رافعة الصلب

 

1. نظرة عامة
Crane المزدوج Girder Steel Gantry هو حل لرفع الشقوق المصمم للتطبيقات الصناعية في الهواء الطلق والداخلية. وهو يتألف من اثنين من العوارض الرئيسية التي تدعمها الساقين التي تتحرك على القضبان الأرضية ، مما يوفر قوة واستقرار فائقين. تستخدم هذه الرافعة على نطاق واسع في مواقع البناء ، وأحواض بناء السفن ، والموانئ ، والمستودعات ، ومصانع التصنيع ، وساحات الصلب للتعامل مع المواد الكبيرة والثقيلة بكفاءة.

2. الميزات الرئيسية
سعة الحمل العالية: مصممة لرفع الأحمال التي تتراوح من 5 أطنان إلى 500 طن ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية الثقيلة.
بنية فولاذية قوية: مبنية مع فولاذ عالي القوة لضمان المتانة وعمر الخدمة الطويل.
تصميم مستقر مزدوج العارضة: يوفر توزيعًا أفضل للحمل وارتفاع رفع أعلى مقارنة برافعات رافعات العارضة المفردة.
آلية الرفع الفعالة: مزودة برفع كهربائي أو عربة لعمليات رفع ناعمة ودقيقة.
خيارات قابلة للتخصيص: متوفر في مختلف الفترات ، وارتفاع رفع ، والتكوينات لتلبية متطلبات العملاء المحددة.

 

المكونات الأساسية: المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: في الهواء الطلق

الكلمات الرئيسية: Gantry Crane

قدرة التحميل المقدرة: 50ton

سرعة السفر عبر: 44.6m\/دقيقة

سرعة السفر الطويلة: 47.1M\/دقيقة

السيطرة على الطريق: المقصورة

إمدادات الطاقة: بكرة الكابل

مسار الصلب: QU80

الطاقة: 3- المرحلة AC 50Hz 380V

 

 

1.Main Beam

الهيكل والتصميم
1) تكوين العارضة المزدوجة: تعمل اثنان من الصلب على توازا مع بعضها البعض ، وتوزيع الحمل بالتساوي والسماح بقدرات رفع أعلى ومسافات أطول.
2) تصميم نوع مربع أو نوع الجمالون:
شعاع من نوع المربع: مصنوع من ألواح فولاذية ملحومة ، مما يوفر قوة عالية ، صلابة ، وانحراف منخفض.
شعاع من نوع الجمالون: مصنوع من أقسام الصلب وهياكل شعرية ، مثالية للمسافات الكبيرة والتطبيقات في الهواء الطلق لتقليل مقاومة الرياح.
المواد: الصلب الهيكلي عالي القوة (Q235B ، Q345B ، أو ما يعادله) يضمن المتانة وعمر الخدمة الطويل.
التعزيز: قد تشمل الشعاع لوحات الأضلاع والأغشية لتعزيز القوة وتقليل تركيز الإجهاد.

 

نظام الرفع

(1) آلية الرفع (نظام العربة والنش)
الرافعة الكهربائية (للأحمال الخفيفة والمتوسطة ، 5T - 50T)
بنية مضغوطة وسهولة التثبيت.
يستخدم حبل الأسلاك أو الرافعات سلسلة مع آلية رفع يحركها المحرك.
مناسبة لتطبيقات معالجة المواد القياسية.
عربات Winch مفتوحة (للأحمال الثقيلة ، 50T - 500T)
نظام رفع الأداء عالي الأداء مصمم للأحمال الثقيلة للغاية.
مجهزة بمحركات قوية ، مخفضات ، وأنظمة الطبل.
يوفر سرعات رفع أعلى ، والاستقرار ، والمتانة.
(2) نظام حبل الأسلاك
الحبال ذات الأسلاك الفولاذية عالية القوة تضمن المتانة واستقرار الحمل.
أسطوانة مخبوزة تمنع حبل التداخل ويضمن اللف السلس.
أدلة الحبل والبكرات تقلل من التآكل وتمتد العمر.
(3) رفع المحرك وصندوق التروس
المحرك الكهربائي الشاق يضمن الكفاءة العالية والتشغيل السلس.
علبة التروس الدقيقة مع خيارات السرعة المتعددة لتحديد موقع دقيق.
محرك التردد المتغير (VFD) متاح للتحكم القابل للتعديل في السرعة.
(4) نظام الكبح
تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية التوقف الفوري للسلامة.
مزودة بحماية الزائد لمنع رفع الأثقال المفرط.
(5) ميزات السلامة
محدد الحمل الزائد لمنع تجاوز سعة الوزن.
مفاتيح الحد العلوي والسفلي لتجنب الإفراط في السفر.
التكنولوجيا المضادة للسيرة لتحسين التحكم في الحمل.
نظام إيقاف الطوارئ للتعامل مع حالات فشل غير متوقعة.

 

 

3.النقل

(1) هيكل الإطار الصلب
شيدت من الفولاذ عالي القوة Q235B\/Q345B.
تم تصميمه كهيكل ملحوم من نوع الصندوق لصالح الصلابة والمتانة العالية.
معززة مع أطباق الأضلاع والحجاب الحاجز لتقليل تركيز الإجهاد وتشوه.
(2) نظام العجلات
مزودة بعجلات عالية الجودة مصنوعة من الصلب المزور (65 مليون أو 42Crmo) لمقاومة التآكل.
يتم تركيب العجلات على محامل الأسطوانة المحاذاة لضمان التشغيل السلس.
خيارات العجلات المفردة ، أو المزدوجة المنقوقة ، أو عجلات غير متوفرة اعتمادًا على نوع السكك الحديدية.
(3) آلية السفر
مدفوعة بالمحركات الكهربائية مع علب التروس وأنظمة الفرامل.
يستخدم التحكم في العاكس (VFD) لتعديل السرعة المتغيرة ، وضمان التسارع السلس والباطاع.
يتضمن التروس الدقيقة المخصصة للحد من الضوضاء والكفاءة العالية.

4.Crane آلية السفر

(1) نظام القيادة (مجموعة المحركات وصندوق التروس)
المحركات عالية الأداء: عادة ما توفر المحركات غير المتزامنة ثلاثية الطور قوة قوية ومتسقة.
علبة التروس مع التروس المتصلب: يضمن انتقال عزم الدوران السلس والحد الأدنى من التآكل.
محرك التردد المتغير (VFD) اختياري: تمكين البدء الناعم ، والتحكم في السرعة القابلة للتعديل ، وكفاءة الطاقة.
(2) مجموعة العجلات
عجلات فولاذية مزورة عالية القوة (المواد: 65 مليون ، 42Crmo) لمقاومة التآكل والمتانة.
عجلات واحدة أو عجلات مزدوجة الشحنة أو غير محطمة ، اعتمادًا على تصميم السكك الحديدية.
محامل المحاذاة الذاتية لتقليل الاحتكاك وحياة خدمة أطول.
محامل مكافحة الاحتكاك لتعزيز حركة المتداول السلس.
(3) نظام السكك الحديدية والتوجيه
يعمل على قضبان أرضية مضمنة أو ثابتة ، مما يضمن حركة دقيقة.
مزودة بمشابك السكك الحديدية أو عجلات توجيهية لمنع انخفاض السلالات.
نظام تصحيح مضاد للانزلاق متاح لمحاذاة دقيقة.
(4) نظام الكبح
تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية التوقف السريع والآمن.
آلية الكبح في حالات الطوارئ للتوقف المفاجئ في حالة الفشل.
وظيفة عقد الفرامل التلقائي عند إيقاف الطاقة.
(5) ميزات السلامة
حماية الحمل الزائد لمنع الإجهاد المفرط للوزن.
الحد من المفاتيح لإيقاف الحركة عند نقاط محددة مسبقًا.
أجهزة مكافحة الالتزامات لمنع حوادث معدات أخرى.
أجهزة مقاومة للرياح (على سبيل المثال ، مشابك السكك الحديدية ، مسامير المرساة) للتطبيقات الخارجية.

5.Trolley آلية السفر

(1) نظام القيادة (مجموعة المحركات وصندوق التروس)
محرك عالي الأداء: يستخدم عادة محرك غير متزامن من ثلاثة مراحل لقوة مستقرة.
علبة التروس مع التروس المتصلب: يوفر ناقل حركة ناعم وفعال.
محرك التردد المتغير (VFD) اختياري: تمكين البدء الناعم ، والتحكم في السرعة القابلة للتعديل ، وتوفير الطاقة.
(2) نظام العجلات
عجلات فولاذية مزورة عالية القوة (65 مليون ، 42Crmo) لمقاومة التآكل وعمر الخدمة الطويلة.
مثبتة على محامل الدقة لتقليل الاحتكاك وضمان حركة المتداول السلس.
يعمل على مسارات السكك الحديدية المكررة على الحزم الرئيسية.
(3) نظام السكك الحديدية والتوجيه
يتحرك على قضبان الصلب مثبتة على العوارض المزدوجة.
مجهزة بكرات دليل للحفاظ على حركة مستقيمة.
نظام الكشف عن الانزلاق من أجل تحديد موقع دقيق.
(4) نظام الكبح
تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية التوقف الفوري عند الحاجة.
يمنع نظام الكبح في حالات الطوارئ الحركة غير المنضبط في حالة الفشل.
وظيفة عقد الفرامل التلقائي عند إيقاف تشغيل المحرك.
(5) ميزات السلامة
حماية الحمل الزائد لمنع الإجهاد المفرط للوزن.
يحتزل حد السفر إلى إيقاف الحركة عند نقاط محددة مسبقًا.
أجهزة استشعار مكافحة الاكتساب لتجنب الحوادث مع توقف النهاية.
نظام التحكم في السرعة لحركة دقيقة وآمنة.

6. عجلة كران

1) نظرة عامة
تعد عجلات الرافعة من رافعة Girder Gantry المزدوجة مكونات أساسية تدعم وتوجه حركة الرافعة على طول القضبان. تم تصميم هذه العجلات لتحمل الأحمال الثقيلة ، وقوى التأثير العالي ، والتشغيل المستمر ، مما يضمن السفر الرافعة الناعمة والمستقرة.
2) أنواع عجلات الرافعة
عجلات أحادية النطق-تستخدم لأنظمة السكك الحديدية الموجهة لمنع انحراف عن السلار.
عجلات مزدوجة الشحنة-توفر ثباتًا إضافيًا ، شائع الاستخدام في رافعات القنوات في الهواء الطلق.
عجلات لا تشوبها شائبة-تستخدم مع بكرات التوجيه أو تصاميم المسار الخاص.

7. الخطاف

1) أنواع خطافات الرافعة
خطاف واحد - مناسب للأحمال الخفيفة إلى المتوسطة (5T - 50T) ، مما يوفر تشغيلًا بسيطًا ومرونة.
خطاف مزدوج-يستخدم لرفع الخدمة الشاقة (50T-500T) ، مما يوفر توازنًا أفضل للاستقرار والاستقرار.
خطاف C-type-مصمم للملفات أو لفائف ، مما يضمن التعامل الآمن للأحمال المتخصصة.
الخطاف الدوار (خطاف الدوران) - مزود بتناوب 360 درجة ، مما يسمح بتحديد محمل دقيق.
2) عملية التصنيع والتصنيع
الصلب الكربوني المزور (20 مليون ، 34Crmo4 ، 42Crmo) لقوة عالية ومتانة.
المعالجة الحرارية:
تبريد وتهدئة لزيادة صلابة ومقاومة التأثير.
تصلب السطح (HRC 35-45) لمقاومة التآكل.
اختبار الحمل: يتم اختبار السنانير مع 125 ٪ إلى 150 ٪ من سعة الحمل المقدرة لضمان السلامة.

8.motor

أنواع المحركات
(1) رفع المحرك
النوع: محرك AC غير متزامن
الغرض: يقود آلية الرفع ، المسؤولة عن رفع الأحمال وخفضها.
تصنيف الطاقة: يتراوح عادة من 2.2 كيلو وات إلى 200 كيلو وات ، اعتمادًا على سعة الرافعة.
سمات:
عزم الدوران العالي للرفع الثقيل.
التحكم في السرعة المتغيرة لمعالجة الحمل السلس.
حماية الحمل الزائد المدمج للسلامة.
(2) عربة السفر العربة
النوع: محرك AC غير متزامن أو محرك DC (اعتمادًا على نوع الرافعة)
الغرض: يدفع حركة العربة على طول العارضة.
تصنيف الطاقة: عادة ما بين 1.5 كيلو واط إلى 50 كيلو واط.
سمات:
تسارع سلس والتباطاع.
التحكم في السرعة الخاضعة للتنظيم (مع محرك التردد المتغير ، VFD).
تصميم مضغوط لتناسب ضمن مجموعة عربة الرافعة.
(3) محرك السفر رافعة
النوع: محرك AC غير متزامن أو محرك DC
الغرض: مسؤول عن الحركة الأفقية للرافعة بأكملها على طول القضبان.
تصنيف الطاقة: يمكن أن يتراوح من 5 كيلو وات إلى 150 كيلو واط ، اعتمادًا على حجم الرافعة.
سمات:
عزم الدوران العالي لتحريك الهياكل الثقيلة.
التحكم في السرعة الدقيقة لتحديد المواقع الدقيقة.
الحماية الشاقة لمنع ارتفاع درجة الحرارة وارتداء.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء
تم تصميم نظام إنذار الصوت والضوء لتحذير المشغلين والعمال القريبين من حركات الرافعة ، أو الظروف غير الطبيعية ، أو المخاطر المحتملة. من الضروري للسلامة والتواصل والوقاية من الحوادث في البيئات الصناعية المزدحمة.
2) الحد من التبديل
مفتاح الحد هو جهاز أمان يوقف أو يحد تلقائيًا من حركة الرافعة عندما يصل إلى موضع محدد مسبقًا أو حد غير آمن. تعد مفاتيح الحد ضرورية لمنع حالات السفر الزائدة أو الحمولة الزائدة التي قد تتسبب في تلف الرافعة أو تسبب حوادث.

10. أجهزة السلامة

(1) جهاز حماية الحمل الزائد
الغرض: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز سعة الحمل المقدرة.
(2) محولات الحد
الغرض: توقف أو يحد تلقائيًا من حركة الرافعة عندما يصل إلى حدود محددة مسبقًا أو وضعًا غير آمن.
(3) نظام توقف الطوارئ
الغرض: سرعان ما يوقف عملية الرافعة في حالة الطوارئ لتجنب الحوادث أو الضرر.
(4) نظام مكافحة الاكتساب
الغرض: يمنع الاصطدام بين الرافعات أو بين الرافعة والعقبات في منطقة العمل.
(5) جهاز الحد الأقصى
الغرض: يمنع خطاف الرافعة من التأرجح بلا حسيب ، مما قد يسبب عدم استقرار الحمل.
(6) جهاز توزيع طوارئ
الغرض: يفصل الرافعة عن مصدر الطاقة الخاص بها في حالة الطوارئ ، ومنع المزيد من الحركة وحماية كل من الرافعة والعمال.
(7) أضواء التحذير والإنذارات المسموعة
الغرض: تنبيهات الموظفين القريبين لعمليات الرافعة ، وضمان الحركة الآمنة ومعالجة الحمل.

11. وضع Control

1) التحكم في المقصورة (وضع التحكم في المقصورة)
ملخص:
في هذا الوضع ، يتم تشغيل الرافعة من مقصورة مشغل متصلة ببنية الرافعة ، والتي تقع عادة في الجزء العلوي من إطار القنوات. توفر المقصورة للمشغل رؤية شاملة لتشغيل الرافعة ومنطقة العمل.
2) التحكم في القلادة (وضع التحكم السلكي)
ملخص:
في التحكم في القلادة ، يتم تشغيل الرافعة عبر وحدة تحكم سلكية (قلادة) متصلة بنظام تحكم الرافعة من خلال كابل. عادة ما يكون القلادة محمولاً ويستخدمه المشغل من الأرض.
3) التحكم عن بُعد الراديو (وضع التحكم اللاسلكي)
ملخص:
في جهاز التحكم عن بُعد الراديو ، يتم تشغيل الرافعة عبر وحدة تحكم لاسلكية باستخدام إشارات تردد الراديو (RF). يوفر هذا الوضع مرونة أكبر مقارنةً بالتحكم في القلادة لأنه لا يتطلب اتصالًا ماديًا.
4) التحكم التلقائي أو الآلي بالكامل
ملخص:
يتم استخدام التحكم الآلي في رافعات رافعات الفولاذ المزدوجة المتقدمة للغاية حيث يتم التحكم في عمليات محددة بواسطة نظام محوسب مع الحد الأدنى من التدخل البشري.

12.Sketch

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

1. سعة الحمل العالية
الرافعات الثقيلة: رافعات العارضة المزدوجة لها سعة حمولة أعلى مقارنة برافعات العارضة المفردة. يمكنهم رفع الأحمال الأثقل ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية التي تتطلب تحريك مواد كبيرة وضخمة.
الاستقرار: يوفر تصميم العارضة المزدوج ثباتًا أكبر عند رفع الأحمال الكبيرة أو الثقيلة ، مما يقلل من خطر التأرجح وزيادة الدقة في معالجة المواد.
2. زيادة ارتفاع الرفع
وصول أفضل: يسمح تصميم نظام العارضة المزدوجة بزيادة ارتفاع الخطاف ، وهو أمر ضروري عند رفع المواد على ارتفاعات أكبر أو في مستودعات عالية.
المرونة: مع ارتفاع رفع الأطول ، يمكن أن تعمل الرافعة في بيئات أكثر تنوعًا ، بما في ذلك المساحات الضيقة ذات التصاريح العامة العليا.
3. القوة المتفوقة والمتانة
بناء قوي: مصنوع من الصلب عالي القوة ، يتم بناء رافعات العارضة المزدوجة لتحمل البيئات الصناعية المتطلبات والعمليات الشاقة.
عمر الخدمة الأطول: يسمح التصميم القوي لهذه الرافعات أن يكون لها عمر أطول ، حتى في ظل الظروف القاسية ، مما يقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف.
4. تعزيز الاستقرار والسلامة
توزيع الحمل الأفضل: يضمن العوارض المتوازيان توزيع الحمل بالتساوي ، مما يقلل من الضغط على المكونات الفردية مثل المعدات الرافعة والمحركات والعجلات.
انخفاض التأرجح: نظرًا لتصميم العارضة المزدوجة ، فإن رافعات العارضة المزدوجة تعاني من التأثير أقل أثناء الرفع والنقل ، مما يجعله أكثر أمانًا للمشغلين وغيرهم من الموظفين القريبين.
ميزات السلامة: أجهزة السلامة المتقدمة مثل مفاتيح الحد ، وحماية الحمل الزائد ، وأنظمة توقف الطوارئ تعزز السلامة التشغيلية.
5. زيادة الفترة والوصول
امتداد أوسع: يمكن أن تمتد رافعات العارضة المزدوجة على مسافة أوسع بكثير مقارنة برافعات العارضة المفردة. يعد هذا مفيدًا بشكل خاص في التطبيقات التي تحتاجها الرافعة إلى تغطية مساحة واسعة ، مثل تحميل\/تفريغ حاويات الشحن الكبيرة أو مواد البناء الثقيلة.
التنوع في التطبيقات: تعني القدرة على امتداد مسافات أكبر أن هذه الرافعات مثالية للاستخدام في مصانع التصنيع الكبيرة ومواقع البناء والبيئات الخارجية ، مما يزيد من تعدد استخداماتها.
6. السرعة والكفاءة العالية
الرفع الأسرع والسفر: يمكن أن تحقق رافعات العارضة المزدوجة سرعات رفع أعلى وسرعات السفر الأسرع في العربة والرافعات بسبب المحركات الأكثر قوة والتصميم القوي.
الكفاءة في العمليات: مع زيادة السرعة والرفع ، يمكن لهذه الرافعات إكمال المزيد من المهام في وقت أقل ، وتحسين الإنتاجية والكفاءة في موقع العمل.
7. تكاليف الصيانة والتشغيل المنخفضة
أقل تآكلًا: التصميم القوي لرافعات العارضة المزدوجة يعني أنها تعاني من ضغوط أقل على المكونات الفردية ، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة بمرور الوقت.
المتانة: مع مواد عالية الجودة وبناء قوي ، تكون الرافعة أقل عرضة للانهيارات ، مما يقلل من وقت التوقف والحاجة إلى إصلاحات متكررة.
فعالة من حيث التكلفة على المدى الطويل: على الرغم من أن التكلفة الأولية قد تكون أعلى ، إلا أن الفوائد طويلة الأجل للمتانة والسلامة والأداء الأعلى يمكن أن تؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل وتحسين العائد على الاستثمار (ROI).
8. المرونة في السيطرة
أوضاع تحكم متعددة: يمكن تزويد رافعات Girder Double Girder بخيارات تحكم مختلفة ، بما في ذلك التحكم اليدوي في القلادة ، والتحكم عن بعد الراديو ، والتحكم التلقائي. هذا يتيح للمشغلين اختيار أفضل نظام تحكم بناءً على احتياجاتهم.
القدرة على التكيف مع مهام محددة: اعتمادًا على تطبيق Crane ، يمكن للمشغلين استخدامه في إعدادات مختلفة ، مثل البيئات الداخلية أو الخارجية ، مع القدرة على تخصيص وضع التحكم لمهام مختلفة.

 

1) التصنيع والصناعة الثقيلة
التطبيق: رفع وتحريك المكونات الثقيلة في المصانع ومرافق الإنتاج.
2) صناعة البناء
التطبيق: التعامل مع مواد البناء في مواقع البناء والجسور ومشاريع البنية التحتية.
3) صناعة السفن والصناعة البحرية
التطبيق: نقل مكونات السفن الثقيلة والمحركات وأقسام الهيكل في Dockyards وأحواض بناء السفن.
4) صناعة السكك الحديدية والنقل
التطبيق: رفع مكونات السكك الحديدية ، عربات القطار ، والحاويات في ساحات السكك الحديدية والمستودعات.
5) مستودعات المنافذ والخدمات اللوجستية
التطبيق: التعامل مع الشحن وحاويات الشحن والمواد السائبة في الموانئ والموانئ والمستودعات.
6) محطات الطاقة وقطاع الطاقة
التطبيق: نقل مكونات التوربينات ، المحولات ، والمولدات في الطاقة الكهرومائية ، النباتات النووية ، والنباتات الحرارية.

 

 

1. تحضير المواد الخام
الغرض: ضمان الصلب والمواد عالية الجودة لمكونات الرافعة.
الخطوات الرئيسية:
اختيار لوحات الصلب عالية القوة والملفات التعريف.
قطع المواد باستخدام قطع البلازما CNC أو قطع الليزر أو قطع اللهب.
جودة الفحص للمواد الخام لضمان النزاهة الهيكلية والامتثال للمعايير.
2.
الغرض: بناء الهيكل الأساسي للرافعة.
الخطوات الرئيسية:
اللحام وتجميع عوارض العارضة المزدوجة.
الانحناء وتشكيل لوحات الصلب لأبعاد العجز الدقيقة.
فحص اللحام باستخدام اختبار الموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية لضمان القوة الهيكلية.
المعالجة السطحية (على سبيل المثال ، الرمل ، إزالة الصدأ ، طلاء التمهيدي).
3. النقل النهائي وتصنيع العربة
الغرض: تصنيع وتجميع مكونات حركة الرافعة.
الخطوات الرئيسية:
قطع ولحام إطارات النقل النهائية.
الدقة للآلات العجلة ومكونات النقل النهائية.
تثبيت إطار العربة وعجلات وآليات السفر.
فحص الجودة لدقة الأبعاد والمحاذاة.
4. مجموعة آلية الرفع والرفع
الغرض: تثبيت نظام الرفع لعمليات الرفع.
الخطوات الرئيسية:
تصاعد الرافعة الكهربائية أو الرافعة على العربة.
محرك ، صندوق التروس ، وتثبيت نظام الفرامل.
تركيب أسطوانة حبل الأسلاك والبكرات وكتلة الخطاف.
التحميل والاختبارات التشغيلية لوظيفة الرفع السلس.
5. تثبيت نظام التحكم والتحكم
الغرض: ضمان تشغيل سلس مع عناصر التحكم الآلية.
الخطوات الرئيسية:
تثبيت المحركات ، ومفاتيح الحد ، وأجهزة الاستشعار ، وأجهزة السلامة.
الأسلاك الكهربائية والاتصال بلوحة التحكم.
تكوين التحكم عن بُعد أو التحكم في القلادة أو التحكم في المقصورة.
اختبار الدوائر الكهربائية ووظائف توقف الطوارئ.
6. المعالجة السطحية والرسم
الغرض: حماية الرافعة من التآكل والأضرار البيئية.
الخطوات الرئيسية:
الرمل والتنظيف السطح.
تطبيق التمهيدي لمكافحة التآكل.
الطلاء النهائي مع الطلاء من الدرجة الصناعية.
وضع علامات ووضع علامات السلامة ومؤشرات سعة التحميل.
7. اختبار التجميع و Pre-Delivery
الغرض: تأكد من أن الرافعة تلبي معايير التشغيلية والسلامة.
الخطوات الرئيسية:
التجميع الكامل لهيكل الرافعة.
اختبار التحميل للتحقق من سعة الرفع والاستقرار.
الاختبار التشغيلي لجميع المكونات الميكانيكية والكهربائية.
صقل وتفتيش جودة قبل الشحن.
8. التعبئة والتسليم
الغرض: مكونات آمنة للنقل الآمن.
الخطوات الرئيسية:
تفكيك (إذا لزم الأمر) للنقل.
تغليف المحركات ولوحات التحكم والمكونات الكهربائية.
التحميل على الشاحنات أو الحاويات للتسليم إلى العميل.
توفير أدلة التثبيت والصيانة للرجوع العميل.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.