رافعة جسرية منخفضة الخلوص لمحطة توليد الكهرباء

 

تعتبر الرافعة الجسرية منخفضة الخلوص لمحطة الطاقة حل رفع مبتكر وفعال مصمم للبيئات ذات الارتفاع المحدود مثل محطات الطاقة والمصانع وورش العمل. تم تصميم هذه الرافعات لتلبية متطلبات العمليات الثقيلة مع ضمان تحسين المساحة والأداء السلس.

الرافعات العلوية ذات الإرتفاع المنخفض عبارة عن تصميمات ذات إرتفاع منخفض مع تصميم مدمج يقلل من ارتفاع نظام الرافعة، مما يسمح لها بالعمل بكفاءة في المساحات ذات الإرتفاع المحدود. مُحسّن للمناطق التي بها عوائق علوية أو قيود هيكلية.

تم تصميم سعة التحميل العالية لرفع الأحمال الثقيلة وهي مناسبة للعمليات الصعبة في محطات الطاقة. يمكن تخصيص نطاقات السعة لتلبية متطلبات العملاء. علاوة على ذلك، فهو مصنوع من الفولاذ عالي الجودة لضمان المتانة والموثوقية والمقاومة للظروف البيئية القاسية.

يقاوم درجات الحرارة القصوى والظروف الصعبة التي غالباً ما تواجهها محطات توليد الطاقة. مجهزة بنظام تحكم متقدم للتعامل السلس والدقيق مع الحمولة. يستخدم تقنية مقاومة التأرجح وتحديد المواقع بدقة لزيادة السلامة والإنتاجية.

تم تصميم الرافعة الجسرية منخفضة الخلوص لمحطة الطاقة بآليات موفرة للطاقة لتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. متكامل مع نظام الكبح المتجدد لتحسين كفاءة الطاقة. مجهزة بحماية الزائد ونظام التوقف في حالات الطوارئ ومفاتيح الحد لضمان التشغيل الآمن. يتوافق مع معايير السلامة الدولية. سهلة التركيب والصيانة

المكونات الأساسية: PLC، المحرك، المحمل، علبة التروس، المحرك

مكان المنشأ: خنان، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 5000 كجم

التفتيش الصادر بالفيديو: متوفر

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

آلية الرفع: رافعة كهربائية

ارتفاع الرفع: 3 ~ 30 م

قدرة التحميل:0.5 ~ 20 طن

فئة العمل: A3-A5 للرافعة الجسرية 2T

مصدر الطاقة: جهاز تحكم عن بعد لاسلكي، التحكم في القلادة، التحكم في المقصورة

الجهد: 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الأطوار

الاستعمال: تطبيق بناء محطة عمل ورشة عمل

درجة الحرارة:-25---40 درجة

 

1. الشعاع الرئيسي

العارضة الرئيسية للرافعة الجسرية منخفضة الخلوص لمحطة الطاقة مصممة لمحطات الطاقة وهي الهيكل الأساسي الحامل. عادةً ما يتم تخصيص هذا النوع من الرافعات لتلبية متطلبات عمليات محطات الطاقة حيث تكون قيود المساحة ومعايير السلامة العالية أمرًا بالغ الأهمية.

تم تصميم العارضة الرئيسية لتقليل الارتفاع الإجمالي للرافعة، مما يسمح لها بالعمل بكفاءة في المناطق ذات المساحة الرأسية المحدودة. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة لدعم الأحمال الثقيلة وتحمل الضغوط الديناميكية. اعتمادًا على متطلبات الحمل، يمكن أن تكون العارضة الرئيسية عبارة عن عارضة صندوقية أو عارضة مدرفلة لتحسين الصلابة وتقليل الوزن.

العوارض الرئيسية مصنوعة من الفولاذ Q235، Q345 أو درجات أعلى، اعتمادًا على سعة الحمولة والعوامل البيئية. ملحومة واختبارها من أجل التوحيد لتجنب نقاط الضعف. يحتوي الجزء الخارجي على طلاء مقاوم للتآكل، مثل طلاء الإيبوكسي أو الجلفنة، لضمان طول العمر.

تم تصميم العوارض الرئيسية للتعامل مع حدود حمل محددة، تتراوح عادة من 10 إلى 500 طن، اعتمادًا على متطلبات محطة الطاقة. يتوافق مع المعايير الدولية مثل ISO أو FEM أو CMAA.

نظام الرفع

يتطلب نظام الرفع للرافعة الجسرية منخفضة الخلوص لمحطة توليد الطاقة للرافعة الجسرية منخفضة الخلوص في محطة توليد الطاقة تصميمًا ودراسة دقيقة نظرًا للمساحة المرتفعة المحدودة والطبيعة الحرجة لعمليات محطة الطاقة.

تكوين العارضة الواحدة أو العارضة المزدوجة: يتم تحديده بناءً على سعة الحمولة والامتداد المطلوبين.

الشاحنات النهائية: مجهزة بعجلات ومحركات متينة لحركة أفقية سلسة.

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية: تصميم مدمج وعالي القوة. يمكنه التعامل مع العمليات الثقيلة.

الرافعة المتسلسلة (اختيارية): مناسبة للأحمال الخفيفة في الأماكن الضيقة.

حماية متكاملة للكبح والحمل الزائد.

العربة: عربة ذات مساحة منخفضة: مصممة للعمل في المساحات الرأسية الضيقة مع ضمان السفر السلس على طول الجسر.

خطاف التحميل: سبائك فولاذية عالية القوة مع مزلاج أمان.

نظام مضاد للتأرجح: يقلل من تأرجح الحمل أثناء العمليات لضمان السلامة والدقة.

3. النهايةالنقل

تم تصميم العربة النهائية للرافعة الجسرية منخفضة الخلوص في محطة توليد الكهرباء لتلبية المتطلبات المحددة للإرتفاع المنخفض والتشغيل الفعال.

يعتبر النقل النهائي مكونًا مهمًا للرافعة الجسرية، حيث يدعم العارضة الرئيسية ويسهل حركة الرافعة على طول المدرج. بالنسبة للتطبيقات منخفضة الخلوص، يجب أن يعمل التصميم على تحسين المساحة الرأسية.

مُحسّنة للمنشآت ذات قيود الارتفاع، مما يضمن إمكانية تشغيل الرافعة بفعالية تحت الأسقف المنخفضة. مصممة لدعم الوزن والضغط التشغيلي لمعدات ومواد محطة توليد الطاقة. مجهزة بعجلات ومحامل مُصنعة لحركة سلسة ودقيقة على طول المدرج. تم تصنيعها بمعايير عالية - فولاذ قوي لتحمل البيئة الصعبة لمحطة توليد الطاقة. غالبًا ما يتم إقرانه برافعة منخفضة الخلوص لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة في المساحة.

4. آلية سفر الرافعة

1) مبدأ التشغيل

محرك كهربائي يقود الآلية. تنتقل الحركة الدورانية للمحرك الكهربائي من خلال علبة التروس لتحقيق السرعة وعزم الدوران المطلوبين. يتم نقل الحركة أيضًا إلى عجلات السفر عبر عمود الإدارة والوصلة. يتم تثبيت عجلات السفر على المسارات أو القضبان الموضوعة على هيكل جسر الرافعة. اعتمادًا على التصميم، يمكن أن تكون العجلات مدعومة (عجلات القيادة) أو غير مزودة بالطاقة (العجلات الوسيطة). عادةً ما يتم استخدام محول التردد أو محرك التردد المتغير (VFD) للتحكم في سرعة المحرك، مما يضمن التسارع والتباطؤ السلس. يسمح هذا النظام بالتحكم الدقيق في حركة الرافعة، وهو أمر بالغ الأهمية لتشغيل محطة توليد الطاقة. تُستخدم الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية لإيقاف الرافعة أو تثبيتها في موضعها عندما لا تكون هناك حاجة للحركة. تعد آلية الكبح أمرًا حيويًا للسلامة ولمنع الانجراف بسبب القصور الذاتي.

2) الخصائص الوظيفية

تصميم مدمج ومنخفض الإرتفاع: تم تصميم الآلية بهيكل منخفض الارتفاع لزيادة الإرتفاع إلى أقصى حد واستيعاب البيئات ذات المساحة المحدودة. يسمح بالاستخدام الفعال للمساحة الرأسية، خاصة في محطات الطاقة ذات ارتفاعات التركيب المقيدة.

حركة سلسة ودقيقة: يتم استخدام محركات التردد المتغير المتقدمة (تقنية العاكس) لتسريع وتباطؤ سلس. التحكم الدقيق في سرعة السفر يقلل من الصدمات الميكانيكية ويحسن دقة تحديد المواقع.

سعة تحميل عالية: مصممة للتعامل بسهولة مع الأحمال الثقيلة مثل التوربينات والمولدات ومعدات محطات الطاقة الأخرى. يمكن أن تعمل بكفاءة تحت ضغط عالٍ لضمان النقل الآمن والمستقر للمكونات المهمة.

كفاءة الطاقة: تجمع بين محركات الأقراص الموفرة للطاقة وأنظمة الكبح المتجددة لتقليل استهلاك الطاقة. تحسين كفاءة التكلفة التشغيلية مع دعم الاستخدام المستدام للطاقة.

تقليل الضوضاء: تم تصميمه بمكونات تقلل الضوضاء لتقليل مستويات الضوضاء أثناء التشغيل وضمان الامتثال لمعايير الضوضاء في مكان العمل.

5. آلية السفر بالعربة

تتميز آلية سير العربة للرافعة الجسرية منخفضة الخلوص المصممة لمحطات الطاقة بخصائص وظيفية فريدة مصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات التشغيلية للبيئات الصناعية.

قدرة تحميل عالية: تم تصميم آلية العربة للتعامل مع الأحمال الثقيلة المرتبطة بعمليات محطة توليد الطاقة، مثل التوربينات والمولدات وغيرها من المعدات الكبيرة. وهي مصممة للعمل بأمان تحت الأحمال الثقيلة والديناميكية مع الحد الأدنى من مخاطر الفشل الهيكلي.

حركة دقيقة: مجهزة بعجلات وقضبان عالية الدقة لضمان حركة مستقرة وخالية من الاهتزاز أثناء التعامل مع الأحمال. تشتمل الأنظمة الحديثة على محولات التردد أو محركات التردد المتغير (VFDs) لضبط السرعة بدقة، مما يتيح بدء التشغيل والتوقف وتحديد المواقع بشكل سلس.

متانة معززة: العجلات والمسارات والأجزاء المتحركة الأخرى مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مما يضمن عمر خدمة طويل تحت أحمال تشغيلية عالية. تعمل الطلاءات أو المواد الخاصة على حماية الآلية من البيئات القاسية النموذجية لمحطات الطاقة.

كفاءة الطاقة: تعمل المحركات الموفرة للطاقة وأنظمة الكبح المتجددة على تقليل استهلاك الطاقة أثناء التشغيل. تعمل الميزات مثل المحامل المختومة ومكونات التشحيم الذاتي على تقليل الحاجة إلى الصيانة المتكررة.

ميزات السلامة: تمنع المستشعرات ومحددات الحمل العربة من تجاوز سعتها المقدرة. تعمل أنظمة التحكم المتقدمة على تقليل تأرجح الحمولة أثناء حركة العربة، مما يضمن السلامة والدقة.

نظام مكابح الطوارئ: مصمم لإيقاف العمليات فورًا في حالة تعطل النظام.

6. عجلة الرافعة

تعد عجلة الرافعة لآلية سير العربة في الرافعة الجسرية منخفضة الخلوص عنصرًا حاسمًا، خاصة في تطبيقات مثل محطات الطاقة حيث تعد قيود المساحة والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.

الوظيفة: تسهل عجلة الرافعة الحركة السلسة للعربة على طول جسر أو مدرج الرافعة. فهي تحمل حمولة العربة وآلية الرفع والحمولة.

الخلوص المنخفض: يجب أن يعمل التصميم على تحسين استخدام المساحة الرأسية، مما يضمن ملاءمة العجلات داخل الهيكل المدمج للرافعة منخفضة الخلوص.

القدرة على التحمل: يجب أن تتحمل العجلات الأحمال الثقيلة، كما هو الحال في تطبيقات محطات توليد الطاقة.

مقاومة التآكل: يجب أن توفر المواد والمعالجات السطحية متانة عالية لمقاومة التآكل الناتج عن الاستخدام المستمر.

تصنيع آلي دقيق: يضمن سلاسة التدحرج ويقلل من الاهتزاز أو عدم المحاذاة. عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ المطروق، مثل 42CrMo أو 65Mn، للحصول على قوة ومتانة عالية. يتم معالجته بعمليات حرارية (على سبيل المثال، التبريد والتلطيف) لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل.

7. خطاف الرافعة

عادةً ما يتم تصميم خطاف الرافعة ذو الخلوص المنخفض للتطبيقات التي تكون فيها قيود المساحة أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في محطات الطاقة ذات الإرتفاع المنخفض أو الخلوص المحدود.

تصميم مضغوط: مصمم لتقليل المساحة الرأسية المطلوبة للرفع. عربة منخفضة المستوى وكتلة خطاف لزيادة ارتفاع الخطاف إلى أقصى حد.

سعة تحميل عالية: مصممة للتطبيقات الثقيلة، وقادرة على التعامل مع الأحمال الخاصة بمتطلبات محطات الطاقة (على سبيل المثال، مكونات التوربينات والمولدات).

مواد متينة: مواد فولاذية أو سبائك عالية القوة لتحمل الظروف الصعبة. معالجة مضادة للتآكل لإطالة العمر في بيئة محطة توليد الطاقة.

ميزات السلامة: مجهزة بمزالج أمان لتأمين الأحمال. الامتثال لمعايير السلامة مثل ISO أو EN أو ASME.

مجموعة الخطاف القابلة للتخصيص: مصممة خصيصًا للأبعاد والمتطلبات المحددة للرافعة الجسرية وبيئة محطة الطاقة.

التشغيل السلس: محامل ودوارات مصممة بدقة لتقليل الاحتكاك. تسمح بالتعامل السلس والدقيق مع الحمل.

القدرة على التكيف مع الكهرباء: متوافقة مع الرافعات العلوية الكهربائية أو الأنظمة الهجينة.

محرك

يحتاج محرك الرافعة الجسرية منخفضة الخلوص لمحطة توليد الطاقة المصممة لمحطة توليد الطاقة إلى تلبية متطلبات محددة. تعمل هذه الرافعات عادةً في مساحات ضيقة ويجب أن تتعامل مع الأحمال الثقيلة بدقة.

المحرك التعريفي على شكل قفص السنجاب: قوي وموثوق. مناسب لتطبيقات الرفع والرفع القياسية. صيانة منخفضة.

المحرك التعريفي ذو الحلقة المنزلقة: يوفر عزم دوران عاليًا لبدء التشغيل، مما يجعله مثاليًا للرافعات الثقيلة. تحكم أفضل في السرعة وعزم الدوران.

محرك مؤازر: دقة وكفاءة عالية. مثالي للتطبيقات التي تتطلب التشغيل السلس والتحكم الدقيق.

محرك التردد المتغير (VFD) - محرك يتم التحكم فيه: سرعة وعزم دوران قابلان للتعديل. موفر للطاقة ومناسب للعمليات الدقيقة في محطات الطاقة.

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء

تم تصميم نظام الإنذار الصوتي والضوئي للرافعة الجسرية منخفضة الخلوص في محطة توليد الكهرباء لتعزيز السلامة والكفاءة التشغيلية. وفيما يلي الخطوط العريضة لمثل هذا النظام:

إنذار صوتي: يصدر تنبيهًا صوتيًا عاليًا أو تنبيهات صوتية عندما تقترب الرافعة من منطقة خلوص منخفضة أو تتجاوز عتبات الارتفاع المحددة مسبقًا. مستويات صوت قابلة للتعديل لتناسب البيئات الصاخبة مثل محطات الطاقة. نغمات مختلفة للتحذيرات أو مناطق الخطر أو توقف الطوارئ.

إنذار ضوئي: أضواء ساطعة أو منارات ساطعة وملفتة للانتباه تومض بالتزامن مع الإنذارات الصوتية.

المؤشرات المرمزة بالألوان:

الأصفر للحذر.

اللون الأحمر لانتهاك الارتفاع الحرج أو حالات الطوارئ.

2) مفتاح الحد

يعد المفتاح الحدي عنصرًا أساسيًا للسلامة في الرافعة الجسرية ذات الخلوص المنخفض، خاصة للاستخدام في محطة توليد الطاقة حيث تكون الدقة والسلامة أمرًا بالغ الأهمية.

الأنواع الشائعة لمفاتيح الحد للرافعات:

مفتاح الحد الدوار: يراقب الحركة الدورانية ويوقف الرافعة في مواضع محددة مسبقًا.

Snap Action Switch: مدمج ويوفر استجابة سريعة عند تشغيله.

مفتاح الرافعة/المكبس: يتم تفعيله عن طريق الاتصال الجسدي بالرافعة أو المكبس.

مستشعرات القرب: مفاتيح عدم الاتصال تستخدم التكنولوجيا المغناطيسية أو الاستقرائية أو البصرية للحصول على دقة عالية.

وظيفة مفتاح الحد:

السلامة: يمنع الحركة الزائدة للرافعة أو الرافعة، مما يضمن عدم تجاوز حدودها الميكانيكية.

التحكم في الموقع: يراقب ويتحكم في حركة الرافعة، ويوقفها عندما تصل إلى نقطة النهاية المطلوبة.

يحمي المعدات: يقلل من تآكل المكونات الميكانيكية عن طريق تجنب الاصطدامات أو سوء المحاذاة.

10. أجهزة السلامة

1. حماية الزائد

محددات الحمولة أو أجهزة استشعار الحمولة الزائدة: تم تصميم هذه الأجهزة للكشف عن متى يتجاوز الحمولة السعة المقدرة للرافعة. إذا تم تجاوز حد الحمولة، فسيقوم النظام إما بتنبيه المشغل أو إيقاف الرافعة تلقائيًا لمنع المزيد من التشغيل، مما يحمي كلاً من الرافعة والحمولة.

2. أجهزة تحديد الارتفاع

مفاتيح حد الارتفاع: تمنع هذه الأجهزة خطاف الرافعة أو معدات الرفع من التحرك خارج الحدود الآمنة. بالنسبة للجسور ذات الخلوص المنخفض، يمكن تعديل المفاتيح الحدية لتجنب الاصطدام بالسقف أو الهياكل العلوية.

أجهزة استشعار الارتفاع: يمكن لأجهزة الاستشعار المتقدمة تتبع ارتفاع خطاف الرافعة في الوقت الفعلي وتنبيه المشغل عند الاقتراب من الحد الحرج.

3. أجهزة مقاومة التأرجح والالتواء

نظام مضاد للتأرجح: يساعد هذا النظام على التحكم في حركة التأرجح للحمل، وهو أمر يمكن أن يكون مهمًا بشكل خاص في محطة توليد الطاقة حيث قد تكون الأحمال كبيرة وغير عملية.

نظام مضاد للالتواء: في البيئات ذات الخلوص المنخفض، يعد منع الحمولة من الالتواء أو الدوران بطريقة غير متحكم فيها أمرًا بالغ الأهمية، حيث قد يؤدي ذلك إلى وقوع حوادث أو تلف لكل من الحمولة والهياكل المحيطة.

4. كشف الاصطدام والوقاية منه

أجهزة استشعار القرب أو الماسحات الضوئية بالليزر: يمكنها اكتشاف الأجسام أو الهياكل القريبة، مما يوفر تحذيرًا مبكرًا للمشغل إذا كانت الرافعة تقترب من خطر مثل الخلوص العلوي المنخفض أو الجدران.

مصدات أو حواجز السلامة: يمكن أن تساعد الحواجز المادية أو المصدات الموجودة حول الرافعة في منع الاتصال العرضي بالهياكل أو الأشخاص في منطقة العمل.

5. أنظمة التوقف في حالات الطوارئ

أزرار التوقف في حالات الطوارئ: يجب أن تكون متاحة للمشغل في مواقع مختلفة للرافعة ولوحة التحكم الخاصة بها لضمان التوقف الفوري للرافعة في حالة الطوارئ.

التوقف اليدوي في حالات الطوارئ: يسمح نظام التوقف اليدوي في حالات الطوارئ للمشغلين بفصل الرافعة في حالة حدوث عطل كهربائي أو فشل في التحكم.

6. أضواء التحذير والإنذارات للرافعة العلوية

أضواء التحذير: يمكن تثبيت أضواء مرئية (غالبًا ما تكون حمراء أو صفراء وامضة) على الرافعة للإشارة إلى حركتها، وتنبيه الموظفين القريبين من المخاطر المحتملة.

الإنذارات الصوتية: يمكن إطلاقها عندما تكون الرافعة قيد التشغيل، خاصة عند التحرك على طول المناطق ذات الخلوص المنخفض، أو عندما تقترب من منطقة خطرة.

7. تحديد موضع الرافعة ومحددات الحركة

مفاتيح حدود السفر: تمنع الرافعة من السفر خارج المسار المحدد لها أو الوصول إلى المناطق التي لا يكون فيها التخليص كافيًا.

أنظمة الفرامل: يعد نظام الكبح الموثوق به ضروريًا لإيقاف الرافعة بسرعة في حالة حدوث عطل مفاجئ أو طارئ.

8. مراقبة الحمل والكشف عنه

خلايا التحميل: تقوم هذه المستشعرات بمراقبة وزن الحمولة التي يتم رفعها، مما يوفر بيانات في الوقت الفعلي لمنع حالات التحميل الزائد.

الإنذارات المستندة إلى الوزن: إذا تجاوزت الحمولة الحد الأقصى للوزن الآمن، فسيتم إصدار إنذار لتنبيه المشغل.

11. وضع التحكم

1. وضع التحكم اليدوي

تحكم المشغل: يتحكم مشغل الرافعة يدويًا في حركات الرافعة باستخدام وحدة تحكم معلقة أو عصا تحكم أو محطة تحكم مثبتة على الكابينة.

ميزات التحكم:

الحركات الأساسية مثل الرفع والخفض والتحرك الأفقي والدوران.

يتحمل المشغل المسؤولية الكاملة عن التحكم في سرعة الرافعة واتجاهها وموقعها.

2. وضع التحكم الآلي

الإجراءات المبرمجة مسبقًا: في هذا الوضع، يمكن ضبط الرافعة لتتبع الإجراءات أو الإجراءات المبرمجة مسبقًا، مثل رفع الأحمال وتحديد موضعها على طول مسار ثابت.

ميزات السلامة: يمكن تصميم الأنظمة الآلية لتجنب العوائق وضمان التحولات السلسة، وهو أمر مهم بشكل خاص في البيئات منخفضة الخلوص حيث تكون المساحة العامة محدودة.

أجهزة الاستشعار والملاحظات: يمكن استخدام أجهزة استشعار القرب، ومفاتيح الحد، وأجهزة التشفير لضبط موضع الرافعة تلقائيًا لتجنب الاصطدام بأي هياكل أو معدات في محطة الطاقة.

3. وضع التحكم شبه التلقائي

مساعدة المشغل: قد يقوم المشغل ببدء حركات معينة (على سبيل المثال، رفع حمولة) بينما يوفر النظام التوجيه أو المساعدة في التحكم في الجوانب الأخرى، مثل السرعة أو تحديد الموقع.

أنظمة السلامة: يمكن دمج أنظمة الكشف عن الاصطدامات ومراقبة الأحمال في الوضع شبه التلقائي لضمان السلامة، خاصة عند العمل في المساحات الضيقة.

4. وضع التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC).

نظام التحكم المتقدم: يمكن استخدام نظام التحكم المعتمد على PLC لدمج عمليات الرافعة المختلفة مع أجهزة الاستشعار وأجهزة السلامة. إنه يضمن أن الرافعة تعمل بكفاءة، مما يقلل من الأخطاء البشرية.

التكامل مع الأنظمة الأخرى: يمكن توصيل جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بنظام التشغيل الآلي الأوسع للمحطة، مما يوفر بيانات في الوقت الفعلي عن حالة الحمل، وموقع الرافعة، والمعلمات التشغيلية الأخرى.

مراقبة الحمل: يمكن لـ PLC منع حالات التحميل الزائد وضمان تشغيل الرافعة ضمن الحدود الآمنة.

5. جهاز التحكم عن بعد بالراديو

التشغيل اللاسلكي: في بعض الحالات، خاصة في المناطق الخطرة أو التي يصعب الوصول إليها، يتم تجهيز الرافعات بأجهزة تحكم عن بعد لاسلكية. يتيح ذلك للمشغل التحكم في الرافعة عن بعد، مما يوفر المرونة ويزيد السلامة من خلال تجنب تعرض المشغل المباشر للمخاطر المحتملة.

اعتبارات الخلوص المنخفض: تعد أجهزة التحكم عن بعد اللاسلكية مفيدة بشكل خاص في البيئات منخفضة الخلوص، حيث أنها تمنح المشغلين رؤية وتحكمًا أفضل دون الحاجة إلى التواجد داخل الرافعة.

6. التحكم في محرك التردد المتغير (VFD).

التحكم الدقيق في السرعة: يمكن استخدام VFD لضبط سرعة محركات الرافعة، مما يوفر تسارعًا وتباطؤًا سلسًا. وهذا مفيد بشكل خاص في الرافعات منخفضة الخلوص، حيث يمكن أن تتسبب الحركات المفاجئة أو المتشنجة في حدوث تصادمات مع الهياكل القريبة.

كفاءة الطاقة: تقوم VFDs أيضًا بتحسين استهلاك الطاقة من خلال التحكم في سرعة محركات الرافعة بناءً على متطلبات الحمل.

12. رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

1. كفاءة المساحة

المساحة العمودية القصوى: في محطات الطاقة حيث تكون قيود الارتفاع مثيرة للقلق بسبب تصميم المبنى، تعتبر الرافعة الجسرية ذات الخلوص المنخفض مثالية. فهو يقلل من المساحة اللازمة بين الرافعة والسقف، مما يحسن المساحة المتاحة للمعدات الأخرى.

2. فعالية التكلفة

استثمار أولي أقل: نظرًا لأن الرافعات منخفضة الخلوص عادةً ما تكون أصغر حجمًا ولها تصميم أكثر إحكاما، فقد تكون أقل تكلفة للشراء مقارنة بالرافعات القياسية التي تتطلب خلوصًا أكبر.

3. تعزيز قدرات الرفع في المساحات الضيقة

التعامل الدقيق: في محطات الطاقة، حيث تكون المعدات والأجزاء غالبًا كبيرة ولكنها تتطلب معالجة دقيقة، يمكن للرافعة منخفضة الخلوص أن توفر تحكمًا أفضل في البيئات المقيدة، مما يحسن السلامة والكفاءة.

4. تحسين السلامة

تداخل أقل مع المعدات: مع الرافعة ذات الخلوص المنخفض، هناك خطر أقل للتداخل العرضي مع المعدات الأخرى المثبتة، مثل الأنابيب أو القنوات أو الأنظمة الكهربائية، مما يقلل من احتمالية وقوع الحوادث.

5. التكيف بشكل أفضل مع احتياجات الصيانة

التعديلات المتكررة: في محطات الطاقة، غالبًا ما تستخدم الرافعات لنقل المكونات الثقيلة للصيانة أو التحديث. يمكن أن تكون الرافعات الجسرية ذات الخلوص المنخفض أكثر قدرة على التكيف في مثل هذه الإعدادات، مما يوفر حلاً مناسبًا للمهام التي تتطلب أبعادًا محددة وإرتفاعًا أقل.

6. عمر أطول

المتانة في البيئات المقيدة: غالبًا ما يتم تصنيع الرافعات ذات الخلوص المنخفض بمواد متينة تسمح لها بتحمل الظروف القاسية والمتطلبة النموذجية في محطات الطاقة (الحرارة والاهتزاز وما إلى ذلك)، مما يؤدي إلى عمر أطول.

 

 

1. صيانة وإصلاح المعدات

صيانة التوربينات: تحتوي محطات الطاقة، وخاصة الحرارية والنووية، على توربينات ومولدات كبيرة تتطلب صيانة دورية. يمكن استخدام الرافعة الجسرية ذات الخلوص المنخفض لرفع ووضع المكونات مثل الدوارات والأعضاء الثابتة وغيرها من المعدات الثقيلة داخل الأماكن الضيقة، مثل قاعات التوربينات.

استبدال المحرك: في الحالات التي تحتاج فيها المحركات والمضخات إلى استبدال أو إصلاح، يمكن للرافعة ذات الخلوص المنخفض المناورة في المساحات الضيقة، مما يقلل الحاجة إلى تفكيك أجزاء كبيرة من هيكل المصنع.

2. تركيب المعدات الثقيلة

غالبًا ما تحتاج محطات الطاقة إلى تركيب مكونات كبيرة وثقيلة مثل الغلايات والمبادلات الحرارية والمحولات في المناطق المحظورة. يمكن أن تكون الرافعات الجسرية ذات الخلوص المنخفض ضرورية في هذه المهام، حيث توفر قدرة الرفع اللازمة في البيئات منخفضة الارتفاع.

يسمح تصميم الرافعة لها بالعمل في المساحات ذات ارتفاع السقف المنخفض، مما يضمن إمكانية نقل المعدات الثقيلة بأمان إلى مكانها دون الحاجة إلى تغيير التصميم الهيكلي للمحطة.

3. التعامل مع المواد في الأماكن الضيقة

معالجة الفحم والمواد السائبة الأخرى: تتعامل محطات الطاقة، وخاصة المحطات التي تعمل بالفحم، مع كميات كبيرة من المواد السائبة. يمكن أن تساعد الرافعة الجسرية ذات الخلوص المنخفض في حركة هذه المواد، خاصة في مناطق التخزين أو المناطق ذات المساحة الرأسية المحدودة.

قطع الغيار والأدوات: يمكن أن تساعد الرافعات ذات الخلوص المنخفض في رفع ووضع قطع الغيار أو الأدوات أو غيرها من العناصر الصغيرة ولكن الثقيلة داخل مناطق الصيانة حيث تكون المساحة ضيقة.

4. النقل العلوي للمعدات والأدوات

في محطات الطاقة، وخاصة في غرف التحكم، أو قاعات المولدات، أو داخل قاعات الغلايات والتوربينات، تعد الرافعات العلوية ضرورية لنقل الأدوات والمواد والأجزاء عبر مواقع مختلفة. تضمن الرافعة ذات الخلوص المنخفض أنه حتى في المناطق ذات الإرتفاع المحدود، لا يزال بإمكان المشغلين نقل المعدات بأمان.

5. اعتبارات السلامة

تم تصميم الرافعات منخفضة الخلوص مع أخذ السلامة في الاعتبار، خاصة في الأماكن المحدودة حيث قد تكون الرؤية محدودة. وهي تتضمن عادةً ميزات أمان مثل محددات الحمولة، والفرامل الأوتوماتيكية، وتقنية مقاومة التأرجح لضمان الحركة الآمنة للأحمال الثقيلة.

يتم تدريب المشغلين على العمل في الأماكن الضيقة، مما يضمن تشغيل الرافعة بسلاسة في المناطق ذات الخلوص المنخفض.

6. تحسين المساحة

غالبًا ما تواجه محطات توليد الطاقة قيودًا على المساحة بسبب الكثافة العالية للمعدات والحاجة إلى مرافق متخصصة. تعتبر الرافعة الجسرية ذات الخلوص المنخفض مثالية لهذه المواقف حيث يمكنها الاستفادة من المساحة الرأسية بكفاءة، وبالتالي تحسين تحسين المساحة الإجمالية للمحطة وإنتاجيتها.

7. التخصيص والتكيف

غالبًا ما يتم تخصيص الرافعات الجسرية منخفضة الخلوص لمتطلبات محددة لمحطات الطاقة. على سبيل المثال، يمكن أن تكون مجهزة بمرفقات رفع مختلفة أو مصممة للتعامل مع أحمال معينة (مثل المعدات الكهربائية الكبيرة والحساسة) التي توجد عادة في محطات الطاقة.

 

 

1. التصميم والهندسة

العمل مع العميل (محطة الطاقة) لتحديد المتطلبات المحددة، بما في ذلك قدرة الرفع والامتداد وبيئة التشغيل وأي قيود تتعلق بالمساحة. إنشاء رسومات CAD مفصلة والتحليل الهيكلي ونمذجة العناصر المحدودة. يجب أن يتضمن التصميم ما يلي: ميزات خلوص منخفضة لاستيعاب الارتفاعات المقيدة. مقاومة درجات الحرارة العالية في حالة التشغيل بالقرب من غلاية أو توربين.

2. مصادر المواد

قم بشراء المواد التي تتمتع بالقوة والمتانة اللازمتين، مثل الفولاذ عالي الجودة لعوارض الرافعات والمكونات المقاومة للتآكل لآليات الرفع. توريد المحركات المتقدمة ومحركات التردد المتغير (VFDs) وأنظمة التحكم المصممة للعمل بكفاءة في ظل ظروف محطات الطاقة. احصل على أنظمة السلامة بما في ذلك أدوات الحماية من الحمل الزائد ومفاتيح الحد وآليات التوقف في حالات الطوارئ.

3. التصنيع

يتم تصنيع عوارض جسر الرافعة باستخدام آلات CNC لضمان الدقة. يتم لحام المكونات وتجميعها وفقًا لمعايير الصناعة (مثل AWS، ISO 3834). تجميع العربات وآليات الرفع والعربات النهائية. تركيب تصميمات منخفضة الخلوص مثل قواعد العجلات المحسنة وآليات الرفع المدمجة. تركيب لوحات التحكم والأسلاك وأجهزة السلامة. يتضمن ميزات التشغيل الآلي مثل أجهزة التحكم عن بعد وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs).

4. التشطيبات السطحية

قم بتطبيق الطلاء التمهيدي والطلاء لمنع الصدأ، خاصة في الهواء الطلق أو في بيئات محطات الطاقة الرطبة. استخدم الطلاءات المتخصصة في حالة التشغيل في مناطق ذات درجات حرارة عالية.

5. مراقبة الجودة

اختبارات اللحامات والمكونات الهيكلية للشقوق أو العيوب. يقوم بإجراء اختبارات الحمل الديناميكية والثابتة لضمان قدرة الرافعة على التعامل بأمان مع قدرتها المقدرة. التحقق من أداء المحرك ونظام التحكم ووظيفة جهاز السلامة.

6. التجميع والتفتيش قبل التسليم

قم بتجميع الرافعة بالكامل في المصنع للتحقق من محاذاة جميع المكونات وتوافقها. العميل مدعو لإجراء اختبار قبول المصنع (FAT) للتحقق من الامتثال للمواصفات.

7. التسليم والتركيب

تفكيك الرافعة إلى أجزاء قابلة للنقل. إعادة تجميع وتركيب الرافعة في موقع محطة توليد الكهرباء. التأكد من محاذاة الرافعة مع عارضة المسار ومعايرة آلية الرفع.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%. تم وضع 32 خط لحام قيد الاستخدام، ومن المقرر تركيب 50 خطًا، كما وصل معدل التشغيل الآلي لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.