حالة جديدة رافعة العارضة المفردة

المكونات الأساسية: علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 10000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

وحدات البيع: عنصر واحد

حجم الحزمة المفردة: 600 × 300 × 300 سم

الوزن الإجمالي المفرد: 200. 000 kg

 

 

 

1.Main Beam

الحزمة الرئيسية لحالة جديدة من العارضة المفردة هي الهيكل الأفقي الأساسي الذي يدعم الرافعة والعربة. يمتد عرض منطقة عمل الرافعة وهو مسؤول عن حمل الحمل. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية للحزمة الرئيسية:
1) الهيكل والتصميم
مصنوع من الصلب عالي القوة (Q235B\/Q345B) لضمان قدرة الحمل وقدرة الحمل.
التصميم من نوع المربع أو I-beam (الفولاذ المنفصل) ، اعتمادًا على التطبيق وقدرة الحمل.
اللحام والمعزز لتقليل الانحراف تحت الحمل.
2) سعة التحميل والانتفاخ
تم تصميمه بناءً على قدرة الرفع المقدرة (عادةً 1T -20T للرافعات العارضة المفردة).
يمكن تخصيص المدى اعتمادًا على تصميم المنشأة.

 

2. نظام

السلامة الهيكلية والسلامة
1) جودة المواد: يجب أن تصنع عوارض الرافعة والمكونات الهامة الأخرى من مواد الصلب عالية الجودة أو مناسبة من سبائك لضمان المتانة والقوة.
2) اختبار الإجهاد: يجب إجراء اختبارات الإجهاد العادية لضمان السلامة الهيكلية للرافعة ، خاصة بعد أي تعديلات أو إصلاحات.
3) مقاومة التآكل: يجب أن يكون لنظام الرفع حماية التآكل ، مثل الجلفنة أو الطلاء المتخصص ، لإطالة عمره في البيئات القاسية.
4) ميزات التكرار: دمج ميزات الأمان المتكررة مثل أنظمة الفرامل الاحتياطية وأجهزة التحميل الثانوية.

3.النقل

الصيانة والقدرة على الخدمة
1) لوحات الوصول السهلة: تصميم لوحات الوصول لسهولة الصيانة وفحص المكونات الداخلية دون الحاجة إلى تفكيك الأجزاء الرئيسية.
2) نقاط التشحيم: من الواضح أن نقاط التشحيم واستخدم أنظمة التشحيم الآلية حيث يكون ذلك ممكنًا لضمان صيانة متسقة.
3) المنافذ التشخيصية: قم بتضمين المنافذ التشخيصية لتوصيل أجهزة المراقبة المحمولة أو الدائمة لتقييم حالة النقل النهائي.
4) مؤشرات التآكل: قم بتنفيذ مؤشرات التآكل البصرية أو الإلكترونية للإشارة عندما تقترب المكونات من نهاية عمر خدمتها.
5) توفر قطع الغيار: تأكد من أن قطع الغيار للمكونات الحرجة متاحة بسهولة لتقليل وقت التوقف أثناء الإصلاحات.

 

4.Crane آلية السفر

الكفاءة التشغيلية
1) المحامل المختومة: استخدم المحامل المختومة لتقليل الصيانة وتحسين الحياة التشغيلية عن طريق الحفاظ على الأوساخ والملوثات.
2) مكونات الاحتكاك المنخفضة: استخدم مواد الاحتكاك المنخفضة للعجلات والمسارات لتقليل استهلاك الطاقة وارتداءها.
3) عجلات محاذاة ذاتية: توظيف عجلات محاذاة ذاتية للحفاظ على المحاذاة المناسبة وتقليل خطر الإصابة بالسرار.
4) محرك السرعة المتغير (VSD): دمج تقنية VSD لبدايات أكثر سلاسة ، توقف ، والتحكم بشكل أفضل في حركة الرافعة.
5) الحبال سريعة التغيير: استخدم أنظمة الحبل السريع للتغيير لتقليل وقت التوقف أثناء استبدال الكابلات أو الصيانة.

5.Trolley آلية السفر

أجهزة السلامة والحماية
1) أنظمة الكبح المتعددة
مزود بأجهزة فرملة مزدوجة ، مثل الفرامل الكهرومغناطيسية المغلقة عادةً والفرامل الميكانيكية ، تضمن أن العربة يمكن أن تربط بشكل موثوق تحت أي ظرف من الظروف. عندما يتم تشغيل المحرك أو فشله ، يمكن للفرامل الميكانيكية سريًا تلقائيًا لمنع العربة من الانزلاق.
يجب حساب عزم الدوران للفرامل واختباره بدقة للتأكد من أنه يمكن للربط بسرعة وفعالية تحت الحمل المقنن.
2) جهاز حماية الحمل الزائد
قم بتثبيت محدد الحمل الزائد عالي الدقة لمراقبة حمولة العربة في الوقت الفعلي. عندما يتجاوز الحمل القيمة المقدرة ، يمكن لمحدد التحميل الزائد قطع إمدادات الطاقة للمحرك تلقائيًا وإرسال إشارة إنذار لتجنب حوادث السلامة الناتجة عن التحميل الزائد.
يجب أن يكون لجهاز حماية الحمل الزائد موثوقية واستقرار عالية وأن يكون قادرًا على العمل بشكل طبيعي في بيئات العمل القاسية.
3) الحد من التبديل
قم بتعيين مفاتيح الحد الأقصى في كلا طرفي العربة. عندما يركض العربة إلى نهاية المسار ، يمكن أن يتوقف تلقائيًا لمنع العربة من الانحراف.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب تعيين مفتاح حد السفر للتحكم في نطاق تشغيل العربة لضمان عمله داخل المنطقة المحددة.

6.عجلة الرافعة

التصميم الهيكلي
1) تحسين هيكل الكلام
استخدم تصميم المعقول المعقول ، مثل المتحدثين من نوع H-type أو Box-type ، لزيادة القوة الكلية وصلابة العجلة وتقليل التشوه تحت الحمل. في الوقت نفسه ، قم بتحسين سمك وشكل المتحدثين لتحقيق تصميم خفيف الوزن ، وتقليل لحظة القصور الذاتي للعجلة ، وتحسين أداء البدء والكبح.
قم بتنفيذ تحليل الإجهاد وتحسين المتحدثين ، وتوزيع المواد بشكل معقول وفقًا لظروف الإجهاد ، بحيث يمكن للعجلات تقليل استخدام المواد وتقليل التكاليف مع ضمان الأداء.
2) تصميم قطعة واحدة أو تقسيم
اختر عجلات من قطعة واحدة أو تقسيم وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة وعمليات التصنيع. تتمتع العجلات المكونة من قطعة واحدة بقوة واستقرار إجمالي أعلى ، وهي مناسبة للرافعات الكبيرة ذات المستوى العالي ؛ من السهل معالجة العجلات المقسمة وتجميعها وإصلاحها ، ويمكنها تمديد عمر خدمة العجلة عن طريق استبدال الحافة أو المحور ، الذي يتمتع ببعض المرونة والاقتصاد.
بالنسبة للعجلات المقسمة ، تأكد من أن العلاقة بين الحافة والمحور ضيقة وموثوقة لمنع تخفيف أو إزاحة أثناء الاستخدام.

7. الخطاف

دقة ومعالجة تكنولوجيا
1) المعالجة عالية الدقة
يجب أن يعتمد تصنيع الخطاف معدات وتكنولوجيا المعالجة المتقدمة CNC لضمان أن دقة الأبعاد وخشونة السطح تلبي معايير عالية. على سبيل المثال ، يجب التحكم في تحمل القطر وحجم الخطاف في نطاق صغير جدًا لضمان دقة المطابقة مع أجزاء أخرى.
تتم معالجة سطح الخطاف بدقة ، مثل الطحن والتلميع ، لجعل خشونة سطحه تصل إلى قيمة أقل ، وتقليل معامل الاحتكاك ، وتحسين نعومة عملية الرفع.
2) فحص الجودة
تعزيز فحص الجودة للخطاف ، بما في ذلك فحص المواد الخام ، وتحليل هيكل المعادن بعد المعالجة الحرارية ، والاختبار غير المدمر ، وما إلى ذلك ، لضمان أن الجودة الداخلية والجودة السطحية للخطاف تلبي المعايير والمواصفات ذات الصلة.
قم بإجراء اختبارات الحمل ، وإجراء اختبارات تحميل ثابتة وديناميكية على الخطاف وفقًا لمضاعف معين من الحمل المقنن لاختبار سعة الحمل وسلامة الخطاف لضمان أنه يمكن أن يعمل بأمان وموثوق في التطبيقات الفعلية.

8.motor

الصيانة والإدارة
1) الصيانة السهلة
يجب أن يكون التصميم الهيكلي للمحرك سهل الصيانة والإصلاح. يجب أن يكون الغطاء النهائي للمحرك وصندوق التقاطع والأجزاء الأخرى سهلة التفكيك والتثبيت ، مما يجعله مناسبًا لموظفي الصيانة لتفقد الأجزاء وإصلاحها واستبدالها. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون الهيكل الداخلي للمحرك بسيطًا وواضحًا ، وسهل التنظيف والصيانة ، وتقليل وقت الصيانة والتكلفة.
توفير أدلة صيانة مفصلة ومعلومات تقنية لتوجيه المستخدمين لإجراء عمليات الصيانة والصيانة الصحيحة. يجب أن يشمل دليل الصيانة المعلمات الفنية للمحرك ، ودورة الصيانة ، وطرق الصيانة ، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها وغيرها من المحتويات لمساعدة المستخدمين على إدارة المحرك والحفاظ عليه بشكل أفضل.
2) المراقبة والتشخيص الذكي
مزود بنظام مراقبة ذكي لمراقبة حالة تشغيل المحرك في الوقت الفعلي ، مثل درجة الحرارة والاهتزاز والتيار والجهد وغيرها من المعلمات. يتم جمع البيانات من خلال أجهزة الاستشعار ونقلها إلى نظام التحكم للتحليل والمعالجة للكشف عن الظروف غير الطبيعية على الفور والأخطاء المحتملة للمحرك.
مع وظيفة تشخيص الخطأ ، عندما يفشل المحرك ، يمكنه تحديد نوع الخطأ والموقع بدقة وتوفير الحلول المقابلة. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام المراقبة الذكي أيضًا تسجيل بيانات تشغيل المحرك ، مما يوفر أساسًا علميًا لصيانة المحرك وإدارته.

.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

1) نظام إنذار الصوت والضوء
يجب أن يكون لنظام إنذار الصوت والضوء وظائف إنذار متعددة ، مثل إنذار الحمل الزائد ، والحد من الإنذار ، وإنذار الصدع ، وما إلى ذلك ، ويمكنه إرسال إشارات إنذار مختلفة إلى المشغل في الوقت المناسب ودقيقة حتى يتمكن المشغل من اتخاذ تدابير مقابلة. على سبيل المثال ، عندما يتجاوز وزن الرفع الحمل المقنن ، سيصدر النظام صوت إنذار مستمر عالي النغمة مصحوبًا بضوء أحمر وامض ؛ عندما يتم تشغيل الرافعة إلى موضع الحد ، سيصدر النظام صوت إنذار متقطع منخفض النغمة وعرض ضوء أصفر.
2) الحد من التبديل
يجب أن يكون لمفتاح الحد وظيفة حد عالية الدقة ، والتي يمكن أن تتحكم بدقة في نطاق تشغيل الرافعة وتجنب حوادث السلامة الناتجة عن الرافعة التي تتجاوز موضع الحد. يضمن استخدام تقنية المستشعر المتقدم وتصميم الهيكل الميكانيكي الدقيق أن تصل دقة الإجراء لمفتاح الحد إلى مستوى الملليمتر أو حتى أعلى ، وتلبية متطلبات وضع الرافعات الجسرية الجديدة ذات الحزمة الواحدة.

10. أجهزة السلامة

1) جهاز مكافحة التحميل
يمكن أن يؤدي استخدام أجهزة استشعار الوزن عالية الدقة والموثوق العالي إلى اكتشاف وزن الرفع في الوقت الفعلي وبدقة. يجب أن تصل دقتها إلى مستوى عالٍ ، مثل التحكم في الأخطاء خلال ± 2 ٪ من الحمل المقنن ، لضمان إصدار إشارة الإنذار المبكر في الوقت المناسب عند الاقتراب من الحمل المقدر لمنع تشغيل الحمل الزائد.
2) الحد من جهاز الحماية
يجب أن يكون لأحدّل ارتفاع الرفع وظيفة تحديد موقع دقيقة ، ويمكن أن يتوقف بدقة قبل أن يرتفع خطاف الرافعة إلى موضع الحد ، وينبغي أن تصل دقة تحديد المواقع إلى مستوى السنتيمتر. يتم استخدام مفتاح الحد المتقدم وتقنية المستشعر لضمان موثوقية واستقرار المحدد.
3) جهاز حماية المخزن المؤقت والتصادم
يتم تثبيت المخازن المؤقتة عالية الأداء مثل المخازن المؤقتة المطاطية أو المخازن المؤقتة الربيعية أو المخازن المؤقتة الهيدروليكية في كلا طرفي الرافعة أو في أجزاء قد تصطدم بأجسام أخرى. يجب أن يكون للمخزن المؤقت أداء جيد لامتصاص الطاقة ، ويمكن أن يمتص بشكل فعال طاقة الاصطدام الناتجة أثناء تشغيل الرافعة ، وتقليل الأضرار التي لحقت ببنية الرافعة والموظفين الناتجة عن التصادم.

 

11. وضع Control

1) التحكم في سرعة تحويل التردد
يقوم محول التردد بضبط سرعة المحرك عن طريق تغيير تواتر إمدادات الطاقة ، وبالتالي تحقيق تنظيم السرعة بدون خطوة للرافعة. في آلية الرفع ، يمكن لتنظيم سرعة تحويل التردد ضبط سرعة المحرك تلقائيًا وفقًا لتغيير الحمل ، مما يجعل عملية الرفع أكثر سلاسة وتقليل التأثير والهز.
على سبيل المثال ، عند رفع الكائنات الأخف ، يمكن أن يعمل المحرك بسرعة أعلى ؛ عند الاقتراب من الحمل المقنن ، ستنخفض سرعة المحرك تلقائيًا لضمان السلامة.
2) التحكم في وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة
PLC تنفذ العديد من المنطق للتحكم للرافعة من خلال البرمجة. يمكن أن تتلقى إشارات الإدخال من المشغلين ، وأجهزة الاستشعار ، وما إلى ذلك ، وإشارات التحكم في الإخراج إلى المحركات مثل المحركات والفرامل بعد العمليات المنطقية.
على سبيل المثال ، أثناء تشغيل الرافعة ، يمكن لـ PLC تحديد ما إذا كانت قد وصلت إلى موضع الحد أو واجهت عقبات بناءً على إشارات أجهزة الاستشعار مثل ارتفاع الرفع ، ووضع العربة ، وموضع العربة ، وإرسال إشارات التحكم في الوقت المناسب لإيقاف تشغيل الرافعة.
3) التحكم عن بعد
يرسل عنصر التحكم عن بُعد إشارات التحكم إلى جهاز الاستقبال على الرافعة من خلال تقنية الاتصالات اللاسلكية ، ويقوم جهاز الاستقبال بتحويل الإشارات إلى إشارات كهربائية لدفع آلية التشغيل للرافعة. تستخدم وحدات التحكم عن بُعد عادة موجات الراديو أو أشعة الأشعة تحت الحمراء كوسائط نقل. على سبيل المثال ، يمكن للمشغلين الاحتفاظ بوحدة تحكم عن بعد والتحكم بسهولة في رفع الرافعات والرافعات وتوظيفها على مسافة معينة بسهولة.

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

1) التصميم البسيط: بالمقارنة مع الرافعات التقليدية ، فإن هيكلها أبسط ، وعادة ما يتكون من شعاع رئيسي ونهاية في كلا الطرفين ، دون هياكل الدعم المعقدة ، مما يجعل التثبيت والصيانة أكثر ملاءمة. على سبيل المثال ، في بعض مشاريع تجديد المصانع الصغيرة أو المستودعات ، يمكن تثبيت رافعات جسر أحادية الحزمة بسرعة واستخدامها.
2) استخدام المساحة العالية: نظرًا لهيكلها البسيط ، فإنه يشغل مساحة أقل في اتجاه الارتفاع ويمكن استخدامه في مباني المصانع السفلية ، وهو مناسب بشكل خاص للأماكن ذات ارتفاع المصنع المحدود. في الوقت نفسه ، يسمح تصميمه المدمج أيضًا للرافعة بالعمل بحرية في مساحة ضيقة. على سبيل المثال ، في تجديد المعدات لبعض المصانع القديمة ، يمكن لجسر جسر أحادي الشعاع الجديد التكيف بشكل أفضل مع قيود الفضاء.
3) المظهر الجميل: السطح مغلف بالطلاء الغني بالزنك الإيبوكسي ، والذي لا يحتوي فقط على خصائص جيدة لمكافحة التآكل ، ولكن لديه أيضًا مظهر جميل ولمعان جيد. يمكن أن تحافظ على مظهر جيد حتى في البيئات الصناعية القاسية ، مما يعزز صورة مكان العمل بأكمله.
4) التشغيل السلس: يدرك استخدام تقنية تحويل التردد المتقدمة وآلية محرك الأقراص المتقدمة العملية السلسة للبدء والكبح ، ويقلل من تأثير واهتزاز أثناء عملية الرفع ، ويحسن دقة الرفع. إنه مناسب بشكل خاص لرفع المعدات الدقيقة والعناصر الهشة.
5) التشغيل المرن: تم تصميم باب المصباح بمرونة ويمكن توصيله بالعربة أو نقله بحرية على الحزمة الرئيسية وحدها ، وهو مناسب للمشغلين لضبط الموضع وفقًا للاحتياجات الفعلية ؛ يمكن أن تحقق العربات الكبيرة والصغيرة تنظيم سرعة التردد المتغير ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات سرعة الرفع في ظل ظروف عمل مختلفة.
6) آمنة وموثوقة: يتبنى نظام إمدادات الطاقة مصدر طاقة بوسار آمن ومجهز بوظيفة حماية فقدان الطور. في الوقت نفسه ، يتم استخدام كبل مسطح مرن للغاية لتوفير الطاقة إلى العربة ، التي لها وظيفة حماية الأساس. تستخدم جميع الاتصالات الكهربائية سدادات ومآخذ الطيران الشاقة لضمان استقرار وموثوقية النظام الكهربائي للرافعة.

 

 

1) الصناعة
يتم استخدامه لرفع المواد الخام والمنتجات شبه المنقولة والمنتجات النهائية ، مثل التعامل مع أجسام السيارات في مصانع تصنيع السيارات ، ورفع الأجزاء الكبيرة في مصانع المعالجة الميكانيكية ، وما إلى ذلك ، لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل كثافة العمالة للعمال.
يمكن استخدامه بالاقتران مع المعدات الأخرى لتحقيق النقل الآلي للمواد على خط الإنتاج ، مثل رفع الأجزاء بدقة إلى مواقع مخصصة للتجميع على خط التجميع.
2) صناعة الخدمات اللوجستية والتخزين
في المستودع ، يمكن استخدامه للتحميل والتفريغ والتكديس والتعامل مع البضائع ، ويمكن أن يكمل عمليات الدخول والخروج بسرعة وكفاءة ، وتحسين كفاءة التخزين واللوجستيات.
يمكن استخدامه بالاقتران مع نظام الرف لتسهيل تخزين البضائع واسترجاعها ، وهي مناسبة لأنواع مختلفة من المستودعات ، مثل مستودعات الشحن العامة ، ومستودعات التجارة الإلكترونية ، وما إلى ذلك.
3) صناعة البناء
في مواقع البناء ، يتم استخدامه لرفع مواد البناء مثل قضبان الصلب ، والأسمنت ، والطوب ، وما إلى ذلك ، وكذلك مكونات البناء الكبيرة مثل الألواح الجاهزة ، وعوارض الصلب ، وما إلى ذلك ، لتسريع تقدم البناء.
يمكن تثبيته في المناطق التي لا يمكن تغطيتها بواسطة معدات رفع كبيرة مثل رافعات البرج لتنفيذ عمليات رفع المواد المحلية وتحسين مرونة البناء.
4) صناعة المعادن
لرفع السوائل المعدنية ذات درجة الحرارة العالية أو المواد الصلبة ، مثل محافظة الصلب والحروف الحديدية في أفران صناعة الصلب ، يجب أن تكون الرافعات مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل.
في ورش العمل المعدنية ، يمكن أيضًا استخدامها لرفع المعدات والأجزاء المعدنية الكبيرة ، وكذلك لنقل منتجات الصلب النهائية.
5) صناعة الطاقة
لتركيب وصيانة المعدات الكبيرة والمتوسطة الحجم في محطات توليد الطاقة ، مثل إصلاح واستبدال المولدات والتوربينات البخارية ، يلزم رافعات جسر أحادية الشعاع للرفع.
في بناء وصيانة خطوط الطاقة ، يمكن أيضًا استخدامها لرفع معدات الطاقة مثل المحولات والمفاتيح في أماكن مثل المحطات الفرعية.
6) صناعة معالجة الأغذية
في مصانع معالجة الأغذية ، يتم استخدامها لرفع المواد الخام والمنتجات شبه المنقولة والمنتجات النهائية ، مثل المواد السائبة مثل الدقيق والسكر والزيت الصالح للأكل ، وكذلك تحميل وتفريغ الأطعمة المعبأة.
نظرًا لمتطلبات النظافة العالية في صناعة معالجة الأغذية ، عادةً ما تكون رافعات جسر أحادية الحزمة مصنوعة من مواد سهلة التنظيف مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ومجهزة بأجهزة مضادة للتلاعب لتلبية معايير النظافة.

 

1) التصميم والتخطيط
تحديد المعلمات الفنية: حدد قدرة رفع الرافعة ، والمتابعة ، وارتفاع الرفع ، وسرعة العمل والمعلمات الفنية الأخرى وفقًا لاحتياجات العملاء والوضع الفعلي لمكان الاستخدام. على سبيل المثال ، قد يكون للرافعة المستخدمة لرفع البضائع في المستودعات الداخلية قدرة رفع تقل عن 5 أطنان ومدى أقل من 20 مترًا ؛ في حين أن الرافعة المستخدمة في الإنتاج والرفع في المصانع الكبيرة قد يكون لها قدرة رفع من عشرات أو حتى مئات الأطنان ، وستزداد الفترة وفقًا لذلك.
التصميم الهيكلي: قم بتنفيذ التصميم الهيكلي للرافعة وفقًا للمعلمات التقنية ، بما في ذلك تصميم الحزمة الرئيسية ، والحزمة النهائية ، وآلية المشي ، وآلية الرفع ، وما إلى ذلك. على سبيل المثال ، يجب أن يأخذ تصميم الحزمة الرئيسية في الاعتبار الحد الأقصى لحظة الانحناء وقوة القص ليتم نقلها ، واختيار الشكل وحجم المقطعين المناسبين.
اختيار المواد: حدد المواد الخام المناسبة وفقًا لمتطلبات التصميم ، مثل نموذج الصلب والمواصفات. بشكل عام ، يتم اختيار الفولاذ ذي القوة العالية ، مثل Q345B ، لضمان سعة الحمل ومتانة الرافعة. في الوقت نفسه ، بالنسبة لبعض المكونات الرئيسية ، مثل الحبال الأسلاك والفرامل ، ينبغي أيضًا تحديد الجودة الموثوقة والملحقات القياسية.
2) القطع والمعالجة
قطع الصلب: قطع الفولاذ المشتراة وفقا للحجم المصمم. تشمل طرق القطع الشائعة قطع اللهب ، وقطع البلازما ، وقطع الليزر ، وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، يمكن استخدام قطع اللهب للألواح الفولاذية الأكثر سمكًا ؛ يمكن استخدام قطع الليزر للألواح الرقيقة أو الأجزاء ذات المتطلبات الدقيقة العليا. يجب أن تكون حواف الصلب المقطوع مصقولًا لإزالة المقياس ومقياس الأكسيد.
المعالجة الفولاذية: معالجة من الصلب المقطوع ، بما في ذلك تفجير اللقطة وتنظيف السطح. يمكن أن يزيل تفجير اللقطة بشكل فعال الشوائب مثل الصدأ ومقياس الأكسيد على سطح الصلب ، وتحسين جودة السطح وتأثير الطلاء من الصلب. يجب أن يكون لسطح الفولاذ المعالجة درجة معينة من الخشونة لتسهيل الطلاء اللاحق.
3) اللحام والتجميع
لحام الشعاع الرئيسي: قم بتجميع ألواح الصلب المقطوعة في شكل الحزمة الرئيسية ثم لحامها. يتبنى لحام الشعاع الرئيسي عمومًا طرق اللحام مثل اللحام القوس المغمورة أو اللحام المحمي للغاز لضمان جودة اللحام. أثناء عملية اللحام ، يجب إيلاء الاهتمام للسيطرة على تشوه اللحام واعتماد معلمات تسلسل اللحام المعقول ومعلمات العملية. على سبيل المثال ، بالنسبة إلى شعاع رئيسي أطول ، يمكن استخدام طريقة اللحام المجزأة ، ولحام الجزء الأوسط أولاً ثم اللحام على كلا الطرفين لتقليل تشوه اللحام.
شعاع النهاية ولحام outrigger: يتم لحام الشعاع النهائي و Outrigger إلى الحزمة الرئيسية لتشكيل بنية جسر الرافعة. يجب أن يولي لحام الحزمة النهائية و outrigger الاهتمام للسيطرة على تشوه اللحام وجودة اللحام لضمان القوة الكلية وصلابة الجسر.
تجميع المكونات الأخرى: تجميع المكونات الأخرى مثل آلية المشي ، وآلية الرفع ، والنظام الكهربائي للجسر. يجب تنفيذ تركيب آلية المشي وآلية الرفع بشكل صارم وفقًا لمتطلبات التصميم لضمان تشغيلها وسلامتها وموثوقيتها المرنة. يجب أن ينتبه تركيب النظام الكهربائي إلى عقلانية وسلامة الأسلاك لتجنب مشاكل مثل ارتباك الخط والدائرة القصيرة.
4) المعالجة السطحية والرسم
المعالجة السطحية: تتعرض الرافعة المجمعة للمعالجة السطحية ، مثل تفجير اللقطة وعلاج الفوسفات مرة أخرى لتحسين التصاق الطلاء. يمكن أن يشكل علاج الفوسفات فيلمًا فوسفات على سطح الفولاذ لتعزيز مقاومة التآكل وارتداء مقاومة الطلاء.
الرسم: يتم تنفيذ عمليات الطلاء وفقًا لمتطلبات العملاء والظروف البيئية. تتضمن اللوحة عمومًا طبقات متعددة من الطلاء مثل التمهيدي والمعطف. يجب تطبيق كل طبقة من الطلاء بالتساوي ويجب أن تفي السمك بالمتطلبات القياسية. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون التمهيدي التمهيدي الغني بالزنك ، والذي يتمتع بأداء جيد لمكافحة التآكل ؛ يمكن أن تكون المعطف العلوي معطف البولي يوريثان ، الذي يحتوي على مقاومة جيدة للطقس والخصائص الزخرفية. بعد الطلاء ، يجب وضع الرافعة في بيئة جيدة التهوية لتجف أو جافة.
5) التصحيح والتفتيش
تصحيح الأخطاء بدون تحميل: بعد تجميع الرافعة ، يجب إجراء تصحيح الأخطاء بدون تحميل أولاً. ابدأ كل آلية تشغيل للرافعة للتحقق مما إذا كانت تعمل بشكل طبيعي ، وما إذا كانت هناك ضوضاء غير طبيعية ، وما إذا كان المحرك والفرامل يعملان بشكل موثوق ، وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، تحقق مما إذا كانت عجلات آلية المشي يمكن أن تدور بمرونة وما إذا كانت أسطوانة آلية الرفع يمكن أن تثير حبل الأسلاك بشكل طبيعي.
تحميل تصحيح الأخطاء: بعد أن يكون تصحيح الأخطاء بدون تحميل طبيعي ، يتم تنفيذ تصحيح الأخطاء. تحميل تدريجيا وفقا لنسبة معينة من الحمل المقنن للتحقق من أداء الرافعة تحت الحمل. أثناء عملية تصحيح الأخطاء ، يجب مراقبة الإجهاد والإجهاد والانحراف والمعلمات الأخرى للرافعة لضمان وجودها ضمن النطاق المسموح به. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا التحقق مما إذا كان أداء الفرامل للفرامل يفي بالمتطلبات.
فحص جهاز السلامة: فحص أجهزة السلامة من الرافعة ، مثل مفاتيح الحد ، وأجهزة حماية الحمل الزائد ، وأجهزة فرامل الطوارئ ، إلخ. على سبيل المثال ، يجب أن يكون مفتاح LIMIT قادرًا على قطع مصدر الطاقة في الوقت الذي تصل فيه الرافعة إلى وضع الحد لمنع الرافعة من الاصطدام والأضرار.
6) التغليف والنقل
التغليف: يتم تعبئة الرافعات التي مرت بفحص التكليف. بشكل عام ، يتم استخدام مواد التغليف المقاومة للرطوبة والمقاومة للصدمات مثل الأفلام البلاستيكية ووسادات الرغوة لتعبئة الرافعة. بالنسبة لبعض الرافعات الكبيرة ، يمكن أيضًا استخدام عبوات الصناديق الخشبية لزيادة قوة واستقرار العبوة.
النقل: اختر طريقة النقل المناسبة بناءً على عوامل مثل حجم ووزن ومسافة النقل من الرافعة. تشمل طرق النقل المشتركة النقل البري ونقل السكك الحديدية. أثناء النقل ، يجب اتخاذ تدابير التثبيت والحماية لمنع الرافعة من الاصطدام والأضرار.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.