150 طن رافعة الخطاف المزدوج

 

A 150- طن رافعة الخطاف المزدوجهونظام معالجة المواد الشاقةمصممة لرفع ونقل الأحمال الكبيرة والثقيلة للغاية في البيئات الصناعية في الهواء الطلق أو الداخلية. على عكس الرافعات العلوية ،رافعات الرافعاتلديك أرجل تدعم الجسر وتركض على القضبان أو العجلات على الأرض ، مما يجعلها مثاليةالساحات المفتوحة ومواقع البناء وأحواض بناء السفن ومحطات الطاقة.

---

⚙️ الميزات الرئيسية

سعة التحميل:150 طن (يمكن رفع ما يصل إلى 150 ، 000 كجم بأمان وكفاءة).

بنية شعاع مزدوج:يوفر اثنان من العوارض الرئيسية القوة والاستقرار الفائقين للتطبيقات الشاقة.

آلية الخطاف:يعالج خطاف الرفع القوي (أو الخطاف المزدوج) مكونات ضخمة ، وغالبًا ما تدعمها رافعات حبل الأسلاك.

أرجل القنوات:تربط الأرجل الرأسية الصلبة العوارض بآليات الجري (القضبان أو العجلات).

آلية السفر:تعمل على المسارات الأرضية (مثبتة على السكك الحديدية) أو الإطارات المطاطية (الهاتف المحمول).

عربة مع الرافعة:يمتد على طول الجزء العلوي من الحزم المزدوجة ، مما يسمح بوضع دقيق للحمل.

---

🔍 المزايا الرئيسية

مقابضعناصر كبيرة جدا وثقيلةأن الرافعات العلوية لا يمكن أن تستوعب.

هيكل قائم بذاته-لا تحتاج إلى نظام مدرج أو دعم هيكل المبنى.

مثالي لالاستخدام في الهواء الطلق، مثل البناء ، بناء السفن ، وساحات التصنيع على نطاق واسع.

يوفرارتفاع رفع ارتفاعوالقدرة الطويلة.

---

🏭 التطبيقات المشتركة

أحواض بناء السفن:رفع كتل السفينة والمحركات وأقسام بدن.

نباتات الصلب:تحريك ألواح كبيرة أو لفائف أو أفران.

مواقع البناء:التعامل مع الخرسانة سابقة الصب ، وعوارض الصلب ، أو التجميعات الثقيلة.

محطات الطاقة:تثبيت التوربينات والمولدات والمكونات الثقيلة الأخرى.

ساحات السكك الحديدية ومحطات الحاويات:للتعامل مع الحاويات أو عربات السكك الحديدية أو البضائع الثقيلة.

 

المكونات الأساسية: المحمل ، العتاد ، علبة التروس ، المحرك

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 2000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

الكلمات الرئيسية: Gantry Crane

اللون: مخصص

الحجم: مخصص

التصميم: تصميم تحسين الكمبيوتر

السلامة: طاقة كابل مسطحة عالية المرونة

التطبيق: الإنشاءات الصناعية ، ورشة عمل ، مستودع

الفئة العاملة: A 3- A8

شهادة: ISO ، CE ، BV ، S GS ، TUV

مصدر الطاقة: 380 ~ 480V ، مخصص

 

 

1. نوع البنية

عادةمربع نوع العارضة الملحومة(قسم مغلق) ، أو في بعض الأحيانI-beam مع التعزيز، اعتمادا على الحمل والانتشار.

مصمم لتقليل الانحرافوتوفير صلابة الالتواء عالية.

مادة

مصنوعة عادة منQ345B ، Q355B ، أو Q460 Steelمن أجل القوة العالية والأداء الحامل.

اللحام بدقة عالية لضمان توزيع موحد للإجهاد.

امتداد (طول)

يعتمد على تخطيط الموقع والاحتياجات التشغيلية.

الممتدات المشتركة تتراوح من20 إلى 50 متر، مع التصميمات المخصصة المتاحة.

دعم الحمل

يدعم كل شعاع رئيسي جزءًا من سعة 150-} ، تعمل جنبًا إلى جنب مع الحزمة الثانية.

يعمل نظام العربة والرفع فوق هذه الحزم.

قضبان عربة

الدقةمسارات السكك الحديديةيتم تثبيتها على الشفاه العلوية للعوارض لحركة السفر عبر العربة.

تصميم الحدبة

غالبًا ما يتم تصميم الحزم الرئيسية معكامبر لأعلى طفيف(ما قبل التلاشي) للتعويض عن SAG الطبيعية تحت الحمل.

اتصال الساقين القنطال

الحزم الرئيسية يتم تثبيتها بشكل صارم أو اللحام على أرجل القنوات.

يتم تعزيز الأطر النهائية لنقل القوى الرأسية والأفقية.

ممرات الصيانة (اختياري)

قد يتم تثبيت المنافسات أو منصات التفتيش على طول الحزم للوصول إلى الصيانة إلى أنظمة العربة والرفع.

 

آلية رفع

عادةرافعة حبل الأسلاك الكهربائيةأو أرافعة مصممة خصيصا ونش.

مصمم خصيصا لرفع الخدمة الشاقة، معمحركات عزم الدوران عاليةوصناديق التروس القوية.

في كثير من الأحيان الميزاتالمحركات المزدوجة والطبولللرفع المتوازن والآمن بسعة {0}}} طن.

🪝 خطاف رفع (خطاف واحد أو مزدوج)

مزورة الصلبخطاف الشاقة، عادةنظام الصخور المزدوجة(واحد رئيسي وواحد مساعد) لتحسين توزيع الحمل.

تصميم الدوران لتحسين محاذاة الحمل.

قد تشملمزلاج السلامة ومؤشرات الحمل الزائد.

🧵 حبال الأسلاك

حبال الأسلاك الفولاذية عالية الشد تم تصنيفها ل 150- طن قوة كسر.

يضمن سقوط الحبل المتعدد (نظام إعادة التغلب) حتى رفع الحمل وتحسين الاستقرار.

🚋 نظام العربة

يحمل العربة آلية الرفع وتسافر عبر الجزء العلوي من العوارض الرئيسية.

تضمن عجلات الخدمة الشاقة وبكرات التوجيه حركة ناعمة تحت الحمل الكامل.

مجهزةالتبديل التخزين المؤقت والحدمن أجل السلامة.

🛠 علبة التروس ومحرك المحرك

علب التروس الكوكبية أو الحلزونية مقترنة معالمحركات التي تسيطر عليها الترددللتحكم الدقيق للسرعة.

يسمح محرك التردد المتغير (VFD)تسارع سلس\/تباطؤوتحديد موقع دقيق.

🔌 نظام كهربائي ومراقبة

تسيطر عليها عبرالمقصورة ، قلادة ، أو عن بعد اللاسلكي.

يتضمن مراقبة الحمل ، وحماية الحمل الزائد ، ووظائف التوقف في حالات الطوارئ.

يمكن لمستشعرات التغذية المرتدة توفير بيانات التحميل في الوقت الفعلي وتحديد المواقع.

🛑 أنظمة السلامة

محددات الحمل الزائدلمنع المصاعد الإفراط في القدرة.

مفاتيح الحد العلوي\/السفليلمنع الخطاف من الإفراط في السفر.

أنظمة الكبح(الكهرومغناطيسي أو الهيدروليكي) للحمل الآمن حتى أثناء فقدان الطاقة.

الإطار الهيكلي

مصنوع من الصلب عالي القوة ، في كثير من الأحيان من نوع الصندوق أو البناء الملحوم.

جامد بما يكفي لمنع التشوه تحت 150- ton تحميل ديناميكي.

اتصال مسامير أو ملحوم إلى الحزم الرئيسية وأرجل القنوات.

🚜 عجلات السفر

الشقوقعجلات فولاذية مزورة-هين المرتبط بالسكك الحديدية (للمسارات الثابتة) أو من النوع المطاطي (لرافعات الرافعات المتنقلة).

قد تشملعجلات ذات حوافلمنع خروج المسلسل.

عادة ما يتم تركيبها في أزواج مع محامل محاذاة الذات للحركة السلسة.

⚙ نظام القيادة

تستخدم عربات النهاية الآليةمحركات ACمععربات التروس تخفيضللسيطرة على الحركة.

يدمجالعاكس\/VFD التحكمللسرعة الدقيقة والكبح.

مجهزةأنظمة الكبحللحفاظ على الموقف عندما لا تكون في الحركة.

🔩 مجموعات العجلات والمحاور

المحاور محددة الدقة للتعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية عالية.

يتم اختيار المحامل بناءً على دورات الحمل والظروف البيئية.

🛑 السلامة والتوجيه

أنظمة العازلة(المطاط أو الهيدروليكي) في نهايات حماية الاصطدام.

محولات الحدلمنع الإفراط في السفر.

مشابك السكك الحديدية أو أقفال العجلاتلمزيد من السلامة في الظروف الخارجية الرياح.

🔌 نظام إمدادات الطاقة

تتغذى السلطة على المحركات عبربكرات الكابل, سحب السلاسل، أوأنظمة السكك الحديدية\/القائد.

مصممة للتحرك مع الرافعة بأمان وبشكل موثوق.

 

 

عجلات السفر

عجلات فولاذية مزورة، في كثير من الأحيان مشتعلة ، ركض علىالقضبان الأرضية(عادة ما يكون سكة بار مربعة أو مسطحة).

يتم اختيار مواد العجلات والصلابة للتعامل مع الضغط العالي وتقليل التآكل.

مثبتة في أزواج أو مجموعات على كل من العربات النهائية.

🔩 نظام المحاور والحامل

تقوم المحاور بتوصيل العجلات ودعم الأحمال الشعاعية من وزن الرافعة والحمل المرفق.

مجهزةمحامل الأسطوانة المحاذاة ذاتياللتشغيل السلس وعمر الخدمة الممتدة.

⚙ وحدات محرك (محرك + علبة التروس)

عادة ما يتم تجهيز كل عربة نهايةمحركات القيادة(1 أو 2 لكل جانب) لتشغيل العجلات.

علب التروس الشاقة(نوع حلزوني أو كوكبي) تقليل سرعة المحرك وزيادة عزم الدوران.

التحكم العاكس (VFD)يسمح بسرعات متغيرة ، وبدء\/توقف ناعم ، والحركة المتزامنة.

🧠 نظام التحكم

تعمل عبرالسيطرة على المقصورة, اللاسلكي عن بعد، أوسيطرة قلادة.

غالبًا ما تدير الأنظمة المستندة إلى PLC التزامن بين محركات الأقراص اليسرى واليمنى.

يعد التحكم المضاد للتشاحن أمرًا بالغ الأهمية لرافعات الرافعات الكبرى للتجميع لمنع ربط السكك الحديدية أو الإجهاد الهيكلي.

🧱 نظام السكك الحديدية والممر

القضبان المثبتة على الأرضترتكز على الأسس الخرسانية.

يجب أن تكون محاذاة تماما لمنع التآكل الميكانيكي والانحراف.

Crane Rail Clampsوتتبع أجهزة التنظيفيمكن إضافتها من أجل السلامة.

🛑 أجهزة السلامة والتوجيه

نهاية توقف\/المخازن المؤقتةفي كلا نهايات المدرج (المطاط أو النوع الهيدروليكي).

محولات الحدلمنع الإفراط في السفر والتصادمات المحتملة.

أنظمة مكافحة الاكتسابلتركيبات متعددة الرافعة.

أجهزة مقاومة للرياح(مثل مشابك السكك الحديدية أو أحذية مرساة) للرافعات الخارجية.

 

5.Trolley آلية السفر

1) التكوين الهيكلي

إطار العربة: الإطار هو الدعم الهيكلي الرئيسي للعربة ، مما يوفر الصلابة والقوة اللازمة لتحمل الحمل. عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ عالي القوة لضمان المتانة والمقاومة للتشوه تحت الأحمال الثقيلة.

مجموعة العجلات: غالبًا ما يتم تركيب العجلات على المحاور ، ويتم تصميم المحامل الموجودة داخل هذه العجلات لسعة الحمل عالية الحمل والتشغيل السلس.

محرك القيادة الكهربائية: يتم تشغيل حركة العربة بواسطة محرك كهربائي ، والذي يدفع نظام العجلات عبر علبة تروس ونظام من البكرات أو السلاسل. يتم تثبيت المحرك عادةً على إطار العربة ويتم توصيله بالعجلات من خلال آلية محرك ، مما يسمح بحركة الأمامية والخلف.

2) وظيفة آلية تشغيل العربة

1. الحركة الأفقية للرافعة

العربة ، التي تحمل آلية الرفع ، تتحرك أفقيا على طول سكة الجنود. تمكن هذه الحركة الأفقية الرافعة من رفع وخفض المواد على مساحة كبيرة ، مثل الفناء أو الرصيف أو المستودع.

2. وضع ناعم ودقيق

تم تصميم آلية السفر العربة للتحكم الدقيق في موقف العربة. هذا أمر بالغ الأهمية لضمان التقاط الأحمال ووضعها بدقة في المواقع المطلوبة.

3. دعم آلية الرفع

عادة ما يتم تركيب نظام الرافعة على العربة. تتيح آلية السفر عربة الرافعة اجتياز طول القنوات ، مما يضمن أن معدات الرفع يمكن أن تغطي المنطقة الكاملة اللازمة للعمليات.

4. توزيع الحمل والاستقرار

تساعد العربة في توزيع الحمل بالتساوي عبر بنية الرافعة. مع تحرك العربة ، يتم الحفاظ على الحمل مستقرًا ، مما يقلل من خطر الخلل الذي قد يؤدي إلى حوادث.

5. التحكم في السرعة

تشمل آلية السفر عربة المحركات والتروس ومحركات التردد المتغيرة في بعض الأحيان (VFDs) ، والتي توفر التحكم في السرعة اللازمة لحركة العربة. يساعد هذا في التكيف مع الاحتياجات التشغيلية المختلفة ، سواء كان التحرك ببطء للدقة أو بسرعة من أجل الكفاءة.

6. التكامل مع حركات الرافعة الأخرى

تم دمج آلية السفر العربة مع حركات Gantry الرأسية (الرافعة) والطولية (السفر القنادي). إنه يعمل بالتنسيق مع هذه الوظائف لضمان التشغيل السلس والمزامنة ، مما يسهل أداء المصاعد المعقدة ونقل المواد.

7. السلامة والتعامل مع الحمل

تتضمن الآلية غالبًا ميزات السلامة ، مثل مفاتيح الحد أو المستشعرات ، لمنع العربة من تجاوز حدودها التشغيلية أو التصادم مع العقبات ، مما يعزز سلامة عملية الرافعة بأكملها.

6. عجلة كران

1) وظيفة العجلات

توفر العجلات الدعم لهيكل الرافعة وهي ضرورية للسماح لرافعة القنوات بالسفر على طول مسارها. كما أنها تمتص القوى الناتجة عن وزن الرافعة والحركات التشغيلية ، وتوزيع هذه القوى على منع الأضرار التي لحقت بالمسار ومكونات الرافعة الأخرى.

اعتمادًا على الغرض من الرافعة والأحمال التي تتعامل معها ، يتم تصميم العجلات للتعامل مع قدرات الوزن المختلفة. رافعات أكبر أو تلك المستخدمة في رفع الأثقل سيكون لها عجلات أكبر وأكثر قوة.

2) متطلبات التصميم

عادةً ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من مواد فولاذية عالية القوة أو سبيكة لتحمل وزن الرافعة وتحميلها مع الحفلة الثابتة الدائمة والأحمال الثقيلة. غالبًا ما يتم تصميم العجلات بحافة لضمان حركة ناعمة ومستقرة على طول القضبان ولمنعها من التسلل.

7. الخطاف

يعد خطاف الرافعة من رافعة الكابولي مكونًا أساسيًا في عملية الرفع والمناولة. يتم استخدام هذا الخطاف لإرفاق ودعم الأحمال أثناء عمليات الرفع.

يتكون الخطاف عادة من الفولاذ عالي القوة للتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنه ذو شكل منحني ، مع وجود حلق عميق للربط الآمن مع الرافعات أو السلاسل أو غيرها من أجهزة الرفع. عادة ما يكون للخطاف مزلاج أمان لمنع الحمل من أن يأتي عن طريق الخطأ أثناء التشغيل.

تتمثل الوظيفة الأساسية لخطاف الرافعة في توصيل آلية رفع الرافعة (مثل الرافعة) مع الحمل. إنه يتحرك على طول شعاع Gantry Crane (الذي تدعمه أرجل بنية Gantry) ويمكن رفعه أو خفضه وفقًا لمتطلبات الرفع.

محرك

يعد محرك رافعة الكابولي مكونًا حاسمًا مسؤولاً عن قيادة حركات الرافعة المختلفة ، مثل حركة الرفع ، وسفر العربة ، وحركة Gantry. اعتمادًا على تصميم وحجم الرافعة ، يمكن أن يختلف المحرك في النوع والمواصفات. عادة ما يتم التحكم في المحركات بواسطة PLC (وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة) أو VFDs (محركات التردد المتغيرة) لضبط السرعات وعزم الدوران للتشغيل الفعال.

رفع المحرك: الغرض: يقود الرافعة لرفع وخفض الحمل. النوع الموقر: عادةً محرك كهربائي ، غالبًا ما يكون محركًا تحريبيًا للتيار المتردد. يختلف حسب سعة الحمل ، بدءًا من بضعة كيلوواط إلى عدة مئات من كيلوواط.

محرك السفر (حركة العربات): الغرض: تحرك العربة على طول Rail.motor نوع الجزور: عادةً محرك AC ثلاثي الطور. القوة: تم اختيارها بناءً على السرعة المطلوبة وقدرة العربة.

محرك السفر Gantry (حركة الجسر): الغرض: يحرك بنية Gantry بأكملها على طول السكك الحديدية الأرضية ، مما يسمح لها بالانتقال فوق منطقة التحميل. نوع الموقر: محرك كهربائي شاق ، وغالبًا ما يكون مع محرك سرعة متغير (VSD) للتحكم الدقيق. الطاقة: على غرار محرك العربة ولكن عادةً ما يحتاج إلى تحريك بنية Crane بأكملها.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء

تم تصميم نظام الإنذار الصوتي والضوء من أجل رافعة الكابولي لتعزيز السلامة من خلال توفير إشارات بصرية ومسموعة في حالة الظروف أو المخاطر غير الطبيعية. تساعد هذه الإنذارات على تحذير المشغلين والعمال والموظفين في محيط المخاطر المحتملة.

إنذار الصوت (القرن أو صفارات الإنذار): الغرض: ينبه الموظفون إلى حالة الطوارئ أو غير طبيعي.

إنذار الضوء (الضوء القوي أو منارة وميض): الغرض: يوفر تنبيهًا بصريًا يمكن رؤيته في المناطق التي قد لا يكون الصوت وحده فعالًا (على سبيل المثال ، في بيئات صاخبة أو على مسافة). نوع الإضاءة: تُستخدم الأضواء القوية أو الدوارة بشكل شائع ، وغالبًا ما تكون مع ألوان مختلفة للإشارة إلى مستويات تحذير مختلفة.

الأحمر: المنبه الحرج (الوضع الخطير).

الأصفر\/العنبر: تحذير (تحذير أو قضية غير متوقعة).

الأزرق: قد يشير إلى حالة التشغيل أو حالة محددة مختلفة.

2) الحد من التبديل

مفتاح الحد على رافعة الكابولي هو جهاز أمان يستخدم لمنع الرافعة من الإفراط في السفر أو الانتقال إلى ما وراء حدوده المحددة مسبقًا. إنه عنصر أساسي لضمان التشغيل المناسب والآمن للرافعة. تتكون رافعة Gantry Cantry عادة من بنية كبيرة مع جسر وآلية رفع ، والتي تستخدم غالبًا في البيئات الصناعية مثل الموانئ أو المستودعات لرفع الأحمال الثقيلة وتحريكها.

وظيفة مفتاح الحد:

اكتشاف الموضع: يكتشف مفتاح الحد عندما وصل رافعة أو عربة الرافعة إلى وضعه النهائي المعين (إما مرفوع بالكامل أو خفضه أو نقله على طول المسار). هذا يساعد على منع الأضرار الميكانيكية الناجمة عن الإفراط في السفر.

السلامة: إنها تعمل كأمان فاشل لمنع الرافعة من التحرك إذا وصلت إلى حدودها. هذا يقلل من خطر الحوادث ويحمي كل من الرافعة والمعدات المحيطة.

الأتمتة: يمكن توصيل مفاتيح الحد بنظام التحكم في الرافعة. عند تشغيل مفتاح الحد ، يرسل إشارة إلى نظام التحكم لإيقاف الرافعة أو عكس اتجاهها.

أنواع مفاتيح الحد لرافعات الرافعات:

مفتاح الحد الميكانيكي: يستخدم هذا النوع مشغلًا فعليًا لفتح أو إغلاق جهات الاتصال عندما تصل الرافعة إلى حد. إنه حل شائع الاستخدام وبسيط وفعال من حيث التكلفة.

مفتاح الحد المغناطيسي: تستخدم هذه الحقول المغناطيسية للكشف عن موضع الهدف دون اتصال مباشر ، مما يوفر حلًا أكثر متانة وأطول يدوم.

مفتاح حد القرب: يكتشف وجود هدف بدون اتصال ، باستخدام مستشعر ، وغالبًا ما يتم استخدامه في تطبيقات أكثر تقدمًا أو أعلى السرعة.

10. أجهزة السلامة

1) 1. جهاز حماية الحمل الزائد

يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

ينشط المنبه أو يقطع الطاقة إلى آلية الرفع عندما يتجاوز الحمل حدود آمنة.

2. الحد من المفاتيح

مفتاح الحد الأقصى للرفع: يوقف آلية الرفع عندما يصل الخطاف إلى الحد العلوي أو الأدنى لمنع الإفراط في التغلب أو الإفراط في السبر.

تبديل حد السفر: يقيد الحركة الأفقية للرافعة أو العربة لتجنب الاصطدامات أو الانحراف.

مفتاح الحد من زاوية الطفرة (إن أمكن): يضمن الازدهار لا يتجاوز الحدود الزاوية الآمنة.

3. زر إيقاف الطوارئ

يسمح للمشغلين بوقف عمليات الرافعة على الفور في حالة الطوارئ.

عادة ما يتم تثبيتها في مواقع متعددة يمكن الوصول إليها على رافعة وعناصر التحكم عن بُعد.

4. أجهزة مكافحة الاكتساب

يستخدم أجهزة الاستشعار (أجهزة استشعار القرب أو الليزر) للكشف عن العقبات أو غيرها من المعدات في مسار الرافعة ، مما يمنع التصادم.

قد تشمل أجهزة الإنذار المسموعة أو أنظمة الفرامل التلقائية.

5. نظام مراقبة سرعة الرياح

يراقب سرعة الرياح وتنبيهات المشكلات عندما تتجاوز مستويات آمنة للتشغيل.

بعض الأنظمة تغلق الرافعة تلقائيًا أو مرساة أثناء الرياح الشديدة.

6. نظام الكبح

الفرامل الميكانيكية: يضمن أن الحمل لا يزال ثابتًا عند عدم الحركة.

نظام الكبح في حالات الطوارئ: ينشط أثناء انقطاع التيار الكهربائي أو خلل في النظام.

7. مشبك السكك الحديدية أو قفل العاصفة

يغلق الرافعة في الموضع أثناء العواصف أو الرياح الشديدة لمنع الحركة.

8. نظام المخزن المؤقت

تم تثبيته في نهاية مسار سفر الرافعة لامتصاص التأثير وتقليل الأضرار أثناء السفر الزائد العرضي.

9. مؤشر لحظة التحميل (LMI)

يراقب لحظة الحمل وتنبيه المشغل إذا اقترب الرافعة من نقطة التحول.

10. تعشيق السلامة

يضمن العمليات المحددة ، مثل الرفع ، أو حركة العربة ، أو تعديل الطفرة ، لا يمكن تنفيذها في وقت واحد بطريقة غير آمنة.

11. أنظمة التحذير المسموعة والبصرية

الإنذارات: تنبيه الموظفين القريبون أثناء عملية الرافعة أو في حالة حدوث خطأ.

مصابيح الإشارة: أشر إلى الحالة التشغيلية للرافعة.

12. تفتيش حبل الأسلاك وسلامة السلامة

الحماية من الحبل المفرط: يمنع حبل الأسلاك من الجرح بشكل غير صحيح ، مما قد يؤدي إلى حوادث.

الكشف عن كسر الحبل: يكتشف الكسر أو الركود في حبل السلك ويوقف العملية.

13. ميزات سلامة المقصورة المشغل

الضوابط المصممة بشكل مريح لتقليل التعب.

تتوفر طفايات الحريق وغيرها من معدات الطوارئ في المقصورة.

14. نظام مراقبة الرافعة التلقائي (اختياري)

يراقب المعلمات الحرجة مثل الحمل والسرعة ودرجة الحرارة.

يسجل البيانات التشغيلية وأخطاء الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

11. وضع Control

1) 1. السيطرة اليدوية

الوصف: يتحكم المشغلون يدويًا في الرافعة باستخدام معلقات الدفع أو أدوات التحكم أو لوحات التحكم مباشرة في الموقع.

سمات:

سهل الاستخدام والصيانة.

مناسبة لمهام الرفع الأقل تعقيدًا.

التطبيقات: تستخدم في العمليات أو المواقع الأصغر حجماً مع متطلبات الأتمتة المنخفضة.

2. التحكم عن بعد

الوصف: يستخدم المشغلون جهاز تحكم عن بعد لاسلكي لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة.

سمات:

تحسين السلامة من خلال السماح للمشغل بالبقاء واضحًا من الحمل.

مرونة تشغيلية أكبر.

يمكن التعامل مع حركات أكثر تعقيدًا.

التطبيقات: المستودع ، والساحات اللوجستية ، والبيئات الأخرى التي تتطلب دقة أعلى.

3. السيطرة على المقصورة

الوصف: يجلس المشغل في مقصورة متصلة بعمليات الرافعة والضوابط باستخدام مقاطع التحكم أو لوحات التحكم.

سمات:

يوفر للمشغل عرضًا واضحًا لمنطقة الحمل ومنطقة العمل.

مناسبة للعمليات الشاقة والطويلة المدة.

التطبيقات: المواقع الصناعية على نطاق واسع ، مثل أحواض بناء السفن أو مصانع الصلب أو مواقع البناء.

4. السيطرة شبه التلقائية

الوصف: بعض العمليات (مثل الحركات المتكررة) مؤتمتة ، بينما تتطلب أخرى أخرى الإدخال اليدوي.

سمات:

يقلل من عبء عمل المشغل.

يزيد من الكفاءة للمهام المتكررة.

التطبيقات: خطوط التجميع ، مراكز اللوجستية ، والمهام التي تنطوي على الرفع المتكرر وتحديد المواقع.

5. التحكم التلقائي بالكامل

الوصف: تعمل الرافعة بشكل مستقل على أساس التعليمات المبرمجة مسبقًا أو مدخلات المستشعر.

سمات:

دقة عالية وكفاءة.

يزيل الخطأ البشري ويقلل من تكاليف العمالة.

غالبًا ما يتم دمجها مع الأنظمة الذكية أو إنترنت الأشياء للمراقبة وتحليل البيانات.

التطبيقات: المنافذ والمستودعات الآلية والبيئات التي تتطلب عمليات عالية السرعة ودقيقة.

6. التحكم الهجين (يدوي + تلقائي)

الوصف: يجمع بين خيارات التحكم اليدوي والتلقائي ، مما يسمح بالمرونة بناءً على متطلبات المهمة.

سمات:

قابلة للتكيف مع الاحتياجات التشغيلية المختلفة.

يعزز الكفاءة دون التضحية بالسيطرة.

التطبيقات: المواقع التي تتطلب كل من الإشراف البشري والأتمتة.

12.اسكتش

 

التقنية الرئيسية

 

 

1. سعة حمولة عالية

سعة رفع 150 طنيسمح للرافعة بالتعامل مع الأحمال الضخمة ، بما في ذلك الآلات الثقيلة ، والمكونات الهيكلية الكبيرة ، وغيرها من العناصر الضخمة.

مثالي للصناعات مثلبناء السفن ، إنتاج الصلب ، محطات توليد الطاقة، وبناء.

2. الاستقرار والقوة الفائقين

التصميم شعاع مزدوجيوزع الحمل بشكل متساوٍ ويوفر أكبرالنزاهة الهيكلية.

مصمم لتحملأحمال ديناميكية عاليةوالبيئات القاسية ، مما يقلل من خطر فشل الرافعة.

3. امتداد كبير وتغطية

يسمح تصميم Gantry بنطاق عمل واسع(عادة بين20 إلى 50 متر) ، تغطي مساحات واسعة دون الحاجة إلى مبنى موجود أو بنية تحتية علوية.

هذا يجعل الرافعة مثالية لالعمليات في الهواء الطلق، فتح ساحات التخزين ،أحواض بناء السفن، ومصانع التصنيع الكبيرة.

4. ميزات السلامة المحسنة

مجهزةحماية الحمل الزائد, محولات الحد، وأنظمة الكبحلمنع الحوادث وضمان التشغيل الآمن.

أنظمة مكافحة الاكتسابوميزات مقاومة للرياحللعمليات في الهواء الطلق تقليل المخاطر التشغيلية.

الإغلاق التلقائيميزات لحماية الرافعة والتحميل من التحميل الزائد.

5. عمليات متعددة الاستخدامات ومرنة

الالسيطرة الدقيقةمن آليات الرفع والسفر يسمح بمعالجة الحمل الدقيقة وتحديد المواقع.

تكوينات ربط متعددة(السنانير المفردة أو المزدوجة) توفر المرونة لأنواع الحمل المختلفة.

يمكن تخصيص معمعدات رفع المساعدمثل المغناطيس ، المشابك ، أو عوارض الانتشار لمهام الرفع المتخصصة.

6. الاستخدام في الهواء الطلق والداخلي

مناسبة لكليهماالتطبيقات الداخلية(على سبيل المثال ، ورش العمل والمستودعات) والبيئات في الهواء الطلق(على سبيل المثال ، أحواض بناء السفن ، مواقع البناء).

مكونات مقاومة للطقساجعلها قابلة للتكيف مع الظروف البيئية المختلفة ، بما في ذلك درجات الحرارة القصوى والرطوبة.

7. تحسين الإنتاجية

زيادة سرعة الرفعوكفاءة السفرتقليل وقت التوقف عن العمل وتعزيز إنتاجية سير العمل ، وخاصة في إعدادات الصناعية والبناء.

أداء موثوق به في ظل دورات عالية التقدم ، مما يجعله مثاليًاالعملية المستمرةفي البيئات الصعبة.

8. فعال من حيث التكلفة للعمليات على نطاق واسع

يلغي الحاجة إلى بناء هياكل أو أطر داعمة إضافية ، كما هو الحالالدعم الذاتي.

متينة وصيانة منخفضة، مما يؤدي إلى انخفاض التكاليف التشغيلية مع مرور الوقت.

المحركات الموفرة للطاقة وأنظمة التحكمضمان استهلاك الطاقة الأمثل.

9. معالجة الحمل الدقيقة

قادرة علىحركة متزامنةمع تكوين مزدوج الخلف ، مما يسهل التعامل معهأحمال غير متماثلة أو غير منتظمة.

يوفردقة وضع عالية، ضروري لرفع الحمل الثقيل الحساس أو الحساس.

 

 

1. صناعة البناء

رفع مواد البناء الثقيلة مثل عوارض الفولاذ والكتل الخرسانية ومكونات البناء الأخرى.

نقل وتحديد المواقع في مواقع البناء.

2. مرافق التصنيع

التعامل مع المكونات الكبيرة أو الآلات في خطوط الإنتاج.

نقل المواد الخام أو البضائع الجاهزة داخل المصنع.

3. أحواض بناء السفن والموانئ

تحميل وتفريغ الحاويات أو البضائع من السفن.

نقل مكونات السفن الثقيلة أو معدات الصيانة.

4. المستودع واللوجستيات

تكديس وتنظيم البضائع في مناطق التخزين الخارجية أو الداخلية.

تحميل وتفريغ شاحنات أو عربات السكك الحديدية.

5. الفضاء والطيران

التعامل مع مكونات الطائرات الكبيرة ، مثل جسم الطائرة أو الأجنحة أو المحركات.

دعم عمليات الصيانة والتجميع.

6. ساحات السكك الحديدية

رفع وتحديد مكونات السكك الحديدية مثل المسارات أو العربات.

تحميل وتفريغ شحن السكك الحديدية.

7. مصانع الفولاذ والمسابك

تحريك ألواح الصلب الثقيلة أو الملفات أو المسبوكات.

التعامل مع الحاويات المعدنية المنصهرة.

8. التعدين والصناعات الثقيلة

نقل المعدات والمواد الثقيلة في عمليات التعدين.

التعامل مع الآلات الكبيرة للتجميع أو الإصلاح.

9. محطات الطاقة

تثبيت أو الحفاظ على التوربينات والمولدات وغيرها من معدات الطاقة الثقيلة.

نقل الوقود أو حاويات النفايات في النباتات النووية أو الحرارية.

رافعةإنتاج إجراء

1. التصميم والهندسة

تحليل المتطلبات

فهم مواصفات العميل (سعة التحميل ، الامتداد ، الارتفاع ، بيئة العمل ، إلخ).

تحديد المعلمات التشغيلية: ارتفاع رفع ، سرعة السفر ، تردد العمل ، إلخ.

تصميم أولي

إنشاء تصميمات مفاهيمية ونماذج ثلاثية الأبعاد.

اختر المواد القائمة على القوة والظروف البيئية.

الهندسة التفصيلية

تطوير رسومات هندسية مفصلة (المكونات الهيكلية والآليات والأنظمة الكهربائية).

إجراء تحليل الإجهاد والتعب لضمان السلامة.

2. المشتريات المادية

مصدر المواد عالية الجودة ، بما في ذلك:

لوحات الصلب والملفات الشخصية للمكونات الهيكلية.

المحركات ، علب التروس ، والأجزاء الميكانيكية الأخرى.

النظم الكهربائية ومكونات التحكم.

فحص المواد لضمان الامتثال لمعايير الجودة.

3. التصنيع

تصنيع المكون الهيكلي

قطع ، لحام ، وتجميع الهياكل الفولاذية (العارضة الرئيسية ، الأسلحة الكابولي ، الساقين ، إلخ).

ضمان محاذاة دقيقة وأبعاد.

إجراء المعالجة السطحية (على سبيل المثال ، تفجير اللقطة ، الرسم) لحماية التآكل.

التجميع الميكانيكي

تجميع الأجزاء الميكانيكية (عربة ، رافعة ، عجلات ، إلخ).

تثبيت المحركات وصناديق التروس وأنظمة القيادة.

التجميع الكهربائي

تثبيت المكونات الكهربائية (لوحات التحكم ، الكابلات ، أجهزة الاستشعار).

سلك وتوصيل النظام لضمان الوظيفة.

4. فحص الجودة

فحص المواد

تحقق من اختبارات شهادة المواد والسلوك (على سبيل المثال ، اختبارات الشد).

التفتيش الهيكلي

فحص جودة اللحام (على سبيل المثال ، الاختبار بالموجات فوق الصوتية).

ضمان دقة الأبعاد والتشطيب السطحي.

تفتيش التجميع

تحقق من المحاذاة ووظائف جميع الأجزاء (الميكانيكية والكهربائية).

تحميل اختبار

إجراء اختبارات تحميل ثابتة وديناميكية لضمان تشغيل آمن.

5. اختبار قبول المصنع (الدهون)

إجراء عملية تجريبية شاملة ، بما في ذلك:

اختبارات الحمل الكاملة والتحميل الزائد.

وظائف جميع أجهزة السلامة (على سبيل المثال ، محولات الحد ، الفرامل الطارئة).

تشغيل سلس من العربة والرفع والسفر رافعة.

نتائج الوثيقة والحصول على موافقة العميل.

6. التفكيك والتعبئة

تفكيك الرافعة في أقسام قابلة للنقل.

حزمة مكونات بشكل آمن لمنع الأضرار أثناء النقل.

تسمية وإعداد قائمة التعبئة لإعادة التجميع الفعالة.

7. النقل

قم بتسليم مكونات الرافعة إلى موقع التثبيت باستخدام طرق النقل المناسبة.

8. التثبيت والتكليف

التجميع في الموقع

تجميع المكونات الهيكلية والأنظمة الميكانيكية.

تثبيت الأنظمة الكهربائية ولوحات التحكم.

المعايرة والاختبار

إعادة معايرة نظام الرافعة للظروف الخاصة بالموقع.

إجراء اختبار التحميل في الموقع للتحقق من الأداء.

9. تسليم

توفير التدريب لموظفي العميل على التشغيل الآمن والصيانة.

توصيل الوثائق الفنية (دليل المستخدم ، دليل الصيانة ، الشهادات).

الحصول على الموافقة النهائية والقبول من العميل.

10. دعم بعد البيع

تقديم خدمات الضمان ودعم الصيانة.

توفير قطع الغيار والمساعدة التقنية حسب الحاجة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.