Quay مزدوج العوارض Gantry Crane

 

رافعة الرافعة المزدوجة المربوطة هي آلة رفع الشاقة المصممة لمحطات الموانئ ، وأحواض بناء السفن ، والأرصفة الصناعية ، حيث تكون هناك حاجة إلى عمليات رفع السعة العالية والرفاهية الطويلة. تم تصميم هذه الرافعات مع اثنين من العوارض المتوازية (بدلاً من عتبة واحدة) لتعزيز القوة والاستقرار وقدرة الحمل ، مما يجعلها مثالية للتعامل مع الحاويات والبضائع السائبة والآلات الثقيلة.

 

✅ محطات الحاويات- تكديس حاويات الشحن وتحريكها.
✅ بناء السفن وإصلاح- التعامل مع مكونات السفينة الثقيلة.
✅ معالجة المواد السائبة- تحميل/تفريغ الفحم والخام والحبوب.
✅ الصناعة الثقيلة- رفع الآلات الكبيرة في المصانع.

 

مقارنة مع البدائل

ميزة	رافعة مزدوجة العارضة رافعة	رافعة العارضة المفردة	رافعة الجسر العلوي
السعة القصوى	800+ طن	20 طن	500 طن
نطاق الامتداد	10–100m+	5–30m	5–40m
رفع الارتفاع	ما يصل إلى 50 متر+	<20m	<30m
قابلية النقل	خيارات السكك الحديدية/المرتبات	محمول ثابت أو خفيف	ثابت (استخدام ورشة العمل)
الأفضل ل	الموانئ ، الصناعة الثقيلة	مستودعات صغيرة	المصانع ، خطوط التجميع

 

سعة التحميل المقدرة: 5 طن ، 10 طن ، 100 طن ، مخصصة ، 16/3.2 طن ، 20/5 طن ، 32/5 طن ، 50/10 طن

الأعلى. رفع الارتفاع: 40 متر ، مخصصة

الامتداد: 35 مترًا أو مطالب العملاء

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 20000 كجم

المكونات الأساسية: PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

طريقة التحكم: CAB ، جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي أو المخصص

 

 

تتكون رافعة Gantry Double Girder من عدة مكونات هيكلية وميكانيكية رئيسية تعمل معًا لضمان معالجة الأحمال الثقيلة الآمنة والفعالة في الموانئ وأحواض بناء السفن والمحطات الصناعية. فيما يلي انهيار مفصل لمكوناتها الرئيسية:

1. المكونات الهيكلية الرئيسية
أ. العوارض (عوارض الجسر)
توفر عوارض مزدوجة (بناء أعلى أو صندوق مربع) قوة وصرقة متفوقة.

مصنوعة من الصلب الملحوم عالي القوة لتحمل الأحمال الثقيلة (يصل إلى {1}} طن).

صمم مع الطلاء المقاوم للتآكل للبيئات البحرية.

 

.

 

ب. الساقين والعربات النهائية
الساقين الثابتة أو القابلة للتعديل تدعم العوارض وتوزيع الحمل.

عجلات العربات النهائية أو القضبان للحركة (مثبتة على السكك الحديدية أو المطاط).

C. Crane Runway و Rails
توجه القضبان الثقيلة حركة الرافعة (للنماذج المثبتة على السكك الحديدية).

إطارات المطاط (لرافعات RTG) تسمح بالتنقل في ساحات الحاويات.

 

 

2. مكونات الرفع والحركة
أ. نظام الرافعة والعربات
رافعة حبل الأسلاك الكهربائية أو رافعة السلسلة للرفع العمودي.

يتحرك العربة أفقياً على طول العوارض لتحديد المواقع.

قد تشمل الرافعات التوأم لرفع ترادفي.

B. Spreader (لمعالجة الحاويات)
Twistlock Spreader (20 قدم/40 قدم/45 قدمًا) لقضاء حاوية آمنة.

أدوات نشر أوتوماتيكية (مع أجهزة استشعار RFID/بصري) في الرافعات الحديثة.

وحدة السلطعون (آلية محرك)
يحتوي على محركات وصناديق التروس ومكابح لحركة العربة.

3. أنظمة القيادة وأنظمة الطاقة
أ. محركات السفر
المحركات وصناديق التروس للحركة الطولية (على طول القضبان).

محركات تحكمها التردد للتسارع/التباطؤ السلس.

مزود الطاقة
أنظمة Festoon (بكرات الكابل) أو قضبان الموصل للكهرباء.

مولدات الديزل (للرافعات الرافعات الراكبة).

 

4. أنظمة التحكم والسلامة
أ. كابينة المشغل أو التحكم عن بعد
مقصورة مغلقة مع الضوابط المريحة (عصا التحكم ، الشاشة التي تعمل باللمس).

التحكم عن بُعد الراديو للتشغيل المرن.

أجهزة السلامة
محددات الحمل الزائد (يمنع تجاوز السعة المقدرة).

أنظمة مكافحة الاكتساب (أجهزة استشعار الليزر/الموجات فوق الصوتية).

أزرار إيقاف الطوارئ وأجهزة الإنذار للرياح.

ميزات الأتمتة (اختيارية)
التحكم القائم على PLC للحركات المبرمجة.

الأنظمة ذات الأراضي التلقائية ومكافحة العمل للدقة.

 

5. المكونات المساعدة
مقياس شدة الرياح (مراقبة سرعة الرياح).

إنذارات الإضاءة والتحذير (للعمليات الليلية).

سلالم ومنصات الصيانة للخدمة.

 

.

مقارنة المكونات الرئيسية في نماذج مختلفة

عنصر	واجب قياسي (e.g., 10–50t)	الخدمة الثقيلة (e.g., 100–800t)
العوارض	مربع العوارض (الصلب الملحوم)	عوارض الصندوق المقوى (الصلب السميك)
نوع الرافعة	رافعة كهربائية واحدة	الرافعات التوأم (التكرار/السلامة)
نظام القيادة	التحكم في تردد AC	محركات الأقراص بمساعدة الهيدروليكية
يتحكم	يدوي/سيطرة قلادة	آلي بالكامل (PLC + Remote)

رسم

 

 

 

 

قدرة الحمل المرتفعة والاستقرار

توفر العوارض المزدوجة قوة هيكلية أكبر من العوارض الفردية ، مما يتيح قدرات الحمل من 3 إلى {1}} طن.

مثالي لمداخن الحاويات الثقيلة ، وأجزاء الشحن ، والبضائع السائبة.

فترة أطول وتغطية أكبر

يمتد عادة ما يتراوح بين 10 و 60 مترًا (بعض النماذج 100 متر) ، مما يسمح بعمليات منطقة واسعة في الموانئ وأحواض بناء السفن.

يقلل من الحاجة إلى رافعات متعددة في المحطات الكبيرة.

تعزيز المتانة للبيئات القاسية

تحمي الطلاء المقاوم للتآكل (الإيبوكسي ، الجلفنة) من أضرار المياه المالحة.

يقاوم بناء الفولاذ المقوى للرياح الشديدة (مقياس بوفورت 8-10) ودورات الخدمة الشاقة.

قدرات الدقة والأتمتة

الأنظمة المضادة للوصول تضمن معالجة الحمل المستقرة.

تحسن أدوات التحكم الآلية في العربة والقرن (المستند إلى PLC) الكفاءة في محطات الحاويات.

تحكم عن بعد الاختياري وتتبع AI-يحركه AI للعمليات غير المأهولة.

المرونة في خيارات التنقل

مثبت على السكك الحديدية (RMG): الأفضل لساحات الحاويات الثابتة.

راتبة من المطاط (RTG): الهاتف المحمول للعمليات متعددة الحارات.

شبه تجديف: قابلة للتكيف مع التضاريس غير المتكافئة.

السلامة والامتثال

يلتقي محددات الحمل الزائد وأجهزة الاستشعار المضادة للبقاء وفرامل الطوارئ معايير ISO و FEM و OSHA.

تعزز التصميمات المقاومة للرياح السلامة التشغيلية في المناطق الساحلية.

 

 

1. المنافذ ومحطات الحاويات
حاوية التراص والتفريغ (20 قدم ، 40 قدم ، 45 قدم).

نقل البضائع من السفينة إلى الشاطئ (STS) لتحول الأسرع في السفينة.

معالجة الشحن متعددة الوسائط (بين السفن والشاحنات والقطارات).

2. بناء السفن وإصلاح الساحات
رفع محركات السفن ، أقسام الهيكل ، والمراوح (حتى 500+ طن).

تحديد موقع دقيق لعمليات الرصيف الجاف.

3. معالجة المواد بالجملة
تحميل/تفريغ الفحم والخام والحبوب والأسمنت في المحطات السائبة.

مجهزة باستيلاء أو مغناطيس للبضائع فضفاضة.

4. الصناعة الثقيلة والبناء
نقل مقاطع الجسر المسبقة ، وشفرات التوربينات الرياح ، والآلات الصناعية.

تستخدم في محطات الطاقة ، ومطاحن الصلب ، والمنصات الخارجية.

5. الخدمات اللوجستية والمستودعات
أنظمة Gantry المستودعات واسعة النطاق للسلع الثقيلة المنقوشة.

الخدمات اللوجستية العسكرية/الدفاع للتعامل مع المعدات الضخمة.

 

 

1. التصميم والهندسة

الهندسة التفصيلية: تطوير رسومات هندسية مفصلة ومواصفات ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الرافعة ، العربة ، العربات النهائية ، وغيرها من المكونات.

المحاكاة والنمذجة: استخدم التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وأدوات المحاكاة لتصميم أداء الرافعة وتحسين تصميمه.

2. اختيار المواد

مواصفات المواد: حدد مواد عالية الجودة تلبي متطلبات القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. تشمل المواد الشائعة الصلب عالي القوة والسبائك والطلاء المتخصصين.

المشتريات: مواد المصدر من الموردين المعتمدين ، مما يضمن تلبية معايير الجودة والشهادات اللازمة.

3. تصنيع المكون

قطع وتشكيل: قطع وتشكيل المواد الخام في المكونات المطلوبة ، مثل الحزم والأعمدة والأقواس. قد يتضمن ذلك عمليات مثل قطع البلازما ، وقطع الليزر ، والآلات. ويشمل ذلك اللحام الشعاع الرئيسي ، العربات النهائية ، وغيرها من أجزاء الحمل.

4. التجميع

التجميع الفرعي: تجميع المكونات الفردية ، مثل نظام الرفع ، العربات ، وعربات النهاية ، إلى مجموعات فرعية. يتضمن ذلك تركيب أجزاء معًا وضمان المحاذاة المناسبة. التجميع: الجمع بين التجميعات الفرعية لبناء بنية الرافعة الكاملة. ويشمل ذلك تركيب الرافعة والعربة على الحزمة الرئيسية ، وربط العربات النهائية ، وتثبيت أنظمة التحكم.

5. دمج الأنظمة

الأنظمة الكهربائية: تثبيت المكونات الكهربائية ، بما في ذلك المحركات ولوحات التحكم والأسلاك وأجهزة الاستشعار. تأكد من دمج أنظمة الرافعة الكهربائية واختبارها بشكل صحيح.

أنظمة التحكم: تنفيذ وتكوين أنظمة التحكم ، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) ، والضوابط عن بُعد ، وأجهزة السلامة. تحقق من أن أنظمة التحكم تعمل بشكل صحيح ويتم معايرتها.

6. الاختبار وضمان الجودة

الاختبار قبل التشغيل: إجراء اختبارات ما قبل التشغيل للتحقق من وظائف الرافعة ، بما في ذلك اختبار الحمل ، والاختبار التشغيلي لآليات الرفع والسفر ، وفحص نظام التحكم.

اختبار السلامة: تحقق من أن ميزات السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، والإنذارات ، وتوقف الطوارئ ، تعمل بشكل صحيح وتلبية معايير السلامة.

التفتيش: قم بإجراء فحص مفصل لهيكل ومكونات الرافعة لضمان الامتثال لمواصفات التصميم ومعايير الجودة.

7. التعديلات النهائية والمعايرة

النقل الدقيق: قم بإجراء أي تعديلات ضرورية لتحسين أداء الرافعة وضمان التشغيل السلس. قد يشمل ذلك معايرة أجهزة الاستشعار ، وضبط الضوابط ، وضبط نظام الرفع.

الوثائق: إعداد ومراجعة الوثائق ، بما في ذلك أدلة التشغيل ، وأدلة الصيانة ، وتعليمات السلامة.

8. التسليم والتركيب

النقل: قم بترتيب نقل الرافعة إلى موقع التثبيت ، مما يضمن التعامل معه وشحنه بأمان لمنع الضرر.

التثبيت: الإشراف على تثبيت الرافعة في منشأة العميل ، بما في ذلك التجميع والمحاذاة والاتصال بمصادر الطاقة وأنظمة التحكم.

التدريب: توفير التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة للتأكد من أنهم على دراية بإجراءات تشغيل وسلامة الرافعة.

9. التكليف والتسليم

التكليف: إجراء اختبارات التكليف النهائية للتحقق من أن الرافعة تعمل بشكل صحيح في ظل الظروف الواقعية وتلبي مواصفات الأداء.

التسليم: تسليم الرافعة رسميًا إلى العميل ، وتوفير جميع الوثائق اللازمة ، بما في ذلك شهادات الامتثال ومعلومات الضمان وجداول الصيانة.

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص جودة صارم على المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو الضرر.

قطع وتشكيل

قطع الصلب: استخدم قطع البلازما ، وقطع الليزر أو قطع اللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم رسم التصميم.

تشكيل المعالجة: تشكيل لوحة الصلب من خلال الانحناء ، المتداول ، اللحام وغيرها من العمليات لتصنيع الحزمة الرئيسية ، الشعاع النهائي والأجزاء الهيكلية الأخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الصلب المقطوعة والمكوّنة في الهياكل الرئيسية مثل الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي) لتفقد اللحامات لضمان عدم وجود تشققات أو عيوب أخرى.

الآلات

الآلات الدقيقة: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة ، مثل مجموعات العجلات ، ومقاعد تحمل ، والبكرات ، وما إلى ذلك ، لضمان دقتها الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

الجمعية العامة: على أساس ما قبل التجميع ، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة ، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية ، شعاع النهاية ، آلية الرفع ، آلية المشي ، إلخ.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية ، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة ، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم التحقق من الحجم الكلي ل CRANE الجسر المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم.

الرش وعلاج مكافحة التآكل

إزالة صدأ المعالجة السطحية: إزالة الصدأ على سطح الرافعة ، تشمل الطرق الشائعة تنظيف الرمل ، التخليل ، وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش التمهيدي المضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش اللون العلوي الرش: قم برش المعطف العلوي وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزينًا. علامات: بعد الرش ، حدد معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات ، مثل النموذج ، والحمل المقنن ، إلخ.

المصنع والتركيب

التغليف والنقل

حماية التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المكونات الرئيسية للرافعة بشكل حماية لمنع الأضرار أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل ، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلات: إذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن الجهاز يلبي متطلبات العميل بالكامل. تسليم واستخدام التدريب على التشغيل: عادة ما تدرب الشركة المصنعة مشغلي العميل لضمان تمكنهم من تشغيل الرافعة بشكل صحيح وأمان.

الوسم : Quay Double Hirders Gantry Crane ، China quay quay girders double Gantry Crane Manufactions ، Worders ، Factory