الرافعة العلوية القائمة بذاتها

 

وكرين القائمة بذاتهاهو نوع من معدات الرفع المصممة للتعامل مع المواد داخل منطقة معينة ، حيث يكون هيكل الرافعة مدعومًا ذاتيًا ولا يتطلب ارتباطًا بدعم البناء الحالي. يتكون عادة من الحزم الأفقية (تسمى العوارض) التي تتحرك على طول مدرج أو مسار ثابت ، بدعم من أعمدة أو إطارات قائما بذاته. تُستخدم هذه الرافعات بشكل شائع في المستودعات ومصانع التصنيع والتطبيقات الخارجية حيث لا يمكن أن تدعم هياكل البناء الحالية رافعة علوية تقليدية.

تشمل الميزات الرئيسية:

التنقل:يقدم حركة على طول كل من المحاور الأفقية والرأسية ، مما يتيح وضع الدقة للأحمال الثقيلة.

تصميم قابل للتخصيص:يمكن تصميم الرافعات القائمة بذاتها من حيث الطول والانتشار والرفع.

لا حاجة لتعديل المباني:إن هيكل الدعم المستقل للرافعة يجعلها مثالية للمرافق التي لا يكون فيها دعم السقف أو البناء ممكنًا.

يتم تقدير هذه الرافعات من أجل تنوعها وسهولة التثبيت والمرونة في التعامل مع قدرات الحمل المختلفة في البيئات الصناعية.

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 1000 كجم

الميزة: جسر كرين

الحالة: جديد

لحظة رفع التصنيف: 100kn

الأعلى. حمل الرفع: 32t

Span: 3-28 م

طريقة التحكم: التحكم عن بعد أو التحكم في المقصورة

واجب العمل: A 3- A8

اللون: أصفر. برتقالي أو مخصص

آلية الرفع: الرافعة الكهربائية

 

 

جسر (عوارض)

الهيكل الأفقي الذي يمتد عبر منطقة العمل. يحمل الرافعة ويسمح بالحركة الجانبية. يمكن أن يكون الجسر عاجرًا واحدًا أو مزدوجًا ، اعتمادًا على التطبيق وقدرة التحميل.

 

 

رفع

الرافعة هي آلية الرفع التي تعلق على الحمل عبر السنانير أو الرافعات أو أجهزة الرفع الأخرى. يمكن إما تشغيله يدويًا أو كهربائيًا أو هوائيًا ، اعتمادًا على تطبيق الرافعة.

 

عربة

العربة تسافر على طول العارضة الجسر وتحمل الرافعة. إنها تتيح الحركة الأفقية عبر عرض امتداد الرافعة ، وتحريك الحمل جنبًا إلى جنب.

 

الشاحنات نهاية

يقع في كلا طرفي الجسر ، عجلات Heend Trucks House التي تسمح للجسر بالتحرك على طول مسارات المدرج. يربطون الجسر بنظام المدرج.

 

نظام التحكم

يدير نظام التحكم حركات الرافعة ، وعادة ما يستخدم لوحة تحكم سلكية أو لاسلكية. يتحكم المشغلون في حركة الرافعة والعربة والجسر لرفع وموضع الأحمال بدقة.

 

مزود الطاقة

يتم تسليم الطاقة إلى رافعة الرافعة وعربات الرافعة إما من خلال كابلات Festoon أو قضبان الموصلات أو بكرات الكابلات ، مما يوفر الكهرباء لتشغيل الرافعة.

 

مصدات وتوقف

يتم تثبيت ميزات السلامة هذه على نهايات المدرج ومسار سفر العربة لمنع الإفراط في السفر أو التصادم.

 

نظام الكبح

يضمن هذا النظام رفع وخفض الحمل الآمن والتحكم. كما أنه يمنع الرافعة أو العربة من التحرك بشكل غير متوقع.

 

عجلة الرافعة

1) بناء العجلات

مواد العجلات: عادة ما تكون العجلات مصنوعة من الفولاذ عالي القوة لتحمل الحمل الثقيل من الرافعة. عجلات الصلب لديها مقاومة عالية التآكل وقدرة الحمل.

هيكل العجلات: تم تصميم العجلات عمومًا على شكل دائري أو على شكل أخاديد داخلية للتكيف مع شكل المسار وتوفير سطح اتصال مستقر. يجب أن يتطابق تصميم الفتحة الداخلية للعجلة مع المحور للتأكد من أنه يمكن تثبيت العجلة بشكل صحيح.

2) نوع العجلات

عجلة القيادة: عجلة القيادة هي عجلة الطاقة الرئيسية لآلية تشغيل العربة ، مدفوعة بمحرك كهربائي ، ويدفع العربة للتحرك على المسار من خلال نظام نقل. عادة ما يكون لعجلة القيادة مقاومة عالية التآكل وقدرة الحمل.

العجلة السلبية: يتم استخدام العجلة السلبية لدعم العربة وتوجيه اتجاه الحركة ، ولا تنقل الطاقة مباشرة. متطلبات تصميم العجلة السلبية مرتفعة على قدم المساواة لضمان التشغيل المستقر للعربة.

خطاف الرافعة

يعد خطاف رافعة جسر مزدوجة الحزمة مكونًا مهمًا في نظام الرافعة. يمكنه الاستيلاء على المواد ورفعها وحملها من خلال تصميمها وبنيتها الخاصة. تحتاج المواد والهيكل وتركيب وصيانة الخطاف إلى اهتمام خاص لضمان كفاءة وسلامة الرافعة. إن الفحص المنتظم والصيانة هما المفتاح لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للخطاف.

1) الفحص المنتظم: يجب فحص الخطاف بانتظام من أجل النزاهة الهيكلية ، بما في ذلك ارتداء الجسم الخطاف والمحامل والأقفال والمكونات الأخرى. يتضمن التفتيش أيضًا ما إذا كان جسم الخطاف لديه تشققات وتشوه ومشاكل أخرى.

2) التزييت والصيانة: بالنسبة للجزء الدوار من الخطاف ، فإن التشحيم المنتظم والصيانة مطلوبة لتقليل الاحتكاك وارتداء وتوسيع عمر الخدمة.

3) الاستبدال والإصلاح: عندما يتم ارتداء الخطاف بشدة أو تالف أو لديه مخاطر سلامة أخرى ، يجب استبداله أو إصلاحه في الوقت المناسب. يجب تنفيذ صيانة واستبدال الخطاف وفقًا للوائح والمعايير للشركة المصنعة.

محرك

صيانة المحرك

1) الفحص المنتظم: تحقق بانتظام من حالة تشغيل المحرك ، بما في ذلك درجة الحرارة والاهتزاز والضوضاء وما إلى ذلك من المحرك. تحقق من مقاومة العزل وحالة التعويذة للمحرك لضمان تشغيله العادي.

2) التنظيف والتزييت: حافظ على نظافة المحرك وتنظيف الغبار والحطام بانتظام داخل المحرك. تشحيم المحامل والأجزاء المتحركة الأخرى لتقليل الاحتكاك والارتداء.

3) الاستبدال والإصلاح: عندما يفشل المحرك ، يجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب. قد يشمل الفشل ارتفاع درجة الحرارة والاهتزاز غير الطبيعي والضوضاء وغيرها من المشكلات في المحرك.

.

 

 

نظام إنذار الصوت والضوء& الحد الأقصى مفتاح

1. نظام إنذار الصوت والضوء

1) وظيفة التحذير: تتمثل الوظيفة الرئيسية لنظام إنذار الصوت والضوء في تنبيه المشغل والموظفين المحيطين بحالة تشغيل الرافعة. يمكن أن تنبعث من أجهزة الإنذار الصوتية وإشارات الضوء الوامضة لجذب الانتباه.

2) تذكير السلامة: عادة ما يستخدم النظام لتذكير مشغل الظروف غير الطبيعية للرافعة ، مثل التحميل الزائد أو التحذير من التصادم أو الوصول إلى موضع الحد.

2

1) التحكم في الموضع: يتم استخدام مفاتيح الحد لاكتشاف موضع التشغيل لكل آلية متحركة للرافعة لمنع الرافعة من تجاوز نطاق التصميم أثناء التشغيل. أنها تساعد على حماية الهيكل الميكانيكي وتحميل سلامة الرافعة.

2) التوقف التلقائي: عندما تقترب الرافعة أو الملحقات الخاصة بها أو تصل إلى موضع الحد المحدد ، سيؤدي مفتاح الحد إلى توقف تلقائي لمنع المزيد من الحركة لتجنب الضرر.

 

أجهزة السلامة

1) جهاز حماية الحمل الزائد: يتم استخدام جهاز حماية الحمل الزائد لمراقبة حمولة الرافعة لمنع الحمل من تجاوز سعة تحميل التصميم للمعدات. عندما يتجاوز الحمل نطاق السلامة ، سيرسل الجهاز إشارة إنذار وتوقف تلقائيًا من الرفع أو الحركات الأخرى لحماية سلامة المعدات والتحميل.

2) جهاز إيقاف الطوارئ: في حالة الطوارئ ، يمكن للمشغل إيقاف جميع حركات الرافعة على الفور من خلال جهاز إيقاف الطوارئ لمنع الحوادث. عادة ما يتم تعيينه على لوحة التشغيل والمواقف الرئيسية للتشغيل السريع.

3) أحزمة السلامة والدرابزين: تستخدم أحزمة السلامة والدرجات لحماية المشغلين وموظفي الصيانة من السقوط العرضي أثناء التشغيل أو الصيانة.

4) نظام الكبح: يتم استخدام نظام الفرامل للتحكم في سرعة الحركة ووقف موضع الرافعة لضمان التشغيل السلس. في حالة وجود خطأ أو حالة طوارئ ، يتم توفير قوة فرامل إضافية.

5) جهاز الحماية الكهربائية: منع الدوائر القصيرة في النظام الكهربائي وحماية المحركات والمكونات الكهربائية. منع النظم الكهربائية من الفشل في ظل ظروف الحمل الزائد.

 

وضع التحكم

1) التحكم اليدوي: التحكم اليدوي هو طريقة التحكم الأكثر تقليدية ، والتي تتحكم في وظائف مختلفة من الرافعة ، مثل الرفع ، المشي وعربات العربات ، من خلال الأزرار والمفاتيح وعمليات التحكم في لوحة التشغيل. من السهل تشغيل ومناسبة للبيئات التي لا تتطلب عمليات معقدة.

2) جهاز التحكم عن بُعد اللاسلكي: يسمح نظام التحكم عن بُعد اللاسلكي للمشغل بالعمل بالقرب من أو بعيدًا عن الرافعة ، وينقل تعليمات التحكم من خلال الإشارات اللاسلكية. يحسن المرونة التشغيلية والراحة ، مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب من المشغلين التحرك والمراقبة.

3) التحكم التلقائي: ينفذ نظام التحكم التلقائي تلقائيًا عمليات الرافعة استنادًا إلى البرامج والمعلمات المسبقة دون تدخل بشري. يحسن الدقة التشغيلية وهو مناسب للعمل أو السيناريوهات المتكررة التي تتطلب دقة عالية.

4) التحكم في الكمبيوتر: استخدم أجهزة الكمبيوتر للتحكم الشامل والمراقبة ، والتشغيل والمراقبة من خلال واجهة رسومية. قادرة على تسجيل وتحليل البيانات التشغيلية وتقديم دعم القرار.

 

رسم

البيانات الفنية الرئيسية

 

A رافعة النفقات القائمة بذاتهايوفر العديد من المزايا ، لا سيما في البيئات التي تكون فيها الرافعات التقليدية المدعومة من السقف أو المدعوم من المباني ممكنة. فيما يلي الفوائد الرئيسية:

1. هيكل مستقل

نظرًا لأن الرافعات العلوية القائمة بذاتها لا تعتمد على هيكل المبنى للحصول على الدعم ، فيمكن تثبيتها في مرافق ذات أسطح ضعيفة أو في حالة عدم توفر الدعم العلوي.

2. تسهيل التثبيت

من السهل نسبيًا تثبيت هذه الرافعات لأنها لا تتطلب تعديلات كبيرة على المبنى. يتم تثبيت الأعمدة القائمة بذاتها على الأرض ، مما يجعل التثبيت أسرع وأقل اضطرابًا.

3. القدرة على التكيف والمرونة

يمكن تخصيص الرافعات القائمة بذاتها لتناسب العديد من تكوينات مساحة العمل. يمكن استخدامها في المواقع الخارجية ، تحت الرافعات الموجودة ، أو في أي منطقة لا يتوفر فيها هيكل دائم.

4. قابل للنقل

يمكن تفكيك هذه الرافعات ونقلها إلى موقع آخر داخل المنشأة أو إلى موقع مختلف ، مما يوفر مرونة للشركات ذات الاحتياجات التشغيلية.

5. فعالة من حيث التكلفة

بالمقارنة مع الرافعات العامة التقليدية التي تتطلب تعديلات كبيرة في البناء ، يمكن أن تكون الرافعات القائمة بذاتها أكثر اقتصادا ، خاصة في المرافق التي تكون فيها التغييرات الهيكلية مكلفة.

6. زيادة منطقة العمل

أنها توفر مساحة أرضية دون عائق تحت نظام الرافعة ، مما يسمح بحركة أفضل للسلع والمعدات دون الحاجة إلى العمل حول أعمدة بناء أو جدران.

7. تحسين السلامة

توفر الرافعات القائمة بذاتها معالجة حمولة دقيقة ، مما يقلل من خطر الحوادث المرتبطة بالرفع اليدوي. بالإضافة إلى ذلك ، لديهم ميزات أمان مدمجة مثل حماية الحمل الزائد ، والمفاتيح المحددة ، وتوقف الطوارئ.

8. الحد الأدنى من الإجهاد في البناء

نظرًا لأنهم يدعمون ذاتيًا ، فإن الرافعات القائمة بذاتها لا تضع ضغوطًا على إطار المبنى ، وهو أمر مفيد بشكل خاص في المباني أو المرافق القديمة غير المصممة لدعم أحمال الرافعة.

9. التطبيقات متعددة الاستخدامات

يمكن لهذه الرافعات التعامل مع مجموعة واسعة من احتياجات الرفع ، من عمليات الضوء إلى العمليات الشاقة ، مما يجعلها مناسبة لمصانع التصنيع والمستودعات وورش العمل وحتى البيئات الخارجية.

بشكل عام ، توفر الرافعات العلوية القائمة بذاتها حلًا متعدد الاستخدامات ودائم وفعال للمواد للمرافق التي لا تكون فيها الأنظمة المدعومة من المباني ممكنة.

 

 

A رافعة النفقات القائمة بذاتهامناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية والتجارية حيث يكون التعامل مع المواد ضروريًا ، لا سيما في البيئات التي لا يمكن أن تدعم هيكل المبنى رافعة النفقات العامة التقليدية. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة:

1. مرافق التصنيع

تستخدم الرافعات القائمة بذاتها على نطاق واسع في مصانع التصنيع لنقل المواد الخام والمكونات والمنتجات النهائية عبر مراحل مختلفة من الإنتاج. وهي مفيدة بشكل خاص في الصناعات مثل السيارات والفضاء والآلات الثقيلة.

2. المستودعات

في المستودعات ومرافق التخزين ، يتم استخدام الرافعات القائمة بذاتها لرفع ونقل المنصات الثقيلة والمعدات وعناصر المخزون. أنها تساعد في تحسين التخزين من خلال توفير معالجة الحمل الفعالة في المناطق دون أنظمة مدعومة من البناء.

3. خطوط التجميع

يمكن دمج الرافعات القائمة بذاتها في خطوط التجميع ، مما يسمح للعمال برفع المكونات ووضعها بدقة ، وتسريع عمليات الإنتاج وتحسين سير العمل.

4. متاجر الصيانة والإصلاح

في مرافق الصيانة ، يتم استخدام هذه الرافعات لرفع وتحريك أجزاء الثقيلة أو أجزاء المركبات للإصلاح. إنها تسمح للفنيين بالعمل بأمان وكفاءة على معدات كبيرة مثل المحركات أو الآلات الصناعية.

5. معالجة المواد في الهواء الطلق

تعتبر الرافعات القائمة بذاتها مثالية للتطبيقات الخارجية ، مثل تحميل وتفريغ البضائع في ساحات الشحن أو الأرصفة أو مواقع البناء حيث لا يوجد دعم عام. بنيتها القوية يمكن أن تتعامل مع التحديات البيئية مثل الرياح والتضاريس غير المستوية.

6. ورش العمل ومتاجر التصنيع

في متاجر التصنيع ، يتم استخدام هذه الرافعات لتحريك الألواح المعدنية والأجزاء الكبيرة والمكونات المجمعة. أنها تعمل على تحسين تدفق المواد وتعزيز الإنتاجية في عمليات مثل اللحام والآلات والتجميع.

7. الطيران والطيران

غالبًا ما يتم استخدام الرافعات القائمة بذاتها في صناعة الطيران للتعامل مع قطع غيار الطائرات الكبيرة أو المحركات أو غيرها من المعدات الحساسة أثناء عمليات التصنيع والصيانة.

8. التعدين والصناعات الثقيلة

في التعدين وغيرها من الصناعات الثقيلة ، تعد الرافعات القائمة بذاتها ضرورية لرفع ونقل المعدات الكبيرة أو المواد الخام أو الأحمال الثقيلة في المناطق التي تكون فيها الرافعات العلوية غير ممكنة.

9. معالجة الصلب والمعادن

الرافعات العلوية القائمة بذاتها شائعة في مصانع الصلب ومرافق معالجة المعادن حيث تتعامل مع مواد كبيرة وثقيلة مثل لفائف الفولاذ واللوحات والبليه.

10. بناء

في مواقع البناء ، يتم استخدام الرافعات القائمة بذاتها لرفع وتوضع مواد البناء مثل عوارض الصلب والكتل الخرسانية والآلات. أنها توفر حلول رفع مؤقتة ولكن فعالة للمشاريع واسعة النطاق.

هذه الرافعات متعددة الاستخدامات للغاية ، مما يجعلها حلاً ممتازًا للصناعات التي تتطلب حركة آمنة وفعالة من الأحمال الثقيلة في المناطق التي لا يوجد دعم هيكلي للرافعات العامة التقليدية.

 

 

تحليل الطلب والتصميم:فهم الاحتياجات المحددة للعملاء ، بما في ذلك بيئة العمل ، ومتطلبات التحميل ، والرفع ، ورفع الارتفاع ، وما إلى ذلك من الرافعة. تحديد المواصفات التقنية ومعلمات الأداء وفقًا للاحتياجات وتطوير خطة تصميم أولية. وفقًا للتصميم الأولي ، قم بتنفيذ تصميم هيكلي مفصل وتصميم مكون ، ورسم رسومات هندسية مفصلة.

شراء المواد:حدد الموردين الموثوق بهم وقم بتقييمهم لضمان جودة وتوصيل المواد. قم بتوقيع عقد شراء مع المورد لتوضيح مواصفات المواد والكمية والسعر ووقت التسليم.

التصنيع والمعالجة:قطع ، والانحناء ، واللحام وغيرها من معالجة الفولاذ لتصنيع المكونات الرئيسية مثل الجسور ، وعوارض النهاية ، وهياكل الدعم. قم بتنفيذ المعالجة الدقيقة للمكونات للتأكد من أن حجم وشكل كل جزء يفي بمتطلبات التصميم. قم بتثبيت المحركات والمخفضات وأنظمة القيادة لضمان التشغيل العادي لنظام الطاقة الخاص بالرافعة. قم بتركيب المعدات الكهربائية مثل لوحات التحكم ، وأجهزة الاستشعار ، ومفاتيح الحد ، وإكمال الأسلاك وتوصيل النظام الكهربائي. اللحام وإصلاح كل مكون لضمان استقرار الهيكل.

الاختبار والتصحيح:تحقق من الاتصالات الهيكلية وأجزاء اللحام من الرافعة لضمان عدم وجود عيوب. اختبر اتصال ووظيفة النظام الكهربائي للتأكد من أن كل مكون كهربائي يعمل بشكل صحيح. اضبط معلمات التحكم وفقًا لنتائج الاختبار لتحسين أداء التشغيل. تعامل مع المشكلات الموجودة أثناء الاختبار لضمان تلبية المعدات لمتطلبات التصميم.

5. القبول والتسليم:قم بإجراء فحص الجودة النهائي لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تلبي معايير التصميم ومتطلبات الجودة. إجراء اختبارات الأداء النهائية للتحقق من وظائف وأداء السلامة للرافعة. قم بتسليم الرافعة المكتملة إلى العميل للتركيب والتكليف في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء ، وشرح استخدام المعدات ومعرفة الصيانة.

 

 

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.

 

 

 

 

الوسم : صحن الرافعة القائمة بذاتها ، الصين النفقات الصينية رافعة بذرة مصنّعين وموردين ومصنعين