رافعة حاوية التحكم عن بُعد

 

الميزات الرئيسية
1. نظام التحكم عن بعد اللاسلكي
جهاز التحكم عن بُعد الراديو (نطاق يصل إلى 100 متر) للتشغيل الآمن والمرن.
IP مقاوم للماء ومقاوم للغبار للبيئات القاسية (على سبيل المثال ، المنافذ ، الظروف الممطرة).
توقف الطوارئ ومضادات التداخل لتحسين السلامة.
2. معالجة الحاويات عالية الكفاءة
مواد المواد (Twistlocks) - أوتوماتيكي أو يدوي لمدة 20 قدمًا و 40 قدمًا و 45 قدمًا.
سعة الرفع - عادة 20-60 طن (معالجة حاوية واحدة).
سرعة رفع - قابلة للتعديل (10-30 م\/دقيقة) للتحميل السريع\/التفريغ.
3. التصميم الهيكلي القوي
البناء المزدوج للاستقرار الشاقة.
طلاء مقاوم للتآكل (طلاء الايبوكسي أو المجلفن) للبيئات البحرية.
نظام العجلات والسكك الحديدية - بعض النماذج تعمل على مسارات للحركة المحدودة.
4. ميزات السلامة الذكية
حماية الحمل الزائد (محدد الحمل).
أنظمة تجنب مكافحة العمل والتصادم.
محولات الحد (التحكم في الارتفاع العلوي\/السفلي).
5. خيارات الطاقة
Electric (3- المرحلة AC) - الأكثر شيوعًا للمنافذ.
الديزل\/الهيدروليكي - للمواقع البعيدة دون طاقة الشبكة.

 

أنواع رافعات رافعات الرافعات عن بعد للحاويات
1. رافعة الحاوية الثابتة الوضعية
ثابت ، تم تثبيته إلى الأساس.
تستخدم في الموانئ الصغيرة ، المستودعات ، أو ساحات السكك الحديدية.
2. رافعة Gantry المثبتة على السكك الحديدية (RMG)
يتحرك على القضبان المتوازية لتكديس الحاويات في المحطات.
أتمتة عالية ممكنة (RMGs شبه الآلية).
3. رافعة الرافعة الرائحة من المطاط (RTG)
الهاتف المحمول على الإطارات المطاطية ، المستخدمة في ساحات الحاويات.
غالبًا ما يكون الهجين (الديزل + الكهربائي) للمرونة.

 

سعة التحميل المقدرة: 5 طن ، 10 طن ، 100 طن ، مخصصة ، 16\/3.2 طن ، 20\/5 طن ، 32\/5 طن ، 50\/10 طن

الأعلى. رفع الارتفاع: 40 متر ، مخصصة

الامتداد: 35 مترًا أو مطالب العملاء

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

المكونات الأساسية: PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

طريقة التحكم: CAB ، جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي أو المخصص

 

 

1. المكونات الهيكلية
أ. العارضة الرئيسية (الجسر)
الوظيفة: هيكل الحمل الأساسي الذي يمتد على منطقة العمل
الأنواع:
عاجر واحد (للأحمال الأخف وزنا<20 tons)
عاجر مزدوج (شاق ، 20-60+ طن)
المواد: فولاذ عالي الجودة مع طلاء مقاوم للتآكل
الساقين\/الدعم
أرجل ثابتة: مثبتة بشكل دائم على الأساس
أرجل قابلة للتعديل: اسمح باختلاف الارتفاع
outriggers: توفير استقرار إضافي للمسافات الأوسع
جيم عربات نهاية
منزل العجلات\/آليات السفر
تشمل المخازن المؤقتة\/مصدات لحماية التأثير

 

 

2. مكونات الرفع والمناولة
أ. آلية رفع
رافعة حبل الأسلاك الكهربائية (الأكثر شيوعًا)
السعة: 20-60 طن
السرعة: 5-30 m\/min (التحكم في التردد المتغير)
رافعة السلسلة (للتطبيقات الأخف)
B. Spreader (رافع الحاوية)
الأنواع:
ثابت (20 '\/40'\/45 'حاويات)
التلسكوبي (قابل للتعديل لأحجام مختلفة)
الدوران (لموضع الحاوية)
آلية twistlock: قفل تلقائي أو يدوي
C. نظام العربة
آلية السفر المتقاطعة على طول العارضة
محرك السيارات مع التحكم في التردد
يشمل التكنولوجيا المضادة للوصول

3. أنظمة الحركة والسفر
أ. محركات السفر
مثبتة على السكك الحديدية: عجلات فولاذية على المسارات
مستبد من المطاط: لمتغيرات RTG
محركات القيادة: يتحكم تكرار AC
نظام الكبح
الفرامل الطارئة
فرامل الخدمة
حماية مكافحة الانجراف

 

4. نظام التحكم عن بعد
وحدة الإرسال
IP67 مصنفة باليد
100-300 m نطاق التشغيل
زر إيقاف الطوارئ
تحميل واجهة العرض
وحدة المتلقي
مثبت على هيكل الرافعة
وحدة معالجة الإشارات
الدوائر آمنة من الفشل
C. التحكم واجهات
الرافعة التحكم في سرعة
عربة ترافيرس
سفر القنوات
وظائف Spreader

 

5. أنظمة السلامة والمراقبة
A. مراقبة الحمل
تحميل الخلايا
حماية الحمل الزائد
أنظمة مكافحة الاكتساب
مفاتيح الحد
رفع الحدود العلوية\/السفلية
تتوقف نهاية العربة
حدود السفر
حماية البيئة
شاشات سرعة الرياح
حماية البرق
قوة الطوارئ

.

6. النظم الكهربائية
A. إمدادات الطاقة
380V\/480V 3- المرحلة
بكرة الكابلات أو نظام festoon
خيارات الطاقة الاحتياطية
مجلس الوزراء السيطرة
نظام التحكم PLC
محركات التردد المتغيرة
حماية الدائرة
C. الإضاءة والإنذارات
أضواء التحذير القوية
إنذارات مسموعة
إضاءة الطوارئ

 

7. الوظائف الإضافية الاختيارية
أنظمة تحديد المواقع الآلية
أنظمة وزن الحاوية
التشخيصات عن بُعد
أنظمة الكاميرا للبقع العمياء
مكافحة السيطرة على الطريق

 

 

رسم

 

 

 

 

1. السلامة المحسنة
يبقى المشغل على مستوى الأرض ، وتجنب المواقف المرتفعة الخطرة
تتيح وظيفة إيقاف الطوارئ إيقاف تشغيل فوري من جهاز التحكم عن بُعد
أنظمة تجنب الاصطدام تمنع الحوادث مع المعدات الأخرى

2. تحسين الكفاءة التشغيلية
معالجة حاويات أسرع مع عناصر تحكم لاسلكية دقيقة
عملية متعددة الوظائف (الرفع ، اجتياز ، انتشار) من جهاز التحكم عن بُعد واحد
أفضل رؤية لأن المشغل يمكن أن يضع نفسه على النحو الأمثل

3. وفورات التكلفة
يلغي البنية التحتية للمقصورة (تقليل التكاليف الهيكلية)
انخفاض استهلاك الطاقة مقارنة بالرافعات التي تديرها المقصورة
القوى العاملة المنخفضة - يمكن لمشغل واحد إدارة رافعات متعددة

4. المرونة والقدرة على التكيف
يمكن للمشغلين الانتقال بحرية للحفاظ على أفضل زوايا الرؤية
من السهل تحديث رافعات الرافعات الحالية مع الأنظمة البعيدة
تتيح عناصر التحكم القابلة للبرمجة أنماط تشغيل مخصصة

5. عملية البيئة القاسية
أجهزة التحكم عن بعد مقاومة للماء\/مقاومة للغبار (تصنيف IP67) في المطر\/الثلج
لا يوجد مشغل مكشوف في درجات الحرارة القصوى أو المناطق الخطرة
مكونات مقاومة للتآكل للبيئات البحرية

 

 

1. محطات الموانئ والموانئ
نقل الحاويات من السفينة إلى الشاطئ
تكديس العمليات في ساحات الحاويات
تحميل الشاحنة\/التفريغ في البوابات
2. المرافق متعددة الوسائط
نقل حاوية السكك الحديدية إلى الشاحنة
عمليات المستودعات للحاويات الفارغة
عمليات التقاطع
3. المستودعات اللوجستية
تخزين حاوية عالي الكثافة
التحميل\/التفريغ من الشاحنات
أنظمة فرز الحاويات
4. العمليات المتخصصة
قواعد اللوجستية العسكرية
محطات العرض في الخارج
معالجة حاوية الإغاثة من الكوارث
5. مرافق التصنيع
معالجة المكونات الثقيلة في المصانع
ساحات البناء مسبقًا
معالجة المواد السائبة

 

 

1. التصميم والهندسة

الهندسة التفصيلية: تطوير رسومات هندسية مفصلة ومواصفات ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الرافعة ، العربة ، العربات النهائية ، وغيرها من المكونات.

المحاكاة والنمذجة: استخدم التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وأدوات المحاكاة لتصميم أداء الرافعة وتحسين تصميمه.

2. اختيار المواد

مواصفات المواد: حدد مواد عالية الجودة تلبي متطلبات القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. تشمل المواد الشائعة الصلب عالي القوة والسبائك والطلاء المتخصصين.

المشتريات: مواد المصدر من الموردين المعتمدين ، مما يضمن تلبية معايير الجودة والشهادات اللازمة.

3. تصنيع المكون

قطع وتشكيل: قطع وتشكيل المواد الخام في المكونات المطلوبة ، مثل الحزم والأعمدة والأقواس. قد يتضمن ذلك عمليات مثل قطع البلازما ، وقطع الليزر ، والآلات. ويشمل ذلك اللحام الشعاع الرئيسي ، العربات النهائية ، وغيرها من أجزاء الحمل.

4. التجميع

التجميع الفرعي: تجميع المكونات الفردية ، مثل نظام الرفع ، العربات ، وعربات النهاية ، إلى مجموعات فرعية. يتضمن ذلك تركيب أجزاء معًا وضمان المحاذاة المناسبة. التجميع: الجمع بين التجميعات الفرعية لبناء بنية الرافعة الكاملة. ويشمل ذلك تركيب الرافعة والعربة على الحزمة الرئيسية ، وربط العربات النهائية ، وتثبيت أنظمة التحكم.

5. دمج الأنظمة

الأنظمة الكهربائية: تثبيت المكونات الكهربائية ، بما في ذلك المحركات ولوحات التحكم والأسلاك وأجهزة الاستشعار. تأكد من دمج أنظمة الرافعة الكهربائية واختبارها بشكل صحيح.

أنظمة التحكم: تنفيذ وتكوين أنظمة التحكم ، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) ، والضوابط عن بُعد ، وأجهزة السلامة. تحقق من أن أنظمة التحكم تعمل بشكل صحيح ويتم معايرتها.

6. الاختبار وضمان الجودة

الاختبار قبل التشغيل: إجراء اختبارات ما قبل التشغيل للتحقق من وظائف الرافعة ، بما في ذلك اختبار الحمل ، والاختبار التشغيلي لآليات الرفع والسفر ، وفحص نظام التحكم.

اختبار السلامة: تحقق من أن ميزات السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، والإنذارات ، وتوقف الطوارئ ، تعمل بشكل صحيح وتلبية معايير السلامة.

التفتيش: قم بإجراء فحص مفصل لهيكل ومكونات الرافعة لضمان الامتثال لمواصفات التصميم ومعايير الجودة.

7. التعديلات النهائية والمعايرة

النقل الدقيق: قم بإجراء أي تعديلات ضرورية لتحسين أداء الرافعة وضمان التشغيل السلس. قد يشمل ذلك معايرة أجهزة الاستشعار ، وضبط الضوابط ، وضبط نظام الرفع.

الوثائق: إعداد ومراجعة الوثائق ، بما في ذلك أدلة التشغيل ، وأدلة الصيانة ، وتعليمات السلامة.

8. التسليم والتركيب

النقل: قم بترتيب نقل الرافعة إلى موقع التثبيت ، مما يضمن التعامل معه وشحنه بأمان لمنع الضرر.

التثبيت: الإشراف على تثبيت الرافعة في منشأة العميل ، بما في ذلك التجميع والمحاذاة والاتصال بمصادر الطاقة وأنظمة التحكم.

التدريب: توفير التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة للتأكد من أنهم على دراية بإجراءات تشغيل وسلامة الرافعة.

9. التكليف والتسليم

التكليف: إجراء اختبارات التكليف النهائية للتحقق من أن الرافعة تعمل بشكل صحيح في ظل الظروف الواقعية وتلبي مواصفات الأداء.

التسليم: تسليم الرافعة رسميًا إلى العميل ، وتوفير جميع الوثائق اللازمة ، بما في ذلك شهادات الامتثال ومعلومات الضمان وجداول الصيانة.

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص جودة صارم على المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو الضرر.

قطع وتشكيل

قطع الصلب: استخدم قطع البلازما ، وقطع الليزر أو قطع اللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم رسم التصميم.

تشكيل المعالجة: تشكيل لوحة الصلب من خلال الانحناء ، المتداول ، اللحام وغيرها من العمليات لتصنيع الحزمة الرئيسية ، الشعاع النهائي والأجزاء الهيكلية الأخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الصلب المقطوعة والمكوّنة في الهياكل الرئيسية مثل الحزمة الرئيسية والحزمة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار الشعاعي) لتفقد اللحامات لضمان عدم وجود تشققات أو عيوب أخرى.

الآلات

الآلات الدقيقة: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة ، مثل مجموعات العجلات ، ومقاعد تحمل ، والبكرات ، وما إلى ذلك ، لضمان دقتها الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

الجمعية العامة: على أساس ما قبل التجميع ، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة ، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية ، شعاع النهاية ، آلية الرفع ، آلية المشي ، إلخ.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية ، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة ، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم التحقق من الحجم الكلي ل CRANE الجسر المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم.

الرش وعلاج مكافحة التآكل

إزالة صدأ المعالجة السطحية: إزالة الصدأ على سطح الرافعة ، تشمل الطرق الشائعة تنظيف الرمل ، التخليل ، وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش التمهيدي المضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش اللون العلوي الرش: قم برش المعطف العلوي وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزينًا. علامات: بعد الرش ، حدد معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات ، مثل النموذج ، والحمل المقنن ، إلخ.

المصنع والتركيب

التغليف والنقل

حماية التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المكونات الرئيسية للرافعة بشكل حماية لمنع الأضرار أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل ، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلات: إذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن الجهاز يلبي متطلبات العميل بالكامل. تسليم واستخدام التدريب على التشغيل: عادة ما تدرب الشركة المصنعة مشغلي العميل لضمان تمكنهم من تشغيل الرافعة بشكل صحيح وأمان.

الوسم : حاوية التحكم عن بعد Gantry Crane ، الصين التحكم عن بعد حاوية الحاوية Gantry Crane المصنعة والموردين والمصنع