رافعة علوية بعارضة واحدة 50 طن للمستودع

الرافعة العلوية بعارضة واحدة هي حل رفع فعال من حيث التكلفة-ويُستخدم بشكل شائع في المستودعات وورش العمل والتطبيقات الصناعية الخفيفة. ويتكون من عارضة جسر واحدة مدعومة بشاحنات نهاية تتحرك على طول عوارض المدرج، مما يتيح رفع ونقل الأحمال بسلاسة.

الميزات الرئيسية للرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة للمستودعات:
قدرة الرفع – تتراوح عادةً من 1 طن إلى 20 طنًا، وهي مناسبة لتطبيقات الخدمة الخفيفة إلى المتوسطة-.

النطاق – قابل للتعديل بناءً على عرض المستودع، وعادةً ما يصل إلى 30 مترًا.

نوع الرافعة - رافعة حبل سلكية كهربائية أو رافعة سلسلة، حسب متطلبات الحمل.

نظام التحكم - يتم تشغيل التحكم في القلادة (سلكيًا أو لاسلكيًا) أو المقصورة-من أجل التعامل الدقيق.

نظام المدرج – يمكن أن يكون من الأعلى- أو من الأسفل، اعتمادًا على الدعم الهيكلي.

خيارات السرعة – سرعات رفع قابلة للضبط،-وسير متقاطع، وسرعات سير طويلة- لتحقيق الكفاءة.

ميزات السلامة - الحماية من الحمل الزائد، ومفاتيح الحد، والتوقف في حالات الطوارئ، وأنظمة منع الاصطدام-.

 

 

• القدرة: 1-20 طن
• القدرة: 3.2-80 طن
• طول المدى: 4-31.5 م
• ارتفاع الرفع: مخصص وفقًا لظروف موقع العملاء
• واجب العمل: معيار FEM A5
• الجهد الكهربي: 220 فولت ~ 690 فولت، 50-60 هرتز، 3ph تيار متردد
• فئة الحماية: IP54 IP55
• وضع التحكم في الرافعة: التحكم المعلق / التحكم عن بعد / التحكم في المقصورة

 

 

تتكون الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة للمستودع عادةً من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لرفع الأحمال ونقلها ونقلها بكفاءة. فيما يلي المكونات الرئيسية:

1. عارضة الجسر (العارضة الرئيسية)
الشعاع الأفقي الأساسي الذي يمتد على عرض مدرج الرافعة.

يدعم الرافعة والعربة.

عادةً ما تكون مصنوعة من الفولاذ المدلفن أو من النوع -الصندوقي الملحوم من أجل القوة.
 

 

2. الشاحنات النهائية (العربات النهائية)
تقع عند كل طرف من عارضة الجسر.

مجهزة بعجلات تسير على طول قضبان المدرج.

تحتوي على آليات قيادة لحركة الرافعة (آلية أو يدوية).
 

 

3. وحدة الرفع
آلية الرفع التي ترفع وتخفض الأحمال.

يمكن أن تكون رافعة سلسلة كهربائية أو رافعة حبل سلكي، حسب السعة.

يتضمن محركًا أو علبة تروس أو أسطوانة (للحبل السلكي) أو سلسلة مسننة.
 

 

4. عربة
إطار يحمل الرافعة ويتحرك أفقيًا على طول العارضة.

يمكن أن تكون آلية (للحركة الآلية) أو من نوع الدفع اليدوي-.

 

5. نظام المدرج
يشتمل على عوارض مدرج (مدعومة بأعمدة أو هيكل بناء).

تتضمن قضبان مدرج (مسارات فولاذية) لحركة الرافعة بسلاسة.

 

6. النظام الكهربائي
لوحة التحكم - تدير عمليات الرافعة (لأعلى/لأسفل، للأمام/للخلف).

التحكم في القلادة (محطة الضغط على الزر) – جهاز التحكم عن بعد المحمول للتحكم في المشغل.

نظام Festoon أو بكرة الكابل – يوفر الطاقة للرافعة على طول المدرج.

مفاتيح الحد – ميزة الأمان لمنع -السفر الزائد.

 

7. نظام الكبح
يضمن التوقف الآمن للرافعة والرافعة.

يشمل الفرامل الميكانيكية (للرافعة) وفرامل السكك الحديدية (للمدرج).

8. مصدات (توقف المخزن المؤقت)
أجهزة محملة بالمطاط أو الزنبرك-عند أطراف الرافعة لامتصاص الصدمات.

يمنع الضرر الناتج عن الاصطدامات العرضية.

 

9. أجهزة السلامة
محدد التحميل الزائد - يمنع الرفع بما يتجاوز السعة المقدرة.

زر التوقف في حالات الطوارئ - للإغلاق الفوري.

نظام مكافحة-التأرجح (اختياري) – يقلل من تأرجح الحمل.

10. الهيكل الداعم (أعمدة وأقواس المدرج)
أعمدة فولاذية أو إطار بناء يدعم عوارض المدرج.

مكونات اختيارية
جهاز التحكم عن بعد بالراديو - للتشغيل اللاسلكي.

Crane Cab (كابينة المشغل) - للتحكم أثناء الجلوس (نادرًا في الرافعات ذات العارضة الواحدة).

إضاءة LED - لرؤية أفضل في مساحة العمل.

 

11. وضع التحكم

تعتبر الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة حلاً فعالاً وفعالاً من حيث التكلفة-لمعالجة المواد في المستودعات. فيما يلي نظرة عامة على أوضاع التحكم والميزات الرئيسية:

أوضاع التحكم للرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة في المستودعات
التحكم في القلادة (الضغط على زر البندول)

يستخدم المشغل وحدة تحكم معلقة محمولة بأزرار للرفع والعبور وحركة العربة.

بسيط وفعال من حيث التكلفة-للتطبيقات الخفيفة إلى المتوسطة-.

مناسبة لتحديد موضع الحمل بشكل متكرر ودقيق.

جهاز التحكم عن بعد بالراديو (لاسلكي)

يتحكم المشغل في الرافعة عبر جهاز تحكم عن بعد لاسلكي (مرسل الترددات اللاسلكية).

يوفر قدرًا أكبر من الحركة والأمان من خلال السماح بالتشغيل من مسافة آمنة.

مثالية للمستودعات الكبيرة أو البيئات الخطرة.

التحكم في المقصورة (كابينة المشغل)

يتم تركيب كابينة مغلقة أو مفتوحة على الرافعة للمشغل.

يُستخدم في العمليات الشاقة-التي تستغرق ساعات طويلة-حيث تكون الرؤية والراحة أمرًا بالغ الأهمية.

أقل شيوعا في المستودعات الصغيرة بسبب ارتفاع التكاليف.

التحكم الآلي/شبه الآلي-التحكم الآلي (PLC وأجهزة الاستشعار)

وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)-التشغيل الآلي للمهام المتكررة.

يمكن التكامل مع أنظمة إدارة المستودعات (WMS).

يُستخدم في المستودعات-عالية الكفاءة مع مسارات تحميل محددة مسبقًا.

الميزات الرئيسية لتطبيقات المستودعات
قدرة الرفع: عادة من 1 طن إلى 20 طن (تختلف حسب الاحتياجات).

الامتداد: قابل للتعديل ليناسب تخطيط المستودع (عادة من 5 م إلى 25 م).

سرعة الرفع: قابلة للتعديل للتعامل الدقيق مع الحمولة.

الشاحنات النهائية: مجهزة بعجلات فولاذية أو عجلات من البولي يوريثين لسفر سلس.

ميزات السلامة:

مفاتيح الحد (لمنع التجاوز).

حماية الزائد.

زر التوقف في حالات الطوارئ.

أجهزة استشعار مضادة للتصادم-(في حالة تشغيل عدة رافعات في نفس المنطقة).

 

11. رسم

 

 

 

 

تعد الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة خيارًا شائعًا لتطبيقات المستودعات نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة-وكفاءتها وتعدد استخداماتها. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية:

1. التكلفة-حل فعال
تكلفة أولية أقل مقارنة بالرافعات ذات العارضة المزدوجة بسبب التصميم الأبسط والمكونات الأقل.

تقليل تكاليف التركيب والصيانة.

2. مسافة-حفظ التصميم
هيكل مدمج، مثالي للمستودعات ذات الإرتفاع المحدود.

يتطلب مساحة رأسية أقل، مما يزيد من مساحة الأرضية القابلة للاستخدام.

3. خفيفة الوزن وسهلة التركيب
أخف من الرافعات ذات العارضة المزدوجة، مما يقلل من متطلبات الدعم الهيكلي.

تركيب أسرع، وتقليل وقت التوقف عن العمل في عمليات المستودعات.

4. الكفاءة العالية والتعامل مع الأحمال
مناسب للأحمال الخفيفة إلى المتوسطة-(عادةً ما يصل إلى 20 طنًا).

حركة تحميل سلسة ودقيقة مع تشغيل الرافعة الكهربائية.

5. المرونة والتخصيص
يمكن تكييفها مع أنواع مختلفة من الرافعات (رافعة السلسلة، رافعة الحبل السلكي).

متوفر في التكوينات-الأعلى تشغيلًا أو المنخفضة حسب الاحتياجات.

6. صيانة منخفضة
عدد أقل من الأجزاء المتحركة مقارنة بالرافعات ذات العارضة المزدوجة، مما يقلل من التآكل.

سهولة الوصول لعمليات التفتيش والإصلاحات.

7. تحسين السلامة
مجهزة بمفاتيح الحد، وحماية الزائد، وتوقف الطوارئ للتشغيل الآمن.

يقلل من مخاطر التعامل اليدوي، ويعزز السلامة في مكان العمل.

8. كفاءة الطاقة
تستخدم النماذج الحديثة محركات الأقراص ذات التردد المتغير (VFDs) من أجل التشغيل الأكثر سلاسة وتوفير الطاقة.

تطبيقات المستودعات المثالية:
تحميل/تفريغ البضائع

نقل المنصات والمواد الخام

دعم خط التجميع

تنظيم التخزين

خاتمة:
تعتبر الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة حلاً عمليًا واقتصاديًا وفعالاً للمستودعات التي تحتاج إلى معالجة موثوقة للمواد دون تكاليف باهظة أو استخدام للمساحة.

 

 

فوائد تطبيقات المستودعات:
✔ توفير المساحة-: يعمل على زيادة التخزين الرأسي إلى الحد الأقصى دون إعاقة المساحة الأرضية.
✔ معالجة فعالة للمواد: تسريع التحميل/التفريغ، وتقليل تكاليف العمالة.
✔ المتانة: صيانة منخفضة مع بنية قوية (عارضة فولاذية، طلاءات مقاومة للتآكل{{0}).
✔ ميزات السلامة: تتضمن الحماية من الحمل الزائد، ومفاتيح الحد، والتوقف في حالات الطوارئ.
✔ قابلة للتخصيص: يمكن التكامل مع الأنظمة الآلية (AS/RS) للمستودعات الذكية.

 

 

 

تتضمن إجراءات إنتاج الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة المستخدمة في المستودعات عدة مراحل رئيسية، بدءًا من التصميم وحتى الاختبار النهائي. فيما يلي مخطط تفصيلي-بخطوة-لعملية التصنيع:

1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: تحديد سعة الحمولة (عادةً 1-20 طن)، وطول الامتداد، وارتفاع الرفع، وبيئة التشغيل (ظروف المستودع).

نمذجة CAD: إنشاء تصميمات ثلاثية الأبعاد للعوارض والعربات الطرفية والرافعة والأنظمة الكهربائية.

الحسابات الهيكلية: ضمان الامتثال للمعايير (ISO، FEM، DIN، أو ASME).

اختيار المواد: اختر درجات الفولاذ (على سبيل المثال، Q235B/Q345B للعارضة) والمكونات (العجلات، المحركات، الحبال السلكية).

2. شراء المواد
العارضة الرئيسية: صفائح فولاذية (مقطعة حسب الحجم عن طريق القطع بالبلازما/الليزر باستخدام الحاسب الآلي).

العربات النهائية: مصنوعة من مقاطع أو صفائح فولاذية مدلفنة.

المكونات الكهربائية: محرك الرافعة، لوحة التحكم، مفاتيح الحد، وقلادة / جهاز التحكم عن بعد.

3. عملية التصنيع
أ. إنتاج العارضة الرئيسية
القطع واللحام:

يتم قطع الألواح الفولاذية ولحامها في عارضة مقطعية -عارضة أو صندوقية-.

يضمن اللحام القوسي المغمور الآلي (SAW) الدقة.

استقامة والشيخوخة:

المعالجة الحرارية لتخفيف التوتر ومنع التشوه.

الحفر والتصنيع:

يتم حفر ثقوب للتوصيلات وتركيب السكك الحديدية.

ب. نهاية تجميع العربات
بناء الإطار: إطارات فولاذية ملحومة بعجلات (شفة مفردة/مزدوجة).

تركيب العجلات: يتم تركيب العجلات بمحامل لضمان السير بسلاسة على طول شعاع المدرج.

ج. مجموعة الرافعة والعربة
يتم تثبيت الرافعة الكهربائية (سلسلة أو حبل سلكي) على عربة تتحرك على طول العارضة.

يتم تركيب الفرامل وعلبة التروس والمحرك وفقًا لمعايير السلامة.

4. المعالجة السطحية
السفع بالخردق: يزيل الصدأ ويحسن التصاق الطلاء.

الطلاء: طلاء تمهيدي مضاد للتآكل- + طلاء إيبوكسي (الألوان القياسية: برتقالي، أو أزرق، أو مخصص).

5. تركيب النظام الكهربائي
الأسلاك للرافعة ومحركات السفر ونظام التحكم.

أجهزة السلامة (مفاتيح الحد، الحماية من الحمل الزائد، التوقف في حالات الطوارئ).

6. التجميع والاختبار
التجميع الميكانيكي:

العارضة الرئيسية متصلة بنهاية العربات.

يتم تركيب الرافعة/العربة على العارضة.

الاختبارات الوظيفية:

اختبار عدم وجود-تحميل: تحقق من سلاسة حركة الرافعة والجسر.

اختبار التحميل: تحقق من الأداء بنسبة 100%، و125% من السعة المقدرة (وفقًا لمعيار ISO 4310).

فحوصات السلامة: تحقق من الفرامل ومفاتيح الحد والعزل الكهربائي.

7. التعبئة والتغليف والتسليم
يتم تفكيك الرافعة (إذا كانت معيارية) للشحن.

يتم تعبئة المكونات في صناديق خشبية مع العزل المائي.

 

 

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95% . 32 من خطوط اللحام التي تم وضعها قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، ووصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله.

الوسم : رافعة علوية بعارضة واحدة 50t للمستودعات، رافعة علوية بعارضة واحدة 50t في الصين لمصنعي المستودعات والموردين والمصنع