موردو الرافعات الجسرية

تتميز الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة بقدرتها القوية على تحمل الأحمال، والاستقرار، والاستخدام المتكرر والفعال. وعادة ما يكون هذا النوع من الرافعة عبارة عن هيكل شعاعي أو شعاعي، وهو يستخدم على نطاق واسع في الرافعات الجسرية ذات الحمولة العالية والحمولة العالية جدًا نظرًا لخصائص الأمان العالية والصلابة العالية. من مبدأ العمل، يتم تشغيل الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة بواسطة الفرامل لتقليل المحرك الكهربائي إلى الآلة وآلية الآلة لتحديد ارتفاع المصعد، باستثناء السلسلة الأفقية للخصائص الرأسية. الرسومات هي في الواقع أفضل طريقة لإنشاء مساحة دقيقة أو تقشيرها.

الضمان: سنتين

الوزن (كجم):300 كجم

الميزة: رافعة جسرية

الحالة:جديد

التطبيق: المستودعات والموانئ والفناء وما إلى ذلك

الجسر: الجسر عبارة عن هيكل مهم لتحمل الأحمال وهو الجزء المتحرك من رافعة جسرية ذات امتدادين. يتكون عادة من حزامين رئيسيين وقضيب طرفي يربط بين الحزامين الرئيسيين. يوفر هذا التصميم إطار جسري مستقر يمتد أفقيًا على طول السكة، ويدعم ويدعم الأشياء الثقيلة.

الرافعة: يستخدم المحرك لتحريك الجسر في اتجاه ثابت. وعادة ما يحتوي على المحرك والمخفض والفرامل والأسطوانات وما إلى ذلك. تعمل هذه الآليات معًا لتوفير القوة والتحكم الكافيين للحفاظ على الجسر سلسًا ومستقرًا على الطريق.

نظام التحكم: عادة ما يكون نظام التحكم مزودًا بواجهة مستخدم بديهية، مما يسمح للمشغل بمراقبة والتحكم بسهولة في مختلف وظائف الرافعة، مما يقلل من التعقيد التشغيلي ويحسن كفاءة العمل.

العربة: تقع آلية تشغيل العربة على العارضة الرئيسية للجسر وهي مسؤولة عن الحركة الأفقية على العارضة الرئيسية. ترفع أو تخفض الخطاف من خلال حبل سلكي أو سلسلة لتحقيق الحركة الرأسية للبضائع. تتكون آلية تشغيل العربة أيضًا من محرك ومخفض وفرامل وأسطوانة، ومبدأ عملها مشابه لمبدأ تشغيل آلية تشغيل العربة.

المعدات الكهربائية: المعدات الكهربائية هي "العقل" للرافعة الجسرية ذات العارضتين، حيث تتحكم في تنسيق وتنفيذ جميع حركات الرافعة. يتضمن النظام الكهربائي خزائن التحكم ومفاتيح الضغط ومفاتيح الحد والمكونات الأخرى، والتي تستقبل وترسل الإشارات عبر الكابلات أو الأسلاك المنزلقة.

رسم:

قدرة رفع قوية: يساعد التصميم الهيكلي للرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة على السكك الحديدية أو بجانبها في التحميل والتفريغ بكفاءة دون أن تكون محدودة بالمساحة الداخلية، ويمكن أن تزيد بشكل كبير من ارتفاع الرفع.

الاستقرار الهيكلي: يتكون العارضة الرئيسية لرافعة الجسر ذات العارضتين من عارضتين فولاذيتين. لا تعمل هذه الميزة على تحسين قابلية النقل بشكل عام فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين الاستقرار، مما يسمح لها بالعمل بشكل جيد في ظروف الاستخدام المعقدة أو المتكررة.

تصميم تشغيل مرن: تم تجهيز الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة بنظام تحكم متقدم يتيح التشغيل التلقائي وشبه التلقائي لتحسين الكفاءة التشغيلية والدقة.

تحسين كبير: هناك العديد من أنواع الرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة، بما في ذلك الرافعات ذات العربة المفردة، والرافعات ذات العربة المزدوجة، والرافعات ذات الرافعة، والرافعات الكهربائية وغيرها من الرافعات ذات الوظائف المختلفة، والتي يمكن تعديلها وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة. اعتمادًا على ظروف التشغيل ومتطلبات التطبيق المحددة، يمكن اختيار تكوين صندوق أو جسر تخزين لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والفعالية.

خطوط الإنتاج:

في مجال الإنتاج الصناعي، تُستخدم الرافعات الجسرية المزدوجة على نطاق واسع في مناولة المواد وتحميلها وتفريغها وفرزها في خطوط الإنتاج مثل الآلات والصلب والمعادن والصب. تعمل هذه الأجهزة على زيادة الإنتاجية من خلال نقل الأجزاء الكبيرة أو الثقيلة بكفاءة.

المحطة وساحة الشحن:

تلعب الرافعات الجسرية ذات العارضتين دورًا مهمًا في الموانئ وساحات الشحن وتستخدم بشكل أساسي في تحميل وتفريغ وتكديس ونقل البضائع. يمكن لهذه الأجهزة تحسين كفاءة التحميل والتفريغ وتقليل تكاليف العمالة.

صناعة الطيران وبناء السفن:

في الصناعات الثقيلة مثل صناعة الصلب والطيران وبناء السفن، تُستخدم الرافعات ذات العارضتين لمناولة المواد والتحميل والتفريغ والصيانة. غالبًا ما تتطلب هذه الصناعات معالجة العناصر الكبيرة والثقيلة

الطاقة الكهرومائية وأحواض بناء السفن:

في محطات الطاقة الكهرومائية، تُستخدم الرافعات ذات العارضتين لرفع أو فتح وإغلاق البوابات. العملية شاقة وتتطلب قدرًا كبيرًا من الصبر والدقة في التعامل.

في أحواض بناء السفن، يتعين على هذا النوع من الرافعات رفع أجزاء كبيرة من الهيكل تتطلب وزنًا مرتفعًا، وعادةً ما تكون آلاف الأطنان ومئات الأمتار عرضًا. وهي مكونات مهمة في بناء السفن الكبيرة.

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.

القطع والتشكيل

قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.

معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الانحناء واللف واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية والعارضة النهائية وأجزاء هيكلية أخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكَّلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان قوة الهيكل وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، الاختبار بالأشعة السينية) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.

التصنيع

التصنيع الدقيق: يتم إجراء التصنيع الدقيق على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحمل، والبِكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة أبعادها وجودة سطحها.

تجميع الماكينة بالكامل

التجميع العام: على أساس التجميع المسبق، يتم تنفيذ التجميع الشامل للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية، والحزمة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.

التشغيل والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار أداء تشغيل الرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه والوظائف الأخرى. يتم فحص الحجم الإجمالي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.

الرش والمعالجة المضادة للتآكل

معالجة السطح إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة النفخ الرملي، والتخليل، وما إلى ذلك. رش البرايمر: رش برايمر مضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعدن والتآكل. رش الطبقة العلوية رش اللون: رش الطبقة العلوية وفقًا لمتطلبات العميل أو معايير الصناعة لإعطاء الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، ضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمل المقدر وما إلى ذلك.

المصنع والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل

حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع التلف أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة النقل المناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب لضمان تلبية المعدات لمتطلبات العميل بشكل كامل. التسليم والاستخدام تدريب التشغيل: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.

الوسم : موردو الرافعات الجسرية، مصنعو الرافعات الجسرية في الصين، الموردين، المصنع