رافعة واحدة العارضة المفردة 16 طن الرافعة سفر رافعة

 

فيما يلي انهيار مفصل لرفاق العارضة العلوية 16 طنًا سفرًا قحطات سفر:

 

المكونات الهيكلية الرئيسية

العاجر الرئيسي (واحد)

مربع اللحام - نوع البناء (القياسي)

European - النمط I - بديل شعاع (للأحمال الأخف)

عادة ما يمتد 7.5-22.5 متر

الشاحنات نهاية

مزدوجة - عربات نهاية العزل

تكوينات العجلات:

عجلة - (للأحمال الأخف)

عجلة مزدوجة - (للحصول على قدرات أثقل)

يشمل المخازن المؤقتة ومسح السكك الحديدية

نظام المدرج

اتصالات مثبتة أو مثبتة

أنواع السكك الحديدية القياسية:

Q24/QU30 (China Standard)

A45/A55/A65 (DIN Standard)

آلية رفع

وحدة الرفع الكهربائية

رافعة حبل سلك CD1/MD1 القياسية

عناصر:

المحرك (مزدوج - السرعة 8/0.8 م/دقيقة)

علبة التروس

تجميع الطبل

حبل الأسلاك (6x19 أو 6x37 بناء)

كتلة الخطاف (الصلب المزور)

إطار عربة

البناء الملحوم الصلب

عجلات العربة (عادة 4 عجلات)

Trolley Drive محرك (عادة 0.2-1.5 كيلو وات)

أنظمة الحركة

محرك السفر الطويل

End Truck - وحدات محرك مثبتة

عناصر:

محركات القيادة (1.5-5.5kw)

عربات التروس تخفيض

الفرامل (الكهرومغناطيسية)

عجلات القيادة

النظم الكهربائية

مزود الطاقة:

نظام جامع الانزلاق (قياسي)

نظام Festoon (اختياري)

لوحة التحكم مع:

المتواصل

حماية الحمل الزائد

محولات الحد

مكونات التحكم

واجهة المشغل

التحكم القياسي في القلادة:

لأعلى/لأسفل الأزرار

حركة العربة اليسرى/اليمنى

إلى الأمام/الظهر سفر الرافعة

توقف الطوارئ

جهاز التحكم عن بُعد الاختياري للراديو

.

أجهزة السلامة

أنظمة الحماية

محدد الحمل (ميكانيكي أو إلكتروني)

مفاتيح الحد العلوي/السفلي

مفاتيح حد السفر

حماية فشل المرحلة

زر إيقاف الطوارئ

أجهزة التحذير (الجرس/الضوء)

مكونات اختيارية

إضافة خاصة - ONS

أدناه - أجهزة الخطاف -

المغناطيسية

مصاعد فراغ

عوارض الموزعة

أنظمة وزن

Anti - Sway Systems

محركات التردد المتغيرة

أنظمة تشغيل المقصورة

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

1. التكلفة - الحل الفعال

التكلفة الأولية المنخفضةبالمقارنة مع رافعات العارضة المزدوجة (30-40 ٪ أرخص)

انخفاض نفقات التثبيتبسبب بنية أبسط

الطاقة - عملية فعالةمع محركات أصغر

2. الفضاء - حفظ التصميم

بنية مضغوطةمثالي للمرافق مع قيود الارتفاع

لا حاجة لممرات مرتفعة(يمكن أن تعمل على أعمدة البناء القياسية)

إصدارات غرفة منخفضةمتاح للمساحات الضيقة

3. التثبيت والصيانة السهل

المكونات المعياريةالسماح للتجميع السريع

أجزاء متحركة أقلمن الرافعات المزدوجة العارضة=أقل صيانة

قطع غيار موحدةمتاح بسهولة

4. العملية المرنة

قلادة/عن بعد/المقصورةخيارات

متغير سلس - عملية السرعة(مع VFD الاختياري)

تحديد موقع التحميل الدقيقلتطبيقات ورشة العمل

5. أداء موثوق

العارضة الملحومة المتينة(عادة من 10 إلى 15 سنة خدمة الخدمة)

أنظمة الفرامل الآمنة(الفرامل المزدوجة على الرافعة)

قابلة للتكيف مع البيئات القاسية(Dust - Proof/Anti - خيارات التآكل)

 

1. التصنيع والتجميع

نباتات السيارات- معالجة المحرك/المكون

ورش عمل الآلات- تثبيت المعدات

خطوط الإنتاج- نقل المواد بين المحطات

2. المستودع والخدمات اللوجستية

تحميل الخلجان- حاوية/معالجة البليت

مرافق التخزين- تكديس البضائع حتى 20 طن

مراكز التوزيع- طلب أنظمة اختيار

3. الاستخدام الصناعي الخفيف

مصانع النسيج- معالجة لفة

معالجة الأغذية- نقل المواد المحببة

مصانع التغليف- تحميل المنتج النهائي

4. تطبيقات الصيانة

محطات الطاقة- صيانة التوربينات

إصلاح المتاجر- خدمة المعدات الثقيلة

إدارة المنشأة- تثبيت نظام HVAC

5. بيئات متخصصة

غرف نظيفة- إصدارات الفولاذ المقاوم للصدأ

التخزين البارد- نماذج منخفضة درجة الحرارة -

المناطق التآكل- الايبوكسي - المكونات المطلية

 

1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: تأكيد سعة التحميل ، والمتابعة ، وارتفاع الرفع ، ومستوى الأتمتة ، ووضع التحكم ، وميزات السلامة على أساس احتياجات العملاء.

التصميم الهيكلي: صمم شعاع العارضة الرئيسي ، العربات النهائية ، العربة ، وتجميع الرافعة باستخدام برنامج CAD.

التصميم الكهربائي والتحكم: قم بتطوير مخططات نظام التحكم بما في ذلك برمجة PLC ، واختيار المحرك ، و VFDs ، وأجهزة الاستشعار ، والإنذارات ، والتشابك في السلامة.

المحاكاة والتحقق من الصحة: ​​استخدم FEA (تحليل العناصر المحدودة) للنزاهة الهيكلية والمحاكاة الديناميكية للتحكم في الحركة.

2. المشتريات المادية
المصدر High - جودة الصلب (Q345B أو ما يعادلها) للحزمة الرئيسية والمكونات.

الحصول على المحركات ، والرافعات ، و VFDs ، و PLCs ، ومفاتيح الحد ، وأنظمة الإنذار من الموردين الموثوق بهم.

تأكد من تلبية جميع المكونات الشهادات والمعايير ذات الصلة (ISO ، CE ، GB).

3. تصنيع الشعاع الرئيسي
القطع: ألواح فولاذية مقطوعة إلى الحجم باستخدام آلات قطع اللهب/البلازما CNC.

تشكيل: لفة أو أشكال اللوحات في ملف تعريف I i -.

اللحام: أداء لحام الشفاه ، ويب ، وتصلب مواصفات إجراء اللحام (WPS).

المعالجة الحرارية: تخفيف الإجهاد إذا لزم الأمر للحد من تشوه اللحام.

الآلات: ثقوب الحفر للنقل النهائي وتصاعد العربة ؛ قضبان رافعة الآلة إذا تم دمجها.

التفتيش: تحقق من جودة اللحام (x - شعاع أو الموجات فوق الصوتية) ، والأبعاد ، والتشطيب السطحي.

4. نهاية النقل وتجميع العربة
تصنيع الإطار: إطارات النقل نهاية القطع واللحام وإطارات العربة.

مجموعة العجلات: عجلات جبل ومحامل الملاءمة ؛ تجميع محرك المحرك وصندوق التروس.

التثبيت: قم بإرفاق العجلات بالإطارات ومكابح تثبيت وحد مفاتيح الحد.

الاختبار: اختبارات ثابتة وديناميكية على العجلات والفرامل للتناوب السلس وحمل الحمل.

5. رافعة التجميع
تجميع حبل الأسلاك أو الرافعة سلسلة على العربة.

قم بتثبيت كتلة الخطاف ، ومزلاج الأمان ، ومستشعرات التحميل ، وأجهزة استشعار التحميل.

قم بتوصيل محرك الرافعة وصندوق التروس والفرامل والمشفرات.

إجراء اختبارات وظيفية على سرعة الرفع ، وسعة الرفع ، والكبح.

6. نظام الأسلاك والتحكم الكهربائية
تثبيت كابلات المحرك وكابلات التحكم وخطوط الاتصال.

Mount PLC ، VFDs ، المقاطعات ، وحولات السلامة في خزانة التحكم.

مفاتيح حد الأسلاك ، الإنذارات ، توقف الطوارئ ، وأجهزة الاستشعار.

برنامج PLC مع منطق التحكم الآلي ، والتعشيق السلامة ، والتشخيصات.

7. المعالجة السطحية
التنظيف: قم بإزالة الصدأ والزيت والحطام من جميع الأجزاء الفولاذية.

طلاء التمهيدي: تطبيق anti - primer التآكل.

الطلاء النهائي: رذاذ عالي - الطلاء الصناعي المتانة للحماية من التآكل والتآكل.

المعالجة: السماح لوقت التجفيف المناسب لضمان جودة النهاية.

8. Pre - اختبار التثبيت
لا - اختبارات التحميل: قم بتشغيل الرافعة ، العربة ، والرفع دون تحميل للتحقق من الحركة والسرعة والتحكم.

اختبار التحميل: قم بإجراء اختبار الحمل المقنن لكل معايير لضمان قدرة الرفع والسلامة الهيكلية.

فحص جهاز الأمان: تحقق من تشغيل محدد الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، وإيقاف الطوارئ ، والإنذارات.

التحقق من صحة الأتمتة: اختبار التسلسلات الآلية ، ودقة تحديد المواقع ، وردود الفعل المستشعر.

9. التعبئة والشحن
تفكيك الأجزاء إذا لزم الأمر للنقل.

حماية المكونات مع الصدأ - التدقيق ، الحشو ، والتعبئة الآمنة.

قم بإعداد الوثائق بما في ذلك أدلة المستخدم وأدلة الصيانة وشهادات الاختبار.

10. التثبيت والتكليف (على الموقع -)
إعادة تجميع مكونات الرافعة في موقع العميل.

محاذاة قضبان الرافعة وهيكل مدرج آمن.

توصيل الطاقة والتحكم في الأسلاك.

معايرة المستشعرات واختبار وظائف التحكم الآلي.

مشغلات القطار وموظفي الصيانة.

تسليم الوثائق والشهادات.
 

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪ . 32 تم استخدام خطوط اللحام ، ويتم التخطيط 50 ليتم تثبيت معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله 85 ٪.