جسر محطة العمل Gorbel

 

Gorbel Workstation Overhead Crane - وصف المنتج
Crane Gorbel Workstation Overhead Crane هو حل معالجة مواد مريح وعالي الأداء مصمم لتحسين الإنتاجية وسلامة العمال.
يوفر حركة حمولة سلسة وسهلة ومثالية للتصنيع والتجميع والمستودعات.
يمكن توسيع التصميم المعياري بسهولة وقابلة للتكيف مع مجموعة متنوعة من التطبيقات.
تدعم سعة الحمل العالية الأحمال من 150 رطلاً (68 كجم) إلى 4 ، 000 رطل (1،814 كجم).
تعمل حركة سهلة على تقليل التعب من المشغل مع وضع الحمل الناعم الدقيق. خيارات التثبيت القائمة بذاتها أو سقف: توفر مرونة التثبيت.

الوزن (كجم): 1000

المكونات الأساسية: المحرك ، علبة التروس ، المحرك

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 1 سنة

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

ميزة الرافعة: سهلة تشغيل جسر العارضة رافعة

مصدر الطاقة: 3p 220--440 v/50Hz60Hz

طريقة التحكم: التحكم في الأرض+التحكم عن بُعد

واجب العمل: A 3- A5

نوع الرافعة: رافعة شعاع مرنة

اللون: لون مخصص مقبول

الاستخدام: رفع المواد

المواصفات: ذراع دوران مرن

 

 

1.Main Beam

إن الحزمة الرئيسية لمحطة عمل Gorbel هي العضو الهيكلي الأفقي الأساسي الذي يدعم الرافعة والعربة ، مما يتيح لهما التحرك بطولها. يلعب دورًا حيويًا في حمل الحمل وتوزيع الوزن بشكل فعال في نظام رافعة محطة العمل.
عادة ما يكون الحزمة الرئيسية مصنوعة من الصلب عالي القوة أو الألومنيوم (لتطبيقات الضوء).
تم تصميم الحزمة الرئيسية لتكون قوية وخفيفة الوزن لزيادة كفاءة الرفع.

نظام الرفع

يتكون نظام الرفع الخاص بجسر محطة العمل Gorbel عادة من المكونات الرئيسية التالية:
1. الرافعة
رافعة السلسلة الكهربائية (الأكثر شيوعًا)
رافعة حبل الأسلاك (للأحمال الثقيلة)
الرافعة اليدوية (للتطبيقات الأخف)
2. عربة
الآلية أو اليدوية ، يسمح للرافعة بالتحرك على طول الجسر.
3. نظام الجسر والممر
الجسر: يتحرك على طول الممرات ، ويمتد عرض محطة العمل.
الممرات: المسارات الثابتة التي تدعم حركة الجسر.
4. نهاية الشاحنات ونظام Festooning
الشاحنات النهائية: الدعم وتوجيه الجسر على الممرات.
نظام التغلب: الكابلات الكهربائية أو خراطيم الهواء التي توفر الطاقة/التحكم.
5. الضوابط
التحكم في القلادة (عن بعد السلكية)
جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي
نظام الدفع (للتشغيل اليدوي)

3.النقل

يعد الإطار النهائي لجسر محطات العمل Gorbel مكونًا مهمًا يدعم ويوجه الجسر على طول نظام المسار. ويشمل عادة:
العجلات: تضمن المحامل عالية الجودة حركة ناعمة على طول المسار.
نظام القيادة (اختياري): خيارات الحركة الكهربائية أو اليدوية.
نقطة الاتصال: متصلة بشكل آمن بحزمة الجسر.
تصميم منخفض الإحصاء: يضمن حركة سهلة مع الحد الأدنى من المقاومة.

4.Crane آلية السفر

تتكون آلية السفر لجسر محطة عمل Gorbel من عدة مكونات رئيسية تمكن من حركة الرافعة السلسة والفعالة على طول محطة العمل. إليك تفاصيل عن كيفية عملها:
1. آلية السفر جسر
الشاحنات النهائية: تتحرك رافعة الجسر على طول الممرات عبر شاحنات النهاية ، والتي تم تزويدها بالعجلات أو المحامل.
العجلات: يتم تشغيل هذه العجلات عادة داخل المسارات المغلقة أو أعلى شعاع I ، اعتمادًا على نوع الرافعة.
Trolley Drive (اختياري): إذا كان على عداد الآثار ، فقد يحتوي الجسر على نظام عربلي يدفع رافعة الجسر تلقائيًا.
2. نظام المدرج
المسار المرفق أو I-beam: غالبًا ما تستخدم رافعات محطة العمل في Gorbel أنظمة المسار المرفقة للحركة الناعمة والميلية.
قضبان المدرج: مثبتة على أعمدة الدعم أو هياكل السقف ، هذه تسمح للجسر بالتحرك بحرية عبر منطقة العمل.
3. يدوي مقابل السفر الآلي
الدفعة اليدوية: تستخدم العديد من رافعات محطة عمل Gorbel نظامًا يدويًا للدفع حيث يقوم المشغل بتحريك الجسر باليد.
السفر الآلي (اختياري): بالنسبة للمسافات الأكبر أو الأحمال الثقيلة ، تأتي بعض رافعات محطة العمل مع نظام محرك يعمل على أتمتة الحركة.
4. آلية العربة
عربة يدوي أو مزودة بمحركات: يتم تثبيت الرافعة على عربة يسافر على طول الجسر.
المحامل السلسة والاحتكاك المنخفضة: تم تصميم رافعات Gorbel لحركة ناعمة ومنخفضة الجهد ، مما يقلل من التعب المشغل.

 

5.Trolley آلية السفر

آلية السفر العربة لجسر جسر العمل في Gorbel هي المسؤولة عن تحريك الرافعة على طول شعاع الجسر ، مما يتيح تحديد مواقع الحمل الناعمة والدقيقة. تشتهر رافعات محطة العمل Gorbel بتصميمها الخفيف والمعياري وسهولة الحركة.
مكونات آلية السفر العربة:

• إطار عربة - الهيكل الذي يدعم الرافعة والعجلات.
• عجلات - عادة ما تكون مصنوعة من النايلون أو الصلب ، مصممة للتداول السلس على طول مسار الجسر.
• المحامل-توفير حركة منخفضة الاحتكاك والمتانة.
• توقف نهاية - منع العربة من تجاوز نطاق السفر المصمم.
• نظام محرك الأقراص (إذا كان محركًا) - يتضمن عجلات محرك وصندوق تروس وعجلات محرك للحركة التي تعمل بالطاقة.

مزايا آليات عربة Gorbel:

• حركة ناعمة وبدون مجهود بسبب عجلات ومحامل عالية الجودة.
• صيانة منخفضة مع عدد أقل من المكونات الميكانيكية.
• يسمح التصميم المعياري بالتكامل السهل في تخطيطات محطة العمل المختلفة.
• بناء خفيف الوزن ، وتقليل التعب العامل وزيادة الإنتاجية.

 

6. عجلة كران

تعد عجلة الرافعة الخاصة بـ Gorbel Workstation Crane مكونًا مهمًا لضمان حركة ناعمة على طول مدرج أو جسر.
عادةً ما تتكون عجلة الرافعة من رافعة محطة عمل Gorbel من الصلب أو النايلون المتصلب لضمان المتانة والتشغيل السلس.
تم تصميمه مع تصنيع الدقة لتقليل السحب والارتداء. يتم ربط التثبيت بالشاحنة النهائية من الرافعة العلوية. تم تجهيز المحمل بمحامل عالية الجودة لتقليل الاحتكاك.
حجم الحجم والحمل: يختلف حسب سعة رافعة محطة العمل (على سبيل المثال ، 250 رطلاً إلى 4 ، {2}} رطل).

نوع العجلة:
عجلة الصلب: للتطبيقات الشاقة مع سعة حمولة عالية.
عجلة النايلون/البولي يوريثان: يقلل من الضوضاء ، ويوفر حركة أكثر سلاسة ، ويمنع التآكل على ممرات الألومنيوم أو المقطوعة المغلقة.

7. الخطاف

يعد خطاف الرافعة لجسر Gorbel Workstation Bridge جزءًا مهمًا لسهولة الرفع وتحريك الأحمال.

الوظيفة: تم تصميم خطاف الرافعة ليتم ربطه بشكل آمن بالحبال أو السلسلة أو غيرها من ملحقات التزوير للتعامل بأمان الحمل. غالبًا ما يتم استخدامه لعمليات معالجة المواد داخل مساحة عمل مخصصة.

ميزات التصميم

المواد هي الصلب عالي القوة ، وهو متين وآمن. الشكل عبارة عن فتحة أو مزلاج على نطاق واسع لمنع الحمل من الانزلاق. مع القدرة على الدوران ، يمكن استخدام خطاف الدوران لمحاذاة الحمل بمرونة.

محرك

عادةً ما تستخدم رافعات Gorbel Workstation Bridge الرافعات الكهربائية مدعومة بمحركات مصممة لرفع ناعم ودقيق. تعتمد مواصفات المحرك على نموذج الرافعة وقدرة النظام. تشمل العوامل الرئيسية:
الجهد: عادة 230 فولت أو 460 فولت للأنظمة ثلاثية الطور ، وأحيانًا 115 فولت لخيارات المرحلة الواحدة.
القدرة الحصانية (HP): يختلف بناءً على قدرة الرفع ؛ قد تستخدم الرافعات الأصغر محركات 1/2 حصان ، في حين أن النماذج الكبيرة قد تحتاج إلى 2 حصان أو أكثر.
دورة العمل: مصممة لبدايات متكررة وتتوقف بكفاءة عالية.
نظام التحكم: غالبًا ما يتضمن محركات التردد المتغيرة (VFD) للتحكم في السرعة.
نوع الرافعة: يمكن أن يكون رافعات السلسلة الكهربائية أو رافعات حبل الأسلاك ، اعتمادًا على التطبيق.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

يعد نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد من مكونات أمان مهمة لجسر محطات العمل Gorbel. إليك كيفية عملها:
1. نظام إنذار الصوت والضوء:
الغرض: ينبه العمال في المنطقة عندما تكون الرافعة قيد التشغيل ، مما يقلل من خطر الحوادث.
سمات:
إنذار مسموع: طارق صاخبة أو صفارات الإنذار التي تنشط عندما تتحرك الرافعة.
المؤشر المرئي: الأضواء الوامضة (LED أو strobe) لتوفير إشارة تحذير ، خاصة في البيئات الصاخبة.
التنشيط التلقائي: عادة ما يتم دمج النظام مع عناصر تحكم الرافعة وتنشيطها أثناء عمليات الحركة أو الرفع.
2. محول الحد:
الغرض: يمنع الإفراط في سفر جسر كرين أو الرافعة أو العربة ، وحماية كل من المعدات والموظفين.

10. أجهزة السلامة

1. حماية الحمل الزائد
يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة ، مما يقلل من خطر الفشل الهيكلي.
2. زر إيقاف الطوارئ
يسمح للمشغلين بالتوقف بسرعة عن حركة الرافعة في حالة الطوارئ.
3
مفاتيح حد السفر: يمنع العربة والرفع من الانتقال إلى ما وراء الحدود المحددة.
مفتاح الحد الأقصى للرفع: يمنع الرافعة من الإفراط في رفع الحمل أو الإفراط في إزاحة الحمل.
4. أجهزة مكافحة drop
يضمن بقاء الرافعة والعربة مضمونة على شعاع الجسر ، مما يمنع الانفصال العرضي.
5. مزلاج السلامة على السنانير
يمنع الحمل من الانزلاق قبالة الخطاف أثناء العملية.
6. نظام التحكم في الجهد المنخفض
يقلل من خطر الصدمات الكهربائية باستخدام دوائر التحكم في الجهد المنخفض.
7. نظام الكبح
الفرامل الآمنة الفاشلة: الانخراط تلقائيًا في حالة فشل الطاقة في منع انخفاضات الحمل العرضي.
العربة والجسر الفرامل: تساعد في التحكم في الحركة ووقفها بسلاسة.
8. نظام تجنب الاصطدام (اختياري)
تكتشف المستشعرات العقبات وتمنع التصادم بين الرافعات أو الأشياء المتعددة في منطقة العمل.
9. التصميم المريح
الحركة السلسة والبناء خفيفة الوزن تقلل من التعب المشغل وتحسين السيطرة.
10. حاويات واقية للمكونات الكهربائية
الدروع المكونات الكهربائية من الغبار والرطوبة والاتصال العرضي.

 

11. وضع Control

يمكن التحكم في Gorbel Workstation Bridge Ranes باستخدام أوضاع مختلفة اعتمادًا على تكوين النظام ومتطلبات المستخدم. تشمل أوضاع التحكم الرئيسية:
1. التحكم اليدوي (دفع/سحب)
يقوم المشغل بتحريك الجسر والعربة يدويًا عن طريق دفعها أو سحبها.
تستخدم للتطبيقات الخفيفة.
يوفر تحديد موقع دقيق مع الحد الأدنى من الجهد.
2. سيطرة قلادة
يتم استخدام قلادة سلكية للتحكم في حركة الرفع (لأعلى/لأسفل) وأحيانًا حركة الجسر/العربة.
شائع للرافعات التي تعمل بالطاقة مع رافعات محطة العمل.
يوفر المزيد من التحكم مقارنة بالأنظمة اليدوية.
3. السيطرة عن بُعد الراديو
يتم استخدام جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي لتشغيل الرافعة.
يسمح للمشغل بالتحكم في الرافعة من مسافة مسافة لتحسين السلامة والمرونة.
مثالية للتطبيقات التي تتطلب رفع وحركة متكررة.
4. التحكم في محرك التردد المتغير (VFD)
يستخدم VFD لتوفير تسارع سلس والتباطاع.
يقلل من البلى على النظام.
يعزز دقة السيطرة والكفاءة.

12.Sketch

 

التقنية الرئيسية

 

 

تقدم رافعات Gorbel Workstation Bridge العديد من المزايا ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للتعامل مع المواد في مختلف الصناعات. فيما يلي الفوائد الرئيسية:
1. زيادة الإنتاجية
يقلل من التعب من العمال عن طريق تقليل جهود الرفع اليدوي.
يسمح حركة ناعمة وسريعة للأحمال.
يعزز كفاءة سير العمل ويقلل من وقت التوقف.
2. التصميم المريح
يقلل من خطر الإصابات في مكان العمل عن طريق تقليل الضغط على العمال.
يوفر حركة سهلة وبدون جهد مع مقاومة منخفضة.
3. قابل للتخصيص ومعيار
متوفر في التكوينات القائمة بذاتها أو مثبتة على السقف.
يمكن توسيعها أو تعديلها لتناسب مساحات عمل مختلفة.
4. سعة الحمل العالية مع تصميم خفيف الوزن
يمكن التعامل مع الأحمال حتى 4 ، 000 رطل مع الحفاظ على التشغيل السلس.
يضمن خيارات الألومنيوم والصلب الجسر المتانة والتعامل الخفيف.
5. حركة ناعمة ودقيقة
يستخدم تصميم المسار المرفق للحد الأدنى من المقاومة.
يضمن تحديد موقع دقيق للمواد بأقل جهد.
6. سهولة التثبيت والصيانة
تجميع سريع وبسيط مع الحد الأدنى من الاضطراب.
يتطلب صيانة أقل مقارنة بالرافعات العامة التقليدية.
7
انخفاض الاستثمار الأولي مقارنة بالرافعات العامة التقليدية.
يقلل من تكاليف العمالة عن طريق تحسين الكفاءة وتقليل الإصابات.
8. تحسين السلامة
تصميم المسار المرفق يقلل من تراكم الأوساخ ، مما يضمن التشغيل السلس.
يقلل من الحركات الحمولة المتأرجحة وغير المقصودة.

 

 

رافعات Gorbel Workstation Bridge متعددة الاستخدامات ويمكن تطبيقها في صناعات مختلفة لتحسين معالجة المواد والكفاءة والسلامة. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة:

• خطوط التجميع: يمكن استخدام هذه الرافعات للمساعدة في رفع الأجزاء وتحريكها على طول خطوط التجميع ، مما يؤدي إلى تحسين إنتاجية العمال عن طريق تقليل الضغط المادي.
• مرافق التصنيع: مثالي لرفع الأجزاء الثقيلة أو الأدوات في إعداد التصنيع ، يمكن أن يساعد رافعة Gorbel Workstation Bridge Crane في تبسيط سير العمل وتقليل إصابات الرفع اليدوي.
• عمليات المستودعات: في المستودعات ، تساعد هذه الرافعات في استرداد وتنظيم ونقل المخزون ، مما يقلل من خطر الأضرار التي لحقت البضائع وتحسين تنظيم التخزين.
• الإصلاح والصيانة: يمكن استخدامها في بيئات الصيانة لرفع المعدات أو المكونات الثقيلة للإصلاح أو الخدمة ، مما يسهل على الفنيين أداء أعمالهم.
• الشحن والاستلام: تساعد رافعات محطة العمل في Gorbel على تحميل وتفريغ المنتجات ، مما يقلل من الجهد اليدوي المطلوب وسرعة عملية الشحن.

 

 

يتبع إجراء الإنتاج لجسر Gorbel Workstation Bridge مجموعة من الخطوات الموحدة ، بدءًا من التصميم والمواد المصادر إلى التجميع ومراقبة الجودة. إليك نظرة عامة على العملية:

• التصميم والتخصيص:
• متطلبات العميل: تتضمن الخطوة الأولى فهم الاحتياجات المحددة للعميل ، بما في ذلك سعة الوزن والانتفاخ وارتفاع الرافعة.
• التصميم الهندسي: ينشئ الفريق الهندسي تصميمًا مخصصًا ، مع الأخذ في الاعتبار قدرات الحمل والأبعاد وبيئة العمل المقصودة.
• شراء المواد:
• الصلب والمكونات: الصلب هو المادة الأساسية المستخدمة في بنية الرافعة. يتم الحصول على أجزاء مثل العوارض والعوارض والمسارات من الموردين المعتمدين.
• المكونات الكهربائية: بالنسبة للرافعات التي تعمل بالطاقة ، يتم أيضًا الحصول على المكونات الكهربائية مثل المحركات والأسلاك والتحكم.
• القطع والتشكيل:
• قطع الصلب: يتم قطع مكونات الصلب (على سبيل المثال ، الحزم ، الشاحنات النهائية) إلى الطول المطلوب باستخدام آلات القطع (على سبيل المثال ، ليزر ، البلازما ، أو قطع الوقود الأكسسي).
• التشكيل واللحام: يتم تشكيل الأجزاء الفولاذية ولحامها في الإطار ، مما يضمن مطابقة مواصفات التصميم.
• تجميع مكونات الرافعة:
• تجميع الجسر: يتم تجميع جسر الرافعة (الحزمة الأفقية) من خلال الانضمام إلى العوارض والشاحنات النهائية وأي أعضاء متقاطعون ضروريون.
• تثبيت المسارات: يتم تثبيت نظام المسار لتوجيه العربة والرفع على طول الجسر.
• تثبيت الرافعة والعربة: بالنسبة للرافعات التي تعمل بالطاقة ، يتم تثبيت مجموعة الرافعة والعربة على الجسر. وهذا يشمل المحركات والتروس ووحدات التحكم.
• التكامل الكهربائي:
• أنظمة الأسلاك والتحكم: يتم تثبيت الأسلاك الكهربائية ، وتوصيل المحركات ولوحة التحكم وأنظمة السلامة. سيتم تخصيص لوحة التحكم وفقًا لميزات Crane (على سبيل المثال ، التحكم في القلادة أو التحكم اللاسلكي).
• الاختبار والمعايرة:
• اختبار التحميل: تتعرض الرافعة لاختبار الحمل للتأكد من أنه يمكنه التعامل بأمان مع السعة المقدرة.
• اختبار الكهرباء والسلامة: يتم فحص الأنظمة الكهربائية للوظائف المناسبة ، بما في ذلك الضوابط ، ومفاتيح الحد ، وأنظمة توقف الطوارئ.
• المعايرة: تتم معايرة عناصر التحكم في الرافعة لضمان التشغيل السلس والاستجابة.

 

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.