ربط رافعة العارضة المزدوجة

 

الميزات الرئيسية

قدرة الرفع: يتراوح من5T إلى 80T(النماذج القياسية) ، مع رافعات متخصصة مثلسلسلة Qdyالوصول70Tلمطاحن الصلب.

فترة: عادة10.5–31.5m، قابلة للتمديد ل37.5mللتطبيقات الصناعية الكبيرة.

رفع الارتفاع: حتى24m(قياسي) أو36m(مخصص لمطاحن الصلب).

طرق التحكم:

جهاز التحكم عن بعد اللاسلكيأوالسيطرة على المقصورة.

تحويل الترددلتعديل السرعة السلس.

ميزات السلامة:

محددات الحمل الزائد ، الفرامل المزدوجة ، وأنظمة مكافحة الاكتساب.

تصميم قاع منخفضلزيادة كفاءة مساحة العمل.

 

المواصفات الفنية

المعلمة	تفاصيل
مواد	استخدام العوارض الرئيسيةQ235B\/Q345 الصلبللمتانة.
المحركات	المحركات الشاقة (60 ٪ ed) مع علامات تجارية مثلسيمنز\/شنايدر.
حبل الأسلاك	2160n\/mm² الصلب المجلفن، خالية من الصيانة.
درجة حرارة العمل	-25 درجة إلى 60 درجة.
فئة الواجب	M3–M8 (A3–A7)لعمليات التردد العالية.

 

المكونات الأساسية: المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، المضخة

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 2000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التصميم: شعاع مزدوج

الفعالية: كفاءة عالية

سرعة التشغيل: التشغيل عالي السرعة

الاستقرار: وظيفة مضادة للانتقاء

اللون: اختياري

مصدر الطاقة: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V ، مخصص

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

تتكون الرافعة العلوية المزدوجة العارضة من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لضمان عمليات رفع آمنة وفعالة. فيما يلي انهيار مفصل لأجزائها الرئيسية:

1. جسر العوارض (الحزم الرئيسية)
الوظيفة: هيكل الحمل الأساسي الذي يمتد على مدرج الرافعة.

المواد: عادة ما يكون من Q235B\/Q345B الصلب لقوة عالية.

التصميم: بنية مربع أو الجمالون لتقليل الانحراف (1\/700-1\/1000 من Span).

سمات:

معززة للأحمال الثقيلة (ما يصل إلى 80T أو أكثر).

قد تشمل الطلاء المضاد للتآكل للبيئات القاسية.

2. الشاحنات النهائية (عربات النهاية)
الوظيفة: دعم عوارض الجسر وتمكين حركة الرافعة على طول قضبان المدرج.

عناصر:

العجلات: فولاذ مزور أو سبيكة ، وغالبًا ما يتم علاجها بالحرارة.

محركات القيادة: محركات AC\/DC مع الفرامل للحركة التي تسيطر عليها.

المخازن المؤقتة: امتصاصات الصدمات المطاطية أو الهيدروليكية لمنع التصادم.
 

3. رافعة وتجميع العربة
الوظيفة: المصاعد ، تخفض ، وتحرك الأحمال أفقيا على طول العوارض.

الأنواع:

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية: شائع لرفع الخدمة الشاقة (على سبيل المثال ، 10T-80T).

رافعة السلسلة: تستخدم للأحمال الأخف أو المساحات المدمجة.

الأجزاء الرئيسية:

الخطاف: الصلب المزور ، نوع دوار لاستقرار الحمل (على سبيل المثال ، 80T خطاف مع مزلاج الأمان).

الطبل\/العجلة: يحمل حبل السلك أو السلسلة.

Motor & Gearbox: يوفر طاقة الرفع (على سبيل المثال ، IP 55- مصنفة لمقاومة الغبار\/الماء).

نظام الفرامل: الفرامل الآمنة من أجل توقف الطوارئ.

4. نظام المدرج
الوظيفة: يدعم سفر الرافعة على طول هيكل المبنى.

عناصر:

عوارض المدرج: أقسام الصلب I أو مربع ، ترتكز على أعمدة البناء.

مسارات السكك الحديدية: قضبان الصلب P43\/P50 للحركة السلسة.

مشابك السكك الحديدية: تأمين القضبان إلى الحزم ومنع الاختلال.

5. أنظمة الكهرباء والتحكم
مزود الطاقة:

نظام Festoon (بكرات الكابلات) أو قضبان الموصلات (BUSBARS) للكهرباء.

طرق التحكم:

التحكم في القلادة: جهاز التحكم عن بعد السلكي.

راديو عن بُعد: التشغيل اللاسلكي (نطاق يصل إلى 100 متر).

مكافحة المقصورة: المقصورة المشغل مع عصا التحكم ولوحات المراقبة.

أجهزة السلامة:

مفاتيح الحد: منع الإفراط في سفر الرافعة\/العربة.

واقي الحمل الزائد: تخفيض الطاقة إذا كان الحمل يتجاوز السعة.

أجهزة استشعار مضادة للاكتساب: بالنسبة للبيئات متعددة الرافعة.

6. المكونات المساعدة
السلالم والمنصات: للوصول إلى الصيانة.

الإضاءة: مصابيح عمل LED للرؤية.

نظام التشحيم: التشحيم التلقائي للعجلات\/التروس.

 

.

المقارنة: مكونات مزدوجة مقابل العارضة الفردية

عنصر	رافعة العارضة المزدوجة	رافعة العجز الفردية
العوارض	اثنين من العوارض (سعة تحميل أعلى)	عاجر واحد (أحمال أخف)
موقف الرافعة	مثبتة على قمة العوارض (ارتفاع الخطاف الأكبر)	Underhung (غرفة أسفل)
يكلف	التكلفة الأولية الأعلى	أكثر اقتصادا

 

نصائح الصيانة

الشيكات اليومية: فحص السنانير ، الفرامل ، وحبال الأسلاك للارتداء.

تشحيم: عجلات الشحوم والتروس والمحامل بانتظام.

تحميل اختبار: إجراء اختبارات سنوية للتحقق من حدود السلامة.

 

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

 

مزايا الرافعات فوق العارضة المزدوجة

قدرة الحمل المرتفعة والاستقرار

مصمم لرفع الخدمة الشاقة (عادة5T–80T، مع نماذج متخصصة يصل إلى300Tلتطبيقات بناء السفن).

توزع العوارض المزدوجة الوزن بالتساوي ، مما يقلل من الانحراف (نسبة الانتفاضة1/700–1/1000) بالمقارنة مع التصميمات الفردية.

كفاءة الفضاء

تصميم قاع منخفضيقلل من استخدام المساحة الرأسية ، مما يزيد من مساحة العمل تحت الرافعة.

تتميز النماذج على الطراز الأوروبي بأبعاد مضغوطة وضغط عجلات مخفضة ، مما يسمح بتصميمات ورشة عمل أصغر.

التحكم المتقدم والسلامة

وتشمل الخياراتتحويل الترددلتعديل السرعة السلس واللاسلكي عن بُعد\/المقصورة.

ميزات السلامة: محددات الحمل الزائد ،حبال الأسلاك الفولاذية المجلفنة (2160n\/mm²)، أنظمة مكافحة الاكتساب ، والفرامل المعدلة ذاتيا.

المتانة والصيانة المنخفضة

Q235B\/Q345B الصلبالبناء معC3-C5 الطلاء المقاومة للتآكلللبيئات القاسية.

تصميم وحدات معFEM\/متوافقة مع ISOالمكونات تضمن حياة الخدمة الطويلة.

مرونة التخصيص

المعلمات القابلة للتعديل: span (10.5–31.5m) ، رفع الارتفاع (ما يصل إلى 36 م) ، وأنواع الرافعة (عربة كهربائية ، ونش ، أو طبلة مفتوحة).

 

 

التطبيقات الرئيسية

التصنيع الصناعي

مصانع الصلب والمسابك وورش عمل الآلات الثقيلة للتعامل مع المواد الخام والمكونات الكبيرة.

المنافذ والخدمات اللوجستية

تحميل\/تفريغ البضائع الثقيلة والحاويات والمواد السائبة.

الطاقة والبناء

نباتات الطاقة الكهرومائية لبناء السدود وتركيب التوربينات.

بناء السفن لرفع أقسام ومعدات بدن (على سبيل المثال ،رافعات 70T للداخلي).

بيئات متخصصة

مناطق درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال ، المسابك) مع التعديلات المقاومة للحرارة.

المتغيرات المضادة للانفجار للصناعات الكيميائية أو التعدين.

مقارنة مع الرافعات الفردية

ميزة	عاجر مزدوج	عاجر واحد
سعة التحميل	حتى80T+	عادةأقل من أو يساوي 20T
ارتفاع الخطاف	أعلى (الرافعة المثبتة من أعلى)	أقل (الرافعة)
يكلف	استثمار أولي أعلى	أكثر اقتصادا

 

يتضمن إجراء الإنتاج الخاص بـ 50- ton double beam crane عدة مراحل رئيسية ، من التصميم إلى الاختبار النهائي. فيما يلي مخطط خطوة بخطوة لعملية التصنيع النموذجية:

1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: تحديد مواصفات العميل (Span ، ارتفاع الرفع ، دورة العمل ، مزود الطاقة ، إلخ).

نمذجة CAD: قم بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد ورسومات مفصلة للمكونات الهيكلية والميكانيكية.

حسابات التحميل: تحقق من القوة والانحراف والاستقرار تحت الأحمال الديناميكية\/الثابتة.

الامتثال التنظيمي: ضمان الالتزام بالمعايير (ISO ، FEM ، DIN ، ANSI ، أو CMAA).

2. المشتريات المادية
الحزم الرئيسية: لوحات فولاذية (Q235B\/Q345B) لعوارض الصندوق الملحومة أو المقاطع المدحرج.

عربات النهاية: ملفقة من ملفات تعريف الصلب للصلابة.

الرافعة والعربة: شراء أو تصنيع المكونات (علبة التروس ، المحرك ، حبل الأسلاك ، السنانير ، الفرامل).

الكهرباء: المحركات ، لوحات التحكم ، بكرات Festoon\/Cable ، مفاتيح الحد.

3. تصنيع المكونات الرئيسية
A. تصنيع عاجر مزدوج
القطع واللحام: يتم قطع ألواح الصلب (الليزر\/البلازما) واللحام في عوارض الصندوق.

الصلب: تخفيف الإجهاد لمنع التشويه.

الآلات: حفر ثقوب للاتصالات وأسطح السكك الحديدية.

عربات نهاية
التجميع: يتم تثبيت العجلات ، المخازن المؤقتة ، وآليات القيادة.

المحاذاة: تأكد من المسارات المتوازية للحركة السلسة.

C. الرافعة والعربة
التجميع: يتم دمج علبة التروس ، والمحرك ، والطبل ، والفرامل.

اختبار التحميل: اختبار ما قبل الاختبار لآلية الرفع.

4. المعالجة السطحية
تفجير اللقطة: أسطح نظيفة للالتصاق بالطلاء.

تحضير والرسم: الطلاء المضاد للتآكل (الايبوكسي\/الغنية بالزنك).

5. تركيب النظام الكهربائي
الأسلاك: تثبيت كابلات الطاقة\/الإشارة على طول جسر كرين.

لوحة التحكم: قم بتناسب VFDs (للسرعة المتغيرة) ، وحماة الحمل الزائد ، و PLCs (إذا كانت آلية).

أجهزة السلامة: الحد من المفاتيح ، توقف الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد.

6. التجميع والتكامل
الانتصاب: يتم ضم العوارض إلى عربات نهاية. يتم تركيب العربة والرفع.

المحاذاة: تحقق من التوازي مسار العجلات وتوصيلات السكك الحديدية.

تزييت: تطبيق الشحوم على التروس والمحامل والأجزاء المتحركة.

7. الاختبار والتفتيش
أ. اختبارات قبول المصنع (الدهون)
اختبار عدم التحميل: قم بتشغيل عربة\/رافعة عبر الفترة الكاملة في جميع السرعات.

اختبار التحميل:

اختبار ثابت: حمولة مصنفة بنسبة 125 ٪ (50 طن → 62.5 طن) لمدة 10 دقائق.

الاختبار الديناميكي: 110 ٪ تحميل (55 طن) مع مصاعد\/حركات متكررة.

فحص السلامة: تحقق من الفرامل ، ومفاتيح الحد ، وتوقف الطوارئ.

التفتيش النهائي
دقة الأبعاد ، جودة اللحام ، والسلامة الكهربائية.

8. التفكيك والتغليف
وضع العلامات: مكونات مارك لسهولة إعادة التجميع في الموقع.

الحماية: غلاف مقاوم للماء للشحن.

9. التثبيت والتكليف في الموقع
محاذاة السكك الحديدية: تأكد من أن قضبان المدرج مستوية وموازاة.

إعادة التجميع: منتصب العوارض ، وتثبيت الكهرباء ، والمعايرة.

الاختبار النهائي: كرر اختبارات التحميل تحت إشراف العميل.

10. الوثائق والتسليم
كتيبات: التشغيل ، الصيانة ، والأجزاء كتيبات.

الشهادات: تقارير الاختبار وشهادات المواد ومستندات الامتثال.

 

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.