رافعة القنوات العلوية

 

أنواع رافعات الرافعات العلوية:

رافعة العارضة المفردة- يستخدم شعاعًا رئيسيًا واحدًا ؛ رفع أخف وزنا (ما يصل إلى حوالي 20 طن).

رافعة مزدوجة العارضة رافعة- يستخدم حزمتين للأحمال الثقيلة (تصل إلى عدة مئات من الأطنان).

قابلة للتعديل\/محمولة رافعة- يمكن نقلها أو تغيير حجمها للمرونة.

رافعة شبه عضوية- يمتد جانب واحد على السكك الحديدية ، بينما يتم دعم الآخر بواسطة هيكل البناء.

رافعة رافعة الرافعة (RTG)- يستخدم في ساحات الشحن ، ويتحرك على الإطارات المطاطية بدلاً من القضبان.

 

التطبيقات:

التصنيع والتخزين- نقل المواد الثقيلة.

مواقع البناء- رفع عوارض الصلب ، الألواح الخرسانية.

الشحن والموانئ- حاويات تحميل\/تفريغ (رافعات RTG).

ساحات السكك الحديدية- التعامل مع مكونات السكك الحديدية الثقيلة.

صناعة السيارات- نقل أجزاء المركبات الكبيرة.

 

سعة التحميل المقدرة: 5 طن ، 10 طن ، 100 طن ، مخصصة ، 16\/3.2 طن ، 20\/5 طن ، 32\/5 طن ، 50\/10 طن

الأعلى. رفع الارتفاع: 40 متر ، مخصصة

الامتداد: 35 مترًا أو مطالب العملاء

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

المكونات الأساسية: PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

طريقة التحكم: CAB ، جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي أو المخصص

 

 

تتكون رافعة Gantry العلوية من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لرفع الأحمال الثقيلة والتحرك وتوضع بأمان. فيما يلي انهيار مفصل لأجزائها الرئيسية:
1. إطار القنوات (هيكل الدعم)
الساقين\/الدعم العمودي - أعمدة فولاذية تحمل الجسر\/العارضة.
يمكن أن تكون ثابتة أو قابلة للتعديل.
قد يكون لها عجلات أو تشغيل على قضبان للتنقل.
عتبات متقاطعة\/عربات نهاية - قم بتوصيل الساقين ودعم حركة الجسر.

2. الجسر\/العارضة (شعاع أفقي رئيسي)
بنية الحمل الأولية التي تمتد إلى منطقة العمل.
عاجر واحد-شعاع واحد (أحمال أخف ، فعالة من حيث التكلفة).
العارضة المزدوجة - حزمان (سعة أعلى ، مزيد من الاستقرار).
 

 

 

3. تجميع العربة والرفع
عربة - يتحرك على طول الجسر\/العارضة ، يحمل الرافعة.
يمكن أن يكون يدويًا أو مدفوعًا بالمحرك.
الرافعة - آلية الرفع (رفع السلسلة الكهربائية أو رافعة حبل الأسلاك).
يتضمن خطافًا ، أسطوانة ، محرك ، ونظام الكبح.

 

4. نهاية الشاحنات\/العجلات
تقع في نهايات أرجل القنوات.
مزودة بعجلات أو عجلات للحركة:
مثبت على السكك الحديدية-يعمل على مسارات ثابتة (للرافعات الشاقة).
رافعات مطاطية-متنقل بدون قضبان (على سبيل المثال ، رافعات RTG في الموانئ).

5. نظام المدرج (لرافعات الرافعات المثبتة على السكك الحديدية)
القضبان\/المسارات - توجيه حركة الرافعة.
مشابك السكك الحديدية - قفل الرافعة في مكانها عند الحاجة.

6. آلية القيادة (للرافعات الآلية)
محركات السفر - قوة حركة الرافعة على طول المدرج.
علب التروس والفرامل - سرعة التحكم والتوقف.

 

7. نظام التحكم
التحكم في القلادة - جهاز التحكم عن بعد السلكي المحمول.
جهاز التحكم عن بُعد الراديو - التشغيل اللاسلكي.
مكافحة المقصورة - يشغل المشغل في المقصورة (للرافعات الكبيرة).

 

8. مكونات السلامة
محولات الحد-منع الإفراط في السفر.
حماية الحمل الزائد - يمنع رفع السعة.
أجهزة استشعار مضادة للاكتساب-تستخدم في إعدادات متعددة الرافعة.
توقف الطوارئ (E-Stop)-يقطع الطاقة على الفور.

.

9. إمدادات الكهرباء والطاقة
نظام Festoon\/بكرة الكابل - يدير كابلات الطاقة.
نظام BUSBAR-للرافعات الكهربائية الشاقة.

 

10. الملحقات الاختيارية
المواد - لمعالجة الحاويات (في رافعات الميناء).
المغناطيس أو المصاعد الفراغ - لألواح الصلب أو الأحمال الهشة.
نظام الوزن - يقيس وزن الحمل أثناء الرفع.

 

 

رسم

 

 

 

رافعات الرافعات العلوية هي معدات معالجة المواد الأساسية المستخدمة في الصناعات لرفع الأحمال الثقيلة وتحريكها. أنها توفر المرونة والقوة والكفاءة ، مما يجعلها متفوقة على أنواع الرافعة الأخرى في العديد من التطبيقات.

 

المزايا الرئيسية لرافعات الرافعات العليا
1. سعة الحمل العالية والاستقرار
يمكن رفع من 1 طن إلى 500+ طن ، اعتمادًا على التصميم.
توفر رافعات الجزور المزدوجة ثباتًا إضافيًا لرفع الخدمة الشاقة.
2. لا حاجة إلى تعديلات على البناء
على عكس رافعات الجسر ، فإن رافعات الجنود هي الدعم الذاتي (لا تعتمد على بناء الهياكل).
مثالي للاستخدام في الهواء الطلق (الموانئ ، مواقع البناء) أو الإعدادات المؤقتة.
3. التنقل والمرونة
يمكن أن تكون ثابتة أو قابلة للتعديل أو المحمولة (رافعات رافعات الرافعات ذات الرطبات المطاطية).
يمكن أن تغطي تمتد كبيرة (ما يصل إلى 30 متر+ للتطبيقات الصناعية).
4. معالجة الحمل الدقيقة
تسمح حركة العربة والرفع الملساء بوضع دقيق.
عناصر التحكم في السرعة المتغيرة للعمليات الحساسة أو عالية السرعة.
5. صيانة فعالة من حيث التكلفة وانخفاض
تكاليف التثبيت المنخفضة من رافعات الجسر (لا يلزم وجود عوارض مدرج).
البناء المتين يقلل من الصيانة على المدى الطويل.
6. السلامة والامتثال
مزود بحماية الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، وتوقف الطوارئ.
يمكن أن تكون آلية للبيئات الخطرة.

 

التطبيقات الصناعية لرافعات الرافعات العليا
1. مصانع التصنيع والتجميع
نقل المواد الخام والآلات والمنتجات النهائية.
تستخدم في صناعة السيارات والفضاء والمعدات الثقيلة.
2. البنية والبنية التحتية
رفع عوارض الصلب ، والألواح الخرسانية ، والهياكل المسبقة.
تساعد Gantries المحمولة في بناء الجسر والطرق.
3. الشحن والموانئ (معالجة RTG & Container)
رافعات الرافعات الرافعات ذات الرباك المطاطية (RTG) ونقل حاويات الشحن.
ساحات بناء السفن تستخدم رافعات الجنة الشاقة لتجميع الهيكل.
4. المستودع والخدمات اللوجستية
تحميل\/تفريغ المنصات الثقيلة والآلات ورفوف التخزين.
تناسب الجانترات القابلة للتعديل تخطيطات مستودعات مختلفة.
5. صناعات الصلب والمعادن
التعامل مع لفائف ، والملاءات ، والحبال المعدنية المنصهرة.
الرافعات الكهرومغناطيسية لمعالجة المعادن الخردة.
6. محطات الطاقة والطاقة
الحفاظ على التوربينات والمولدات والمحولات.
تستخدم النباتات النووية والطاقة الكهرومائية الرافعات المتخصصة.
7. التعدين والمواد الثقيلة
نقل الخام ، ومعدات التعدين الكبيرة ، ومكونات الحفر.
8. الطيران والفضاء
تجميع جسم الطائرة جسم الطائرة والمحرك.

 

 

1. التصميم والهندسة

الهندسة التفصيلية: تطوير رسومات هندسية مفصلة ومواصفات ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الرافعة ، العربة ، العربات النهائية ، وغيرها من المكونات.

المحاكاة والنمذجة: استخدم التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وأدوات المحاكاة لتصميم أداء الرافعة وتحسين تصميمه.

2. اختيار المواد

مواصفات المواد: حدد مواد عالية الجودة تلبي متطلبات القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. تشمل المواد الشائعة الصلب عالي القوة والسبائك والطلاء المتخصصين.

المشتريات: مواد المصدر من الموردين المعتمدين ، مما يضمن تلبية معايير الجودة والشهادات اللازمة.

3. تصنيع المكون

قطع وتشكيل: قطع وتشكيل المواد الخام في المكونات المطلوبة ، مثل الحزم والأعمدة والأقواس. قد يتضمن ذلك عمليات مثل قطع البلازما ، وقطع الليزر ، والآلات. ويشمل ذلك اللحام الشعاع الرئيسي ، العربات النهائية ، وغيرها من أجزاء الحمل.

4. التجميع

التجميع الفرعي: تجميع المكونات الفردية ، مثل نظام الرفع ، العربات ، وعربات النهاية ، إلى مجموعات فرعية. يتضمن ذلك تركيب أجزاء معًا وضمان المحاذاة المناسبة. التجميع: الجمع بين التجميعات الفرعية لبناء بنية الرافعة الكاملة. ويشمل ذلك تركيب الرافعة والعربة على الحزمة الرئيسية ، وربط العربات النهائية ، وتثبيت أنظمة التحكم.

5. دمج الأنظمة

الأنظمة الكهربائية: تثبيت المكونات الكهربائية ، بما في ذلك المحركات ولوحات التحكم والأسلاك وأجهزة الاستشعار. تأكد من دمج أنظمة الرافعة الكهربائية واختبارها بشكل صحيح.

أنظمة التحكم: تنفيذ وتكوين أنظمة التحكم ، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) ، والضوابط عن بُعد ، وأجهزة السلامة. تحقق من أن أنظمة التحكم تعمل بشكل صحيح ويتم معايرتها.

6. الاختبار وضمان الجودة

الاختبار قبل التشغيل: إجراء اختبارات ما قبل التشغيل للتحقق من وظائف الرافعة ، بما في ذلك اختبار الحمل ، والاختبار التشغيلي لآليات الرفع والسفر ، وفحص نظام التحكم.

اختبار السلامة: تحقق من أن ميزات السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، والإنذارات ، وتوقف الطوارئ ، تعمل بشكل صحيح وتلبية معايير السلامة.

التفتيش: قم بإجراء فحص مفصل لهيكل ومكونات الرافعة لضمان الامتثال لمواصفات التصميم ومعايير الجودة.

7. التعديلات النهائية والمعايرة

النقل الدقيق: قم بإجراء أي تعديلات ضرورية لتحسين أداء الرافعة وضمان التشغيل السلس. قد يشمل ذلك معايرة أجهزة الاستشعار ، وضبط الضوابط ، وضبط نظام الرفع.

الوثائق: إعداد ومراجعة الوثائق ، بما في ذلك أدلة التشغيل ، وأدلة الصيانة ، وتعليمات السلامة.

8. التسليم والتركيب

النقل: قم بترتيب نقل الرافعة إلى موقع التثبيت ، مما يضمن التعامل معه وشحنه بأمان لمنع الضرر.

التثبيت: الإشراف على تثبيت الرافعة في منشأة العميل ، بما في ذلك التجميع والمحاذاة والاتصال بمصادر الطاقة وأنظمة التحكم.

التدريب: توفير التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة للتأكد من أنهم على دراية بإجراءات تشغيل وسلامة الرافعة.

9. التكليف والتسليم

التكليف: إجراء اختبارات التكليف النهائية للتحقق من أن الرافعة تعمل بشكل صحيح في ظل الظروف الواقعية وتلبي مواصفات الأداء.

التسليم: تسليم الرافعة رسميًا إلى العميل ، وتوفير جميع الوثائق اللازمة ، بما في ذلك شهادات الامتثال ومعلومات الضمان وجداول الصيانة.

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص جودة صارم على المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو الضرر.

قطع وتشكيل

قطع الصلب: استخدم قطع البلازما ، وقطع الليزر أو قطع اللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم رسم التصميم.

تشكيل المعالجة: تشكيل لوحة الصلب من خلال الانحناء ، المتداول ، اللحام وغيرها من العمليات لتصنيع الحزمة الرئيسية ، الشعاع النهائي والأجزاء الهيكلية الأخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الصلب المقطوعة والمكوّنة في الهياكل الرئيسية مثل الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي) لتفقد اللحامات لضمان عدم وجود تشققات أو عيوب أخرى.

الآلات

الآلات الدقيقة: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة ، مثل مجموعات العجلات ، ومقاعد تحمل ، والبكرات ، وما إلى ذلك ، لضمان دقتها الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

الجمعية العامة: على أساس ما قبل التجميع ، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة ، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية ، شعاع النهاية ، آلية الرفع ، آلية المشي ، إلخ.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية ، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة ، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم التحقق من الحجم الكلي ل CRANE الجسر المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم.

الرش وعلاج مكافحة التآكل

إزالة صدأ المعالجة السطحية: إزالة الصدأ على سطح الرافعة ، تشمل الطرق الشائعة تنظيف الرمل ، التخليل ، وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش التمهيدي المضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش اللون العلوي الرش: قم برش المعطف العلوي وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزينًا. علامات: بعد الرش ، حدد معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات ، مثل النموذج ، والحمل المقنن ، إلخ.

المصنع والتركيب

التغليف والنقل

حماية التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المكونات الرئيسية للرافعة بشكل حماية لمنع الأضرار أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل ، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلات: إذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن الجهاز يلبي متطلبات العميل بالكامل. تسليم واستخدام التدريب على التشغيل: عادة ما تدرب الشركة المصنعة مشغلي العميل لضمان تمكنهم من تشغيل الرافعة بشكل صحيح وأمان.

الوسم : رافعة القنوات العلوية ، مصنعي رافعة الرافعة النفقات الصينية والموردين والمصنع