رافعة عامة جديدة العارضة

المكونات الأساسية: علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 10000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

وحدات البيع: عنصر واحد

حجم الحزمة المفردة: 600 × 300 × 300 سم

الوزن الإجمالي المفرد: 200. 000 kg

 

 

 

1.Main Beam

الشكل والمواد:

عادةً ما يتم تصنيع الحزمة الرئيسية من الفولاذ عالي القوة ، مما يضمن أن يتحمل الحمل ويتحمل ضغوط الرفع وتحريك الأشياء الثقيلة.

يمكن أن يختلف شكل الحزمة الرئيسية ، ولكنه غالبًا ما يكون تصميمًا I-Beam أو Box Beam أو Truss. يعتمد الاختيار على عوامل مثل قدرة رفع الرافعة والظروف والظروف البيئية.

I-Beam: الأكثر استخدامًا للتطبيقات الخفيفة إلى المتوسطة.

Box Beam: يوفر المزيد من الصلابة والقوة ، وغالبًا ما يستخدم لقدرات أعلى أو الرافعات ذات الفترات الطويلة.

شعاع الجمالون: بنية أكثر تعقيدًا ، تقدم حلًا خفيف الوزن ولكنه قوي للرافعات الكبيرة.

 

2. نظام

أنواع أنظمة الرفع لرافعات العارضة المفردة
1) نظام رفع حبل الأسلاك الكهربائية

نوع الرافعة: يستخدم هذا النظام جرح حبل الأسلاك حول أسطوانة لرفع وخفض الأحمال الثقيلة.

سعة الرفع: عادة ما تستخدم لمهام الرفع الأثقل (ما يصل إلى 20 طن أو أكثر).

التطبيقات: مناسبة للبيئات الصناعية حيث يلزم وجود قدرات رفع عالية ، وحركات دقيقة ، ومسافات طويلة.

2) نظام رفع السلسلة الكهربائية

نوع الرافعة: يستخدم آلية سلسلة ودستور لرفع الأحمال.

سعة الرفع: مناسبة لمهام الرفع الأخف (عادة ما تصل إلى 10 أطنان).

التطبيقات: مثالية لورش العمل الصغيرة والمستودعات والمساحات ذات الارتفاع المحدود.

3.النقل

إن النقل النهائي لرفقة العلامة التجارية الجديدة العلامة التجارية الجديدة هي عنصر حاسم يدعم هيكل الرافعة بأكمله ويسهل حركته على طول عوارض المدرج. إنه مصمم لحمل وزن الرافعة ، بما في ذلك العارضة الرئيسية والرافعة والعربة ، مع ضمان السفر السلس والمستقر عبر القضبان.

 

4.Crane آلية السفر

إن آلية السفر الرافعة الخاصة برافعة العلامة التجارية الجديدة العلامة التجارية الجديدة هي المسؤولة عن تمكين الرافعة بأكملها من التحرك أفقياً على طول المدرج. تتيح هذه الآلية للرافعة تغطية مساحة كبيرة ، ووضع نفسها لرفع الأحمال أو خفضها في نقاط مختلفة على طول فترة الرافعة. يلعب دورًا حاسمًا في ضمان عمل الرافعة بسلاسة وكفاءة وأمان عبر قضبان المدرج.

5.Trolley آلية السفر

تعتبر آلية السفر العربة الخاصة برافعة العلامة التجارية الجديدة العلامة التجارية الواحدة عنصرًا حاسمًا مسؤولاً عن تحريك الرافعة على طول العارضة ، مما يسمح لها بوضع الأحمال بدقة عبر فترة الرافعة. يتم تثبيت العربة على العارضة الرئيسية وهي مصممة للتحرك أفقياً إلى اليسار أو اليمين ، عادةً بالتزامن مع آلية السفر الرئيسية للرافعة ، لتغطية منطقة التشغيل الكاملة للرافعة.

6.عجلة الرافعة

1) مواد العجلات
الصلب أو الصلب من الصلب: عادة ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من الصلب عالي الجودة أو الفولاذ من سبيكة لتحمل الأحمال الثقيلة ، ومقاومة التآكل ، وتوفر المتانة على المدى الطويل. توفر هذه المواد قوة وصياغة عالية ، مما يجعلها مناسبة للبيئات الصناعية التي تكون فيها الرفع الثقيل والحركة المستمرة شائعة.

المعالجة الحرارية: بعض عجلات الرافعة معالجة بالحرارة لتحسين صلابةها ومقاومتها للارتداء. يعزز هذا العلاج قدرة العجلة على التعامل مع الأحمال الثقيلة وتقليل متطلبات الصيانة.

2) تصميم العجلات
عجلات Groived: تحتوي العديد من عجلات الرافعة على ملف تعريف مخادع يناسب قضبان نظام المدرج. يساعد هذا التصميم في ضمان المحاذاة المناسبة والحركة السلسة للرافعة.

عجلات مسطحة: قد تستخدم بعض أنظمة الرافعة عجلات مسطحة ، حيث تتواصل العجلات مباشرة على القضبان المسطحة على المدرج. غالبًا ما يستخدم هذا التصميم في الرافعات بأحمال أقل أو أخف وزنا.

قطر العجلة: يعتمد قطر عجلات الرافعة على حجم ووزن الرافعة. غالبًا ما تكون العجلات الكبيرة مطلوبة للرافعات التي تتعامل مع الأحمال الثقيلة أو تحتاج إلى السفر لمسافات أطول.

7. الخطاف

يعد خطاف رافعة العلامة التجارية الجديدة العلامة التجارية الجديدة مكونًا أساسيًا في نظام الرفع. إنه بمثابة النقطة التي يتم فيها إرفاق الأحمال ورفعها بواسطة الرافعة. يجب أن يكون الخطاف قويًا ودائمًا ومصممًا للتعامل مع الأوزان الثقيلة مع الحفاظ على السلامة والكفاءة التشغيلية. دعنا نغوص في الميزات الرئيسية ووظائف الخطاف في نظام الرافعة هذا.

8.motor

يلعب المحرك في رافعة النفقات العامة الجديدة العارضة دورًا مهمًا في قيادة آليات الرافعة المختلفة ، مثل أنظمة السفر الرافعة والعربة والرافعة. يوفر الطاقة اللازمة لرفع الأحمال ، ونقل العربة ، وتمكين الرافعة من السفر عبر مدرجها. دعونا نستكشف مكونات وأنواع ووظائف محرك الرافعة بمزيد من التفصيل.

.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

يعد نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح LIMIT على رافعة النفقات العامة الجديدة العلامة التجارية من مكونات حاسمة تعزز السلامة التشغيلية وتمنع الحوادث أثناء عمليات الرفع والسفر. إليك تفاصيل عن وظائفهم وأهميتها:
1) نظام إنذار الصوت والضوء
وظيفة:
يوفر هذا النظام تنبيهات مسموعة (الصوت) والبصرية (الضوء) للإشارة إلى حركة الرافعة أو ظروف التشغيل غير الطبيعية. إنه يضمن أن الناس في المنطقة المجاورة يدركون نشاط الرافعة ، مما يساعد على تجنب التصادم والإصابات.
2) الحد من مفاتيح
وظيفة:
مفاتيح الحد هي أجهزة أمان تمنع الإفراط في السفر أو التصادم الميكانيكي عن طريق إيقاف أو التحكم في حركة الرافعة أو العربة أو الرافعة في نقاط محددة مسبقًا.

10. أجهزة السلامة

1) الحد من المفاتيح
مفتاح الحد الأقصى للرفع: يمنع الخطاف من الإفراط في التغلب أو الإفراط في الارتداد.

تبديل حد السفر: يوقف الرافعة أو العربة من التصادم مع المخازن المؤقتة أو الانحراف.

2) جهاز حماية الحمل الزائد
يكتشف ما إذا كان حمل الرفع يتجاوز قدرة الرافعة المقدرة.

يتوقف تلقائيًا عن رفع أو يؤدي إلى إنذار لمنع الفشل الميكانيكي.

3) زر إيقاف الطوارئ
تقع على قلادة أو جهاز التحكم عن بُعد أو لوحة تحكم.

على الفور يغلق جميع عمليات الرافعة في حالة الطوارئ.

4) نظام إنذار الصوت والضوء
تنبعث من التحذيرات المسموعة والبصرية أثناء حركة الرافعة أو في المواقف الخطيرة.

ينبه الموظفون القريبون للبقاء في منطقة التشغيل.

5) الأجهزة المضادة للتسجيل
تم تثبيتها على النقل النهائي لمنع الرافعة من الخروج أثناء السفر.

6) حماية الحرارة (النظم الحركية والكهربائية)
يمنع الأضرار الناجمة عن درجة حرارة المحرك المفرطة أو الحمل الزائد الكهربائي.

يغلق الرافعة عند الكشف عن ارتفاع درجة الحرارة.

 

11. وضع Control

1) التحكم في القلادة (وحدة تحكم سلكية)
الوصف: جهاز تحكم باليد متصل جسديًا بالرافعة عبر كابل.

سمات:

يتضمن أزرار لأعلى/لأسفل ، اليسار/اليمين ، إلى الأمام/الخلف ، والتوقف في حالات الطوارئ.

سهلة الاستخدام وفعالة من حيث التكلفة.

الأفضل لـ: الرافعات القصيرة والعمليات البسيطة حيث يبقى المشغل قريبًا.

2) التحكم عن بعد اللاسلكي
الوصف: وحدة تحكم عن بعد التردد الراديوي تسمح للمشغل بالتحكم في الرافعة من مسافة بعيدة.

سمات:

يعزز السلامة من خلال السماح للمشغلين بالوقوف بعيدًا عن الحمل.

خفيفة الوزن ، محمولة ، وسهلة الاستخدام.

يمكن تكوين أجهزة الإرسال المزدوجة للنسخ الاحتياطي.

الأفضل لـ: البيئات ذات العقبات ، رافعات الامتداد الكبيرة ، أو عند الحاجة إلى الوصول إلى النفقات العامة.

3) السيطرة على المقصورة (نادر للعارضة المفردة)
الوصف: مقصورة مغلقة مثبتة على الرافعة حيث يجلس المشغل ويدير عناصر التحكم.

سمات:

يوفر رؤية كاملة ومراقبة للرافعات الكبيرة.

لا تستخدم بشكل شائع في رافعات العارضة المفردة بسبب قيود الحجم.

الأفضل لـ: تطبيقات شاقة أو خاصة (عادة ما تستخدم على رافعات العارضة المزدوجة).

4) التحكم التلقائي أو شبه التلقائي (اختياري)
الوصف: الأنظمة المستندة إلى PLC أو التي تسيطر عليها البرامج لعمليات الرفع المحددة مسبقًا.

سمات:

يدعم مسارات الحركة مسبقًا ، والتحكم في السرعة ، أو العمليات المتزامنة.

مفيد لخطوط الإنتاج أو أنظمة المستودعات الذكية.

الأفضل لـ: المهام الصناعية المتقدمة أو المتكررة التي تحتاج إلى كفاءة ودقة عالية.

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

1
انخفاض تكاليف التصنيع والتركيب والصيانة مقارنة برافعات العارضة المزدوجة.

عدد أقل من المكونات والهيكل الأخف يقلل من الاستثمار العام للمشروع.

2. تصميم مضغوط وخفيف الوزن
يتطلب مساحة أقل ومساحة ، مثالية للمرافق ذات الارتفاع المحدود.

أسهل في الاندماج في المباني أو ورش العمل الحالية.

3. التثبيت المبسط
تجميع أسرع ومواءمة أسهل بسبب هيكلها المباشر.

انخفاض وقت العمل والتوقف أثناء التثبيت.

4. الوزن المنخفض الميت=محمل مخفض على بنية المدرج
يقلل من الحمل المنقل إلى هيكل المبنى أو دعم القنوات.

يسمح لعوارض المدرج الأخف والأعمدة الداعمة.

5. العملية الفعالة
مناسبة لمجموعة واسعة من مهام الرفع العامة.

يمكن تجهيزها بعناصر تحكم متقدمة مثل التشغيل عن بُعد و VFD (محرك التردد المتغير) لحركات ناعمة ودقيقة.

6. سهولة الصيانة
يؤدي عدد أقل من الأجزاء المتحركة والتخطيط الميكانيكي الأكثر بساطة إلى فحص وخدمة أسهل.

المكونات التي يمكن الوصول إليها تساعد على تقليل وقت تعطل الرافعة أثناء الصيانة.

7. خيارات قابلة للتخصيص
متوافق مع أنواع الرفع المختلفة ، وأنظمة التحكم ، والملحقات الاختيارية (على سبيل المثال ، مضاد للسيارة ، محددات).

قابلة للتكيف مع احتياجات الصناعة المحددة مثل التصنيع أو الخدمات اللوجستية أو ورش العمل.

 

1. ورش عمل التصنيع
نقل المواد الخام والأجزاء والمنتجات النهائية بين محطات العمل.

مثالي لعملية العمل المعدنية ، وتجميع الآلات ، والإلكترونيات ، وتصنيع الضوء.

2. مستودعات ومراكز التوزيع
تحميل وتفريغ المنصات والحاويات والسلع المعبأة.

الخدمات اللوجستية الداخلية الفعالة في مناطق التخزين مع قيود الارتفاع.

3. متاجر الصيانة والإصلاح
رفع محركات أو أجزاء الماكينة أو الأدوات الثقيلة أثناء عمليات الخدمة والإصلاح.

يسمح الحجم المدمج بالاستخدام في المساحات المحصورة.

4. معالجة الصلب والمعادن
التعامل مع لوحات الصلب ، والملفات ، والملامح ، والمكونات الهيكلية.

غالبًا ما تستخدم مع رافعات المغناطيس أو المشابك للتعامل أكثر أمانًا.

5. صناعة السيارات
نقل أجزاء المركبات والتجميع الفرعي أثناء الإنتاج أو الصيانة.

تستخدم في نباتات المحرك وخطوط التجميع والخلجان إصلاح.

6. محطات الطاقة
صيانة وتركيب التوربينات والمضخات والمعدات الثقيلة الأخرى.

يوفر تحديد المواقع والتعامل الآمن في العمليات الحرجة.

7. الصناعات الورقية والنسيج والصناعة الغذائية
رفع المعدات أو المواد الخام أو لفات كبيرة (ورق/نسيج).

يضمن معالجة المواد النظيفة والفعالة وخالية من الأضرار.

8. المسابك الصغيرة ومتاجر التصنيع
لمهام الرفع المتكررة ، معالجة القوالب ، أو نقل الأجزاء في بيئات مضغوطة.

غالبًا ما تستخدم مع حبل سلك أو رافعة سلسلة كهربائية.

 

1. التصميم الفني والهندسة
تحليل المتطلبات: تأكيد قدرة الرفع ، امتداد ، ارتفاع الرفع ، وضع التحكم ، إلخ.

3D CAD تصميم وحساب هيكلي: ضمان القوة الميكانيكية ، وتوزيع الحمل ، والامتثال للمعايير (على سبيل المثال ، FEM ، ISO ، GB).

الموافقة على الرسومات: أرسل إلى العميل أو فريق الجودة للتأكيد قبل التصنيع.

2. شراء المواد الخام
مادة الحزمة الرئيسية: عادةً ما يكون عالي القوة Q235B/Q345B الصلب الهيكلي.

المكونات القياسية: المحركات ، العجلات ، الفرامل ، الألواح الكهربائية ، إلخ ، من الموردين المعتمدين.

نظام الرافعة: رافعة حبل الأسلاك الكهربائية أو رفع السلسلة من مصادر أو تصنيع.

3. تصنيع بنية الصلب
القطع والمعالجة المسبقة: قطع الليزر/البلازما للألواح ، إزالة الصدأ السطحي.

تجميع الشعاع واللحام: شفة ولوحة الويب الملحومة لتشكيل العارضة الرئيسية.

تصنيع النقل النهائي: بنية ملحومة أو مثبتة لحركة رافعة ناعمة.

فحص اللحام: اختبار غير تدمر (UT/MT) من اللحامات الحرجة.

4. المعالجة السطحية
الرمل: يزيل النطاق والشوائب ، ويحسن التصاق.

طلاء Primer & Paint: يتم تطبيق المعطف التمهيدي والمضاد للرجال الصناعي (عادةً 2-3 طبقات).

ترميز الألوان: وفقًا لمواصفات العميل أو معايير ألوان السلامة.

5. التجميع الميكانيكي
عربات النهاية: عجلات التثبيت ، المحامل ، المخازن المؤقتة ، وأجهزة الاقتران.

تكامل العربة والرفع: تثبيت آلية الرفع ، الأسطوانة ، الخطاف ، المخفض.

عجلات الرافعة والمحاور: تثبيت الدقة مع محاذاة مناسبة.

6. تركيب النظام الكهربائي
الأسلاك وتوجيه الكابلات: الأسلاك الداخلية لخزانة التحكم والرفع والعربة.

لوحات التحكم: مفاتيح الحد من التثبيت والمتواصل والمحولات والأجهزة الواقية.

قلادة أو نظام عن بعد: وفقًا لمتطلبات العميل.

7. اختبار ما قبل التسليم
اختبار عدم التحميل: الحركة في جميع الاتجاهات ، وظيفة الفرامل ، اختبار الإشارة.

اختبار التحميل: اختبارات الحمل الثابتة والديناميكية باستخدام أوزان الاختبار (عادةً 125 ٪ من الحمل المقنن).

التحقق من جهاز السلامة: تحقق من مفاتيح الحد ، الإنذارات ، وظائف إيقاف الطوارئ.

8. التفتيش النهائي ومراقبة الجودة
فحص الأبعاد: تأكيد الامتداد والارتفاع ومحاذاة المكون.

فحص الطلاء: تأكد من تغطية الطلاء الكاملة وسمك.

مراجعة الوثائق: الملفات الفنية ، أدلة ، تقارير الاختبار.

9. التعبئة والتسليم
عبوات المكونات: الكهرباء المعبأة في الحالات الخشبية ؛ الحزم والهياكل الفولاذية في غلاف بلاستيكي أو قماش القماش المشمع.

وضع العلامات والعلامة: تأكد من التعريف الصحيح وسهولة التثبيت في الموقع.

شحن الخدمات اللوجستية: تحميل وتأمين المكونات في الحاويات أو الشاحنات المسطحة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.