رافعة جسرية مزدوجة خارجية

 

أنواع الرافعات الجسرية MG:

السكك الحديدية-الرافعة القنطرية القنطرية MG المُثبتة– يعمل على مسارات ثابتة بدقة عالية.

رافعة قنطرية متحركة مطاطية (RTG).– النسخة المحمولة للموانئ ومناولة الحاويات.

شبه-رافعة جسرية- جانب واحد مدعوم بساق، والآخر بعارضة المدرج.

 

المقارنة: الرافعات القنطرية-المثبتة على السكك الحديدية مقابل الرافعات المطاطية-الرافعات الجسرية الخارجية المتعبة

ميزة	السكك الحديدية-قنطرة جسرية مُثبتة	مطاط-قنطرية متحركة (RTG)
التنقل	المسار الثابت (القضبان)	يتحرك بحرية على الأرض
استقرار	مستقر جدًا	يتطلب الركائز
تكلفة التثبيت	أعلى (يحتاج القضبان)	أقل (لا حاجة للقضبان)
صيانة	تآكل أقل للإطارات	الإطارات بحاجة إلى استبدال
أفضل ل	ساحات خارجية دائمة	الموانئ والمواقع المؤقتة

 

الميزات الرئيسية للرافعات الجسرية من النوع MG-:

تصميم عوارض مزدوجة-

يستخدم عوارض (عوارض) رئيسية لتعزيز القوة والثبات.

مناسب للرفع -الثقيل (عادةً5 طن إلى أكثر من 500 طن).

ارتفاع الرفع العالي

يمكن تصميمها معارتفاعات الرفع ثابتة أو قابلة للتعديلاعتمادا على التطبيق.

آلية السفر

يتحركالقضبان أو العجلات(مطاطي-مطاطي للاستخدام الخارجي، وعجلات فولاذية للسكك الحديدية-مثبتة).

يمكن أن يكونيدوية أو كهربائية أو هيدروليكية-..

آلية الرفع

مجهزة برافعة كهربائية (حبل سلكي أو رافعة سلسلة).

قد تشملحركة العربةعلى طول العوارض لتحديد موضع الحمل بدقة.

التطبيقات

المصانع والورش– التعامل مع الآلات الثقيلة والملفات الفولاذية وما إلى ذلك.

أحواض بناء السفن والموانئ– تحميل/تفريغ البضائع.

محطات توليد الطاقة– نقل المعدات الكبيرة مثل التوربينات.

مواقع البناء– إقامة الهياكل الجاهزة.

 

قدرة الرفع:5 طن متري

فترة (العرض):عادة5 م إلى 30 م(قابل للتخصيص)

ارتفاع الرفع:6 م إلى 20 م (قابل للتعديل)

سرعة السفر:10-30 م/دقيقة (قابل للتعديل)

مزود الطاقة:380 فولت/50 هرتز (3 مراحل) أو حسب الطلب

يتحكم:يتم تشغيلها بواسطة قلادة أو جهاز تحكم عن بعد أو مقصورة-.

1. المكونات الهيكلية الرئيسية

أ. الكمرات العملاقة (عوارض الجسور)

اثنان متوازيانعوارض مزدوجة(المربع-النوع أو الجمالون-النوع) التي تغطي منطقة العمل.

مصنوع من الفولاذ عالي القوة- لضمان المتانة وقدرة التحمل-الحمل.

يدعمعربة ورافعةالتي تتحرك على طول العوارض.

 

 

ب. الأرجل (أعمدة الدعم)

أرجل ثابتة أو قابلة للتعديلتوفير الدعم الرأسي.

يمكن أن يكونإطار-، أو نوع L-، أو نوع U-.من أجل الاستقرار.

بعض النماذج لديهاالارتفاع-أرجل قابلة للتعديلللتضاريس غير المستوية.

ج. العربات النهائية (وحدات السفر)

تقع في قاعدة كل ساق، مما يسمح للرافعة بالتحرك على طول القضبان أو الأرض.

يشملالعجلات ومحركات القيادة وأنظمة الكبح.

السكك الحديدية-المثبتة:تعمل العجلات الفولاذية على مسارات ثابتة.

مطاط-متعب:مجهزة بإطارات-شديدة التحمل للتنقل على الأسطح المستوية.

 

2. مكونات الرفع والحركة

أ. الرافعة والعربة

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية(شائع للأحمال الثقيلة) أورافعة سلسلة(للأحمال الخفيفة).

تجميع العربةيتحرك على طول العوارض لتحديد موضع الحمل الأفقي.

قد تشملالتحكم في السرعة المتغيرةلرفع الدقة.

ب. وحدة السلطعون (محرك الترولي)

نظام آلي يقوم بتحريك العربة على طول العوارض.

يشملعلبة التروس والعجلات والفرامل.

ج. نظام قيادة السفر

المحركات وعلب التروسللحركة الطولية (على طول القضبان/الأرض).

السكك الحديدية-المثبتة:يستخدم عجلات فولاذية على المسارات.

مطاط-متعب:يستخدم عجلات مطاطية هوائية أو صلبة مع توجيه اختياري للسكك الحديدية.

3. الأنظمة الكهربائية والتحكم

أ. مصدر الطاقة

نظام لف الكابلات(للرافعات المركبة على السكك الحديدية-).

مولد ديزل(للجسور المطاطية المتنقلة-المتعبة).

نظام اكليل(لإمداد الطاقة إلى العربة).

.

ب. نظام التحكم

التحكم في القلادة (جهاز التحكم عن بعد السلكي)للتشغيل اليدوي.

جهاز التحكم عن بعد بالراديوللتشغيل اللاسلكي.

العاكس الترددمن أجل تسارع/تباطؤ سلس.

ج. أجهزة السلامة

مفاتيح الحد(لمنع -السفر الزائد).

نظام مضاد-للاصطدام(للرافعات المتعددة).

مقياس شدة الريح ومكابح مقاومة للرياح(لمقاومة الرياح في الهواء الطلق).

حماية الزائد(محدد الحمل).

4. ميزات إضافية للاستخدام الخارجي

أ. مقاومة الطقس

طلاء مقاوم للتآكل-.(طلاء الايبوكسي).

مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأفي البيئات الساحلية/ المالحة.

لوحات كهربائية مغطاة(تصنيف IP65 لمقاومة الغبار/الماء).

ب. نظام السكك الحديدية (في حالة تركيب السكك الحديدية-)

القضبان الثابتةمدمجة في الخرسانة.

المشابك السكك الحديديةلمنع الحركة في الرياح العاتية.

ج. الركائز/المثبتات (للمطاط-المتعب)

دعامات قابلة للتمديد لمزيد من الثبات أثناء الرفع.

رسم

التقنية الرئيسية

 

1. قدرة تحميل عالية ومتانة

يعالج من 20 إلى 500+ طنمما يجعلها مثالية للصناعات الثقيلة مثل الصلب وبناء السفن والبناء.

تصميم عوارض مزدوجة-.توفر سلامة هيكلية أفضل من الرافعات ذات العارضة الواحدة-.

مصنوعة منفولاذ مقاوم للطقس-مع طبقات مقاومة للتآكل-للاستخدام الخارجي طويل الأمد-.

2. نطاق واسع وارتفاع قابل للتخصيص

يتراوح المدى من 10 م إلى 50 م+، تغطي مساحات عمل كبيرة.

قابل للتعديلارتفاع الرفع (يصل إلى 30 مترًا أو أكثر)للهياكل الطويلة مثل توربينات الرياح أو هياكل السفن.

3. القدرة على الحركة والمرونة

تم تركيب السكة الحديدية-.للحركة الدقيقة على المسارات الثابتة (مثالية لأحواض بناء السفن ومصانع الصلب).

المطاط-متعب (RTG)لتطبيقات الهاتف المحمول (الموانئ ومواقع البناء).

تتميز بعض الموديلاتمسارات الزاحفللتضاريس الوعرة.

4. ميزات السلامة المحسنة

تقنية مقاومة-التأثيرللتحكم في الحمل بشكل مستقر.

تصميم مقاوم للرياح-.(الفرامل، ومقاييس شدة الريح لظروف العواصف).

حماية الزائد ومفاتيح الحدلمنع وقوع الحوادث.

5. صيانة منخفضة وعمر خدمة طويل

محامل محكمة الغلق وأجزاء مقاومة للتآكل-.تقليل التآكل.

تصميم وحداتيسمح باستبدال المكونات بسهولة.

6. كفاءة الطاقة (الخيارات الكهربائية والهجينة)

رافعات مثبتة على السكك الحديدية-كهربائيةاستخدام الكبح المتجدد.

محركات الديزل الكهربائية الهجينة -RTGتوفير الوقود في الموانئ.

 

1. الموانئ ومحطات الحاويات

الرافعات الجسرية المطاطية ذات الإطارات المطاطية -RTGلتكديس ونقل حاويات الشحن.

الرافعات القنطرية المتحركة (RMG) المثبتة على السكك الحديديةلساحات الشحن المتعدد الوسائط.

2. ساحات بناء وإصلاح السفن

رفعمحركات السفن وأقسام الهيكل والآلات الثقيلة(ما يصل إلى 500+ طن).

تستخدم فيالاحواض الجافةلتجميع السفينة.

3. الصناعات الفولاذية والمعدنية

المناولةلفائف الصلب، وألواح، والعوارضفي مصانع الدرفلة.

التحميل/التفريغمسبوكات المعادن الثقيلةفي المسابك.

4. محطات توليد الطاقة والآلات الثقيلة

التثبيتالتوربينات والمولدات والمحولات.

صيانةمحطات الطاقة الكهرومائية والنووية.

5. قطاع طاقة الرياح

تجميعشفرات وأبراج توربينات الرياح.

تستخدم فيبناء مزارع الرياح البرية والبحرية.

6. البناء والخرسانة مسبقة الصب

تتحركقطاعات خرسانية مسبقة الصبللجسور والمباني.

نصبالهياكل الفولاذية الهيكلية الثقيلة.

7. التعدين والخدمات اللوجستية الثقيلة

النقلمعدات التعدين الكبيرة (الكسارات والحفارات).

تستخدم فيفتح المناجم-والتعامل مع المواد السائبة.

 

 

1. التصميم والتخطيط

تحليل الطلب: وفقًا لاحتياجات العملاء وسيناريوهات الاستخدام، يتم إجراء تحليل تفصيلي للطلب لتحديد المواصفات والحمولة والامتداد وارتفاع الرفع وما إلى ذلك للرافعة.

التصميم الهندسي: يستخدم المهندسون CAD وبرامج التصميم الأخرى لتنفيذ التصميم التفصيلي، بما في ذلك الجوانب الهيكلية والميكانيكية والكهربائية وغيرها لضمان أن التصميم يلبي المعايير والمواصفات ذات الصلة.

2. شراء المواد

اختيار المواد: اختيار الفولاذ المناسب والمحركات وأنظمة التحكم والمكونات الأخرى وفقًا لمتطلبات التصميم.

فحص الموردين: فحص موردي المواد والمكونات لضمان جودة المواد وموثوقيتها.

3. المعالجة والتصنيع

القطع والتشكيل: القطع واللحام والثني والعمليات الأخرى على الفولاذ لتشكيل العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية والمكونات الهيكلية الأخرى.

التصنيع: المعالجة الدقيقة للمكونات الرئيسية، مثل الخراطة والطحن والحفر وما إلى ذلك، لضمان أن الحجم والدقة يلبيان متطلبات التصميم.

معالجة السطح: الأجزاء المعدنية المقاومة للرش أو الجلفنة أو الصدأ- لتعزيز مقاومة التآكل والشكل الجمالي.

4. التجميع

تجميع المكونات: قم بتجميع العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة وآلية الرفع والمكونات الأخرى لتشكيل هيكل رافعة كامل.

تركيب النظام الكهربائي: تركيب المعدات الكهربائية مثل المحركات وخزائن التحكم وأجهزة الاستشعار ومفاتيح الحد وغيرها لضمان التشغيل الطبيعي للنظام الكهربائي.

5. التصحيح والاختبار

التصحيح الأولي: قم بإجراء التصحيح الأولي للرافعة للتحقق من تنسيق وتشغيل كل مكون.

اختبار الحمل: إجراء اختبار الحمل لضمان سلامة واستقرار الرافعة تحت الحمل المقدر، واختبار وظائف أجهزة السلامة مثل الحماية من الحمل الزائد ومفاتيح الحد.

اختبار الأداء: اختبار مؤشرات أداء الرافعة مثل سرعة الرفع وسرعة التشغيل وتأثير الكبح وغيرها للتأكد من مطابقتها لمتطلبات التصميم.

6. فحص الجودة

فحص الجودة: قم بإجراء فحص شامل لجودة الرافعة، بما في ذلك المظهر والحجم والأداء وما إلى ذلك، لضمان الامتثال للمعايير ذات الصلة.

تقييم السلامة: إجراء تقييم السلامة لضمان التشغيل الطبيعي لجميع أجهزة وأنظمة السلامة.

7. التسليم والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل: قم بتعبئة الرافعات المؤهلة وإعدادها للنقل إلى موقع العميل.

التثبيت في-الموقع: قم بإجراء التثبيت في-الموقع وفقًا لمتطلبات العميل، بما في ذلك الإنتاج الأساسي وتصحيح أخطاء المعدات.

التدريب والتسليم: تدريب المشغلين للتأكد من إتقانهم لأساليب التشغيل واحتياطات السلامة للمعدات وإكمال أعمال التسليم.

 

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.

القطع والتشكيل

قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.

معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الثني، والدرفلة، واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية والأجزاء الهيكلية الأخرى.

لحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. تحتاج عملية اللحام إلى التحكم الصارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم-تقنية اختبار غير مدمرة (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار التصوير الشعاعي) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.

بالقطع

المعالجة الدقيقة: يتم إجراء المعالجة الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحامل، والبكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

التجميع العام: على أساس التجميع -المسبق، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للعارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم فحص الحجم الكلي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.

الرش والمعالجة المضادة للتآكل-.

المعالجة السطحية إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة السفع الرملي والتخليل وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش مادة تمهيدية مضادة للتآكل - على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش المعطف الخفيف رش الألوان: رش المعطف الخفيف وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، قم بوضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمولة المقدرة وما إلى ذلك.

المصنع والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل

حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع الضرر أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في-الموقع: يجري العميل قبولًا للرافعة في-الموقع وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن المعدات تلبي متطلبات العميل بالكامل. التدريب على التشغيل والتسليم: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.

الوسم : الرافعة الجسرية المزدوجة الخارجية، الصين مصنعي الرافعة الجسرية المزدوجة الخارجية، الموردين، المصنع