مزدوج العارضة القنطري كرين 20 طن

 

 

بالتأكيد! إليك مقدمة موجزة لـ20- طن رافعة العارضة المزدوجة:

---

مقدمة إلى 20- طن رافعة العارضة المزدوجة

A 20- طن رافعة العارضة المزدوجةهو حل قوي معالجة المواد المصمم لرفع الأحمال الثقيلة ونقلها في الساحات الخارجية ، وساحات السكك الحديدية ، ومواقع البناء ، والبيئات الصناعية الكبيرة. على عكس الرافعات العلوية التي تعتمد على بناء هياكل الدعم ، تقف رافعات Gantry على أرجلها الخاصة والسفر على القضبان أو العجلات.

الميزات الرئيسية:

سعة التحميل:20 طن

بناء:اثنان من العوارض المتوازيين يوفران القوة والاستقرار المعززان

الامتداد والارتفاع:قابل للتخصيص لتلبية الاحتياجات الخاصة بالموقع

آلية الرفع:عادةً ما يتم تجهيزها برافعة حبل سلكية أو عربة

آلية السفر:تعمل على القضبان الأرضية أو الإطارات المطاطية (RTG)

المزايا:

سعة رفع عالية واستقرار

مثالي للعمليات في الهواء الطلق والثقيلة

لا حاجة لبناء أعمدة أو مدارج

عمر الخدمة الطويل مع الصيانة المناسبة

التطبيقات الشائعة:

ساحات الصلب

ساحات سابقة الصب الخرسانية

بناء السفن

المستودع واللوجستيات

تصنيع الآلات الثقيلة

 

 

سعة التحميل المقدرة: 5 طن ، 10 طن ، 100 طن ، مخصصة ، 16/3.2 طن ، 20/5 طن ، 32/5 طن ، 50/10 طن

الأعلى. رفع الارتفاع: 40 متر ، مخصصة

الامتداد: 35 مترًا أو مطالب العملاء

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 20000 كجم

المكونات الأساسية: PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

طريقة التحكم: CAB ، جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي أو المخصص

 

 

 

1. عوارض dooble

اثنين من الحزم الأفقية التي تمتد على المسافة بين الساقين.

توفير الدعم الهيكلي القوي للرافعة والعربة.

مصنوعة من الصلب عالي القوة.

الساقين (دعم أو إطارات القنوات)

الدعم العمودي يربط العوارض بالأرض أو العجلات.

 

.

 

عربة الرافعة مع الرافعة

يتحرك أفقيا على طول العوارض.

يضمآلية الرفع(عادة ما يكونرافعة حبل الأسلاك الكهربائية).

يشمل المحرك ، علبة التروس ، الفرامل ، والطبل.

 

رفع الخطاف

تعلق على الرافعة للاستيلاء على الأحمال ورفعها.

غالبًا ما يشمل مزلاج السلامة أو مرفقات الرفع الخاصة.

 

 

3. عربات (أو مجموعات العجلات)

تقع في أسفل الساقين.

مجهزةعجلات آليةللسفر الرافعة.

يمكن أن تكون مثبتة على السكك الحديدية أو مطاطية للتنقل.

4.Crane آلية السفر

1. آلية السفر الرافعة الخاصة برافعة القنوات الصناعية هي المسؤولة عن تحريك الرافعة أفقياً على طول عوارض المدرج أو القضبان. تتيح هذه الآلية للرافعة نقل الأحمال على مساحة أكبر ، مما يجعلها مفيدة للغاية في المستودعات وأحواض بناء السفن والبيئات الصناعية الأخرى التي تحتاج إلى نقل العناصر الثقيلة حول مساحة واسعة.

2. هناك المكونات الرئيسية وميزات آلية السفر الرافعة:

مكونات آلية السفر

وحدات القيادة (وحدات الجر): عادة ما تكون هذه المحركات الكهربائية التي توفر القدرة على تحريك الرافعة. يمكن أن يختلف عدد وحدات محرك الأقراص حسب حجم وسعة الرافعة ؛ قد تحتوي بعض الرافعات على محركات متعددة لكل جانب لتوزيع الحمل.

علب التروس: تُستخدم علب التروس لتقليل السرعة العالية للمحرك إلى سرعة أقل مناسبة لسفر الرافعة. كما أنها تزيد من ناتج عزم الدوران ، وهو أمر ضروري لتحريك الرافعة وتحميلها.

عجلات أو بكرات: يتم تركيب عجلات أو بكرات كبيرة على محاور ويقودها المحرك عبر علبة التروس. هذه العجلات أو بكرات ركوب على طول الجزء العلوي من عوارض المدرج أو القضبان وهي حاسمة للحركة المستقرة.

3. آلية السفر هي واحدة من أهم المكونات من رافعة القنوات الصناعية ، حيث تحدد تنقل الرافعة ومجموعة التشغيل. تعد الصيانة المناسبة والتفتيشات العادية أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمل آلية السفر بسلاسة وأمان. يمكن أن تؤثر أي مشكلات مع هذه الآلية بشكل كبير على أداء وسلامة الرافعة ، مما يجعل من الضروري معالجة أي مشاكل على الفور.

 

5.Trolley آلية السفر

1. آلية سفر العربة الخاصة برافعة القنوات الصناعية هي المسؤولة عن تحريك آلية الرافعة أو الرفع أفقياً على طول شعاع الرافعة الرئيسي أو القنوات. هذا يسمح للرافعة بوضع الحمل بدقة في الاتجاه المستعرض.

2. تتكون آلية السفر العربة من عدة مكونات رئيسية:

مكونات آلية السفر العربة

وحدة القيادة: عادةً محرك كهربائي ، توفر وحدة القيادة القدرة على نقل العربة. يعتمد حجم وقدرة المحرك على قدرة رفع الرافعة والسرعة المطلوبة للعربة.

علبة التروس: يقلل علبة التروس من السرعة العالية لإخراج المحرك إلى سرعة أقل مناسبة لسفر العربة. كما أنه يزيد من عزم الدوران ، وهو أمر ضروري لتحريك آلية الرافعة وأي حمولة متصلة.

عجلات أو بكرات: يركب العربة على عجلات أو بكرات مثبتة على المحاور. تنتقل هذه العجلات أو البكرات على طول الشفاه أو المسارات على الحزمة الرئيسية ، مما يسمح للعربة بالتحرك ذهابًا وإيابًا.

نظام الفرامل: يتم دمج نظام الفرامل في العربة للتحكم في حركته والحفاظ عليها في وضعها عند الحاجة. يمكن أن يكون هذا بمثابة فرامل ميكانيكية أو فرامل كهروميكانيكية أو نظام فرامل ديناميكي.

3. آلية السفر العربة أمر بالغ الأهمية لتحديد المواقع الدقيقة للحمل في الاتجاه المستعرض. يسمح للرافعة بوضع الأحمال بدقة في نقاط مختلفة على طول الطول. تعد الصيانة المناسبة والتفتيشات العادية ضرورية لضمان عمل آلية العربة بسلاسة وأمان. يمكن أن تؤثر أي مشكلات مع هذه الآلية بشكل كبير على الكفاءة التشغيلية للرافعة وسلامتها ، مما يجعل من الضروري معالجة أي مشاكل على الفور.

 

6. عجلة كران

1. العجلة الرافعة لرفعة القنوات الصناعية هي عنصر حاسم يسمح للرافعة بالتحرك على طول عوارضه أو القضبان. تم تصميم هذه العجلات لدعم وزن الرافعة ، وحملها ، وأي قوى ديناميكية إضافية تم إنشاؤها أثناء التشغيل.

2. هناك الميزات الرئيسية ووظائف العجلات الرافعة:

ميزات عجلات الرافعة

المواد: عادةً ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من مواد عالية القوة مثل الفولاذ أو الحديد الزهر للتأكد من أنها تستطيع تحمل الأحمال الثقيلة والضغوط التي تنطوي عليها عمليات الرفع.

الحجم والتكوين: يختلف حجم العجلات اعتمادًا على سعة وتصميم الرافعة. يمكن أن تكون أكبر للرافعات الأثقل لتوزيع الحمل بشكل متساوٍ. يمكن أن يختلف عدد العجلات لكل محور وعدد المحاور لكل رافعة بناءً على متطلبات التصميم.

3. تلعب عجلات كراني دورًا حيويًا في تنقل واستقرار رافعات الرافعات الصناعية. إنهم مسؤولون عن نقل وزن الرافعة وتحميله على عوارض المدرج أو القضبان مع السماح بالسفر السلس. تعتمد المتانة وكفاءة حركة الرافعة إلى حد كبير على جودة وحالة هذه العجلات.

4. صيانة العجلات الرافعة ، بما في ذلك عمليات التفتيش العادية والاستبدال في الوقت المناسب للمكونات البالية ، أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآمن والموثوق للرافعة. يمكن أن يؤدي إهمال صيانة العجلات إلى زيادة وقت التوقف ، وتقليل الكفاءة ، ومخاطر السلامة المحتملة.

 

7. الخطاف

1. ربط الرافعة من رافعة القنوات الصناعية هو مكون حاسم يسمح للرافعة برفع الأحمال المختلفة وتحريكها. الخطاف هو نقطة الاتصال بين آلية رفع الرافعة والحمل ، مما يجعلها واجهة حاسمة لعمليات آمنة وفعالة.

2. هناك الميزات الرئيسية ووظائف السنانير الرافعة:

ميزات السنانير الرافعة

المواد: تتكون خطافات الرافعة عادة من الصلب عالي القوة أو الصلب من سبائك لضمان قدرتها على تحمل الأحمال الثقيلة التي تنطوي عليها عمليات الرفع. يتم اختيار المادة من أجل متانتها ومقاومة البلى

التصميم: يتضمن تصميم الخطاف فتحة في الجزء العلوي حيث يعلق على حبل الرافعة أو السلسلة أو جهاز رفع آخر. يحتوي الجزء السفلي من الخطاف على شكل منحني يسمح له بالتفاعل بشكل آمن مع نقاط الرفع على الحمل.

مزلاج الأمان: تم تجهيز العديد من السنانير بمزلاج أمان أو آلية قفل لمنع الحمل من الانزلاق عن طريق الخطأ. يجب فتح هذا المزلاج يدويًا لإطلاق الحمل في الموقع المطلوب.

تصنيفات الحمل: يتم تصنيف كل خطاف لأحمال أقصى محددة ، ومن الضروري استخدام السنانير التي تم تصنيفها للأحمال المقصودة لضمان السلامة والامتثال للوائح.

 

محرك

يعد محرك رافعة الرافعة الصناعية مكونًا مهمًا يوفر الطاقة اللازمة لرفع الأحمال والتحريك. عادةً ما تكون المحركات في رافعات Gantry كهربائية ويمكن تصنيفها إلى نوعين رئيسيين بناءً على وظيفتها: محرك الرفع والمحرك (أو العبور).

محرك الرفع مسؤول عن رفع وخفض الخطاف أو الاستيلاء على الحمل. تتمثل الوظيفة الأساسية لهذا المحرك في التحكم في الحركة الرأسية لآلية تحميل الرافعة.

Crane Motors هي قوة الرافعات الصناعية ، مما يوفر الطاقة المطلوبة لعمليات الرفع والنقل. يعتمد الأداء والموثوقية وسلامة الرافعة اعتمادًا كبيرًا على كفاءة المحركات ومتانتها. يعد الاختيار الصحيح والصيانة والتفتيشات المنتظمة لهذه المحركات أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمل الرافعة بسلاسة وأمان. يمكن أن تؤدي أي مشكلات مع المحركات إلى عدم كفاءة التشغيلية ، وزيادة وقت التوقف ، ومخاطر السلامة المحتملة ، مما يجعل الاهتمام السريع بمشاكل الحركية ضرورية.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1. تم تجهيز رافعات الرافعات الصناعية بنظام إنذار الصوت والضوء وتحديد المفاتيح لتعزيز السلامة والكفاءة التشغيلية. تلعب هذه المكونات أدوارًا حاسمة في منع الحوادث وضمان أن تعمل الرافعة ضمن المعلمات المخصصة لها.

2. نظام الإنذار والضوء

تم تصميم نظام إنذار الصوت والضوء لتنبيه الموظفين بالقرب من الرافعة حول حالته التشغيلية. هذا النظام مهم بشكل خاص في البيئات التي تعمل فيها الرافعة على مقربة من العمال أو عندما تكون الرؤية محدودة.

3.LIMIT مفاتيح

مفاتيح الحد هي الأجهزة الإلكترونية التي تعمل كميزات أمان حرجة على رافعات القنوات الصناعية. يكتشفون موضع الرافعة أو مكوناتها ويقطعون الطاقة عندما تصل الرافعة إلى حدودها التشغيلية ، ومنع الحوادث المحتملة والأضرار.

4. لأن نظام إنذار الصوت والضوء ومفاتيح الحد جزء لا يتجزأ من التشغيل الآمن للرافعات الصناعية. يضمن نظام الإنذار أن يكون الموظفون على دراية بحركات الرافعة والحالة التشغيلية ، مما يقلل من خطر الاصطدام أو المخاطر الأخرى. من ناحية أخرى ، تتم أتمتة سلامة السلامة عن طريق منع الرافعة جسديًا من العمل خارج حدود التصميم الخاصة بها. معًا ، تساهم هذه الأنظمة في مكان عمل أكثر أمانًا وحماية كل من معدات الرافعة والموظفين الذين يعملون حوله. تعد الصيانة المناسبة والاختبار المنتظم لهذه الأنظمة ضرورية لضمان عملها بشكل موثوق وفعالية.

10. أجهزة السلامة

محولات الحد(لمنع الإفراط في سفر الخطاف أو العربة)

حماية الحمل الزائد

نظام إيقاف الطوارئ

نظام مكافحة الاكتساب(للرافعات التي تعمل جنبا إلى جنب)

 

11. وضع Control

1. السيطرة على يدوي

التدخل المباشر: يتحكم مشغل الرافعة بشكل مباشر في حركات الرفع والسفر للرافعة باستخدام أزرار اليد أو العجلات أو الأزرار. يتطلب هذا الوضع مشغليًا ماهرًا يمكنهم مزامنة الحركات يدويًا لتحقيق المواقع المطلوبة للحمل.

الآليات البسيطة: أنظمة التحكم اليدوية أبسط بشكل عام في التصميم وقد تكون أقل عرضة للفشل المعقدة.

الدقة المحدودة: تقتصر دقة حركات الرافعة على مهارة وتجربتها للمشغل.

2.SEMI-AUTOMATIC التحكم

العملية المساعدة: يستخدم مشغل الرافعة أجهزة تحكم مثل عصا التحكم أو مفاتيح التجديف لقيادة الرافعة ، لكن النظام يتضمن ميزات آلية تساعد في التحكم في السرعة والمزامنة.

السلامة المحسنة: تشمل الأنظمة شبه التلقائية غالبًا ميزات أمان مثل التوقفات التلقائية عند حدود الحمل أو حدود السفر.

تحسين الكفاءة: يمكن لهذه الأنظمة تحسين الكفاءة التشغيلية عن طريق تقليل الحاجة إلى المشغلين ذوي المهارات العالية.

3. التحكم التلقائي بشكل متقطع

وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة (PLC): تخضع عمليات الرافعة لـ PLC ، والتي يمكن برمجتها لأداء تسلسلات محددة من العمليات تلقائيًا.

التحكم الدقيق: توفر الأنظمة التلقائية بالكامل تحكمًا دقيقًا على حركات الرافعة ، مما يتيح تنفيذ المناورات المعقدة باستمرار.

تقليل الخطأ البشري: أنظمة آلية تقلل من احتمال حدوث خطأ بشري ، وتعزيز السلامة والموثوقية.

العملية عن بُعد: في بعض الحالات ، يمكن تشغيل الرافعات التلقائية بالكامل عن بُعد ، وإزالة المشغل من بيئات محتملة خطرة.

4.Radio التحكم

التشغيل اللاسلكي: يستخدم مشغل الرافعة أجهزة إرسال الراديو للتحكم في الرافعة من مسافة ، والتي يمكن أن تكون مفيدة بشكل خاص في البيئات التي يكون فيها الاتصال البصري مع الرافعة محدودة.

زيادة المرونة: يتيح التحكم في الراديو للمشغلين التحرك بحرية حول منطقة العمل مع الحفاظ على السيطرة على الرافعة.

اعتبارات السلامة: يجب أن تكون الإدارة المناسبة لإدارة الترددات والأمن في مكانها لمنع التداخل أو التشغيل غير المصرح به للرافعة.

5.Computer Control

الأنظمة المتقدمة: قد تستخدم بعض رافعات Gantry أنظمة الكمبيوتر التي تدمج الميزات المتقدمة مثل رؤية الماكينة والذكاء الاصطناعي وتحليل البيانات لتحسين العمليات.

جمع البيانات: يمكن للرافعات التي تسيطر عليها الكمبيوتر جمع البيانات التشغيلية ، والتي يمكن استخدامها لتخطيط الصيانة والتحسين التشغيلي.

خيارات الواجهة: قد يتفاعل المشغلون مع الرافعة من خلال شاشات اللمس أو الواجهات المتقدمة الأخرى ، مما يوفر ملاحظات مفصلة وخيارات التحكم.

 

12.Sketch

 

 

 

 

قطعاً! إليك قائمة بـمزايا 20- طن رافعة العارضة المزدوجة:

---

مزايا 20- طن رافعة العارضة المزدوجة

سعة حمولة عالية

قادرة على التعاملرفع الخدمة الشاقةمع استقرار الحمل الممتاز.

مثالية لتحريك المواد الكبيرة أو الضخمة أو الكثيفة بكفاءة.

قوة هيكلية متفوقة

العوارض المزدوجة توفيرقوة وصرقة إضافية، تقليل الانحراف تحت الأحمال الثقيلة.

مناسبة للامتدادات أطول وارتفاع رفع أعلى.

الاستخدام الفعال للمساحة

العربة تعمل علىقمة العوارض، والسماح لارتفاع رفع رفعبالمقارنة مع تصميمات العارضة الفردية.

أفضل للمرافق مع قيود المساحة الرأسية.

تصميم قابل للتخصيص

قابل للتعديلالامتداد والارتفاع وسرعة السفر وسرعة الرفعلتناسب متطلبات موقع محددة.

يمكن أن تشمل ميزات متقدمة مثلالأتمتة ، عملية ترادفية، وعناصر التحكم عن بُعد.

مستقلة عن هياكل البناء

لا حاجة لبناء أعمدة أو دعم عوارض.

مثالي لفي الهواء الطلق أو شبه أوفربيئات مثل أحواض بناء السفن ونباتات الصلب ومواقع البناء.

قوي ودائم

مصمم لالاستخدام المستمر ، طويل الأجلفي البيئات الصناعية القاسية.

خيارات مقاومة للتآكل وحماية الطقس المتاحة.

تحسين السلامة

يأتي معمحولات الحد, حماية الحمل الزائد, توقف الطوارئ، وآليات السلامة الأخرى.

انخفاض خطر الفشل الهيكلي أو الحوادث.

انخفاض العمالة وتحسين الإنتاجية

يقلل من التعامل اليدوي ، وتقليل خطر الإصابة.

يعزز كفاءة التعامل مع المواد ويحفظ الوقت التشغيلي.

انخفاض تكلفة الصيانة (مقارنة بالرافعات المتنقلة)

عدد أقل من الأجزاء المتحركة وأقل تعتمد على الوقود من الرافعات المتنقلة.

خدمة طويلة الخدمة مع الصيانة الدورية.

 

 

 

بالتأكيد! إليك ممر منتطبيقات 20- طن رافعة العارضة المزدوجةعبر مختلف الصناعات:

---

تطبيقات 20- طن رافعة العارضة المزدوجة

الساحات الصلب والمعادن

رفع ونقل لوحات الفولاذ الثقيلة والملفات والبليهات والعوارض.

يقاوم التعامل الخشن والاستخدام المتكرر في البيئات الخارجية.

مواقع البناء

نقل مكونات الخرسانة سابقة الصب والصلب الهيكلي ومواد البناء الكبيرة.

مثالي لبناء الجسر ، وبناء النفق ، والتطورات الشاهقة.

عمليات السكك الحديدية وشراء السفن

تحميل/تفريغ الآلات الثقيلة والحاويات والمحركات وأجزاء السفينة.

مناسبة لالتجميع في الهواء الطلقأو مناطق الإصلاح.

نباتات خرسانية سابقة الصب

التعامل مع الألواح الخرسانية ، العوارض ، والأنابيب.

يضمن وضع دقيق أثناء عملية الإنتاج والتكديس.

محطات الطاقة والمحطات الفرعية

تستخدم لرفع التوربينات والمحولات والمعدات الكهربائية الكبيرة.

يوفر معالجة آمنة ومستقرة للمكونات عالية القيمة.

ورش عمل التصنيع

رفع وتحويل المعدات الصناعية الثقيلة أو أجزاء في مناطق التصنيع.

يعزز الإنتاجية في خطوط الإنتاج على نطاق واسع.

اللوجستيات وساحات التخزين

نقل العناصر الكبيرة أو الطويلة (مثل الأنابيب أو القضبان) بكفاءة عبر ساحات مفتوحة.

يقلل القوى العاملة ويسرع معالجة المواد.

صناعة التعدين والأسمنت

التعامل مع أدوات التعدين الكبيرة والآلات والمواد الخام مثل الحجر الجيري والخام.

بنيت لتحمل البيئات المتربة والصعبة.

قطاع الرياح والطاقة المتجددة

رفع أجزاء توربينات الرياح والشفرات والأبراج أثناء التجميع أو الصيانة.

مرافق صيانة المعدات الثقيلة

لرفع محركات ، التجميعات ، والآلات أثناء الخدمة أو الإصلاح.

 

 

 

1. التصميم والهندسة

الهندسة التفصيلية: قم بتطوير رسومات ومواصفات هندسية مفصلة ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، والرافعة ، والعربات ، والعربات النهائية ، والمكونات الأخرى.

المحاكاة والنمذجة: استخدم التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وأدوات المحاكاة لتصميم أداء الرافعة وتحسين تصميمه.

2. اختيار المواد

مواصفات المواد: حدد مواد عالية الجودة تلبي متطلبات القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. تشمل المواد الشائعة الصلب عالي القوة والسبائك والطلاء المتخصصين.

المشتريات: مواد المصدر من الموردين المعتمدين ، مما يضمن تلبية معايير الجودة والشهادات اللازمة.

3. تصنيع المكون

قطع وتشكيل: قطع وتشكيل المواد الخام في المكونات المطلوبة ، مثل الحزم والأعمدة والأقواس. قد يتضمن ذلك عمليات مثل قطع البلازما ، وقطع الليزر ، والآلات. ويشمل ذلك اللحام الشعاع الرئيسي ، العربات النهائية ، وغيرها من أجزاء الحمل.

4. التجميع

التجميع الفرعي: تجميع المكونات الفردية ، مثل نظام الرفع ، العربات ، وعربات النهاية ، إلى مجموعات فرعية. يتضمن ذلك تركيب أجزاء معًا وضمان المحاذاة المناسبة. التجميع: الجمع بين التجميعات الفرعية لبناء بنية الرافعة الكاملة. ويشمل ذلك تركيب الرافعة والعربة على الحزمة الرئيسية ، وربط العربات النهائية ، وتثبيت أنظمة التحكم.

5. دمج الأنظمة

الأنظمة الكهربائية: تثبيت المكونات الكهربائية ، بما في ذلك المحركات ولوحات التحكم والأسلاك وأجهزة الاستشعار. تأكد من دمج أنظمة الرافعة الكهربائية واختبارها بشكل صحيح.

أنظمة التحكم: تنفيذ وتكوين أنظمة التحكم ، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) ، والضوابط عن بُعد ، وأجهزة السلامة. تحقق من أن أنظمة التحكم تعمل بشكل صحيح ويتم معايرتها.

6. الاختبار وضمان الجودة

الاختبار قبل التشغيل: إجراء اختبارات ما قبل التشغيل للتحقق من وظائف الرافعة ، بما في ذلك اختبار الحمل ، والاختبار التشغيلي لآليات الرفع والسفر ، وفحص نظام التحكم.

اختبار السلامة: تحقق من أن ميزات السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، والإنذارات ، وتوقف الطوارئ ، تعمل بشكل صحيح وتلبية معايير السلامة.

التفتيش: قم بإجراء فحص مفصل لهيكل ومكونات الرافعة لضمان الامتثال لمواصفات التصميم ومعايير الجودة.

7. التعديلات النهائية والمعايرة

النقل الدقيق: قم بإجراء أي تعديلات ضرورية لتحسين أداء الرافعة وضمان التشغيل السلس. قد يشمل ذلك معايرة أجهزة الاستشعار ، وضبط الضوابط ، وضبط نظام الرفع.

الوثائق: إعداد ومراجعة الوثائق ، بما في ذلك أدلة التشغيل ، وأدلة الصيانة ، وتعليمات السلامة.

8. التسليم والتركيب

النقل: قم بترتيب نقل الرافعة إلى موقع التثبيت ، مما يضمن التعامل معه وشحنه بأمان لمنع الضرر.

التثبيت: الإشراف على تثبيت الرافعة في منشأة العميل ، بما في ذلك التجميع والمحاذاة والاتصال بمصادر الطاقة وأنظمة التحكم.

التدريب: توفير التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة للتأكد من أنهم على دراية بإجراءات تشغيل وسلامة الرافعة.

9. التكليف والتسليم

التكليف: إجراء اختبارات التكليف النهائية للتحقق من أن الرافعة تعمل بشكل صحيح في ظل الظروف الواقعية وتلبي مواصفات الأداء.

التسليم: تسليم الرافعة رسميًا إلى العميل ، وتوفير جميع الوثائق اللازمة ، بما في ذلك شهادات الامتثال ومعلومات الضمان وجداول الصيانة.

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو الضرر.

قطع وتشكيل

قطع الصلب: استخدم قطع البلازما ، وقطع الليزر أو قطع اللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم رسم التصميم.

تشكيل المعالجة: تشكيل لوحة الصلب من خلال الانحناء ، المتداول ، اللحام وغيرها من العمليات لتصنيع الحزمة الرئيسية ، الشعاع النهائي والأجزاء الهيكلية الأخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الصلب المقطوعة والمكوّنة في الهياكل الرئيسية مثل الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي) لتفقد اللحامات لضمان عدم وجود تشققات أو عيوب أخرى.

الآلات

الآلات الدقيقة: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة ، مثل مجموعات العجلات ، ومقاعد تحمل ، والبكرات ، وما إلى ذلك ، لضمان دقتها الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

الجمعية العامة: على أساس ما قبل التجميع ، يتم تنفيذ التجميع العام للرافعة ، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية ، شعاع النهاية ، آلية الرفع ، آلية المشي ، إلخ.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية ، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة ، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم التحقق من الحجم الكلي ل CRANE الجسر المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم.

الرش وعلاج مكافحة التآكل

إزالة صدأ المعالجة السطحية: إزالة الصدأ على سطح الرافعة ، تشمل الطرق الشائعة تنظيف الرمل ، التخليل ، وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش التمهيدي المضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش اللون العلوي الرش: قم برش المعطف العلوي وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزينًا. علامات: بعد الرش ، حدد معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات ، مثل النموذج ، والحمل المقنن ، إلخ.

المصنع والتركيب

التغليف والنقل

حماية التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المكونات الرئيسية للرافعة بشكل حماية لمنع الأضرار أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل ، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلات: إذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن الجهاز يلبي متطلبات العميل بالكامل. تسليم واستخدام التدريب على التشغيل: عادة ما تدرب الشركة المصنعة مشغلي العميل لضمان تمكنهم من تشغيل الرافعة بشكل صحيح وأمان.

الوسم : مزدوج العارضة Gantry Crane 20 طن ، الصين مزدوج العارضة Gantry Crane 20 طن المصنعين والموردين والمصنع