رافعة رافعة شعاع سابقة الصب

تعتبر رافعة الرافعة المسبقة لرفع الشعاع هي معدات رفع متخصصة تستخدم في مشاريع البناء والهندسة المدنية للتعامل مع وتثبيت عوارض خرسانية مسبقة الصب ، مثل تلك المستخدمة في الجسور ، الجسور ، وهياكل البناء. توفر هذه الرافعات قدرة رفع عالية ، واستقرار ، ودقة لنقل وتحديد عناصر مسبقة الصب الثقيلة.

 

الميزات الرئيسية لرفع رافعة الحزمة المسبق لرفع الحزمة:

سعة حمولة عالية - مصممة لرفع عوارض سابقة الصب الثقيلة (تتراوح من عشرات إلى مئات الأطنان).

تم تعديل المدى القابل للتعديل - يمكن تخصيص Gantry إلى فترات مختلفة لتناسب متطلبات موقع البناء.

هيكل قوي-مصنوع من الفولاذ عالي القوة للمتانة والاستقرار أثناء عمليات الرفع.

تحديد المواقع الدقيقة - مزودة برافعات كهربائية أو هيدروليكية لوضع شعاع دقيق.

خيارات التنقل:

رافعات الرافعات الثابتة - ثابتة ، وتستخدم في ساحات سابقة الصب.

رافعات الرافعات المتنقلة - مزودة بعجلات أو قضبان للحركة على طول موقع البناء.

أنظمة السلامة-تشمل حماية الحمل الزائد ، والآليات المضادة للوصول ، وفرامل الطوارئ.

أنواع رافعات رافعات رافعات الحزمة المسبقة:

رافعة غنري أحادية الجير-سعة رفع إلى متوسطة إلى متوسطة ، فعالة من حيث التكلفة.

رافعة GARDER المزدوجة-قدرة رفع أعلى ، أكثر استقرارا للعزمات الثقيلة.

رافعة الرافعة الرابطة (RTG)-تتحرك على إطارات مطاطية لتحديد المواقع المرنة.

رافعة Gantry المثبتة على السكك الحديدية-تعمل على مسارات للحركة الدقيقة في ساحات سابقة الصب أو بناء الجسر.

 

المكونات الأساسية: المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: في الهواء الطلق

الكلمات الرئيسية: Gantry Crane

قدرة التحميل المقدرة: 50ton

سرعة السفر عبر: 44.6m\/دقيقة

سرعة السفر الطويلة: 47.1M\/دقيقة

السيطرة على الطريق: المقصورة

إمدادات الطاقة: بكرة الكابل

مسار الصلب: QU80

الطاقة: 3- المرحلة AC 50Hz 380V

 

تتكون رافعة Gantry الرافعة المسبقة من العديد من المكونات الرئيسية التي تعمل معًا لضمان رفع ونقل وتركيب الحزم الخرسانية المسبقة الجاهزة. فيما يلي انهيار مفصل لمكوناتها الرئيسية:

 

1. هيكل القنوات الرئيسي (جسر العارضة والساقين)

جسر العوارض (الشعاع الرئيسي)

الشعاع الأفقي الذي يمتد إلى منطقة العمل ، ودعم الرافعة والعربة.

يمكن أن تكون أحادية الجير (أحمال أخف) أو مزدوجة الجير (رفع الخدمة الثقيلة).

أرجل الدعم (الأعمدة)

الهياكل الرأسية التي توفر أحمال الاستقرار والنقل على الأرض أو القضبان.

يمكن أن تكون ثابتة أو قابلة للتعديل لظروف العمل المختلفة.

2. آلية رفع

الرافعة الكهربائية أو الهيدروليكية

جهاز الرفع (رافعة حبل الأسلاك أو رفع السلسلة) الذي يرفع ويقلل من شعاع الصب.

رفع الخطاف وشعاع المنشور

يرتبط الخطاف بنقاط رفع الشعاع ، بينما يضمن شعاع الموزعة توزيع الحمل لمنع الضرر.

3. العربة ونظام السفر

مجموعة عربة

يتحرك أفقيا على طول العارضة الجسر لوضع الشعاع بدقة.

محركات السفر والعجلات

مدعوم من المحركات الكهربائية أو الهيدروليكية للحركة السلسة.

4. نهاية العربات ونظام التنقل

عجلات أو زحف

رافعات الرافعات المثبتة على السكك الحديدية تعمل على مسارات للحركة الدقيقة.

رافعات الرافعات الرافعة (RTG) تستخدم العجلات الهوائية للمرونة.

محركات القيادة والمكابح

ضمان الحركة الخاضعة للرقابة ومنع التحولات غير المقصودة.

5. نظام إمدادات الطاقة

بكرة الكابل أو مولد الديزل

قد تستخدم رافعات الرافعات الكهربائية نظام بكرة الكابل أو إمدادات طاقة بوسار.

قد يكون لدى Gantries المتنقلة محرك ديزل للمواقع البعيدة.

.

6. نظام التحكم

المقصورة المشغل أو التحكم عن بعد

يمكن تشغيلها من مقصورة مثبتة على الرافعة أو عبر جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي.

العاكس التردد (للحركة السلسة)

يقلل من الهزات أثناء الرفع والسفر.

7. مكونات السلامة والمساعد

مفاتيح الحد-منع الإفراط في سفر الرافعة والعربة.

حماية الحمل الزائد - يقطع الطاقة إذا كان الحمل يتجاوز السعة.

أجهزة استشعار مضادة للاكتساب-تستخدم عندما تعمل الرافعات المتعددة في نفس المنطقة.

outriggers \/ boothers - توفير الدعم الإضافي أثناء عمليات الرفع.

الأجهزة المقاومة للرياح-مهمة للاستخدام في الهواء الطلق (على سبيل المثال ، بناء الجسر).

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

تُستخدم رافعات رافعات الرافعات المسبقة على نطاق واسع في البناء بسبب كفاءتها وسلامتها وقدرتها على التكيف. فيما يلي مزاياهم الرئيسية:

1. سعة الحمل العالية والاستقرار

مصممة لرفع عوارض سابقة الصب الثقيلة (تصل إلى مئات الأطنان) مع الاستقرار.

توفر التصميمات المزدوجة جيردر قوة إضافية للمشاريع واسعة النطاق.

2. تحديد المواقع والتحكم الدقيق

مجهزة بحركة الرفع الناعمة وحركة العربة لوضع شعاع دقيق.

خيارات التحكم عن بُعد وأتمتة تقلل من الخطأ البشري.

3. الوقت وكفاءة العمل

يسرع البناء عن طريق نقل وتثبيت الحزم بسرعة.

يقلل من الاعتماد على الرافعات المحمولة الكبيرة ، وتوفير وقت الإعداد.

4. المرونة في الحركة

توفر رافعات الرافعات المثبتة على السكك الحديدية حركة دقيقة على طول المسارات.

توفر رافعات الرافعات الرابطة ذات الرطبة (RTG) التنقل بدون قضبان.

5. حل فعال من حيث التكلفة

انخفاض التكاليف التشغيلية مقارنة بالزاحف أو الرافعات البرجية.

يمكن نقلها وإعادة استخدامها لمشاريع متعددة.

6. ميزات السلامة المحسنة

تمنع حماية الحمل الزائد ، والأنظمة المضادة للوصول ، وفرامل الطوارئ الحوادث.

يقلل من مخاطر التعامل اليدوي للعمال.

7. القدرة على التكيف مع ظروف الموقع

يعمل بشكل جيد في المساحات المحصورة حيث لا يمكن أن تعمل الرافعات الكبيرة.

يمكن تخصيصها لأطوال الشعاع المختلفة والأوزان.

 

هذه الرافعات ضرورية في سيناريوهات البناء المختلفة ، بما في ذلك:

1. بناء الجسر

رفع ووضع عوارض خرسانية سابقة الصب لجسور الطرق السريعة والسكك الحديدية.

تستخدم في بناء الجسر القطاعي لمحاذاة دقيقة.

2. مصانع خرسانية سابقة الصب

التعامل ونقل الحزم المسبقة والأعمدة والألواح داخل المصنع.

تحميل\/تفريغ الحزم على شاحنات للنقل.

3. مشاريع الطرق السريعة والسكك الحديدية

تثبيت u-beams مسبقة الصب ، و t-beams ، وعوارض الصندوق لركوب الخنازير.

تستخدم في الجسر وتربية السكك الحديدية المترو.

4. الصناعة وبناء المباني

إقامة عوارض سقف مسبقة الصب وألواح الأرضية وألواح الجدران.

مفيد في المستودعات والمصانع والهياكل الكبيرة.

5.

التعامل مع الهياكل البحرية الجاهزة الثقيلة مثل الأرصفة وعناصر قفص الاتهام.

 

1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: تحديد المواصفات ، بما في ذلك SPAN ، الطول ، دورة العمل ، والظروف البيئية.
رسومات CAD وحسابات الحمل: تصميم المهندسين بنية الرافعة ، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة الدولية مثل FEM أو CMAA أو ISO.
اختيار المكونات الرئيسية: يشمل عوارض مزدوجة ، عربات النهاية ، آلية العربة ، نظام الرفع ، والضوابط الكهربائية.
2. المشتريات المادية
الفولاذ الهيكلي: لوحات فولاذية عالية القوة وعوارض للعوارض والساقين والهياكل الداعمة.
يتم الحصول على آلية الرفع: محرك ، علبة التروس ، حبل الأسلاك ، والطبل.
المكونات الكهربائية والتحكم: المحولات ، مفاتيح الحد ، PLC ، ولوحات التحكم.
3. تصنيع المكونات الهيكلية
تصنيع العارضة المزدوجة
القطع: يتم قطع ألواح الصلب إلى أشكال دقيقة.
اللحام: يتم لحام العوارض باستخدام لحام القوس المغمورة (SAW) لضمان القوة.
الآلات: تصنيع الدقة لمحاذاة السليمة من القضبان والعربة.
الساقين والعربات النهائية
اللحام والآلات لحركة العجلة والسكك الحديدية الملساء.
تركيب مسارات السكك الحديدية لحركة العربة.
4. تجميع المكونات الميكانيكية والرفع
نظام العربة والرفع
يتم تجميع علبة التروس ، المحرك ، الأسطوانة ، دليل الحبل ، وفرامل السلامة.
حبل الأسلاك جرح على الأسطوانة.
تثبيت آلية محرك
يتم تثبيت المحركات والمخفضات على عربات النهاية.
يتم تجميع العجلات بمحاذاة مناسبة لضمان حركة ناعمة.
5. تركيب النظام الكهربائي
مجموعة لوحة التحكم: يشمل VFD ، المقاولين ، وحولات السلامة.
الأسلاك والاتصالات: الأسلاك المحركية ، مفاتيح الحد ، ونظام إيقاف الطوارئ.
جهاز التحكم عن بُعد وتثبيت المقصورة: اعتمادًا على متطلبات العميل ، يتم تثبيت إما التحكم عن بُعد أو مقصورة مشغل راديو.
6. الاختبار ومراقبة الجودة
الاختبار الميكانيكي:
اختبار التحميل مع 1.25 ضعف السعة المقدرة.
فحص حركة العربة وأداء الرفع.
الاختبار الكهربائي:
التحقق من سرعات المحرك ، ومفاتيح الحد ، وعمليات لوحة التحكم.
اختبارات وظيفة الفرامل الطارئة.
عمليات تفتيش السلامة:
ضمان الامتثال لـ OSHA أو ISO أو لوائح السلامة المحلية.
7. المعالجة السطحية والرسم
الرمل: يزيل الصدأ ويعد الأسطح المعدنية.
التحضير والرسم: التمهيدي الايبوكسي المقاوم للتآكل يليه الطلاء من الدرجة الصناعية.
8. التغليف والنقل
تعبئة المكون: كل جزء معبأ بشكل آمن للنقل.
التحميل والشحن: تم تحميله على الشاحنات أو الحاويات للتسليم.
9. التثبيت والتكليف
التجميع في الموقع: يتم تثبيت المكونات الرئيسية ولحامها في مكانها.
الاختبار النهائي: اختبار التحميل في موقع التثبيت لضمان الوظائف الكاملة.
التسليم والتدريب: تدريب المشغل والموافقة النهائية من العميل.
10. تسليمات
أكمل نظام رافعة Gantry مع كتيبات تشغيلية.
ضمان ودعم ما بعد البيع للصيانة طويلة الأجل.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.