال ، FEM ، CMAA).

 

آلية رفع

يشملالرافعة الكهربائيةأو winch ، المحرك ، الطبل ، وحبل أو سلسلة.

مسؤولة عن الرفع الرأسي وخفض الأحمال.

مزودة بمفاتيح الحد وحماية الحمل الزائد.

 

 

3. العربات \/ العربات

تقع في أسفل كل ساق.

منزلعجلاتأن يسافر على طول القضبان الأرضية.

مدفوعًا بمحركات كهربائية لحركة السفر الطويلة (حركة الرافعة على طول السكك الحديدية).

4.Crane آلية السفر

1) مبدأ العمل

يتم توصيل العجلات بالمحاور أو الكتل العجلة التي تساعد في توزيع الحمل بالتساوي عبر الرافعة. يعمل محرك القيادة على تنشيط العجلات من خلال نظام من التروس والمخفضات ، وتحويل قوة الدوران للمحرك إلى عزم الدوران. اعتمادًا على تصميم الرافعة. تتضمن آلية سفر الرافعة الخاصة بـ Crane Main Main Gantry Crane أنظمة عجلة ومحرك متزامنة تمكن الرافعة من التحرك على طول القضبان المخصصة لها ، مع ميزات إضافية تضمن تشغيلًا آمنًا ومتوازنًا وفعالًا.

2) وظائف آلية تشغيل الرافعة

الحركة الأفقية: تتمثل الوظيفة الأساسية لآلية السفر الرافعة في تحريك بنية الرافعة بأكملها على طول القضبان أو المسارات التي يتم وضعها على الأرض أو جانبي منطقة التثبيت.

الدعم والاستقرار: تضمن آلية السفر أن يتم دعم الرافعة بشكل آمن على القضبان أو المسارات. يساعد في توزيع وزن الرافعة بالتساوي ويوفر الاستقرار أثناء الحركة.

انتقال الطاقة: يتم تشغيل آلية السفر الرافعة بواسطة المحركات الكهربائية التي تقود العجلات أو أنظمة التروس. تقوم هذه المحركات بتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية ، ودفع الرافعة للأمام أو للخلف.

توزيع الحمل: تساعد آلية السفر في توزيع الحمل بالتساوي عبر عجلات الرافعة والمسارات ، ومنع الأضرار وضمان متانة الرافعة ومكوناتها.

5.Trolley آلية السفر

1) التكوين الهيكلي

إطار العربة: عادةً ما يكون الإطار مصنوعًا من الصلب عالي القوة لدعم الحمل ويقاوم الضغوط أثناء التشغيل.

مجموعة العجلات: تم تجهيز العربة بعجلات تعمل على قضبان العارضة الرئيسية. غالبًا ما تكون هذه العجلات مصنوعة من الفولاذ الصلب أو الصلب المصبوب لضمان المتانة وارتداء المقاومة.

جهاز القيادة: يتم استخدام المحركات الكهربائية بشكل شائع لتوفير الطاقة اللازمة لحركة العربة ، ويستخدم علبة التروس للتحكم في سرعة وعزم دوران عربة العربة. توصيل المحرك بمحرك وضمان انتقال سلس للطاقة إلى العجلات.

.

2) وظيفة آلية تشغيل العربة

الحركة الأفقية: تتمثل الوظيفة الأساسية لآلية السفر في العربة في نقل العربة أفقياً عبر طول العوارض الرئيسية. تتيح هذه الحركة للرافعة وضع الرافعة على موقع الحمل المطلوب.

معالجة الحمل: من خلال التحرك على طول العوارض الرئيسية ، يساعد العربة في وضع نظام الرفع بدقة فوق الحمل ، وهو أمر ضروري لرفع البضائع ونقلها بكفاءة.

انتقال الطاقة: تستخدم آلية السفر عادة المحركات الكهربائية وأنظمة التروس لتوفير عزم الدوران والسرعة اللازمة لحركة العربة. يمكن أن تكون المحركات إما AC أو DC ، اعتمادًا على تصميم ومتطلبات الرافعة.

القضبان والعجلات: العربة تعمل على القضبان التي يتم تركيبها على العوارض الرئيسية. تم تصميم العجلات الموجودة على العربة للسفر على طول هذه القضبان ، مما يضمن حركة ناعمة ومستقرة. قد يتم تزويد العجلات بالشفاه لمنع الحركة الجانبية والحفاظ على المحاذاة.

آليات السلامة: تم تجهيز آلية السفر بميزات أمان مثل مفاتيح الحد وأنظمة الفرامل وأجهزة الاستشعار الزائدة لمنع الحوادث وضمان التشغيل الآمن للرافعة.

6. عجلة كران

1) وظيفة العجلات

محمل الحمل: في رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة ، تدعم كل عجلة جزءًا كبيرًا من حمل الرافعة. يجب تصميم العجلات للتعامل مع كل من الأحمال الثابتة والديناميكية المفروضة أثناء عمليات الرفع.

معالجة المواد والسلامة: يجب أن يضمن تصميم عجلات الرافعة التشغيل الآمن ، خاصة عند التعامل مع الأحمال الثقيلة أو الضخمة. يجب تصميم العجلات لتقليل الضوضاء والاهتزازات أثناء التشغيل.

توافق السكك الحديدية: تم تصميم عجلات الرافعة لتشغيلها على أنواع السكك الحديدية المحددة (على سبيل المثال ، مسارات مسطحة أو منحنية). يجب أن يتطابق حجم وشفة العجلة مع ملف تعريف السكك الحديدية لضمان الملاءمة المناسبة والتشغيل السلس.

2) متطلبات التصميم

المواد والتصميم: عادة ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من فولاذ عالي القوة أو الحديد الزهر لتحمل الأحمال الثقيلة والضغوط المرتبطة بمواد الرفع والنقل. غالبًا ما يتضمن التصميم شفة لضمان المحاذاة المناسبة ومنع العجلات من الخروج عن المسارات.

7. الخطاف

يعد خطاف الرافعة من رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة مكونًا أساسيًا يستخدم لرفع الأحمال الثقيلة ونقلها.

التصميم والهيكل

المواد: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب عالي القوة لتحمل الأحمال الثقيلة وتوفير المتانة.

الشكل: يحتوي الخطاف غالبًا على شكل C أو نهاية مدببة لعقد الرافعات أو السلاسل الرفع بشكل آمن.

الحجم والقدرة: تم تصميمه لتتناسب مع سعة رفع الرافعة ، والتي يمكن أن تتراوح من بضعة أطنان إلى عدة مئات من الأطنان للرافعات الصناعية الكبيرة.

أنواع السنانير

خطاف واحد: شائع في التطبيقات القياسية ، المستخدمة لرفع الحمل من نقطة واحدة.

الخطاف المزدوج: يتم استخدامه عند الحاجة إلى حمل أكثر توازناً ، وغالبًا ما يكون في تصميمات العارضة الرئيسية المزدوجة لقدرات الرفع الأعلى.

خطاف السلطعون: في رافعات الرافعات ، يمكن تركيب الخطاف على عربة أو سلطعون يمتد على طول العوارض.

محرك

يعد محرك رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة مكونًا أساسيًا يوفر الطاقة اللازمة للرفع والسفر وأحيانًا تدوير نظام الرافعة أو العربة الرافعة. يجب أن يتطابق تصنيف طاقة المحرك مع قدرة الرافعة والحمل الذي يحتاجه إلى رفع. عادة ، تتراوح هذه المحركات من بضعة كيلووات تصل إلى مئات الكيلووات ، اعتمادًا على متطلبات الرفع والسفر.

يمكن تجهيز المحركات بمحركات تواتر متغيرة (VFDs) من أجل تعديلات السرعة السلسة وتوفير الطاقة. يتم دمج أنظمة السلامة والتحكم مثل حماية الحمل الزائد وأنظمة الكبح وتوقف الطوارئ للتشغيل الآمن.

يجب أن يكون المحرك متوافقًا مع الإمداد الكهربائي المتاح في موقع التشغيل ، والذي يمكن أن يختلف (على سبيل المثال ، 380 فولت\/50 هرتز ، 480 فولت\/60 هرتز). يتم استخدام المحرك الموجود في رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة للعمليات ، وأحيانًا ما تكون حركة الرافعة أو الحركة المتطورة في بعض الأحيان (السفر عبر الحدود).

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء

غالبًا ما تتضمن رافعة Girder Gantry الرئيسية المزدوجة ، والتي تستخدم عادة في العمليات الشاقة ، آليات أمان مثل أنظمة إنذار الصوت والضوء لضمان عمليات آمنة.

إنذار الصوت (قرون\/صناديق): عادة ما تكون هذه الأجهزة بصوت عالٍ ، تنبعث منها صوتًا مميزًا لتنبيه الأشخاص في منطقة العمل وحوله. تم تصميم مستوى الصوت ليكون مرتفعًا بما يكفي لسماعه على الضوضاء التشغيلية.

إنذار الضوء (الأضواء\/المنارات الوامضة): تساعد الإشارات البصرية ، مثل الأضواء الوامضة أو المنارات الدوارة ، على تنبيه الموظفين بصريًا ، خاصة في البيئات الصاخبة حيث قد تكون أجهزة إنذار الصوت غير كافية.

2) الحد من التبديل

يعد مفتاح الحد على رافعة Girder Gantry الرئيسية مزدوجة جهاز أمان يستخدم لمنع الرافعة من الانتقال إلى ما وراء النطاق المحدد. هذا يضمن حماية كل من الرافعة ومحيطها ، وكذلك أي أحمال يتم رفعها.

وظائف المفاتيح الرئيسية لمفاتيح الحد:

التحكم في الموضع: يساعد مفتاح الحد في مراقبة والتحكم في موضع عربة الرافعة والرافعة والرافعة لمنع الإفراط في السفر والتصادم.

إغلاق السلامة: إذا كانت الرافعة تتخطى حدودها المسموح بها ، فإن مفتاح الحد يشير إلى نظام التحكم لإيقاف المحرك ومنع الأضرار أو المواقف الخطرة.

توقف الطوارئ: يمكن أن يكون بمثابة قطع طارئة لإغلاق الرافعة عندما يقترب من حدود المسار أو السكك الحديدية ، مما يمنعه من عمليات الخروج أو التسبب في حوادث.

أنواع مفاتيح الحد المستخدمة:

مفاتيح الحد الميكانيكي: يتم تنشيطه عن طريق الاتصال المادي ، وغالبًا ما يستخدم رافعة أو كاميرا تؤدي إلى التبديل عند نقلها بحركة الرافعة.

مفاتيح الحد الإلكترونية: استخدم أجهزة الاستشعار (على سبيل المثال ، مستشعرات استقرائية أو تسعية أو بصرية) للكشف عن عدم الاتصال ، مما يوفر متانة أعلى وتقليل البلى.

مفاتيح الحد الدوار: تستخدم عادة في التطبيقات التي يجب مراقبة الحركة الدورانية ، كما هو الحال في الرافعات.

مفاتيح الحد الخطي: تستخدم للتطبيقات التي يتم فيها مراقبة السفر الخطي ، وعادة ما تكون موجودة في حركة العربة.

10. أجهزة السلامة

1) 1. جهاز حماية الحمل الزائد

الوظيفة: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

2. الحد من المفاتيح

الوظيفة: يمنع الرافعة من الانتقال إلى ما وراء نطاق مجموعة أثناء العمليات.

3. زر إيقاف الطوارئ

الوظيفة: يسمح للمشغلين بإغلاق الرافعة بسرعة في حالة الطوارئ.

4. جهاز مكافحة الاكتساب

الوظيفة: يمنع التصادم بين الرافعة والهياكل أو المعدات الأخرى.

5. تحميل التحكم في التأثير

الوظيفة: يقلل من التحميل المتطرف أثناء العمليات ، والتي يمكن أن تكون خطرة إذا لم يتم التحكم فيها.

6. أنظمة الفرامل

الوظيفة: يضمن أن الرافعة تبقى في وضع ثابت عندما لا تكون في الحركة.

7. تتشابك السلامة

الوظيفة: يمنع تشغيل الرافعة إذا لم يتم استيفاء بعض ظروف السلامة.

8. إنذارات التحذير وأضواء الإشارة

الوظيفة: تنبيه الموظفين بالقرب من حركة الرافعة.

9. جهاز مضاد للانقادة

الوظيفة: يحمي من إبطال الرافعة بسبب توزيع الحمل غير المتكافئ أو التحميل المفرط.

10. نظام التبريد للمحركات

الوظيفة: يمنع المحركات من ارتفاع درجة الحرارة أثناء الاستخدام الممتد.

11. أنظمة التحكم عن بعد

الوظيفة: يسمح للمشغلين بالتحكم في الرافعة من مسافة آمنة.

12. أنظمة مراقبة الرافعة

الوظيفة: يوفر المراقبة في الوقت الفعلي للمعلمات التشغيلية مثل وزن الحمل والسرعة والموضع.

13. أدوات مساعدة للإضاءة والرؤية

الوظيفة: يضمن أن يكون للمشغل رؤية واضحة ، خاصة في ظروف الإضاءة المنخفضة.

11. وضع Control

1) 1. سيطرة قلادة

الوصف: يستخدم مشغل Crane قلادة تحكم سلكية لإدارة حركة الرافعة والرافعة.

المزايا: بسيطة للاستخدام وفعالة من حيث التكلفة وتوفر تحكمًا مباشرًا من مسافة آمنة.

الاستخدام: شائع الاستخدام في العمليات الثابتة أو شبه الثمانية حيث يمكن للمشغل أن يكون قريبًا من الرافعة.

2. السيطرة على بعد الراديو

الوصف: يستخدم المشغلون وحدة تحكم لاسلكية ، تتواصل مع الرافعة عبر إشارات الراديو.

المزايا: يوفر المزيد من المرونة حيث يمكن للمشغل التحكم في الرافعة من مسافة أكبر والوصول إلى المناطق التي يصعب الوصول إليها.

الاستخدام: مثالي للعمليات والبيئات الأكثر تعقيدًا حيث يكون تنقل المشغل ضروريًا.

3. السيطرة على المقصورة

الوصف: يجلس المشغل في مقصورة على الرافعة نفسها ويتحكم فيه باستخدام مزيج من عصا التحكم أو الأزرار أو عناصر التحكم الأخرى.

المزايا: يوفر رؤية أفضل لمنطقة العمل ودقة أكبر في السيطرة على الرافعة.

الاستخدام: مناسب للعمليات الشاقة أو عندما تكون هناك حاجة إلى مستوى أعلى من التحكم لتحديد المواقع والمناورة.

4. التحكم الآلي (شبه التلقائي والأتمتة بالكامل)

الوصف: يمكن التحكم في الرافعة بواسطة أوامر مبرمجة أو مدمجة مع الأنظمة الآلية للتشغيل المستقل.

المزايا: يقلل من التدخل البشري ، ويحسن الدقة ، ويعزز السلامة للمهام المتكررة.

الاستخدام: غالبًا ما يستخدم في العمليات على نطاق واسع حيث تكون الكفاءة العالية والتشغيل المستمر ضرورية.

5. السيطرة الهجينة

الوصف: يجمع بين التشغيل اليدوي (باستخدام قلادة أو عن بعد أو المقصورة) مع الميزات الآلية التي يمكن إشراكها حسب الحاجة.

المزايا: يوفر التنوع للمشغلين الذين يحتاجون إلى التبديل بين الأوضاع اليدوية والآلية لمهام محددة.

الاستخدام: شائع في الأنظمة المصممة لتكون قابلة للتكيف مع المتطلبات التشغيلية المختلفة.

12.اسكتش

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

مزايا جالوت كرين مثبتة على السكك الحديدية المزدوجة

سعة حمولة عالية

يوفر تصميم العارضة المزدوجة قوة واستقرار محسّنة ، مما يسمح برفع الأحمال الثقيلة جدًا (حتى 200 طن أو أكثر).

قدرة فترة أطول

مناسبة لمساحات العمل الواسعة ؛ تدعم العوارض المزدوجة فترات أطول دون المساس بالسلامة الهيكلية.

استقرار متفوق

توزع العوارض المزدوجة الأحمال بالتساوي ، مما يقلل من الانحراف وتحسين الدقة أثناء عمليات الرفع.

استخدام مساحة أرضية فعالة

تنقل الحركة المثبتة على السكك الحديدية الحاجة إلى هياكل المدرج العلوي ، مما يحرر المساحة العلوية في ساحات مفتوحة أو ورش عمل.

ملاءمة خارجية

مثالي للبيئات المفتوحة والقسوة (أحواض بناء السفن ، ساحات الصلب ، مواقع البناء) ، مع مكونات مقاومة للطقس وميزات قابلة للتخصيص مثل محددات الرياح وأغطية المطر.

عملية متعددة الاستخدامات

يمكن تخصيصها لنقاط الرفع المتعددة أو الرافعات المتعددة أو المرفقات المتخصصة ، مما يزيد من تعدد استخدامات التطبيق.

سهولة الصيانة

البنية المفتوحة وإمكانية الوصول إلى المكونات الرئيسية تبسيط مهام التفتيش والصيانة.

فعال من حيث التكلفة للعمليات على نطاق واسع

يقلل من الحاجة إلى بناء هياكل أو أعمدة مقارنة بالرافعات العلوية ، وخاصة في التطبيقات الخارجية.

خيارات التحكم القابلة للتكيف

يدعم التحكم عن بعد أو المقصورة أو القلادة ، وتحسين سلامة المشغل ومرونته.

إمكانيات الهندسة المخصصة

مصممة بسهولة لتلبية احتياجات المشروع المحددة من حيث الامتداد والارتفاع والسرعة والميزات التشغيلية.

 

 

تطبيقات جالوت كرين مثبتة على السكك الحديدية المزدوجة

بناء السفن وأحواض بناء السفن

رفع مكونات السفينة الثقيلة وتحريكها مثل أقسام الهيكل والمحركات والتجمعات.

مثالي للعمليات في الهواء الطلق ، واسعة النطاق ، وعالية الدقة.

نباتات الصلب وساحات المعادن

التعامل مع لفائف الفولاذ الثقيلة ، والبليه ، والصلب الهيكلي ، وغيرها من المنتجات المعدنية.

مناسبة للبيئات الوعرة ذات درجة الحرارة العالية.

مواقع البناء

نقل وتحديد المقاطع الخرسانية المسبقة ، وعوارض ، عوارض ، ومواد البناء الثقيلة.

تصنيع الآلات الثقيلة

تجميع ومعالجة الآلات الكبيرة والمكونات والمعدات أثناء عملية الإنتاج.

محطات الحاويات وساحات الشحن

تكديس ونقل حاويات كبيرة أو وحدات الشحن.

تدفق المواد الفعالة على مسافات طويلة.

محطات الطاقة ومشاريع البنية التحتية

التعامل مع التوربينات والمولدات والمحولات والمكونات الضخمة الأخرى.

مشاريع السكك الحديدية والمترو

رفع وتوضع المسارات ، النائمون ، وأقسام النفق مسبقًا.

مرافق التعدين ومعالجة المواد

حركة المواد المستخرجة ، ومعدات المعالجة ، وهياكل الدعم.

 

 

1. التصميم والهندسة

المخططات والتصميم الهيكلي: تصميمات الهندسة تصميم الرافعة بناءً على المواصفات ، مع الأخذ في الاعتبار الوزن ، والانتشار ، وقدرة الرفع ، وبيئة العمل.

مواصفات المكونات: يتم إعداد مواصفات مفصلة للمكونات مثل العوارض الرئيسية ، وعوارض النهاية ، ونظام الرافعة ، والعربة ، والمكونات الكهربائية.

2. اختيار المواد والمشتريات

اختيار المواد الصلب: يتم اختيار مواد فولاذية عالية القوة للعوارض الرئيسية والأعمدة والأجزاء الحرجة الأخرى.

المشتريات: يتم الحصول على مواد ، مثل لوحات الصلب والأقسام والمسامير والمكونات الكهربائية وتفتيشها للجودة.

3. القطع والتوقف المسبق

القطع والتشكيل: يتم قطع مكونات الصلب وتشكيلها ولحامها في أشكال أولية وفقًا لمواصفات التصميم.

تجميع ما قبل التصنيع: يتم تجميع مكونات مثل الحزم والعوارض مسبقًا للتحقق من أنها تتناسب معًا بشكل صحيح.

4. اللحام والتجمع الهيكلي

اللحام: يتم لحام العوارض الرئيسية والأعمدة والمكونات الهيكلية الأخرى لإنشاء إطار قوي. تستخدم تقنيات اللحام المتخصصة لضمان القوة والمتانة.

التجميع الهيكلي: يتم تجميع العوارض الرئيسية والحزم النهائية ، مما يضمن محاذاة دقيقة لتوزيع الحمل المتوازن.

مراقبة الجودة: يتم فحص طبقات اللحام والمفاصل باستخدام اختبار غير التدمير (على سبيل المثال ، اختبار بالموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية) لأي عيوب هيكلية.

5. الآلات والتشطيب

تصنيع الأجزاء: الأجزاء الحرجة مثل العجلات ومكونات العربة والرافعات تخضع للآلات للتركيب المناسب والتشغيل السلس.

المعالجة السطحية: يتم تنظيف الأجزاء الفولاذية وتعرضها للعلاجات السطحية مثل الرمل والطلاء لمنع الصدأ وتعزيز المتانة.

الرسم والطلاء: يتم تطبيق الطلاء الواقي لمقاومة الطقس ، مع التمهيدي تليها المعاطف العليا.

6. تجميع مكونات الرافعة

مجموعة العارضة الرئيسية: يتم تثبيت العوارض الرئيسية ومحاذاة.

تثبيت شعاع النهاية: يتم تثبيت الحزم النهائية على العوارض الرئيسية ، وتشكيل إطار الرافعة.

تثبيت الرافعة والعربة: يتم تثبيت آلية الرافعة والعربة على قضبان العارضة الرئيسية واختبارها من أجل المحاذاة والنعومة التشغيلية.

7. تركيب أنظمة التحكم الكهربائية والتحكم

الأسلاك والكابلات: يتم تثبيت الأسلاك الكهربائية لإمدادات الطاقة ودوائر التحكم وأنظمة السلامة.

لوحة التحكم وميزات السلامة: يتم تثبيت لوحة التحكم ، مع ميزات السلامة مثل مفاتيح الحد ، وتوقف الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد المدمج والاختبار.

برمجة نظام التحكم: يتم برمجة نظام التحكم في Crane واختباره للتشغيل الصحيح.

8. الاختبار وضمان الجودة

اختبار التحميل: تتعرض الرافعة لاختبارات التحميل للتأكد من أنه يمكنه التعامل مع قدرتها المقدرة دون مشاكل.

الاختبار التشغيلي: يتم إجراء الاختبارات الوظيفية لفحص الحركات والاستجابة وأنظمة الكبح والعمليات الكهربائية.

التفتيش وإصدار الشهادة: تخضع الرافعة إلى عمليات تفتيش نهائية للتحقق من الامتثال لقواعد السلامة والمعايير. قد يتم إصدار الشهادة من قبل السلطات ذات الصلة.

9. التعديلات النهائية وإعداد التسليم

التعديلات النهائية: يتم إجراء أي تعديلات طفيفة لضمان التشغيل السلس.

الوثائق: يتم إعداد أدلة التشغيل ، إرشادات الصيانة ، ووثائق الشهادات للتسليم.

التغليف والشحن: يتم تعبئة الرافعة بشكل آمن للشحن ، مع ضمان حماية جميع الأجزاء أثناء العبور.

10. التثبيت والتكليف (في الموقع)

التجميع في الموقع: يتم تجميع الرافعة في موقع العميل إذا لزم الأمر.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.