بناء رافعة جسرية

1. الرافعة الجسرية هي نوع من معدات الرفع ذات القدرة القوية على التكيف، والتي تستخدم على نطاق واسع في نقل البضائع بالسكك الحديدية، والموانئ والموانئ المائية، والصناعات المعدنية، والصناعات البتروكيماوية، وما إلى ذلك. يمكن تركيبها على الأرض أو على الحائط على طول المسار، ويمكن استخدامها أيضًا لتحميل وتفريغ البضائع في المستودعات والساحات والأماكن الأخرى، بالإضافة إلى تحميل وتفريغ المواد المختلفة.

2. تتكون الرافعة الجسرية بشكل أساسي من هيكل الجسر وآلية تشغيل العربة وآلية رفع العربة وآلية تشغيل السيارة الكبيرة والمعدات الكهربائية والمكونات الأخرى. يتم تنفيذ تشغيل الرافعة الجسرية عادةً بواسطة وحدة تحكم عن بعد أو لوحة تحكم، وينقسم مستوى عملها إلى A3-A8.

3. الميزات الرئيسية للرافعة الجسرية هي: امتداد كبير، استقرار عام عالي، ضغط عجلة صغير، نطاق تشغيل واسع، كفاءة عمل عالية، سهولة تحقيق الأتمتة والتحكم الذكي، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم الرافعة الجسرية مرن، ويمكن تصميمه وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين، مثل العارضة الفردية، العارضة المزدوجة، الخطاف الفردي، الخطاف المزدوج، نوع دلو الإمساك، نوع المصاصة الكهرومغناطيسية، النوع ثلاثي الأرجل، النوع رباعي الأرجل وما إلى ذلك.

4. في الختام، فإن الرافعة الجسرية هي معدات رفع مثالية لعمليات الإنتاج الحديثة، مع مزايا الهيكل البسيط، والتشغيل المريح، والأمان والموثوقية، ونطاق التطبيق الواسع، وما إلى ذلك.

قدرة التحميل المقدرة:0.5T-500t

أقصى ارتفاع للرفع: 30 متر

المدى: 30 متر

الضمان: سنة واحدة

واجب العمل: A3~A5؛ A7~A8

عزم الرفع المقدر: 500 كيلو نيوتن

1. الشعاع الرئيسي

1. العارضة الرئيسية لرافعة الجسر هي المكون الرئيسي لتحمل الأحمال في الرافعة بأكملها. فهي تربط جانبي الأرجل ولها وظائف توصيل ودعم جسر الرافعة، وتثبيت آلية تشغيل العربة، وحمل الأحمال الرأسية والأفقية، وامتصاص قوة التأثير الناتجة عن رفع البضائع.

2. يعتمد تصميم العارضة الرئيسية للرافعة الجسرية عادةً على لحام الصفائح الفولاذية أو تصميم الهيكل الفولاذي، والذي يتميز بالقوة والصلابة الجيدة، ويمكنه ضمان استقرار الرافعة أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم طلاء سطح العارضة الرئيسية بطلاء مضاد للتآكل لمنع التآكل وإطالة عمرها الافتراضي.

3. يجب أن يتم تركيب العارضة الرئيسية للرافعة الجسرية وفقًا لإجراءات واحتياطات معينة، مثل التحقق مما إذا كان حجم وموضع العارضة الرئيسية صحيحين قبل التركيب، والتأكد من عدم وجود تشوه أو تلف واضح على سطح العارضة الرئيسية، وما إلى ذلك. أثناء التركيب، من الضروري استخدام رافعة أو معدات رفع أخرى للرفع، والانتباه إلى السلامة لتجنب الحوادث. بعد التركيب، من الضروري التحقق مما إذا كان الاتصال بين العارضة الرئيسية والساق ثابتًا وموثوقًا به، وما إذا كانت استواء العارضة الرئيسية واستقامتها تلبي المتطلبات.

نظام الرفع

1. يتكون نظام الرفع للرافعة الجسرية بشكل أساسي من آلية الرفع والحبل السلكي والبكرات والخطافات وما إلى ذلك. يتم عادةً تثبيت آلية الرفع على آلية تشغيل العربة ويمكنها التحرك أفقيًا على طول العارضة الرئيسية.

2. مبدأ عمل آلية الرفع هو دفع الأسطوانة للدوران من خلال المحرك، وذلك لتحقيق لف أو فك الحبل السلكي، ومن ثم تحقيق رفع أو خفض البضائع. يتم تثبيت الحبل السلكي على الأسطوانة، ويمر عبر البكرة، ويتم توصيله بالخطاف. يتم استخدام الخطاف لتعليق أو إزالة البضائع مباشرة.

3. يتميز نظام الرفع للرافعة الجسرية بمزايا الهيكل البسيط والتشغيل الموثوق به والصيانة المريحة وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم نظام الرفع مرن، ويمكن تصميمه وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين، مثل السرعة المفردة والسرعة المزدوجة وتنظيم سرعة التردد المتغير وما إلى ذلك.

4. في الختام، يعد نظام الرفع الخاص برافعة الجسر جزءًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي للرافعة، وسيؤثر أداؤه بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة. لذلك، فإن الفحص والصيانة المنتظمة لنظام الرفع ضروريان للغاية لضمان أنه في حالة جيدة في جميع الأوقات.

شعاع النهاية

1. العارضة النهائية للرافعة الجسرية هي مكون مهم يربط بين الساقين ويوفر الدعم للعارضة الرئيسية. يؤثر تصميمها وتركيبها بشكل مباشر على استقرار وسلامة الرافعة بأكملها.

2. عادة ما تكون الحزمة النهائية مصنوعة من لحام صفائح فولاذية عالية القوة أو تصميم هيكل فولاذي، والذي يتمتع بقوة وصلابة جيدتين، ويمكنه ضمان استقرار الرافعة أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يتم طلاء سطح الحزمة النهائية بطلاء مضاد للتآكل لمنع التآكل وإطالة عمرها التشغيلي.

3. يجب أن يتم تركيب العارضة النهائية وفقًا لإجراءات واحتياطات معينة، مثل التحقق مما إذا كان حجم وموضع العارضة النهائية صحيحين قبل التركيب، والتأكد من عدم وجود تشوه أو تلف واضح على سطح العارضة النهائية، وما إلى ذلك. أثناء التركيب، من الضروري استخدام رافعة أو معدات رفع أخرى للرفع، والانتباه إلى السلامة لتجنب الحوادث. بعد التركيب، من الضروري التحقق مما إذا كان الاتصال بين العارضة النهائية والساق ثابتًا وموثوقًا به، وما إذا كانت استواء واستقامة العارضة النهائية تلبي المتطلبات.

آلية حركة الرافعة

1. آلية حركة الرافعة الجسرية تُعرف أيضًا باسم آلية تشغيل الرافعة أو آلية الحركة. وهي مسؤولة عن دفع الرافعة للتحرك على طول المسار أو الأرض، وسيؤثر تصميمها وأدائها بشكل مباشر على كفاءة العمل وسلامة الرافعة.

2. تتكون آلية حركة الرافعة عادةً من أجهزة دفع (مثل المحركات)، وعلب تروس التخفيض، والمكابح أو القوابض، والعجلات أو الزاحفات، وما إلى ذلك. يوفر جهاز الدفع الطاقة، التي تنتقل إلى العجلات أو الزاحفات من خلال علبة تروس التخفيض لتحقيق حركة الرافعة. تُستخدم المكابح أو القوابض للتحكم في بدء وإيقاف وسرعة الرافعة.

3. هناك نوعان من آليات نقل الرافعات: الرافعات المثبتة على قضبان والرافعات ذات الإطارات المطاطية. تتحرك الرافعات المثبتة على قضبان على قضبان فولاذية موضوعة على الأرض، بينما تتحرك الرافعات ذات الإطارات المطاطية على الطرق الصلبة أو المعبدة. يتمتع كلا النوعين بمزايا وعيوب خاصة بهما ويتم اختيارهما وفقًا للاحتياجات الفعلية.

4. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم وتركيب آلية حركة الرافعة يحتاج إلى مراعاة عوامل مثل سعة التحميل وسرعة التشغيل وبيئة العمل وما إلى ذلك، لضمان قدرتها على العمل بشكل مستقر وموثوق به في ظل ظروف مختلفة. كما أن الفحص والصيانة المنتظمة لآلية حركة الرافعة أمر مهم للغاية لضمان أنها في حالة جيدة في جميع الأوقات.

5. آلية حركة العربة

1. آلية نقل العربة في الرافعة الجسرية تُعرف أيضًا باسم آلية تشغيل العربة أو آلية تحريك الجسر. يتم تثبيتها على العارضة الرئيسية للرافعة ويمكنها التحرك أفقيًا على طول العارضة لنقل البضائع إلى مواضع مختلفة.

2. تتكون آلية حركة العربة عادةً من أجهزة دفع (مثل المحركات)، وعلب تروس التخفيض، والعجلات أو البكرات، وما إلى ذلك. يوفر جهاز الدفع الطاقة، التي تنتقل إلى العجلات أو البكرات من خلال علبة تروس التخفيض لتحقيق حركة العربة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يأخذ تصميم وتركيب آلية حركة العربة في الاعتبار عوامل مثل سعة التحميل، وسرعة التشغيل، وبيئة العمل، وما إلى ذلك، لضمان قدرتها على العمل بشكل مستقر وموثوق به في ظل ظروف مختلفة.

3. هناك نوعان من آليات نقل العربات: أحادية العارضة ومزدوجة العارضة. العربات أحادية العارضة مناسبة للرافعات الجسرية خفيفة الوزن، بينما العربات ثنائية العارضة مناسبة للرافعات الجسرية الثقيلة. كلا النوعين لهما مزايا وعيوب خاصة بهما ويتم اختيارهما وفقًا للاحتياجات الفعلية.

4. في الختام، تعد آلية حركة العربة جزءًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي لرافعة الجسر، وسيؤثر أداؤها بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة. لذلك، فإن الفحص والصيانة المنتظمة لآلية حركة العربة ضروريان للغاية لضمان أنها في حالة جيدة في جميع الأوقات.

6.عجلة الرافعة

1. عجلة الرافعة الجسرية، والمعروفة أيضًا باسم عجلة الحركة، هي مكون أساسي لآلية حركة الرافعة. وهي مسؤولة بشكل أساسي عن دعم وزن الرافعة والسماح لها بالتحرك على طول المسار أو الأرض.

2. تتكون عجلة الرافعة عادة من عجلات أو بكرات ومحامل ومحاور وما إلى ذلك. عادة ما تكون مادة العجلة من الفولاذ عالي القوة أو الحديد الزهر، والذي يتمتع بقوة جيدة ومقاومة للتآكل. يمكن طلاء سطح العجلة بالمطاط أو مواد أخرى لتقليل التآكل والضوضاء.

3. يجب أن يأخذ تصميم واختيار عجلة الرافعة في الاعتبار عوامل مثل سعة التحميل وسرعة التشغيل وبيئة العمل وما إلى ذلك، لضمان قدرتها على العمل بشكل مستقر وموثوق به في ظل ظروف مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفحص والصيانة المنتظمة لعجلة الرافعة ضرورية للغاية لضمان أنها في حالة جيدة في جميع الأوقات.

4. في الختام، تعد عجلة الرافعة جزءًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي لرافعة الجسر، وسيؤثر أداؤها بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة. لذلك، من الضروري اختيار عجلات الرافعة المناسبة وفقًا للاحتياجات الفعلية وإجراء عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة.

7.خطاف الرافعة

1. يعتبر خطاف الرافعة في الرافعة الجسرية مكونًا مهمًا لآلية الرفع، ويُستخدم بشكل أساسي لتعليق وإزالة البضائع. ويؤثر تصميم الخطاف وأدائه بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة.

2. عادة ما يكون خطاف الرافعة مصنوعًا من فولاذ عالي القوة، يتميز بالقوة والمتانة، ويمكنه تحمل القوى الكبيرة أثناء التشغيل. يمكن طلاء سطح الخطاف بطلاء مضاد للتآكل لمنع التآكل وإطالة عمره الافتراضي.

3. هناك عدة أنواع من خطافات الرافعات، بما في ذلك الخطافات العامة، وخطافات الإمساك، وخطافات C، وما إلى ذلك، وكل منها مناسب لسيناريوهات مختلفة. على سبيل المثال، الخطافات العامة مناسبة لعمليات الرفع العامة، وخطافات الإمساك مناسبة لرفع البضائع المسطحة، وخطافات C مناسبة لرفع البضائع المستديرة أو ذات الأشكال الخاصة.

4. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم واختيار خطاف الرافعة يحتاج إلى مراعاة عوامل مثل سعة التحميل وسرعة التشغيل وبيئة العمل وما إلى ذلك، لضمان قدرته على العمل بشكل مستقر وموثوق به في ظل ظروف مختلفة. كما أن الفحص والصيانة المنتظمة لخطاف الرافعة ضروريان للغاية لضمان أنه في حالة جيدة في جميع الأوقات.

5. في الختام، يعتبر خطاف الرافعة جزءًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي لرافعة الجسر، وسيؤثر أداؤه بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة. لذلك، من الضروري اختيار خطافات الرافعة المناسبة وفقًا للاحتياجات الفعلية وإجراء عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة.

8. المحرك

1.يعتبر محرك الرافعة الجسرية مكونًا أساسيًا يوفر الطاقة اللازمة لحركة الرافعة وعمليات الرفع. ويؤثر أداء المحرك وموثوقيته بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة.

2. هناك عدة أنواع من المحركات المستخدمة في الرافعات الجسرية، بما في ذلك المحركات الكهربائية والمحركات الهيدروليكية والمحركات الهوائية. ومن بينها، المحركات الكهربائية هي الأكثر شيوعًا ويمكن تقسيمها إلى محركات التيار المتردد ومحركات التيار المستمر. تتميز محركات التيار المتردد بالبساطة في البنية، وموثوقية التشغيل، وسهولة الصيانة، بينما تتميز محركات التيار المستمر بأداء جيد في تنظيم السرعة وعزم دوران بدء مرتفع.

3. بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض المحركات الخاصة المستخدمة في الرافعات الجسرية، مثل محركات تحويل التردد، ومحركات السيرفو، وما إلى ذلك. يمكن لمحركات تحويل التردد ضبط سرعة تشغيل الرافعة من خلال تقنية تحويل التردد، بينما يمكن لمحركات السيرفو تحقيق التحكم في السرعة وتحديد المواقع بشكل أكثر دقة.

4. يجب أن يأخذ تصميم المحرك واختياره في الاعتبار عوامل مثل سعة التحميل وسرعة التشغيل وبيئة العمل وما إلى ذلك، لضمان قدرته على العمل بشكل مستقر وموثوق به في ظل ظروف مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفحص والصيانة المنتظمة للمحرك ضروريان للغاية لضمان أنه في حالة جيدة في جميع الأوقات.

5. في الختام، يعد محرك الرافعة الجسرية جزءًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي للرافعة الجسرية، وسيؤثر أداؤه بشكل مباشر على كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة. لذلك، من الضروري اختيار المحركات المناسبة وفقًا للاحتياجات الفعلية وإجراء عمليات الفحص والصيانة الدورية.

.

9.نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1. يعد نظام الإنذار الصوتي والضوئي ومفتاح الحد الأقصى لرافعة الجسر من أجهزة السلامة المهمة التي تضمن التشغيل الطبيعي للرافعة. يتم استخدامها لتنبيه المشغلين والأفراد المحيطين بالمخاطر المحتملة ومنع الرافعة من العمل خارج الحدود، على التوالي.

2. يتم تركيب نظام الإنذار الصوتي والضوئي عادة على عارضة الرافعة أو عمودها ويتكون من صندوق تحكم وجرس إنذار وأضواء وما إلى ذلك. عندما تعمل الرافعة، يرن جرس الإنذار، وتومض الأضواء لتذكير الأفراد الموجودين حول الرافعة بالانتباه إلى السلامة وتجنب الخطر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام نظام الإنذار الصوتي والضوئي للاتصال الصوتي بين مشغل الرافعة وقائد الأرض أو المساعد.

3. مفتاح الحد هو مستشعر موضع يتم تركيبه في مواضع رئيسية على الرافعة، مثل أطراف السكك الحديدية وكتل العجلات وما إلى ذلك. يمكنه اكتشاف ما إذا كانت الرافعة تصل إلى هذه المواضع وإرسال إشارات إلى نظام التحكم في الرافعة لإيقاف حركة الرافعة، وبالتالي تجنب الحوادث مثل خروج الرافعة عن مسارها أو الاصطدام.

4. في الختام، يعد نظام الإنذار الصوتي والضوئي ومفتاح الحد من أجهزة السلامة المهمة لرافعة الجسر، والتي يمكنها تحسين أداء السلامة للرافعة بشكل فعال وتقليل مخاطر السلامة أثناء التشغيل. لذلك، فإن الفحص والصيانة المنتظمة لهذه الأجهزة ضرورية للغاية لضمان أنها في حالة جيدة في جميع الأوقات.

10. أجهزة السلامة

1. تم تجهيز الرافعة الجسرية بمجموعة متنوعة من أجهزة السلامة لضمان التشغيل الطبيعي والآمن للرافعة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر مفاتيح حد السفر، ومحددات الحمل الزائد، وأنظمة مكافحة التأرجح، ومفاتيح التوقف في حالات الطوارئ، وما إلى ذلك.

2. مفاتيح حد السفر: وهي عبارة عن أجهزة استشعار للمواضع يتم تركيبها في مواضع رئيسية على الرافعة، مثل أطراف القضبان وكتل العجلات. وعندما تقترب الرافعة من هذه المواضع، ترسل مفاتيح حد السفر إشارات إلى نظام التحكم في الرافعة لمنع الرافعة من التحرك خارج حدودها التشغيلية، وبالتالي تجنب الحوادث مثل خروج الرافعة عن مسارها أو الاصطدامات.

3. أجهزة تحديد الحمل الزائد: تستخدم هذه الأجهزة لمراقبة وزن الحمل الذي تتحمله الرافعة. عندما يتجاوز الحمل النطاق المحدد، يرسل جهاز تحديد الحمل الزائد إشارة إلى نظام التحكم في الرافعة لإيقاف تشغيل الرافعة، وبالتالي منع تلف الرافعة بسبب التحميل الزائد.

4. أنظمة مقاومة التأرجح: لضمان استقرار الحمولة أثناء النقل، عادة ما تكون الرافعة الجسرية مجهزة بنظام مضاد للتأرجح. يمكن لهذا النظام ضبط معلمات حركة الرافعة لتقليل تأرجح الحمولة وتحسين كفاءة وسلامة تشغيل الرافعة.

5. مفاتيح التوقف في حالات الطوارئ: تستخدم هذه المفاتيح لإيقاف جميع عمليات الرافعة على الفور في حالة الطوارئ. وعادة ما يتم تركيب مفاتيح التوقف في حالات الطوارئ في مواضع يسهل على المشغل الوصول إليها، كما أن تشغيلها بسيط وسريع.

6. في الختام، تعتبر أجهزة السلامة الخاصة بالرافعة الجسرية ضمانات مهمة لضمان التشغيل الطبيعي والآمن للرافعة. لذلك، فإن الفحص والصيانة الدورية لهذه الأجهزة ضرورية للغاية لضمان أنها في حالة جيدة في جميع الأوقات.

11. وضع التحكم

1. يشير وضع التحكم في الرافعة الجسرية إلى الطريقة التي يتم بها التحكم في حركة الرافعة وعمليات الرفع. هناك عدة أنواع من أوضاع التحكم في الرافعات الجسرية، بما في ذلك التحكم اليدوي والتحكم عن بعد والتحكم في المقصورة والتحكم الأرضي.

2. التحكم اليدوي: هذا هو أبسط وضع للتحكم، حيث يتحكم المشغل مباشرة في الرافعة من خلال عجلات اليد أو الرافعات أو الأزرار. يعد التحكم اليدوي بسيطًا وموثوقًا به ولكنه يتطلب من المشغل أن يكون على مقربة من الرافعة، وهو ما قد لا يكون مناسبًا لجميع بيئات العمل.

3. التحكم عن بعد: يتضمن ذلك استخدام جهاز تحكم عن بعد لتشغيل الرافعة عن بعد. يمكن أن يكون جهاز التحكم عن بعد جهازًا سلكيًا أو لاسلكيًا، مثل جهاز تحكم عن بعد معلق أو لاسلكي. يسمح التحكم عن بعد للمشغل بالتحكم في الرافعة من مسافة آمنة، مما يقلل من مخاطر السلامة.

4. التحكم في الكابينة: يتضمن ذلك تشغيل الرافعة من غرفة التحكم أو الكابينة الموجودة على الرافعة. يتمتع المشغل برؤية جيدة للمحيط ويمكنه تشغيل الرافعة بأمان ودقة أكبر. يعد التحكم في الكابينة مناسبًا لتشغيل الرافعة على المدى الطويل وبكثافة عالية.

5. التحكم الأرضي: يتضمن ذلك تشغيل الرافعة من الأرض من خلال محطة تحكم أرضية. يمكن أن تكون محطة التحكم الأرضية ثابتة أو متحركة، وتسمح لمشغلين متعددين بالتعاون على نفس الرافعة. التحكم الأرضي مناسب للرافعات الجسرية الكبيرة وتلك التي تتطلب عمليات منسقة.

6. في الختام، يجب اختيار وضع التحكم في الرافعة الجسرية وفقًا للاحتياجات الفعلية وبيئات العمل لضمان سلامة وكفاءة تشغيل الرافعة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الفحص والصيانة المنتظمة لنظام التحكم ضروريان للغاية لضمان أنه في حالة جيدة في جميع الأوقات.

12. سكتش

المرونة: تتمتع الرافعة الجسرية بمرونة عالية وقادرة على التكيف مع بيئات العمل المختلفة، وقادرة على التعامل مع أنواع مختلفة من البضائع.

كفاءة عالية: تتميز الرافعة الجسرية بسرعة رفع عالية وكفاءة عمل عالية، مما يتيح التعامل السريع مع البضائع وتحسين كفاءة العمل.

آمنة وموثوقة: تم تجهيز الرافعة الجسرية بمجموعة متنوعة من أجهزة السلامة، مثل مفاتيح الحد، ومحددات الحمل الزائد، وما إلى ذلك، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق به.

هيكل بسيط: هيكل الرافعة الجسرية بسيط نسبيًا، وسهل التشغيل والصيانة، وتكاليف صيانته منخفضة.

قدرة حمل قوية: تتمتع الرافعة الجسرية بسعة تحميل كبيرة ويمكنها رفع الأشياء الثقيلة.

مجموعة واسعة من التطبيقات: تُستخدم الرافعة الجسرية على نطاق واسع في المصانع والمستودعات والأرصفة وغيرها من الأماكن لتحميل وتفريغ ونقل البضائع.

الإنتاج الصناعي: تُستخدم الرافعة الجسرية لرفع ونقل المواد والمنتجات داخل المصنع، مثل ورش التصنيع وخطوط التجميع وما إلى ذلك.

لوجستيات المستودعات: يتم استخدام الرافعة الجسرية لتحميل وتفريغ البضائع، ونقل البضائع بين الأرفف، وإدارة المخزون في المستودعات ومراكز التوزيع.

هندسة البناء: تُستخدم الرافعة الجسرية لرفع مواد البناء والمكونات الهيكلية والأشياء الثقيلة الأخرى في مواقع البناء.

النقل بالسكك الحديدية: تُستخدم الرافعات الجسرية في محطات السكك الحديدية وساحات الشحن لتحميل وتفريغ البضائع من القطارات.

عمليات الموانئ: تُستخدم الرافعات الجسرية في الموانئ والأرصفة لتحميل وتفريغ الحاويات والبضائع السائبة داخل وخارج السفن.

توليد الطاقة: في محطات الطاقة الحرارية ومحطات الطاقة النووية وغيرها من مرافق الطاقة، يتم استخدام الرافعات الجسرية لرفع ونقل المعدات الثقيلة مثل التوربينات والمولدات.

تشغيل المعادن: تُستخدم الرافعات الجسرية في ورش تشغيل المعادن للقطع واللحام والتجميع وغيرها من العمليات التي تنطوي على رفع وتحريك المواد والمكونات المعدنية.

صناعة التعدين: يتم استخدام الرافعات الجسرية في مناطق التعدين لرفع المنتجات المعدنية ونقل معدات التعدين.

صيانة الآلات: تستخدم الرافعات الجسرية في ورش صيانة الآلات لتفكيك وإصلاح وإعادة تجميع الآلات والمعدات الكبيرة.

صناعة الطيران: تُستخدم الرافعات الجسرية في قواعد التصنيع والاختبار الخاصة بالطيران لرفع وتحريك مكونات وتجميعات الطائرات.

التصميم: وفقًا لاحتياجات العملاء وظروف الموقع، قم بتصميم هيكل الرافعة الجسرية وحجمها وقدرتها على التحميل وما إلى ذلك، وحدد نوع الرافعة (عارضة واحدة، عارضة مزدوجة، ساق واحدة، ساق مزدوجة، إلخ).

إعداد المواد: شراء المواد الخام مثل ألواح الصلب، والقنوات، والعوارض الفولاذية، وما إلى ذلك، وإجراء عمليات تفتيش الجودة.

القطع والتشكيل: تقطيع المواد الخام إلى الأحجام والأشكال المطلوبة، ومعالجتها إلى عوارض وأرجل وعوارض طرفية ومكونات أخرى.

الحفر واللحام: حفر ثقوب في المكونات للتجميع ولحام الأجزاء معًا لتشكيل الهيكل الرئيسي للرافعة.

التجميع: تجميع المكونات الميكانيكية والكهربائية على الهيكل الرئيسي للرافعة، مثل الرافعات، والبكرات، والحبال السلكية، والمحركات، وما إلى ذلك.

اللحام والتشغيل: لحام المفاصل بين المكونات وإجراء التشغيل اللازم لضمان دقة أبعاد الرافعة وبنيتها.

الطلاء: ضع طلاءً مضادًا للصدأ أو معالجات سطحية أخرى على الرافعة لحمايتها من التآكل وإطالة عمرها الافتراضي.

التركيب والتشغيل: قم بتثبيت الرافعة في الموقع المحدد وقم بإجراء اختبار الحمل والتشغيل للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي وآمن.

القبول والتسليم: إجراء عمليات التحقق من القبول وفقًا للمعايير والمواصفات ذات الصلة، وتسليم الرافعة للعميل بعد اجتياز القبول.

قامت الشركة بتثبيت منصة إدارة المعدات الذكية، وتركيب 310 مجموعات من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة، وسيصل معدل ربط المعدات إلى 95٪. تم وضع 32 خط لحام في الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 خطًا، ووصل معدل أتمتة خط الإنتاج بالكامل إلى 10 ...

الوسم : بناء رافعة جسرية، مصنعي بناء رافعة جسرية في الصين، الموردين، المصنع