رفع رافعات الجنة

 

مقدمة لرفع رافعات الرافعات

رفع رافعات الجنة، المعروف أيضا ببساطة باسمرافعات الرافعات، هي نوع من معدات الرفع العلوية المستخدمة لرفع ونقل الأحمال الثقيلة داخل مساحة عمل محددة. على عكس الرافعات العلوية الثابتة التي تعتمد على بناء الهياكل ، فإن رافعات الرافعات هي أنظمة تدعم ذاتيًا تعمل على عجلات أو قضبان ، مما يجعلها مثالية للعمليات الداخلية والخارجية.

تتكون رافعات Gantry من شعاع أفقي (تسمىكوبريأوعاجر) بدعم منأرجلالتي تتحرك على طول المسار أو على الإطارات المطاطية. أعربةورفعيتم تركيبها على الجسر لتوفير الرفع الرأسي والحركة الأفقية للأحمال.

تستخدم هذه الرافعات على نطاق واسع في الصناعات مثلالبناء ، بناء السفن ، تصنيع الصلب ، الخدمات اللوجستية ،والتخزين. أنها تأتي في تكوينات مختلفة ، بما في ذلكفرد, مزدوج الجير, نصف عضلة، ورافعات الرافعات المحمولة، كل مناسبة لتطبيقات محددة وقدرات الرفع.

الميزة الرئيسية لرفع رافعات الرافعاتالتنقل ، تغطية الامتداد الكبيرة ، والقدرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة أو الضخمة للغايةدون الاعتماد على البنية التحتية الدائمة. هذا يجعلهم حلاً فعالًا للغاية وفعالًا من حيث التكلفة للعديد من مهام الرفع الشاقة.

المكونات الأساسية PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

مكان المنشأ خنان ، الصين

ضمان 1 سنة

الوزن (كجم) 30000 كجم

تطبيق ساحة مسبقة للتطبيق ، موقع بناء ، مستودع ، إلخ.

اسم المنتج 40 طن حاملة الناقل رافعات العارضة المفردة

نوع الرافعة نوع ، عوارض واحدة ، حاملة مزدوجة العارضة

متطلبات آلية الرفع

طريقة التحكم في المقصورة+التحكم عن بعد

سعة الرفع 5 ~ 1200 طن

تسير أوضاع توجيه متعددة مستقيمة ، وسافر عرضي ، وتوجيه كاروسيل ، إلخ.

تثبيت في الموقع وعبر الإنترنت

العلامة التجارية الشهيرة للسيارات

واجب العمل A3 ~ A5

 

 

الجسر\/العارضة

الشعاع الأفقي الرئيسي الذي يمتد بين أرجل الرافعة.

يدعم العربة والرفع.

يمكن أن يكونفرد(أحمال أخف) أومزدوج الجير(أحمال أثقل).

 

أرجل (أعمدة الدعم)

الهياكل الرأسية التي تدعم الجسر.

عادة اثنين أو أربعة ، اعتمادا على تصميم الرافعة.

قد تكون ثابتة أو قابلة للتعديل في الارتفاع ، خاصة في الأنظمة المحمولة.

 

عربة

منصة متحركة تسافر على طول الجسر.

يحمل الرافعة ويسمح بحركة الحمل من جانب إلى جانب.

قد تكون تعمل يدويًا أو كهربائيًا.

 

رفع

آلية الرفع التي ترفع الحمل وتقلل.

يمكن أن يكونكهربائي, هوائي، أويدوياعتمادا على التطبيق.

مثبت على العربة ويتضمن أخطاف, سلسلة، أوحبل الأسلاك.

 

3. شاحنات \/ عربات نهاية

تقع في قاعدة كل ساق.

يحتويعجلاتأوبكراتالتي تسمح للرافعة بالتحرك على طول القضبان (المثبتة على السكك الحديدية) أو الأرض (من النوع المطاطي).

تشمل محركات الأقراص والمكابح للسفر الرافعة.

 

4.Crane آلية السفر

المكونات الرئيسية لنظام محرك آلية السفر: المحركات الكهربائية: توفير قوة للحركة. صناديق الصناديق: التحكم في سرعة وعزم الدوران للمحركات. Wheels and Rails: يتم تثبيت العجلات في قاعدة أرجل Gantry أو على عربة. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة للتعامل مع الحملات الثقيلة. يتم تثبيت الطبقات على الأرض أو شعاع ، وتوجه العجلات للسفر السلس.

نظام الفرامل: تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية الاستقرار عن طريق منع الحركة غير المرغوب فيها عند ثابتة.

أنواع آليات السفر ، حركة القنوات: تتحرك هيكل رافعة القنوات بأكمله على طول نظام السكك الحديدية الثابتة. حركة التوللي: عربة مزودة برفع رافعة أفقيًا على طول شعاع (متقاطع) بينما يظل الجنة ثابتة.

آليات السلامة: الأجهزة المضادة للبقع: منع التأثيرات العرضية بين الرافعات أو الهياكل. التبديل: ضمان التوقف الآمن في نقاط النهاية.

نصائح الصيانة ، وتفقد العجلات والقضبان بانتظام للارتداء والمحاذاة.

 

5.Trolley آلية السفر

1. إطار العربة: بنية فولاذية قوية مصممة لدعم الرافعة والتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنه يربط جميع مكونات آلية العربة. WHEELS: تم تجهيز العربة بالعجلات (عادةً أربعة أو أكثر) ، والتي تعمل على طول شفة شعاع Gantry أو مسار مخصص. عادة ما تكون WHEELs مصنوعة من الصلب عالي القوة ويمكن أن تكون واضحة أو متشهية أو محفوفة بالمخاطر ، اعتمادًا على تصميم السكة أو الشعاع.

2. المحرك الكهربائي: يعمل على حركة العربة. غالبًا ما يتم تجهيز المحركات بمحركات تواتر متغيرة (VFD) للتسارع السلس والباطاع.

3. تم تشغيله عبر: التحكم في القلادة: وحدة تحكم سلكية معلقة من Crane.Remote Control: التشغيل اللاسلكي باستخدام تردد الراديو.

التحكم في المقصورة: بالنسبة للرافعات الكبيرة ، قد يتم توفير مقصورة المشغل.

4. نظام الرابحة: يتضمن الفرامل الميكانيكية أو الكهرومغناطيسية لإيقاف العربة في مكانها.

 

عجلة الرافعة

الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة ؛ المواد: عادة ما تكون مصنوعة من مواد فولاذية عالية القوة أو ألعابها لتحمل الأحمال الثقيلة ومقاومة التآكل. تشمل مواد الكربون الصلب أو الصلب المزور أو الصلب المعالج بالحرارة لتعزيز المتانة.

التصميم: عجلات مسطحة: تستخدم في القضبان المسطحة ، مما يسمح بمرونة الحركة الجانبية. العجلات المغطاة: تعرض شفة على جانب واحد لمنع انخفاض القضبان والحفاظ على التوافق مع السكك الحديدية.

ملف تعريف الإقامة: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل. تختلف: تختلف اعتمادًا على حجم وقدرة الرافعة. تشمل معلمات المفاتيح قطر العجلات ، وعرض فقي ، وسمك الحافة.

خطاف الرافعة

الميزات الرئيسية لمادة السنانير الرافعة: مصنوعة عادة من مواد عالية القوة مثل الصلب المزور أو الصلب من سبائك.

التصميم: الخطاف الفردي: تصميم بسيط ومستقيم يستخدم لمهام الرفع العامة. الخطاف القابل للذات: يتميز بشقان ، يستخدمون لتحقيق التوازن بين الأحمال الأثقل وتقليل الإجهاد على كل خطاف.

سعة التحميل: تختلف اختلافًا كبيرًا وفقًا لتصميم الرافعة وتطبيقها.

أشكال الخطاف: C-Hook: يستخدم للتعامل مع لفائف وحمل أسطواني. Hook: يتميز بعين دائرية للربط الآمن مع الرافعة أو الخطاف.

نظام إمداد الطاقة

يسلم الكهرباء إلى الرافعة ومكوناتها.

يمكن أن تشملبكرات الكابل, قضبان الموصل، أوأنظمة FESTOON.

القوى الرافعة ، العربة ، و Crane Travel Motors.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

السمات الرئيسية لنظام الإنذار ، الإنذار المسموع (الصوت) ينبعث بصوت عالٍ ومميز ، مثل صفارات الإنذار أو الجرس ، لتنبيه العمال. تنشيطه بشكل طبيعي أثناء تشغيل الرافعة ، حركة الحمل ، أو في حالات الطوارئ. مستخدم.

تكامل التحكم ؛ يتم تنشيطه تلقائيًا أثناء عمليات محددة (على سبيل المثال ، الرفع أو السفر) أو يدويًا بواسطة المشغل. متكاملًا مع أنظمة أمان أخرى مثل أجهزة الاستشعار المضادة للإنذار. وظائف تنبيهات حركة نظام الإنذار: تحذير العمال عندما تكون الرافعة أو الحمل في الحركة. الوقاية من الإشارة: الإشارة المحتملة أو القرب من المعدات الأخرى.

مؤشر الطوارئ: تسليط الضوء على الأخطاء ، وظروف الحمل الزائد ، أو حالات الطوارئ الأخرى. نصائح الصيانة بانتظام اختبار مستويات الصوت ورؤية الضوء. المصابيح البالية ، LED ، أو مكبرات الصوت.

أجهزة السلامة

تعد أجهزة السلامة في رافعات الرافعات الثابتة ، وأجهزة السلامة في رافعات القنوات الثابتة ضرورية لحماية العمال والمعدات والمواد أثناء التشغيل. إنها تساعد في منع الحوادث ، وضمان عمليات الرافعة السلسة ، والامتثال لأنظمة السلامة في مكان العمل.

المستخدمة في رافعات الرافعات الثابتة: وظيفة حماية الحمل الزائد: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

الآلية: مزودة بخلايا الحمل أو مقاييس الإجهاد لقياس وزن الحمل. يقطع عملية الرفع بشكل عام إذا تجاوز الحمل الحد. الأهمية: يحمي بنية الرافعة ويمنع الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد.

الأجهزة المضادة للالتصاق أو الوظيفة: يكتشف القرب من الرافعات أو الهياكل أو العقبات الأخرى. الآلية: يستخدم أجهزة استشعار مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة تحت الحمراء أو الرادار للكشف عن الكائنات.

نظام إيقاف الطوارئ ، الوظيفة: يتيح للمشغلين إيقاف جميع عمليات الرافعة على الفور في حالات الطوارئ. الآلية: يتم تشغيلها عبر أزرار موجودة في لوحة التحكم ، أو التحكم عن بُعد ، أو في المواقع التي يمكن الوصول إليها.

نظام مضاد للدولة ، الوظيفة: يقلل من التأثير على الحمل أثناء الرفع والحركة. الآلية: توظف أنظمة تحكم متقدمة لمواجهة تأثيرات البندول. يستخدم أجهزة الاستشعار والبرامج لضبط سرعات المحرك ديناميكيًا. الأهمية: تعزز الدقة والسلامة أثناء معالجة الحمل.

 

11. وضع Control

1. أنواع أوضاع التحكم لرافعات الرافعات الثابتة ، التحكم في القلادة ؛ الوصف: يستخدم المشغل وحدة تحكم سلكية أو لاسلكية لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة.

2. التحكم في المقصورة ؛ الوصف: يتمركز المشغل في مقصورة تحكم مثبتة على الرافعة أو بالقرب من مسار تشغيل الرافعة.

3. التحكم عن بُعد ؛ الوصف: يستخدم جهاز تحكم عن بعد لاسلكي ، والذي يمكن أن يكون محمولاً أو يرتديه على جسم المشغل.

4. التحكم في التحكم (التحكم الآلي) ؛ الوصف: تعمل الرافعة وفقًا للأوامر والتسلسلات المبرمجة مسبقًا دون تدخل المشغل.

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

فعالية التكلفة ، انخفاض التكلفة الأولية: رافعات الرافعات الثابتة أقل تكلفة عمومًا من الرافعات العامة أو المتنقلة. الصيانة الوهمية: مع وجود عدد أقل من الأجزاء المتحركة مقارنة بالرافعات المتنقلة ، يتم تقليل متطلبات الصيانة ، مما يؤدي إلى وفورات طويلة الأجل في التكاليف.

قدرة الرفع العالية ، رافعات الرافعات الثابتة قادرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة ، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تتطلب رفع الأشياء الضخمة أو الضخمة.

توفر المتانة والاستقرار ، المصممة للمواقع الثابتة ، رافعات الرافعات الثابتة الاستقرار الهيكلي العالي ، وضمان عمليات آمنة وفعالة.

التخصيص المتاح بأحجام مختلفة ، ارتفاعات ، والتكوينات لتناسب متطلبات التطبيق المحددة. يمكن أن تكون مزودة بميزات مثل الارتفاع القابل للتعديل أو الفترات الممتدة أو مرفقات الرفع المحددة.

سهولة الاستخدام ؛ أدوات التحكم التشغيلية البسيطة تجعلها سهلة الاستخدام وتقلل من الحاجة إلى التدريب المكثف. يضمن وضع الاختلاف تشغيلًا ثابتًا ويمكن التنبؤ به.

استخدام المساحة الفعالة ؛ يشغل مساحة الحد الأدنى من الأرضية مع توفير كفاءة تشغيلية عالية. مصمم لزيادة قدرة الرفع داخل منطقة محصورة.

السلامة المحسّنة ؛ التصميم الثابت يقلل من خطر التحول أو عدم الاستقرار أثناء التشغيل. يمكن تجهيزه بميزات السلامة مثل حماية الحمل الزائد وأنظمة مكافحة الاكتساب.

كفاءة الطاقة ؛ تتطلب طاقة أقل مقارنة بالرافعات المتنقلة ، لأنها لا تحتاج إلى أنظمة الدفع للحركة.

 

 

إليك نظرة عامة مفصلة علىتطبيقات رفع رافعات الرافعاتعبر مختلف الصناعات:

---

تطبيقات رفع رافعات الرافعات

مواقع البناء

تستخدم لرفع ووضع مواد البناء الثقيلة مثل الحزم ، والألواح الخرسانية سابقة الصب ، والهياكل الفولاذية.

مثالية لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق (الجسور ، الأنفاق ، الطرق السريعة).

أحواض بناء السفن والصناعة البحرية

يعمل في بناء السفن وإصلاح السفن للتعامل مع مكونات السفن الضخمة مثل المحركات وأقسام بدن ومراوح.

رافعات Gantry الكبيرة (على سبيل المثال ، رافعات Goliath) شائعة في الأرصفة الجافة.

التصنيع والصناعة الثقيلة

تستخدم لنقل المواد الخام ، والمنتجات شبه المنضدة ، والمنتجة عبر خطوط الإنتاج.

يدعم تجميع المعدات الكبيرة مثل التوربينات والغلايات والآلات.

نباتات الصلب وتصنيع المعادن

يعالج ألواح الصلب والملفات والأنابيب والهياكل المعدنية الثقيلة.

يساعد في قطع عمليات القطع واللحام والتصنيع عن طريق تحديد مواد المواقع على وجه التحديد.

الخدمات اللوجستية والمستودعات

يحرك الحاويات الكبيرة ، المنصات ، والعناصر الثقيلة داخل ساحات التخزين أو المحطات.

يضمن التراص الفعال واسترجاع البضائع الثقيلة.

مشاريع السكك الحديدية والمترو

يرفع ومواقع مسارات السكك الحديدية ، والنوم ، وأقسام مسبقة الصب للخريج أو الأنفاق.

رافعات الرافعات المتنقلة مفيدة في وضع المسار والصيانة.

صناعة الطيران

يساعد في تجميع مكونات الطائرات مثل أقسام جسم الطائرة والأجنحة والمحركات.

تستخدم في حظائر الصيانة للتعامل الآمن والدقيق.

الرياح والطاقة المتجددة

يعالج نقل وتركيب مكونات توربينات الرياح الثقيلة (Nacelles ، الشفرات ، الأبراج).

مفيد في كل من مصانع التصنيع والتركيبات في الموقع.

صناعة السيارات

يتحرك إطارات المركبات والمحركات والمكونات الثقيلة الأخرى في خطوط الإنتاج.

عادة ما تستخدم رافعات الرافعات المحمولة في متاجر الإصلاح ومناطق التجميع.

محطات الطاقة

تستخدم أثناء تركيب وصيانة التوربينات والمولدات والمحولات.

يوفر قدرة رفع عالية للمكونات الكثيفة المدمجة.

 

 

 

1. مرحلة التصميم: حدد معلمات الرافعة ، مثل الحمل المقنن والارتفاع ورفع الرفع ، وفقًا لتلبية احتياجات العميل وبيئة العمل. قم بتنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الحزمة النهائية ، الرافعة ، آلية الرفع ، وما إلى ذلك ، لضمان أن التصميم يفي بمعايير السلامة ومتطلبات الاستخدام. حدد المواد المناسبة وفقًا للتصميم ، وعادة ما يكون الفولاذ عالي القوة لضمان استقرار الهيكل ومتانة.

2. مرحلة التصنيع: قم بإعداد المواد الخام والأجزاء المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم. قطع ، ثني وتشكيل الصلب لإعداد المكونات الهيكلية مثل الحزم الرئيسية والحزم النهائية. لحام المكونات المختلفة وتجميعها في بنية شاملة. تتطلب هذه الخطوة جودة لحام مضمونة لضمان القوة والاستقرار.

3. الآلات: المكونات الرئيسية للآلات مثل المحركات والتروس والمحامل ، وما إلى ذلك لضمان تلبية حجمها ودقتها في المتطلبات. إن علاج مكافحة التآكل للمكونات ، مثل الرسم والجلفنة ، يزيد من المتانة والجماليات للمعدات.

4. تثبيت النظام الكهربائي: قم بتثبيت المكونات الكهربائية مثل المحركات وأجهزة التحكم والمفاتيح وأجهزة الاستشعار وأنظمة الإنذار. قم بتوصيل الكابلات والأسلاك لضمان التشغيل العادي للنظام الكهربائي.

5. مرحلة التجميع: تجميع جميع المكونات والأنظمة ككل ، قم بتوصيل آلية الرفع وآلية تشغيل العربة ونظام التحكم. قم بإجراء فحص شامل من الرافعة المجمعة لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تعمل بشكل صحيح ، وأداء تصحيح أولي.

6. مرحلة الاختبار: إجراء اختبار تحميل ثابت على الرافعة للتحقق من القوة الهيكلية والاستقرار. قم بإجراء اختبار ديناميكي على الرافعة ، بما في ذلك الاختبارات على الرفع ، والتحرك ، والكبح وغيرها من الوظائف ، لضمان أن أداء أدائها يفي بمتطلبات التصميم. تحقق من وظائف أجهزة السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، وحماية الحمل الزائد ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة الجهاز أثناء التشغيل.

7. مراقبة الجودة: أداء مراقبة الجودة على كل رابط في عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ومتطلبات العملاء. تسجيل مختلف البيانات والتفتيش يؤدي إلى عملية الإنتاج للتتبع اللاحق والتحليل.

8. التسليم والتركيب: حزمة وإعداد الرافعة المكتملة للنقل لضمان عدم تلفها أثناء النقل. قم بتسليم الرافعة إلى موقع العميل للتثبيت ، وأداء تصحيح الأخطاء والقبول في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء لضمان أن يكونوا بارعين في استخدام وصيانة الرافعة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.