الرافعة الكهربائية مزدوجة العارضة الرافعة العلوية

مزايا العارضة المزدوجة + الرافعة الكهربائية:

قدرة أعلى

يعامل أحمال أثقل من الرافعات الفردية (تصل إلى {1}} طن).

ارتفاع خطاف أفضل

يتم وضع الرافعة بين العوارض ، مما يزيد من مساحة الرفع العمودي.

متانة

مثالي للبيئات القاسية (على سبيل المثال ، المسابك ، مصانع الصلب) مع الطلاءات الاختيارية المقاومة للحرارة.

الدقة والسلامة

توفر الرافعات الكهربائية تحكمًا أدق ، وحماية الحمل الزائد ، وفرامل آمنة من الفشل.

التخصيص

يمكن دمج المغناطيس أو grabber أو غيرها من المرفقات للمهام المتخصصة.

 

اعتبارات الاختيار:

سعة التحميل- تطابق الرافعة مع الحمل الأقصى الخاص بك (+20 ٪ هامش أمان).

ارتفاع الارتفاع والرفع- تأكد من أن الرافعة تغطي منطقة العمل المطلوبة.

دورة العمل-اختر بين القياسي (CMAA Class B-D) أو الشقوق (الفئة E-F).

مزود الطاقة- عادة 3- المرحلة AC (380V ، 480V ، إلخ).

بيئة-خيارات الانفجار المقاومة للانفجار أو درجة الحرارة العالية أو في الهواء الطلق المتاحة.

 

مقارنة مع أنواع الرافعة الأخرى

ميزة	عاجر مزدوج + رافعة كهربائية	رافعة العجز الفردية	رافعة القنوات
السعة القصوى	5 - 550+ طن	1-20 طن	1-500 طن
ارتفاع الخطاف	أعلى (رافعة بين العوارض)	أقل (رافعة أسفل العارضة)	يختلف (يعتمد على التصميم)
فترة	ما يصل إلى 35M+	ما يصل إلى 25 متر	قابل للتعديل (الاستخدام في الهواء الطلق)
دقة	عالية (التحكم VFD)	معتدل	معتدل
يكلف	التكلفة الأولية الأعلى	أكثر اقتصادا	من منتصف إلى ارتفاع
الأفضل ل	الصناعة الثقيلة والصلب ومحطات الطاقة	ورش العمل الخفيفة ، المستودعات	ساحات في الهواء الطلق ، البناء

 

A رافعة عوارض مزدوجة مع رافعة كهربائيةيتكون من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لتمكين الرفع الآمن والفعال وحركة الأحمال الثقيلة. فيما يلي انهيار مفصل للمكونات الرئيسية:

 

1. الجسر (هيكل العارضة المزدوج)

العوارض الرئيسية (2)- الحزم الأفقية الأولية التي تمتد عرض مدرج الرافعة.

مصنوعة من الفولاذ الملحوم (تصميم الصندوق أو الجمالون).

يدعم العربة والرفع والحمل.

شاحنات نهاية (2)- التجميعات ذات العجلات في كل نهاية الجسر التي تسمح للرافعة بالتحرك على طول قضبان المدرج.

يشملمحرك محركات وعجلات ومكابحللسفر الطولي.

 

2. نظام الرافعة الكهربائية ونظام العربة

الرافعة الكهربائية- آلية الرفع (إمارافعة حبل الأسلاكأورافعة سلسلة).

يشمل:

محرك(لرفع\/خفض).

طبل أو ضرس(لحبل\/سلسلة متعرج).

كتلة الخطاف(لربط الأحمال).

نظام الفرامل(الكهرومغناطيسي أو الميكانيكي).

محولات الحد(لمنع الإفراط في التعرف\/خفض).

عربة- التجميع الذي يحمل الرافعة على طول عوارض الجسر.

 

يشمل:

إطار عربة(يدعم الرافعة).

عجلات العربة ومحرك القيادة(لحركة السفر عبر).

المخازن المؤقتة(لامتصاص الصدمات).

3. نظام المدرج

عوارض المدرج- دعم حركة الرافعة على طول البناء.

يمكن أن تكون أعلى (القضبان فوق الحزم) أو underhung (مع وقف التنفيذ من السقف).

قضبان المدرج- مسارات الصلب التي توجه عجلات الرافعة.

مشابك السكك الحديدية- أجهزة السلامة الاختيارية لمنع حركة الرافعة أثناء الصيانة.

4. النظام الكهربائي

مزود الطاقة- عادة3- المرحلة AC (380V ، 480V ، إلخ)عبرنظام Festoon أو بكرات الكابل أو قضبان الموصلات.

نظام التحكم –

سيطرة قلادة(عن بعد السلكية المحمولة).

جهاز التحكم عن بُعد الراديو(العملية اللاسلكية).

السيطرة على المقصورة(للرافعات الكبيرة ، مع مقعد المشغل).

محركات التردد المتغيرة (VFDS)- للتسارع السلس\/التباطؤ.

أجهزة السلامة –

محدد الحمل الزائد.

توقف الطوارئ.

أجهزة استشعار مضادة للاكتساب (لرافعات متعددة).

5. مكونات السلامة والمساعد

مصدات \/ مخازن المؤقتة- امتصاص التأثير في حدود سفر الرافعة.

مقياس شدة الريح(للرافعات الخارجية) - يقيس سرعة الرياح لمنع التشغيل غير الآمن.

الأضواء والإنذارات- تحذيرات بصرية\/مسموعة أثناء التشغيل.

مؤشر التحميل-يعرض وزن الحمل في الوقت الحقيقي.

.

6. مرفقات اختيارية

رافع المغناطيس- للتعامل مع لوحات الصلب\/الخردة.

C-Hook \/ Grabber- للأحمال المتخصصة (لفائف ، براميل ، إلخ).

نظام مضاد للسيرة- يقلل الحمل الأرجوحة لتحديد المواقع الدقيقة.

ملخص للاختلافات الرئيسية مقابل رافعات العارضة الفردية

ميزة	رافعة العارضة المزدوجة	رافعة العجز الفردية
العوارض	اثنين من العوارض الرئيسية	شعاع رئيسي واحد
سعة	5 - 550+ طن	1-20 طن
ارتفاع الخطاف	أعلى (الرافعة بين العوارض)	أقل (رافعة أسفل العارضة)
متانة	أكثر قوة للاستخدام الشاق	أخف وزنا وفعالة من حيث التكلفة
يكلف	التكلفة الأولية الأعلى	أكثر اقتصادا

​

رسم

التقنية الرئيسية

 

يتم استخدام الرافعات العلوية المزدوجة مع الرافعات الكهربائية على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة بسبب قوتها المتفوقة والدقة والمتانة. فيما يلي المزايا الرئيسية:

1. قدرة رفع أعلى

يمكن التعامل5 إلى 550+ طن، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الشاقة مثل مصانع الصلب وبناء السفن.

أكثر استقرارًا من الرافعات الفردية عند الرفع بالقرب من السعة.

2. ارتفاع خطاف أكبر

تم تثبيت الرافعةبين العوارض، تعظيم مساحة الرفع الرأسية مقارنة بالرافعات الفردية (حيث يعلق الرافعة تحت العارضة).

3. فترة أطول واستقرار أفضل

العوارض المزدوجة توفيرصلابة أعلى، تقليل الانحراف تحت الأحمال الثقيلة.

مناسبة لتمتد واسعة (تصل إلى 35 مترًا أو أكثر)في ورش العمل الكبيرة.

4. تعزيز المتانة وحياة الخدمة الطويلة

بنيت معبناء الصلب الشاقة، مقاومة للتشوه.

أكثر ملاءمة لبيئات قاسية(الحرارة العالية ، الغبار ، الظروف المسببة للتآكل).

5. سيطرة أكثر سلاسة وأكثر دقة

الرافعات الكهربائيةيعرضالتحكم في السرعة المتغيرة(عبر VFD) لتحديد التحميل الدقيق.

أقل حمولة تؤدي إلى الرافعات السلسلة أو الرافعات اليدوية.

6. ميزات السلامة

حماية الحمل الزائد(القطع التلقائي إذا تجاوزت السعة).

محولات الحد(يمنع الإفراط في التغلب أو الإفراط في السفر).

الفرامل الآمنة الفشل(يحمل الحمل حتى أثناء انقطاع التيار الكهربائي).

7. المرفقات القابلة للتخصيص

يمكن أن تدمجالمغناطيسات الكهرومغنسيون أو المسابح أو المشاعين C أو الفراغاتلمعالجة المواد المتخصصة.

8. أقل الصيانة على المدى الطويل

الرافعات الكهربائية تتطلبأقل صيانةمن الأنظمة الهيدروليكية أو الهوائية.

عدد أقل من أجزاء التآكل مقارنة برائدة السلسلة.

 

تطبيقات رافعات العارضة المزدوجة الرافعة الكهربائية

يتم استخدام هذه الرافعات في الصناعات التي تتطلبالرفع الثقيل ، والتعامل مع الدقة ، ودورات عالية الولادة.

1. صناعة الصلب والمعادن

التعامللفائف الفولاذ والألواح والسبائك والسباقات.

تستخدم فيالطواحين المتداول ، والمسابك ، وتزوير النباتات.

2. محطات الطاقة

رفعالتوربينات والمولدات والآلات الثقيلةأثناء الصيانة.

التعاملمكونات الغلايات والمحولات.

3. بناء السفن والموانئ

التجميعأجسام السفينة والمحركات والهياكل المعدنية الكبيرة.

التحميل\/التفريغالبضائع الثقيلة في الأرصفة.

4. الآلات الثقيلة للسيارات

يتحركالآلات الصحافة ، وفاة الختم ، وأجزاء المركبات الكبيرة.

تستخدم فيخطوط تجميع السيارات.

5. صناعة التعدين والأسمنت

التعاملكسارات كبيرة وأفران ومواد كبيرة.

6. الفضاء والدفاع

رفع الدقةمكونات الطائرات والصواريخ وآلات الدفاع.

7. المستودع والخدمات اللوجستية

يتحركحاويات ثقيلة وآلات وأجزاء ملفقة كبيرة.

 

1. التصميم والهندسة
جمع المتطلبات:

يتم تعريف سعة التحميل (على سبيل المثال ، 10T ، 50T ، 100T ، إلخ) ، المدى ، ارتفاع الرفع ، والبيئة التشغيلية.

يتم تقييم احتياجات التخصيص ، مثل أوضاع التحكم (قلادة ، لاسلكية ، مقصورة) والميزات الخاصة (على سبيل المثال ، مكافحة القضايا ، حماية الحمل الزائد).

التصميم الأولي:

يقوم المهندسون الهيكليون ومصممي الرافعة بإنشاء التصميم الأولي للرافعة ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، النقل النهائي ، نظام الرفع ، نظام العربة ، آلية السفر ، وغيرها من المكونات.

الحساب والمحاكاة:

يتم إجراء حسابات التحميل لضمان أن تتمكن الرافعة من التعامل مع السعة المحددة.

يمكن استخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لمحاكاة الضغوط والانحرافات في الهيكل لضمان السلامة والاستقرار.

تصميم مفصل:

بعد الموافقة ، يتم إجراء رسومات مفصلة لكل جزء ، بما في ذلك العارضة الرئيسية ، النقل النهائي ، نظام الرافعة ، المحركات ، أنظمة التحكم ، وميزات السلامة.

2. المشتريات المادية
اختيار المواد الخام:

يتم الحصول على مواد عالية الجودة مثل الفولاذ والصلب الموروثة والصلب المزور والمكونات الكهربائية وفقًا للمواصفات.

يتم فحص المواد للحصول على شهادة الجودة والامتثال لمعايير الصناعة (على سبيل المثال ، ISO ، CE).

مصادر المكون:

يتم الحصول على المكونات القياسية مثل المحركات والرافعات وألواح التحكم ومفاتيح الحد وأجهزة السلامة من الموردين الموثوق بهم.

3. تصنيع المكونات
العاجر الرئيسي:

قطع ولحام ألواح الصلب لتشكيل العارضة الجسر.

يتم تجميع العارضة عن طريق اللحام أو الأقسام ، مما يضمن أن يلبي القوة والدقة المطلوبة.

مجموعة النقل النهائية:

يتم تصنيع النقل النهائي وتجميعه لعقد الرافعة على قضبان المدرج.

يتم تثبيت مجموعات العجلات لضمان السفر السلس على طول القضبان.

نظام الرافعة والعربة:

يتم تجميع وحدة الرافعة (الكهربائية أو اليدوية) ، بما في ذلك الأسطوانة وحبل الأسلاك والخطاف والمحرك.

تم تصميم نظام العربة لنقل الرافعة عبر الجسر ، بما في ذلك عجلات العربة وآليات القيادة.

آلية السفر رافعة:

يتم تركيب عجلات الرافعة على عربات النهاية ، مما يضمن حركة أفقية سلسة.

يتم تثبيت نظام محرك الأقراص للتحكم في سرعة السفر.

4. تجميع الرافعة
تثبيت الشعاع الرئيسي:

يتم رفع العارضة الرئيسية المجمعة ووضعها على عربات النهاية.

يتم محاذاة العارضة لضمان النزاهة الهيكلية.

التثبيت العربة والرفع:

يتم تركيب نظام العربة على العارضة الرئيسية ، ويتم تركيب الرافعة على العربة.

يتم تثبيت سلسلة التحميل أو حبل الأسلاك واختبارها للتشغيل السلس.

إعداد آلية السفر:

يتم تركيب عجلات الرافعة ، وترتبط آلية محرك الأقراص بنظام التحكم للحركة الأفقية.

5. تركيب نظام التحكم والتحكم
لوحة الأسلاك والتحكم:

تم تثبيت لوحة التحكم وتوصيلها لإدارة جميع حركات الرافعة (الرفع ، العربة ، سفر الرافعة).

يتم دمج مفاتيح الحد ، وأزرار إيقاف الطوارئ ، وأجهزة إنذار السلامة في نظام التحكم.

تثبيت المحرك والترس:

يتم تثبيت محركات الرفع والسفر والعربة وتوصيلها بأنظمة التروس الخاصة بها.

اختبار أنظمة التحكم:

يتم التحقق من أنظمة التحكم لضمان التكامل السليم للتحكم في القلادة ، أو عن بُعد اللاسلكي ، أو خيارات التحكم في المقصورة.

6. الاختبار ومراقبة الجودة
اختبار التحميل:

يخضع الرافعة للاختبار الثابت للحمل (للتحقق من الاستقرار) واختبار الحمل الديناميكي (للتحقق من الأداء التشغيلي في ظل ظروف العمل الفعلية).

يتم اختبار حماية التحميل الزائد وحد مفاتيح الحد لضمان عملها بشكل صحيح.

اختبار نظام السلامة:

يتم اختبار جميع أجهزة الإنذار الصوتية والضوء ، ومفاتيح الحد ، وأزرار توقف الطوارئ ، وأجهزة السلامة للوظائف.

اختبار الحركة:

يتم اختبار جميع الحركات المتعلقة بالحركات ، وحركة العربة ، وسفر الجسر ، والتحكم في التأثير-من أجل التشغيل السلس والدقة.

الاختبار الكهربائي:

يتم اختبار جميع المكونات الكهربائية من أجل الأسلاك المناسبة والتأريض والتواصل بين الأنظمة.

الوثائق والشهادات:

يتم تفتيش الرافعة وفقًا لمعايير السلامة الدولية وتضع شهادة من قبل السلطات ذات الصلة (على سبيل المثال ، CE ، ISO).

يتم إعداد شهادات اختبار للمحركات ، الرافعات ، واختبار الحمل.

7. التفتيش النهائي والرسم
التفتيش البصري:

يتم إجراء فحص شامل للتأكد من أن الرافعة تلبي مواصفات التصميم ومتطلبات السلامة.

تلوين:

تم رسم الرافعة مع الطلاءات عالية الجودة المضادة للتآكل لحمايتها من الظروف البيئية.

وضع العلامات ووضع العلامات:

يتم تطبيق ملصقات السلامة والتحذيرات وعلامات السعة على الرافعة لتحديد الهوية السليم.

8. التسليم والتركيب
شحن:

يتم تفكيك الرافعة بعناية في أجزاء قابلة للنقل (إذا لزم الأمر) وشحنها إلى موقع العميل.

تثبيت:

يتم تثبيت الرافعة في الموقع ، ويتم إجراء جميع الاتصالات (الطاقة ، الميكانيكية ، التحكم).

التكليف النهائي:

يتم تشغيل الرافعة من خلال تشغيلها من خلال سلسلة من الاختبارات التشغيلية لضمان عملها بشكل صحيح.

يتم إجراء تدريب المشغل ، إذا لزم الأمر ، للاستخدام الآمن والفعال.

9. دعم ما بعد التثبيت
تدريب العملاء:

تدريب المشغل على كيفية استخدام الرافعة بأمان وفعالية.

جدول الصيانة:

توفير خطة صيانة لاستمرار تشغيل الرافعة ، بما في ذلك عمليات التفتيش العادية ، والتشحيم ، والاختبار.

دعم ما بعد البيع:

تقديم قطع الغيار ، استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، وخدمات الإصلاح.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.