رافعة القنوات الكهربائية

مقدمة إلى رافعات الرافعات الكهربائية

ورافعة القنوات الكهربائيةهو نوع من الرافعة العلوية التي تدعمها أرجل قائمة بذاتها وعادة ما تعمل على القضبان أو العجلات على الأرض. على عكس الرافعات الجسرية التي يتم تثبيتها على السقف أو الهيكل ، فإن رافعات Gantry محمولة ومتعددة الاستخدامات ، مما يجعلها مثالية لكل من التطبيقات الداخلية والخارجية.

مدعوم من المحركات الكهربائية ، يتم استخدام هذه الرافعات لرفع الأحمال الثقيلة والتحرك وخفضها بكفاءة وأمان. يتم العثور عليها عادة في أحواض بناء السفن والمستودعات ومواقع البناء ومصانع التصنيع حيث تحتاج المواد الثقيلة والمعدات إلى دقة.

تأتي رافعات الرافعات الكهربائية بأحجام وتكوينات مختلفة ، من الوحدات المحمولة الصغيرة إلى أنظمة ضخمة قادرة على رفع مئات الأطنان. تشمل ميزاتها الرئيسية آلية الرفع ، وجسر متحرك يدعمه الأرجل ، ونظام التحكم الكهربائي للتشغيل السلس.

المكونات الأساسية PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

مكان المنشأ خنان ، الصين

الوزن (كجم) 9000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته المقدمة

قدم تقرير اختبار الآلات

اسم المنتج MG نموذج مزدوج العارضة رافعة رافعة

نوع الرافعة مزدوجة العارضة رافعة

واجب العمل A3 ~ A7

خط التحكم المعلقة ، التحكم عن بُعد ، التحكم في المقصورة

سرعة السفر 50 م\/دقيقة

الجهد 3P 380V 50\/60 هرتز أو مخصص

الأجزاء الكهربائية الرئيسية Schneider\/ABB\/Siemens

اللون الأصفر والأحمر أو المخصص

درجة حرارة العمل -20 ~ 40 درجة

التحكم في الجهد DC -24 \/ 36V

جسر (عوارض)

الشعاع الأفقي الذي يدعم الرافعة ويمتد على طول فترة الرافعة. يمكن أن يكون عوارض واحدة أو مزدوجة اعتمادا على سعة الحمل.

أرجل (هيكل الدعم)

الدعم العمودي الذي يربط الجسر بالأرض. يمكن إصلاحها أو قابلة للتعديل ، وعادة ما تكون على عجلات أو مسارات.

رفع

آلية الرفع التي ترفع الحمل وتقلل. يتم تشغيله كهربائيًا ويتحرك عادة على طول الجسر.

عربة

إطار يحمل الرافعة عبر فترة الجسر. العربة تسافر أفقيا لوضع الحمل.

نهاية الشاحنات \/ العربات

يتم تركيبها على نهايات الجسر وتضع العجلات أو بكرات المسار التي تسمح للرافعة بالتحرك على طول المدرج أو القضبان الأرضية.

4.Crane آلية السفر

1) يتم تركيب عجلات الرافعة على عربات النهاية وهي مسؤولة عن توجيه الرافعة على طول القضبان (للأنظمة القائمة على المسار) أو مباشرة على السطح (للأنظمة ذات الربط المطاطي). تتبع عجلات النقل النهائي هذه القضبان ، مما يسمح للرافعة بالتحرك على طول مسار محدد مسبقًا. عادةً ما تكون القضبان مصنوعة من الفولاذ الثقيل للتعامل مع وزن الرافعة وتحميلها. إطارات رابحة: في حالة رافعات جالوت ذات الرطبة ، تتحرك الرافعة على إطارات كبيرة ودائمة ، مما يسمح لها بالتحرك بحرية عبر المناطق المفتوحة. يوفر هذا النظام مرونة أكبر وتنقل ، خاصة في البيئات الخارجية مثل أحواض بناء السفن أو مواقع البناء.

2) محركات السفر ونظام القيادة ؛ محركات السفر مسؤولة عن تشغيل حركة الرافعة على طول القضبان أو السطح. عادة ما يتم تثبيت هذه المحركات الكهربائية على عربات النهاية ، مع محرك في كل عربة نهاية للرافعات الأكبر أو محركًا واحدًا لنماذج أصغر.

آلية محرك الأقراص: يتم توصيل محرك السفر بصندوق تروس (غالبًا ما يكون علبة تروس تخفيض) يقلل من سرعة المحرك وينقل الطاقة إلى العجلات. يضمن هذا الإعداد حركة سلسة ومسيطر عليها.

التحكم في السرعة القابلة للتعديل: تتيح آلية السفر الرافعة عادة التحكم في السرعة القابلة للتعديل ، مما يتيح للمشغلين تحريك الرافعة ببطء أو بسرعات أعلى ، اعتمادًا على المتطلبات التشغيلية.

3) نظام التحكم لآلية السفر ؛ يدير نظام التحكم في الرافعة الحركة الأفقية للرافعة ، مما يسمح للمشغل بالتحكم في السرعة والاتجاه والمواقع بسهولة. يتضمن هذا النظام عادةً: قلادة أو جهاز تحكم عن بُعد: يمكن للمشغلين التحكم في آلية السفر الرافعة باستخدام عنصر تحكم قلادة أو جهاز تحكم عن بعد لاسلكي ، والذي يوفر المرونة وتحسين السلامة من خلال السماح للمشغل بالابتعاد عن الرافعة أثناء العملية.

التحكم في المقصورة: في النماذج الأكبر ، قد يكون للرافعة مقصورة مخصصة للمشغل حيث يتحكم المشغل في كل من حركات الرفع والسفر. محرك التردد المتغير (VFD): يمكن استخدام VFD للتحكم في سرعة محرك السفر ، مما يضمن التسارع السلس والتعليم ، وهو أمر بالغ الأهمية للحركة الآمنة والدقيقة ، وخاصة عند ذكاء الأحمال الثقيلة.

5.

النظام الكهربائي

يشمل لوحات التحكم والأسلاك والمحركات وأجهزة الاستشعار. يعمل هذا النظام على تشغيل حركات الرافعة والعربة والجسر.

العجلات \/ نظام السكك الحديدية

بالنسبة لرافعات الرافعات المتنقلة ، تسمح العجلات بالحركة عبر الأرض. بالنسبة لرافعات الرافعات الثابتة ، توجه القضبان حركة الرافعة.

6. عجلة كران

1) المواد ؛ عادة ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة والمعالجة بالحرارة لضمان المتانة والقوة تحت الحمولة الثقيلة. وغالبًا ما تكون المادة فولاذية مزورة أو مصبوبًا بقوة شد عالية ، مما يوفر مقاومة ممتازة للارتداء والتشوه.

2) تم تصميم عجلات الرافعة سعة التحميل لتحمل الوزن الكلي للرافعة ووزن الحمل الذي يتم رفعه. تعتمد قدرتها على الحمل على المواد وحجمها وتصميمها للعجلة. توزع العجلات هذا الوزن بالتساوي عبر القضبان أو سطح الأرض لضمان الاستقرار ومنع الأضرار التي لحقت بالبنية التحتية.

3) يتم تحديد الحجم والأبعاد حجم عجلات الرافعة (القطر والعرض والارتفاع الحافل) استنادًا إلى سعة الرافعة ، ومقياس المسار ، والبيئة التشغيلية. تستخدم عجلات الصلح لقدرات الحمل الأعلى ، في حين أن العجلات الأصغر مناسبة للأحمال الأخف أو الرافعات المدمجة.

7. الخطاف

1) الخطاف هو مواد مصنوعة من الصلب عالي القوة أو الصلب المزور لتوفير متانة فائقة ، ومقاومة للارتداء ، والقوة تحت الحمولة الثقيلة. المعالجة من أجل تعزيز المتانة ومنع التشوه تحت الضغط الشديد.

2) الخطاف هو التصميم ؛ عادةً ما يتم تصميمه بهيكل على شكل حرف U لسهولة ربط الرافعات أو الحبال أو السلاسل.

الخطاف المزدوج: مصمم لتوزيع الأحمال الثقيلة بالتساوي ، مما يقلل من الإجهاد على الخطاف. مجهزة بآلية قفل أمان أو قفل محملة لنابض لمنع فك الارتباط العرضي للحمل.

3) تم تصنيف السعة للحصول على قدرات حمولة محددة (على سبيل المثال ، 5 أطنان ، 10 أطنان ، 50 طن ، وما إلى ذلك) ، اعتمادًا على متطلبات رفع الرافعة. تم وضع علامة على حمل العمل الآمن (SWL) أو حد تحميل العمل (WLL) للسلامة التشغيلية.

يتم تركيب العديد من خطافات الرافعة على محمل دوار للسماح بالتناوب 360- ، مما يوفر المرونة أثناء معالجة الحمل. هذه الميزة تقلل من الإجهاد على الرافعات أو السلاسل الرفع وتضمن محاذاة أفضل للحمل.

محرك

يعمل رفع المحرك على تشغيل آلية الرفع ، مما يسمح للرافعة برفع وخفض الحملات الثقيلة. المصممة من أجل عزم الدوران العالي والسرعة التي يتم التحكم فيها للتعامل مع المواد الثقيلة بأمان وكفاءة. يدفع المحرك المسافر على الحركة الأفقية للعربة على طول العارضة الرئيسية.

تعمل Crane Travel Motor على حركة رافعة Gantry بأكملها على طول السكك الحديدية.

تصنيف الطاقة ؛ يعتمد ناتج الطاقة للمحرك على قدرة الرافعة ، ومتطلبات التشغيل ، ودورة العمل. يتراوح ما بين بضعة كيلووات (KW) إلى مئات الكيلووات للرسوم الشاقة. رفع الحمل المتكرر وخفض.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) إنذار مسموع: ينبعث منه صفارات الإنذار الصاخبة أو صوت تنبيه أثناء العمليات الحرجة مثل: حركة الرافعة (السفر على طول القضبان). الرفع أو خفض.

تنشيط التوقف في حالات الطوارئ. عادة ما تكون مستويات الحجم قابلة للتعديل لضمان أن يكون الصوت ملحوظًا في البيئات الصاخبة ، مثل أحواض بناء السفن أو المواقع الصناعية.

المنبه البصري: يتضمن الأضواء الوامضة ، عادةً ما يتم تصويره ، مثبتة على الرافعة. يتم ترميز الألوان في كثير من الأحيان لتحذيرات مختلفة (على سبيل المثال ، أحمر لحالات الطوارئ ، الأصفر للحذر).

الأتمتة: يتم دمج نظام الإنذار مع لوحة التحكم الخاصة بالرافعة وتنشيط تلقائيًا أثناء أحداث محددة ، مثل: overload detection.limit switch Activation.Power Failure أو ظروف الخطأ.

4) المتانة: تم تصميمها لتحمل الظروف البيئية القاسية ، مثل الغبار والرطوبة ودرجات الحرارة القصوى ، وضمان أداء موثوق به في الإعدادات الصناعية. إن الأفكار الخاصة بنظام الإنذار المعزز سلامة: يحذر العمال القريب من عمليات الرافعة أو المخاطر ، مما يقلل من مخاطر الحوادث.

10. أجهزة السلامة

يتضمن مفاتيح الحد ، وأزرار إيقاف الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد ، والأنظمة المضادة للالتصاق لضمان تشغيل آمن.

11. وضع Control

1) نظرة عامة على التحكم عن بُعد: يسمح للمشغلين بالتحكم في الرافعة من مسافة بعيدة باستخدام جهاز تحكم عن بعد لاسلكي.

الميزات الرئيسية: التردد الراديوي (RF) أو الأشعة تحت الحمراء (IR) Communication.

2) نظرة عامة على التحكم في المقصورة: يتم تشغيل الرافعة من مقصورة على متن الطائرة الموجودة على gantry.key ميزات:

مزود بأعمدة التحكم ، وألواح التحكم ، وشاشات المراقبة للتشغيل الدقيق.

3) وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة (PLC) \/ التحكم الآلي ؛ نظرة عامة: يتم تشغيل الرافعة تلقائيًا أو شبه تلقائي باستخدام الأوامر والمستشعرات المبرمجة مسبقًا.

تضمن أجهزة الاستشعار والمشفرات التحكم الدقيق وتحديد المواقع. البرامج القابلة للاستثمار للمهام المتكررة أو المتخصصة.

رسم

التقنية الرئيسية

ها هيالمزايا الرئيسية لرافعات الرافعات الكهربائية:

مزايا رافعات الرافعات الكهربائية

كفاءة عالية وإنتاجية

توفر المحركات الكهربائية حركات ناعمة وسريعة ودقيقة ، وتحسين سرعة معالجة الحمل وتقليل وقت التوقف.

التنوع

يمكن استخدامها في الداخل والخارجية لرفع ونقل الأحمال الثقيلة في المستودعات ، وأحواض بناء السفن ، ومواقع البناء ، وأكثر من ذلك.

التنقل

العديد من رافعات Gantry متحركة (مع عجلات أو قضبان) ، مما يسمح لها بالانتقال بسهولة داخل منشأة أو موقع عمل.

فعالة من حيث التكلفة

بالمقارنة مع أنظمة الرافعة العامة الدائمة ، غالبًا ما يكون للرافعات الرافعات في غانتري تكاليف تركيب ودعم هيكلي أقل.

تصميم مرن

متوفر في التكوينات المختلفة (عزل واحد\/مزدوج ، ارتفاع قابل للتعديل ، محمول) ، مما يجعلها قابلة للتكيف مع الاحتياجات التشغيلية المختلفة.

الحد الأدنى من المتطلبات الهيكلية

على عكس رافعات الجسر ، لا تتطلب رافعات الرافعات القنوات أعمدة بناء أو عوارض المدرج ، وهو مفيد بشكل خاص في المناطق الخارجية أو المفتوحة.

العملية الكهربائية

تعمل الطاقة الكهربائية على تقليل العمالة اليدوية ، ويقلل من تكاليف التشغيلية ، ويدعم أتمتة وقدرات التحكم عن بُعد.

ميزات السلامة

تعزز آليات السلامة المدمجة مثل حماية الحمل الزائد وتوقف الطوارئ وحد مفاتيح المحولات السلامة في مكان العمل.

صيانة منخفضة

تسهم الأجزاء الميكانيكية والمكونات الكهربائية المتقدمة في انخفاض احتياجات التآكل والدموع والصيانة المنخفضة.

تُستخدم رافعات Goliath Gantry في مجموعة متنوعة من الصناعات بسبب قدراتها على التنوع والتنقل وقدرات الرفع الثقيلة. تصميمهم يجعلها مناسبة للتطبيقات الخارجية حيث تحتاج مواد كبيرة وثقيلة إلى معالجة. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية لرافعات Goliath Gantry

بناء السفن وأحواض بناء السفن ؛ التطبيق: يتم استخدام رافعات Goliath Gantry بشكل متكرر في أحواض بناء السفن لبناء وتجميع السفن ، وكذلك للرفع الثقيل لقطع غيار السفن والمعدات الكبيرة.

معالجة الموانئ والحاويات ؛ التطبيق: في مرافق الموانئ ، يتم استخدام رافعات Goliath Gantry للتعامل مع الحاويات والبضائع الكبيرة. تعتبر هذه الرافعات ضرورية لتحميل الحاويات وتفريغها من السفن ، ونقل البضائع عبر السفن ، وحاويات تكديس.

مواقع البناء ؛ التطبيق: على مواقع البناء الكبيرة ، وخاصة في مشاريع البنية التحتية مثل الجسور أو السدود أو المباني الشاهقة ، يتم استخدام رافعات Goliath Gantry لرفع وتحريك مواد البناء الثقيلة ، مثل عوارض الصلب ، والألواح الخرسانية ، والهياكل المسبقة.

الصناعة الثقيلة والتصنيع ؛ التطبيق: في الصناعات مثل الصلب والسيارات والفضاء ، يتم استخدام رافعات Goliath Gantry لتحريك الآلات الثقيلة ، لفائف الصلب ، والأجزاء المصنعة الكبيرة أثناء الإنتاج أو التجميع.

التعدين والمحاجر ؛ التطبيق: يمكن استخدام رافعات Goliath Gantry في الصناعات التعدين والمحاجر لنقل معدات التعدين الكبيرة ، مثل الكسارات ، المطاحن ، وأنظمة النقل ، أو لرفع ونقل المواد المستخرجة مثل الصخور والخامات.

مطاحن الصلب ؛ التطبيق: في مصانع الصلب ، تُستخدم رافعات جالوت جالوت للتعامل مع المنتجات الفولاذية الكبيرة ، مثل اللفات ، والألواح ، والبليه ، والملفات.

رافعةإنتاج إجراء

1. مرحلة التصميم: فهم الاحتياجات المحددة للعملاء ، بما في ذلك سعة الحمل والبيئة والارتفاع والاستخدام. قم بتنفيذ تصميم أولي وفقًا للاحتياجات والرسومات المخطط ، بما في ذلك التصميم الهيكلي ونظام الطاقة وتصميم نظام التحكم. قم بتنفيذ القوة الهيكلية والاستقرار والتحليل الديناميكي لضمان أن التصميم يلبي المعايير والمواصفات ذات الصلة.

2. إعداد المواد: حدد مواد مناسبة وفقًا لمتطلبات التصميم ، مثل الصلب عالي القوة ، وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك ، لضمان خصائص ميكانيكية جيدة ومتانة. شراء المواد الخام والمكونات المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم ، بما في ذلك المحركات ، المخفضات ، السنانير ، أنظمة التحكم ، إلخ.

3. معالجة وتصنيع: قطع الفولاذ ومعالجة الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والأجزاء الهيكلية الأخرى وفقًا لأبعاد التصميم. قم بتوصيل الأجزاء المقطوعة عن طريق اللحام لتشكيل الإطار الهيكلي الرئيسي للرافعة. إنهاء المكونات الملحومة ، بما في ذلك الحفر والتحول والطحن ، لضمان دقة المطابقة لكل مكون.

4. التجميع: التجميع الأولي للمكونات المعالجة للتحقق من استقرار ومطابقة الهيكل. قم بتركيب آلية الرفع وآلية تشغيل العربة وآلية تشغيل العربة لضمان أن جميع الأجزاء المتحركة يمكن أن تعمل بسلاسة.

5. تثبيت النظام الكهربائي: تثبيت المحركات والمحولات ولوحات التحكم والمكونات الكهربائية الأخرى لضمان توصيل النظام الكهربائي بشكل صحيح. رتب خطوط الكابل بشكل معقول لضمان السلامة والجمال ، وتقليل التداخل والارتداء.

6. التكليف والاختبار: اختبر وظائف مختلفة من الرافعة ، بما في ذلك أنظمة الرفع ، والتحرك ، والفرامل والإنذار ، لضمان أن تكون جميع الوظائف طبيعية. قم بإجراء اختبارات الحمل الآمنة للتأكد من أن الرافعة تعمل بشكل ثابت تحت الحمل القصوى وتلبية معايير السلامة.

7. التفتيش ومراقبة الجودة: قم بإجراء عمليات تفتيش عالية الجودة على كل رابط للإنتاج لضمان أن جميع المكونات تلبي التصميم والمتطلبات القياسية. قم بتنفيذ شهادة التأهيل وفقًا للوائح ذات الصلة لضمان تلبية المعدات المعايير الوطنية والصناعة.

8. التسليم والتركيب: نقل الرافعة المصنعة إلى موقع العميل. قم بتثبيته في موقع العميل ، بما في ذلك إصلاح الأساس ، والتكليف وتوصيل مصدر الطاقة. توفير التدريب على التشغيل للعملاء لضمان قدرتهم على استخدام المعدات بأمان وفعالية ، وتسليمها رسميًا للاستخدام.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.