رافعة المغناطيس

مغناطيس الرافعة هو مغناطيس كهربائي يستخدم في تطبيقات الرفع الصناعي للتعامل مع مواد حديدية ثقيلة مثل الألواح الفولاذية والمعادن الخردة وعوارض الحديد. إنه يعمل من خلال توليد مجال مغناطيسي قوي عندما يتدفق التيار الكهربائي عبر ملفه ، مما يسمح له بجذب ورفع الأشياء المعدنية. عند إيقاف تشغيل الطاقة ، يختفي المجال المغناطيسي ، ويطلق الحمل.

الوزن (كجم): 32000 كجم

الأعلى. حمل الرفع: 32 طن

Span: 10.5 ~ 31.5m

اسم المنتج: شهيرة البيع الكهربائي مغناطيس 32 طن رافعة الجسر العلوي

طريقة التحكم: التحكم في المقصورة

مصدر الطاقة: 3 المرحلة 380V 50 هرتز

سرعة الرفع: 1-15 m\/min

آلية الرفع: عربة كهربائية

اللون: اختياري

سرعة تشغيل عربة: 5-40 m\/min

سرعة تشغيل الرافعة: 5-100 m\/min

شعاع مزدوج (العارضة):تصميم العارضة المزدوجة - يوفر قدرة رفع أعلى واستقرار مقارنة بالرافعات العارضة المفردة.
الرفع الكهرومغناطيسي - يستخدم المغناطيسات الكهربائية القوية للقبض على مواد المعادن ونقلها بشكل آمن.
سعة الحمل الثقيلة - مناسبة للتعامل مع منتجات الصلب الكبيرة والثقيلة.
العملية عن بُعد - يمكن التحكم فيها عن طريق التحكم عن بُعد أو قلادة من أجل معالجة آمنة وفعالة.
ميزات السلامة-نظام النسخ الاحتياطي للبطارية (لحماية انقطاع التيار الكهربائي) ، وطاقة الرفع القابلة للتعديل ، وآليات إطلاق فاشلة آمنة.

شعاع نهاية:يشير شعاع نهاية مغناطيس الرافعة إلى المكون الهيكلي في نهاية رافعة علوية تدعم وتضم نظام رفع المغناطيس. يلعب دورًا حاسمًا في ضمان الاستقرار وتوزيع الحمل ورفع المواد الحديدية الفعالة.

رفع:يشير الرافعة من مغناطيس الرافعة إلى آلية الرفع التي تمكن نظام الرفع الكهرومغناطيسي من نقل مواد حديدية ثقيلة مثل ألواح الصلب أو المعادن الخردة أو الحزم.

عربة:تشير عربة مغناطيس رافعة إلى آلية الحركة التي تحمل نظام الرفع الكهرومغناطيسي على طول الجسر أو عوارض الرافعة. يستخدم هذا النظام بشكل شائع في الصناعات مثل مصانع الصلب وساحات الخردة وأحواض بناء السفن لرفع ونقل المواد المعدنية الحديدية.

مغناطيس:

الميزات الرئيسية:
سعة رفع عالية - يمكن أن تتعامل مع الأحمال من بضع مئات من الكيلوغرام إلى عدة أطنان.
الخيارات الموفرة للطاقة-المغناطيسات الدائمة الكهربائية تستهلك الطاقة فقط أثناء التبديل.
آليات السلامة - تحتوي بعض النماذج على نسخ احتياطية للبطارية لمنع انخفاضات الحمل في حالة انقطاع التيار الكهربائي.
المتانة - مصممة للبيئات الصناعية القاسية.

نظام التحكم:يعد نظام التحكم في مغناطيس الرافعة ضروريًا لرفع ومعالجة المواد الحديدية بأمان باستخدام نظام الرفع الكهرومغناطيسي.

رسم:

زيادة الكفاءة: مغناطيس الرافعة تبسيط عملية رفع ونقل المواد الحديدية ، مما يجعل العمليات أسرع وأكثر كفاءة. أنها تقلل من الحاجة إلى العمل اليدوي وتقليل وقت المناولة.

السلامة: من خلال القضاء على الحاجة للعمال للتعامل مباشرة مع الأشياء المعدنية الثقيلة والحادة ، تساعد مغناطيس الرافعة على تقليل خطر الإصابة. يتم الاحتفاظ بالعمال على مسافة آمنة من مواد محتملة خطرة.

سعة رفع عالية: مغناطيس الرافعة قادرة على رفع الأحمال الثقيلة ، مما يجعلها مثالية لنقل الأجسام المعدنية الكبيرة أو الخردة ، والتي سيكون من الصعب إدارتها يدويًا أو مع معدات الرفع التقليدية.

التنوع: يمكنهم رفع مجموعة واسعة من المواد الحديدية ، بما في ذلك الصلب والحديد والمعادن المغناطيسية الأخرى. هذا يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية في الصناعات المختلفة ، بما في ذلك إعادة التدوير والبناء والخدمات اللوجستية.

فعالة من حيث التكلفة: من خلال تحسين الإنتاجية وتقليل الحاجة إلى عمل إضافي ، يمكن أن توفر مغناطيس الرافعة مدخرات طويلة الأجل. كما أنها تقلل من الأضرار التي لحقت المواد لأنها توفر مصعد آمن ومسيطر.

صديقة للبيئة: لا سيما في إعادة تدوير المعادن بالخردة ، تجعل مغناطيس الرافعة من السهل فرز المواد ونقلها ، والمساهمة في عملية إعادة التدوير أكثر كفاءة وتقليل النفايات.

المتانة: يتم تصنيع العديد من مغناطيس الرافعة من مواد متينة يمكنها تحمل الظروف القاسية ، مثل درجات الحرارة القصوى أو المعالجة الخشنة ، مما يضمن أداء طويل الأمد.

انخفاض تلف المواد: نظرًا لأن المغناطيس هو حل لرفع غير الاتصال ، فإنه يقلل من فرصة الإضرار بالمواد ، على عكس طرق الرفع التقليدية التي قد تسبب الخدوش أو أي أضرار أخرى.

إعادة تدوير الخردة المعدنية: يتم استخدام مغناطيس الرافعة على نطاق واسع في ساحات الخردة لرفع وتحريك المعادن الخردة الثقيلة. يمكنهم بسهولة التقاط ونقل المعدن الخردة مثل الصلب والحديد ، مما يجعل عملية إعادة التدوير أكثر كفاءة.

مصانع الصلب: في مصانع تصنيع الصلب ، تُستخدم مغناطيس الرافعة لنقل المليارات المعدنية الكبيرة والخردة والمواد الحديدية الأخرى أثناء الإنتاج.

مواقع البناء: يتم استخدام مغناطيس الرافعة في مواقع البناء لرفع قضبان تعزيز الصلب (حديد التسليح) ، وعوارض ، وغيرها من الأجزاء المعدنية لمشاريع البناء.

أحواض بناء السفن: يتم استخدامها لنقل لوحات الصلب والملفات وغيرها من العناصر المعدنية الثقيلة في بناء السفن وساحات الإصلاح.

المستودعات والتخزين: في المستودعات التي تتعامل مع المنتجات المعدنية ، يتم استخدام مغناطيس الرافعة لتحريك العناصر المعدنية بين مناطق التخزين ، وأرصفة التحميل ، ومناطق الشحن.

التعدين والمحاجر: يتم استخدام مغناطيس الرافعة أيضًا في عمليات التعدين والمحاجر لنقل قطع كبيرة من المواد الحديدية أو خام الحديد.

صناعة السيارات: في تصنيع السيارات وتفكيك المصانع ، تساعد مغناطيس الرافعة في تحريك وفرز أجزاء مثل الأطر المعدنية والمحركات ومكونات الخردة.

1. التصميم والمواصفات
تقييم المتطلبات: فهم قدرة الرفع وحجم وتطبيق مغناطيس الرافعة (على سبيل المثال ، لرفع الصلب ، الخردة ، إلخ).
نوع المغناطيس: قرر ما إذا كنت تريد استخدام المغناطيس الكهرومغناطيسي أو المغناطيس الدائم أو المغناطيس الكهربائي الدقيق ، اعتمادًا على حالة الاستخدام.
التصميم الهندسي: يقوم المهندسون بإنشاء تصميمات مفصلة ، بما في ذلك مواصفات قوة المغناطيس ، والمواد ، وإمدادات الطاقة (للكهرومغناطيسية) ، وميزات السلامة.
2. اختيار المواد
المواد المغناطيسية: يتم اختيار مواد مغناطيسية عالية الجودة مثل الفريت أو النيوديميوم أو Alnico استنادًا إلى القوة المغناطيسية المطلوبة.
المواد الهيكلية: يتم اختيار الصلب أو المعادن الدائمة الأخرى للمكونات السكنية والهيكلية للمغناطيس.
العزل: يتم استخدام المواد التي يمكنها التعامل مع درجات حرارة عالية ومقاومة للتآكل ، خاصة بالنسبة للمغناطيس الكهرومغناطيسي.
3. تصنيع جوهر المغناطيس
الإعداد الأساسي: يتم تشكيل النواة ، المصنوعة من الصلب أو الحديد ، لتناسب مواصفات التصميم.
المغنطيسية: يتم تنفيذ عملية المغنطيسية باستخدام الآلات الكهربائية للمغناطيس الكهربائي أو عملية المغنطة للمغناطيس الدائم. بالنسبة إلى المغناطيس الكهربائي ، يتم جرح الملفات حول النواة لتوليد مجال مغناطيسي عندما يتدفق التيار.
الاختبار: يتم اختبار المغنطة للتأكد من أن المغناطيس يفي بالقوة المطلوبة.
4. تصنيع الإسكان والمكونات
تصنيع الإسكان: يتكون السكن عادة من الفولاذ عالي القوة ، والذي يتشكل لتناسبها حول جوهر المغناطيس. هذا السكن بمثابة حماية للمغناطيس ويضمن التشغيل الآمن.
نظام التبريد (إن ل
5. التجميع
مجموعة المغناطيس: يتم تجميع جوهر المغناطيس والسكن معًا. بالنسبة إلى المغناطيسات الكهربائية ، يتم تثبيت الأسلاك والطرف الكهربائي اللازمة للسماح بالاتصال بمصدر الطاقة.
أنظمة التحكم: بالنسبة للمغناطيس الكهربائي ، يتم إضافة نظام تحكم مع مفاتيح ، وحولات ، وأحيانًا نظام التحكم عن بُعد لتنشيط أو إلغاء تنشيط المغناطيس عن بُعد.
6. مراقبة الجودة واختبارها
الاختبار المغناطيسي: يتم اختبار المغناطيس لسعة الرفع ، وقوة المجال المغناطيسي ، والتوحيد.
اختبار الحمل: يتم اختبار مغناطيس الرافعة في ظل ظروف الحمل للتأكد من أنه يمكنه التعامل مع الوزن المحدد دون فشل.
اختبار المتانة: يخضع المغناطيس لاختبارات الإجهاد للتحقق من أنه يمكن أن يقاوم ظروف عمل قاسية ، بما في ذلك درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة والاهتزازات.
اختبار ميزات السلامة: تحقق من آليات السلامة مثل أنظمة آمنة من الفشل أو إغلاق الطوارئ أو ميزات الإصدار اليدوي.
7. الانتهاء
الرسم والطلاء: تم رسم مغناطيس الرافعة أو المطلي لمنع الصدأ والتآكل ، مما يضمن المتانة على المدى الطويل ، خاصة إذا تم استخدامه في الهواء الطلق.
التفتيش النهائي: يتم إجراء فحص شامل لضمان تثبيت جميع المكونات بشكل صحيح وعملي.
8. الشحن والتركيب
التغليف: يتم تعبئة المغناطيس بعناية للشحن ، مما يضمن حدوث أي ضرر أثناء النقل.
التثبيت: بمجرد استلامه ، يتم تثبيت مغناطيس الرافعة على نظام الرافعة ومتصل بمصدر الطاقة (للكهرومغناطيسي). تتم معايرته لضمان التشغيل المناسب.
9. الصيانة ودعم ما بعد البيع
الصيانة الروتينية: يُنصح بفحوصات وصيانة منتظمة لضمان استمرار المغناطيس في العمل بفعالية.
الإصلاحات والاستبدال: يمكن استبدال المكونات التي تلبس بمرور الوقت ، مثل العزل أو نظام التحكم ، حسب الحاجة.

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50

الوسم : Crane Magnet ، مصنعي Magnet Crane ، الموردين ، المصنع