رافعة جسرية

 

 

الرافعة الجسرية ذات العارضتين هي معدات رفع مهمة وتستخدم على نطاق واسع في المصانع والأرصفة وساحات الشحن وغيرها من الأماكن لمناولة الأشياء الثقيلة وعمليات التحميل والتفريغ. تعتمد الرافعة الجسرية ذات العارضتين على تصميم هيكل العارضة المزدوجة ولديها قوة وصلابة عالية، مما يسمح لها بحمل سعة رفع كبيرة. بالمقارنة مع الرافعات ذات العارضة الواحدة، يوفر هيكل العارضة المزدوجة استقرارًا وتوازنًا أفضل، وهو مناسب لبيئات التشغيل المعقدة المختلفة، مثل درجات الحرارة العالية والرطوبة والهواء الطلق. أصبحت الرافعة الجسرية ذات العارضتين من معدات الرفع التي لا غنى عنها في مختلف المجالات الصناعية بتصميمها الهيكلي الفريد ومزايا الأداء الممتازة ومجموعة واسعة من سيناريوهات التطبيق. من خلال التشغيل المعقول والصيانة المنتظمة، ستوفر هذه الرافعة للمستخدمين حلول رفع فعالة وآمنة ومستقرة.

الضمان: 1.5 سنة

الوزن (كجم): 5000 كجم

الميزة: رافعة جسرية

التطبيق: على نطاق واسع

اللون: أصفر، أحمر، أزرق أو مخصص

 

 

الصاري: الرافعة الجسرية هي الهيكل العظمي للرافعة الجسرية ذات العارضتين وتتكون من عارضة رئيسية وأذرع خارجية. عادة ما تعتمد العارضة الرئيسية على هيكل على شكل صندوق أو جملون، يتميز بقوة وصلابة عالية ويمكنه حمل وزن رفع كبير. يتم دعم الأذرع الخارجية على قضبان أرضية لضمان التشغيل المستقر للرافعة.

 

 

آلية تشغيل الرافعة: آلية تشغيل الرافعة مسؤولة عن حركة الرافعة على طول المسار. وهي تتكون بشكل أساسي من المحركات والفرامل والمخفضات والوصلات وأعمدة النقل والعجلات والمكونات الأخرى. توفر هذه الآلية الطاقة للحركة الطولية للرافعة وتضمن حركة سلسة ودقيقة.

 

 

العربة: توجد العربة على سكة الجسر ويمكنها التحرك على طول عرض الورشة. وهي تتكون بشكل أساسي من إطار عربة ملحوم بلوحة فولاذية وآلية تشغيل العربة وآلية الرفع عليها. يدفع المحرك عجلة قيادة العربة عبر المخفض ويسحب العربة للتحرك على طول سكة التوجيه.

 

 

الرافعة: في الرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة، تكون الرافعة عادةً في شكل كهربائي، أي الرافعة الكهربائية. يتم تشغيل الرافعات الكهربائية بواسطة محركات كهربائية وترفع البضائع من خلال حبال أو سلاسل سلكية. المكون الأساسي للرافعة الكهربائية هو المحرك، الذي يحرك نظام النقل لتدوير الأسطوانة لرفع أو إنزال البضائع. تُستخدم الأسطوانة لتغليف الحبل السلكي أو السلسلة والتحكم في رفع وخفض البضائع من خلال دورانها. لمنع المخاطر المحتملة أثناء التشغيل، تم تجهيز الرافعات الكهربائية بمفاتيح حد ومجموعة متنوعة من أجهزة الأمان، مثل حماية الحمل الزائد وأجهزة منع السقوط.

رسم:

 

 

 

 

الاستقرار والموثوقية: تعتمد الرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة على هيكل العارضة المزدوجة. يوفر هذا التصميم استقرارًا وتوازنًا أكبر، مما يضمن استقرارًا ميكانيكيًا جيدًا عند رفع وتحريك الأشياء الثقيلة. وبالمقارنة مع الرافعات ذات العارضة الواحدة، يمكن للهيكل ذو العارضة المزدوجة تحمل أحمال رفع أكبر مع تقليل الإجهاد الهيكلي والتآكل الناجم عن الأحمال غير المتساوية.

قدرة رفع فعّالة: صُممت الرافعات الجسرية ذات العارضتين بآليات رفع مُحسَّنة، وعادةً ما تكون مُزوَّدة برافعات كهربائية. تتميز هذه الرافعات بالكفاءة العالية والاستجابة السريعة. وهذا يعني أنه عند أداء مهام الرفع، يمكن للرافعة رفع أو خفض الحمل بسرعة وتحديد موضعه بدقة، وبالتالي تحسين كفاءة العمل بشكل عام.

المرونة والقدرة على التكيف: يمكن تخصيص الرافعات الجسرية ذات العارضتين وفقًا للتطبيقات الصناعية المختلفة، مثل امتداد المسار وارتفاع الرفع وسعة التحميل التي يمكن تعديلها وفقًا للاحتياجات الفعلية. تتيح هذه القدرة على التخصيص لها التكيف مع مجموعة متنوعة من بيئات العمل، مثل أرضيات المصانع والمستودعات والأرصفة وحتى مواقع العمل الخارجية.

حماية البيئة وتوفير الطاقة: تولي الرافعة الجسرية ذات العارضتين الجديدتين اهتمامًا أكبر بحماية البيئة وتوفير الطاقة عند التصميم، باستخدام محركات عالية الكفاءة وأنظمة استعادة الطاقة لتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. لا تعمل هذه التصميمات الصديقة للبيئة على تقليل نفقات تشغيل الشركة فحسب، بل تلبي أيضًا متطلبات الإنتاج الصناعي الحديث للتنمية المستدامة.

 

 

البناء: في مواقع البناء، يتم استخدام الرافعات الجسرية ذات العارضتين لرفع ونقل مواد البناء مثل الخرسانة والقضبان الفولاذية والعناصر الجاهزة. تعمل كفاءتها العالية واستقرارها على تحسين كفاءة البناء بشكل كبير وتقصير فترة البناء.

صناعة الصلب: في شركات الصلب، تُستخدم الرافعات الجسرية ذات العارضتين على نطاق واسع في مناولة المواد بين مستودعات المواد الخام ومستودعات المنتجات النهائية وخطوط الإنتاج لضمان استمرارية وسلامة الإنتاج.

الطيران وبناء السفن: في هذه الصناعات، لا تُستخدم الرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة لتجميع المكونات الكبيرة فحسب، بل تشارك أيضًا في مناولة المواد وصيانة المعدات طوال عملية الإنتاج، مما يوفر دعمًا قويًا.

المحطات وساحات الشحن: تلعب الرافعات الجسرية ذات العارضتين دورًا رئيسيًا في الموانئ وساحات الشحن وتستخدم بشكل أساسي في تحميل وتفريغ وتكديس وإعادة شحن البضائع. تعمل قدرتها الفعّالة على رفع البضائع بشكل كبير على تحسين كفاءة مناولة البضائع وتقليل وقت رسو السفن.

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.

القطع والتشكيل

قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.

معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الانحناء واللف واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية والعارضة النهائية وأجزاء هيكلية أخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكَّلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان قوة الهيكل وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، الاختبار بالأشعة السينية) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.

التصنيع

التصنيع الدقيق: يتم إجراء التصنيع الدقيق على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحمل، والبِكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة أبعادها وجودة سطحها.

تجميع الماكينة بالكامل

التجميع العام: على أساس التجميع المسبق، يتم تنفيذ التجميع الشامل للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية، والحزمة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.

التشغيل والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار أداء تشغيل الرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه والوظائف الأخرى. يتم فحص الحجم الإجمالي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.

الرش والمعالجة المضادة للتآكل

معالجة السطح إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة النفخ الرملي، والتخليل، وما إلى ذلك. رش البرايمر: رش برايمر مضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعدن والتآكل. رش الطبقة العلوية رش اللون: رش الطبقة العلوية وفقًا لمتطلبات العميل أو معايير الصناعة لإعطاء الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، ضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمل المقدر وما إلى ذلك.

المصنع والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل

حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع التلف أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة النقل المناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب لضمان تلبية المعدات لمتطلبات العميل بشكل كامل. التسليم والاستخدام تدريب التشغيل: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.

الوسم : رافعة جسرية ذات عوارض، مصنعي وموردين ومصنع رافعة جسرية ذات عوارض في الصين