رافعة السلطعون

أنواع الرافعات العلوية السلطعون

1. رافعة سلطعون عزل واحد

الضوء إلى متوسط ​​الخدمة (1-20 طن).

فعالة من حيث التكلفة لورش العمل والمستودعات والمصانع الصغيرة.

2. رافعة السلطعون المزدوج

الثقيلة (20-500+ طن).

أكثر استقرارا لمطاحن الصلب والمسابك والصناعات الثقيلة.

3. رافعة السلطعون المقاومة للانفجار

تستخدم في البيئات الخطرة (النباتات الكيميائية ، مصافي النفط).

محركات مقاومة للطي والمكونات الكهربائية.

4. مسبك سلطعون رافعة

تصميم مقاوم للحرارة للتعامل مع المعادن المنصهرة.

السنانير المعززة والحماية الحرارية.

5. رافعة السلطعون المغناطيسية\/الكهربائية

مجهزةالمصاعد الكهرومغناطيسيللتعامل مع لوحات الصلب ، الخردة المعادن.

 

كراب رافعة مقابل رافعة النفقات العامة القياسية

ميزة	رافعة السلطعون	رافعة النفقات العامة القياسية
حركة	تحرك العربة + العربة على طول العارضة	رافعة ثابتة ، تتحرك العربة
المرونة	موقع أكثر دقة	أقل قابلية للمناورة
سعة التحميل	يصل إلى 500+ طن	عادة ما يصل إلى 100 طن
يكلف	التكلفة الأولية الأعلى	أكثر اقتصادا
صيانة	سهولة الوصول إلى الأجزاء	صيانة أكثر تعقيدًا

 

A رافعة السلطعونيتكون من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لتمكين معالجة الحمل الدقيقة والفعالة. فيما يلي انهيار مفصل لأجزائها الرئيسية:

 

1. وحدة السلطعون (رافعة + مجموعة العربة)

الرافعة الكهربائية

يستخدمرافعة حبل الأسلاك(للأحمال الثقيلة) أورافعة سلسلة(للأحمال الأخف).

يتضمن أالمحرك ، علبة التروس ، الأسطوانة ، ونظام الفرامل.

إطار عربة

يدعم الرافعة ويسمح لها بالتحرك أفقياً على طول العارضة الجسر.

مجهزةعجلات ومحركات وتروسللسفر السلس.

 

2. جسر العارضة (هيكل الحمل الرئيسي)

عاجر واحد(للضوء إلى الرافعات المتوسطة ، تصل إلى 20 طن).

عاجر مزدوج(للتطبيقات الشاقة ، 20-500+ طن).

صنع منفولاذ عالي القوةمع البناء الملحوم\/المسامير.

3. عربات النهاية (شاحنات نهاية)

تقع في كلا طرفي العارضة الجسر.

يحتويالعجلات والمحركات والمخازن المؤقتةلحركة الرافعة على طول المدرج.

آليات القيادة(واحد أو مزدوج الحركية) للسفر السلس.

4. نظام المدرج

عوارض المدرج- دعم حركة الرافعة.

قضبان كرين- توجيه عجلات العربات النهائية.

مشابك السكك الحديدية- تأمين الرافعة عندما لا تكون قيد الاستخدام.

5. نظام التحكم الكهربائي والتحكم

لوحة التحكم- يضم المقاولين ، والمرحلات ، وحماية الحمل الزائد.

عناصر التحكم في المشغل –

سيطرة قلادة(سلكية اليد).

جهاز التحكم عن بُعد الراديو(لاسلكي ، للتشغيل الأكثر أمانًا).

محولات الحد-منع الإفراط في سفر الرافعة والعربة.

محرك التردد المتغير (VFD)- يضمن التسارع السلس\/التباطؤ.

6. مكونات السلامة

محدد الحمل الزائد- يمنع رفع السعة المقدرة.

زر إيقاف الطوارئ- يقطع على الفور القوة في حالات الطوارئ.

نظام مكافحة الاكتساب- تستخدم عندما تعمل الرافعات المتعددة في نفس المنطقة.

الفرامل المقاومة للحرارة-ضروري للبيئات المسببة للمسبك أو درجات الحرارة العالية.

.

7. مرفقات اختيارية

رافع مغناطيسي- لمعالجة لوحات الصلب أو الخردة.

C-Hook\/Grab Hook- للرفع المتخصص (على سبيل المثال ، لفائف ، الطبول).

الجهاز الدوار- يسمح بدوران حمولة 360 درجة.

المقارنة: مكونات رافعة النفقات العامة القياسية مقابل السلطعون

عنصر	رافعة النفقات العامة القياسية	رافعة السلطعون
حركة الرافعة	ثابت على عربة	يتحرك على طول عربة (وحدة السلطعون)
تصميم عربة	رافعة بسيطة ومتكاملة	آلية سلطعون منفصلة
دقة	معتدل	أعلى (وضع أفضل)
صيانة	أكثر تعقيدًا	أسهل (تصميم معياري)
يكلف	أدنى	أعلى (المزيد من الميزات)

 

​

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

توفر الرافعات العلوية السلطعون فوائد فريدة بسبب تصميمها المتخصص ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المواد الدقيقة والثقيلة. فيما يلي المزايا الرئيسية:

1. الدقة المحسنة والتحكم

الوحدة السلطعون المستقلة(رافعة + عربة) يسمححركة أفقية أكثر سلاسةوتحسين تحديد المواقعمقارنة بالرافعات القياسية.

محركات التردد المتغيرة (VFDS)يُمكَِنتسارع تدريجي\/تباطؤ، تقليل الحمل الأرجوحة.

2. قدرة الحمل والاستقرار الأعلى

مصمم لتطبيقات الخدمة الشاقة(حتى 500+ طن في نماذج مزدوجة الهروب).

رافعات السلطعون المزدوجةيمداستقرار أكبرلرفع الأحمال الكبيرة غير المتوازنة.

3. كفاءة الفضاء

يسمح التصميم المدمج بالتشغيل فيمساحات عمل ضيقةحيث قد لا تتناسب الرافعات التقليدية.

رافعات السلطعون(مثبت على السقف) زيادة مساحة الأرضية.

4. قابلة للتخصيص للمهام المتخصصة

يمكن تجهيزه بـ:

المصاعد الكهرومغناطيسي(لألواح الصلب ، الخردة).

خطافات مغرفة(للمعادن المنصهرة في المسابك).

المرفقات الدوارة(لاتجاه الحمل الدقيق).

5. ميزات السلامة المحسنة

حماية الحمل الزائديمنع تلف الرافعة.

التكنولوجيا المضادة للسيرةيقلل الحمل الأرجوحة.

خيارات الانفجار المقاومةللبيئات الخطرة.

6. أقل صيانة وعمر أطول

التصميم المعياري يبسطاستبدال المكون.

الطلاء المقاوم للحرارةوالنظم الكهربائية المختومةتقليل التآكل في الظروف القاسية.

 

تطبيقات الرافعات العلوية السلطعون

تستخدم رافعات السلطعون على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلبرفع الدقة والأحمال الثقيلة والبيئات القاسية:

1. معالجة الصلب والمعادن

التعامللفائف الفولاذ واللوحات والعوارض.

النقلالمعدن المنصهر في المسابك(مع التعديلات المقاومة للحرارة).

2. المسابك ومرافق الصب

يتحركقوالب الرمل والملفات والمسبوكات.

سكبمعدن منصهرفي قوالب بدقة تسيطر عليها.

3. المستودع والخدمات اللوجستية

التحميل\/التفريغالمنصات الثقيلة والآلات والحاويات.

مثالي لورش العمل مع مساحة محدودة.

4. محطات الطاقة والآلات الثقيلة

رفعالتوربينات والمولدات والمعدات الكبيرة.

صيانةالغلايات وأوعية الضغط.

5. بناء السفن والفضاء

التجميعأجسام السفينة ومكونات الطائرات.

التعاملصفائح معدنية كبيرة وأجزاء هيكلية.

6. تصنيع السيارات

يتحركقطع غيار السيارات والمحركات والموت.

معالجة مواد خط التجميع.

7. مصانع الخردة وإعادة التدوير

الفرز والنقلخردة المعدنمع المرفقات المغناطيسية.

 

 

1. التصميم والهندسة
جمع المتطلبات:

يتم تعريف سعة التحميل (على سبيل المثال ، 10T ، 50T ، 100T ، إلخ) ، المدى ، ارتفاع الرفع ، والبيئة التشغيلية.

يتم تقييم احتياجات التخصيص ، مثل أوضاع التحكم (قلادة ، لاسلكية ، المقصورة) والميزات الخاصة (على سبيل المثال ، مكافحة القضايا ، حماية الحمل الزائد).

التصميم الأولي:

يقوم المهندسون الهيكليون ومصممي الرافعة بإنشاء التصميم الأولي للرافعة ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، النقل النهائي ، نظام الرفع ، نظام العربة ، آلية السفر ، وغيرها من المكونات.

الحساب والمحاكاة:

يتم إجراء حسابات التحميل لضمان أن تتمكن الرافعة من التعامل مع السعة المحددة.

يمكن استخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لمحاكاة الضغوط والانحرافات في الهيكل لضمان السلامة والاستقرار.

تصميم مفصل:

بعد الموافقة ، يتم إجراء رسومات مفصلة لكل جزء ، بما في ذلك العارضة الرئيسية ، النقل النهائي ، نظام الرافعة ، المحركات ، أنظمة التحكم ، وميزات السلامة.

2. المشتريات المادية
اختيار المواد الخام:

يتم الحصول على مواد عالية الجودة مثل الفولاذ والصلب الموروثة والصلب المزور والمكونات الكهربائية وفقًا للمواصفات.

يتم فحص المواد للحصول على شهادة الجودة والامتثال لمعايير الصناعة (على سبيل المثال ، ISO ، CE).

مصادر المكون:

يتم الحصول على المكونات القياسية مثل المحركات والرافعات وألواح التحكم ومفاتيح الحد وأجهزة السلامة من الموردين الموثوق بهم.

3. تصنيع المكونات
العاجر الرئيسي:

قطع ولحام ألواح الصلب لتشكيل العارضة الجسر.

يتم تجميع العارضة عن طريق اللحام أو الأقسام ، مما يضمن أن يلبي القوة والدقة المطلوبة.

مجموعة النقل النهائية:

يتم تصنيع النقل النهائي وتجميعه لعقد الرافعة على قضبان المدرج.

يتم تثبيت مجموعات العجلات لضمان السفر السلس على طول القضبان.

نظام الرافعة والعربة:

يتم تجميع وحدة الرافعة (الكهربائية أو اليدوية) ، بما في ذلك الأسطوانة وحبل الأسلاك والخطاف والمحرك.

تم تصميم نظام العربة لنقل الرافعة عبر الجسر ، بما في ذلك عجلات العربة وآليات القيادة.

آلية السفر رافعة:

يتم تركيب عجلات الرافعة على عربات النهاية ، مما يضمن حركة أفقية سلسة.

يتم تثبيت نظام محرك الأقراص للتحكم في سرعة السفر.

4. تجميع الرافعة
تثبيت الشعاع الرئيسي:

يتم رفع العارضة الرئيسية المجمعة ووضعها على عربات النهاية.

يتم محاذاة العارضة لضمان النزاهة الهيكلية.

التثبيت العربة والرفع:

يتم تركيب نظام العربة على العارضة الرئيسية ، ويتم تركيب الرافعة على العربة.

يتم تثبيت سلسلة التحميل أو حبل الأسلاك واختبارها للتشغيل السلس.

إعداد آلية السفر:

يتم تركيب عجلات الرافعة ، وترتبط آلية محرك الأقراص بنظام التحكم للحركة الأفقية.

5. تركيب نظام التحكم والتحكم
لوحة الأسلاك والتحكم:

تم تثبيت لوحة التحكم وتوصيلها لإدارة جميع حركات الرافعة (الرفع ، العربة ، سفر الرافعة).

يتم دمج مفاتيح الحد ، وأزرار إيقاف الطوارئ ، وأجهزة إنذار السلامة في نظام التحكم.

تثبيت المحرك والترس:

يتم تثبيت محركات الرفع والسفر والعربة وتوصيلها بأنظمة التروس الخاصة بها.

اختبار أنظمة التحكم:

يتم التحقق من أنظمة التحكم لضمان التكامل السليم للتحكم في القلادة ، أو عن بُعد اللاسلكي ، أو خيارات التحكم في المقصورة.

6. الاختبار ومراقبة الجودة
اختبار التحميل:

يخضع الرافعة للاختبار الثابت للحمل (للتحقق من الاستقرار) واختبار الحمل الديناميكي (للتحقق من الأداء التشغيلي في ظل ظروف العمل الفعلية).

يتم اختبار حماية التحميل الزائد وحد مفاتيح الحد لضمان عملها بشكل صحيح.

اختبار نظام السلامة:

يتم اختبار جميع أجهزة الإنذار الصوتية والضوء ، ومفاتيح الحد ، وأزرار توقف الطوارئ ، وأجهزة السلامة للوظائف.

اختبار الحركة:

يتم اختبار جميع الحركات المتعلقة بالحركات ، وحركة العربة ، وسفر الجسر ، والتحكم في التأثير-من أجل التشغيل السلس والدقة.

الاختبار الكهربائي:

يتم اختبار جميع المكونات الكهربائية من أجل الأسلاك المناسبة والتأريض والتواصل بين الأنظمة.

الوثائق والشهادات:

يتم تفتيش الرافعة وفقًا لمعايير السلامة الدولية وتضع شهادة من قبل السلطات ذات الصلة (على سبيل المثال ، CE ، ISO).

يتم إعداد شهادات اختبار للمحركات ، الرافعات ، واختبار الحمل.

7. التفتيش النهائي والرسم
التفتيش البصري:

يتم إجراء فحص شامل للتأكد من أن الرافعة تلبي مواصفات التصميم ومتطلبات السلامة.

تلوين:

تم رسم الرافعة مع الطلاءات عالية الجودة المضادة للتآكل لحمايتها من الظروف البيئية.

وضع العلامات ووضع العلامات:

يتم تطبيق ملصقات السلامة والتحذيرات وعلامات السعة على الرافعة لتحديد الهوية السليم.

8. التسليم والتركيب
شحن:

يتم تفكيك الرافعة بعناية في أجزاء قابلة للنقل (إذا لزم الأمر) وشحنها إلى موقع العميل.

تثبيت:

يتم تثبيت الرافعة في الموقع ، ويتم إجراء جميع الاتصالات (الطاقة ، الميكانيكية ، التحكم).

التكليف النهائي:

يتم تشغيل الرافعة من خلال تشغيلها من خلال سلسلة من الاختبارات التشغيلية لضمان عملها بشكل صحيح.

يتم إجراء تدريب المشغل ، إذا لزم الأمر ، للاستخدام الآمن والفعال.

9. دعم ما بعد التثبيت
تدريب العملاء:

تدريب المشغل على كيفية استخدام الرافعة بأمان وفعالية.

جدول الصيانة:

توفير خطة صيانة لاستمرار تشغيل الرافعة ، بما في ذلك عمليات التفتيش العادية ، والتشحيم ، والاختبار.

دعم ما بعد البيع:

تقديم قطع الغيار ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، وخدمات الإصلاح.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.