المنتجات الهندسية Gantry Crane

 

مقدمة القنوات كرين

A رافعة القنواتهو نوع من الرافعة العلوية التي تدعمها الأرجل القائمة بذاتها وتحركاتها على طول المسار أو السكك الحديدية ، والتي تستخدم عادة لرفع الأحمال الثقيلة ونقلها. على عكس الرافعات الجسرية ، التي يتم تثبيتها في البناء ، غالبًا ما تستخدم رافعات Gantry في المناطق المفتوحة مثل أحواض بناء السفن والمستودعات ومصانع التصنيع ومواقع البناء.

الميزات الرئيسية:

بناء: يضم جسر أفقي تدعمه الأرجل الرأسية. يحمل الجسر عادة عربة رافعة لرفع الأحمال والتحريك.

التنقل: يمكن أن تكون مثبتة على السكك الحديدية أو مطاطية لقابلية النقل عبر مناطق العمل الكبيرة.

سعة: مصمم للتعامل مع مجموعة واسعة من الأحمال ، من المكونات الصغيرة إلى المعدات الصناعية الثقيلة (من بضعة أطنان إلى مئات الأطنان).

التخصيص: هندسة لتناسب تطبيقات محددة ، بما في ذلك تصميمات العارضة المفردة أو المزدوجة ، والارتفاعات القابلة للتعديل ، والامتدادات.

التطبيقات:

تصنيع: نقل الأدوات الثقيلة أو الموت أو الأجزاء ملفقة عبر خطوط التجميع.

ساحات الشحن: تحميل وتفريغ حاويات الشحن.

بناء: تحريك العناصر الهيكلية الكبيرة مثل عوارض الصلب أو الخرسانة المسبقة.

صيانة: رفع المعدات للإصلاح أو الصيانة في المرافق الصناعية.

المزايا:

التثبيت المرن مع عدم وجود حاجة لهيكل علوي دائم.

سعة حمولة عالية ومتابعة عمل واسعة.

قابل للتخصيص للاستخدام الداخلي أو الخارجي.

 

المكونات الأساسية PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

مكان المنشأ خنان ، الصين

ضمان 1 سنة

الوزن (كجم) 30000 كجم

تطبيق ساحة مسبقة للتطبيق ، موقع بناء ، مستودع ، إلخ.

اسم المنتج 40 طن حاملة الناقل رافعات العارضة المفردة

نوع الرافعة نوع ، عوارض واحدة ، حاملة مزدوجة العارضة

متطلبات آلية الرفع

طريقة التحكم في المقصورة+التحكم عن بعد

سعة الرفع 5 ~ 1200 طن

تسير أوضاع توجيه متعددة مستقيمة ، وسافر عرضي ، وتوجيه كاروسيل ، إلخ.

تثبيت في الموقع وعبر الإنترنت

العلامة التجارية الشهيرة للسيارات

واجب العمل A3 ~ A5

 

 

جسر العارى

وظيفة: الشعاع الأفقي الرئيسي الذي يدعم العربة والرفع.

الأنواع: يمكن أن يكون عاجر واحد أو عوارض مزدوجة ، اعتمادا على سعة التحميل ومتطلبات الامتداد.

 

أرجل (أعمدة الدعم)

وظيفة: الهياكل الرأسية التي تدعم العارضة الجسر.

تصميم: مثبتة على عجلات أو قضبان للتنقل. في رافعات الرافعات الكاملة ، يستريح كلا الطرفين على الأرض ؛ في الرافعات شبه الجزئية ، يتم دعم جانب واحد من قبل مبنى.

رفع

وظيفة: جهاز الرفع الذي يرفع ويقلل ويحمل الحمل.

الأنواع: يمكن أن تكون كهربائية أو يدوي. غالبًا ما يتضمن حبل سلك أو آلية سلسلة.

 

 عربة

وظيفة: يتحرك على طول العارضة الجسر ويحمل الرافعة.

الأنواع: الأنواع الآلية أو الدفع المباشر اعتمادًا على التطبيق والتحميل.

 

3. عربات \/ مجموعات العجلات

وظيفة: تقع في قاعدة الساقين ، فهي تسمح للرافعة بالسفر أفقياً على القضبان أو المسارات.

تصميم: تشمل العجلات والمحركات وأنظمة الكبح للحركة والمواقع.

 

4.Crane آلية السفر

المكونات الرئيسية لنظام محرك آلية السفر: المحركات الكهربائية: توفير قوة للحركة. صناديق الصناديق: التحكم في سرعة وعزم الدوران للمحركات. Wheels and Rails: يتم تثبيت العجلات في قاعدة أرجل Gantry أو على عربة. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة للتعامل مع الحملات الثقيلة. يتم تثبيت الطبقات على الأرض أو شعاع ، وتوجه العجلات للسفر السلس.

نظام الفرامل: تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية الاستقرار عن طريق منع الحركة غير المرغوب فيها عند ثابتة.

أنواع آليات السفر ، حركة القنوات: تتحرك هيكل رافعة القنوات بأكمله على طول نظام السكك الحديدية الثابتة. حركة التوللي: عربة مزودة برفع رافعة أفقيًا على طول شعاع (متقاطع) بينما يظل الجنة ثابتة.

آليات السلامة: الأجهزة المضادة للبقع: منع التأثيرات العرضية بين الرافعات أو الهياكل. التبديل: ضمان التوقف الآمن في نقاط النهاية.

نصائح الصيانة ، وتفقد العجلات والقضبان بانتظام للارتداء والمحاذاة.

 

5.Trolley آلية السفر

1. إطار العربة: هيكل فولاذي قوي مصمم لدعم الرافعة والتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنه يربط جميع مكونات آلية العربة. WHEELS: تم تجهيز العربة بالعجلات (عادةً أربعة أو أكثر) ، والتي تعمل على طول شفة شعاع Gantry أو مسار مخصص. عادة ما تكون WHEELs مصنوعة من الصلب عالي القوة ويمكن أن تكون واضحة أو متشهية أو محفوفة بالمخاطر ، اعتمادًا على تصميم السكة أو الشعاع.

2. المحرك الكهربائي: يعمل على حركة العربة. غالبًا ما يتم تجهيز المحركات بمحركات تواتر متغيرة (VFD) للتسارع السلس والباطاع.

3. تم تشغيله عبر: التحكم في القلادة: وحدة تحكم سلكية معلقة من Crane.Remote Control: التشغيل اللاسلكي باستخدام تردد الراديو.

التحكم في المقصورة: بالنسبة للرافعات الكبيرة ، قد يتم توفير مقصورة المشغل.

4. نظام الرابحة: يتضمن الفرامل الميكانيكية أو الكهرومغناطيسية لإيقاف العربة في مكانها.

 

عجلة الرافعة

الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة ؛ المواد: عادة ما تكون مصنوعة من مواد فولاذية عالية القوة أو ألعابها لتحمل الأحمال الثقيلة ومقاومة التآكل. تشمل مواد الكربون الصلب أو الصلب المزور أو الصلب المعالج بالحرارة لتعزيز المتانة.

التصميم: عجلات مسطحة: تستخدم في القضبان المسطحة ، مما يسمح بمرونة الحركة الجانبية. العجلات المغطاة: تعرض شفة على جانب واحد لمنع انخفاض القضبان والحفاظ على التوافق مع السكك الحديدية.

ملف تعريف الإقامة: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل. تختلف: تختلف اعتمادًا على حجم وقدرة الرافعة. تشمل معلمات المفاتيح قطر العجلات ، وعرض فقي ، وسمك الحافة.

خطاف الرافعة

الميزات الرئيسية لمادة السنانير الرافعة: مصنوعة عادة من مواد عالية القوة مثل الصلب المزور أو الصلب من سبائك.

التصميم: الخطاف الفردي: تصميم بسيط ومستقيم يستخدم لمهام الرفع العامة. الخطاف القابل للذات: يتميز بشقان ، يستخدمون لتحقيق التوازن بين الأحمال الأثقل وتقليل الإجهاد على كل خطاف.

سعة التحميل: تختلف اختلافًا كبيرًا وفقًا لتصميم الرافعة وتطبيقها.

أشكال الخطاف: C-Hook: يستخدم للتعامل مع لفائف وحمل أسطواني. Hook: يتميز بعين دائرية للربط الآمن مع الرافعة أو الخطاف.

محرك

الميزات الرئيسية لأنواع محركات Crane Motors: محركات تحريض القفص السنوي: شائع الاستخدام لمتانتها وصيانتها المنخفضة. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة ثابتة. محركات تحريض الحلقة الخاضعة للرقابة: تستخدم عند الحاجة إلى السرعة المتغيرة ، كما هو الحال في آليات الرفع.

تصنيف الطاقة: يتراوح بين بضعة كيلووات للرافعات الصغيرة إلى مئات الكيلووات للرافعات الصناعية الشاقة. يعتمد التصنيف على قدرة رفع الرافعة ومتطلبات التشغيل.

التصميم: دورة العمل: مصممة للتشغيل المتقطع أو المستمر ، اعتمادًا على التطبيق. العدوى: عزل عالي الجودة لتحمل البيئات الصناعية القاسية. الترويج: مجهز بأنظمة تبريد (مروحة باردة أو مبردة بالسائل) لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

ميزات التحكم: تعمل المحركات غالبًا مع محركات التردد المتغيرة (VFD) أو وحدات التحكم في المحرك لـ: Speed ​​Control.Smooth تسريع وتدخل.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

السمات الرئيسية لنظام الإنذار ، الإنذار المسموع (الصوت) ينبعث بصوت عالٍ ومميز ، مثل صفارات الإنذار أو الجرس ، لتنبيه العمال. تنشيطه بشكل طبيعي أثناء تشغيل الرافعة ، حركة الحمل ، أو في حالات الطوارئ. مستخدم.

تكامل التحكم ؛ يتم تنشيطه تلقائيًا أثناء عمليات محددة (على سبيل المثال ، الرفع أو السفر) أو يدويًا بواسطة المشغل. متكاملًا مع أنظمة أمان أخرى مثل أجهزة الاستشعار المضادة للإنذار. وظائف تنبيهات حركة نظام الإنذار: تحذير العمال عندما تكون الرافعة أو الحمل في الحركة. الوقاية من الإشارة: الإشارة المحتملة أو القرب من المعدات الأخرى.

مؤشر الطوارئ: تسليط الضوء على الأخطاء ، وظروف الحمل الزائد ، أو حالات الطوارئ الأخرى. نصائح الصيانة بانتظام اختبار مستويات الصوت ورؤية الضوء. المصابيح البالية ، LED ، أو مكبرات الصوت.

أجهزة السلامة

تعد أجهزة السلامة في رافعات الرافعات الثابتة ، وأجهزة السلامة في رافعات القنوات الثابتة ضرورية لحماية العمال والمعدات والمواد أثناء التشغيل. إنها تساعد في منع الحوادث ، وضمان عمليات الرافعة السلسة ، والامتثال لأنظمة السلامة في مكان العمل.

المستخدمة في رافعات الرافعات الثابتة: وظيفة حماية الحمل الزائد: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

الآلية: مزودة بخلايا الحمل أو مقاييس الإجهاد لقياس وزن الحمل. يقطع عملية الرفع بشكل عام إذا تجاوز الحمل الحد. الأهمية: يحمي بنية الرافعة ويمنع الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد.

الأجهزة المضادة للالتصاق أو الوظيفة: يكتشف القرب من الرافعات أو الهياكل أو العقبات الأخرى. الآلية: يستخدم أجهزة استشعار مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة تحت الحمراء أو الرادار للكشف عن الكائنات.

نظام إيقاف الطوارئ ، الوظيفة: يتيح للمشغلين إيقاف جميع عمليات الرافعة على الفور في حالات الطوارئ. الآلية: يتم تشغيلها عبر أزرار موجودة في لوحة التحكم ، أو التحكم عن بُعد ، أو في المواقع التي يمكن الوصول إليها.

نظام مضاد للدولة ، الوظيفة: يقلل من التأثير على الحمل أثناء الرفع والحركة. الآلية: توظف أنظمة تحكم متقدمة لمواجهة تأثيرات البندول. يستخدم أجهزة الاستشعار والبرامج لضبط سرعات المحرك ديناميكيًا. الأهمية: تعزز الدقة والسلامة أثناء معالجة الحمل.

 

11. وضع Control

1. أنواع أوضاع التحكم لرافعات الرافعات الثابتة ، التحكم في القلادة ؛ الوصف: يستخدم المشغل وحدة تحكم سلكية أو لاسلكية لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة.

2. التحكم في المقصورة ؛ الوصف: يتمركز المشغل في مقصورة تحكم مثبتة على الرافعة أو بالقرب من مسار تشغيل الرافعة.

3. التحكم عن بُعد ؛ الوصف: يستخدم جهاز تحكم عن بعد لاسلكي ، والذي يمكن أن يكون محمولاً أو يرتديه على جسم المشغل.

4. التحكم في التحكم (التحكم الآلي) ؛ الوصف: تعمل الرافعة وفقًا للأوامر والتسلسلات المبرمجة مسبقًا دون تدخل المشغل.

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

مزايا رافعات الرافعات

توفر رافعات Gantry مجموعة من الفوائد التي تجعلها فعالة للغاية للتعامل مع المواد في مختلف الصناعات ، بما في ذلك البناء والتصنيع والخدمات اللوجستية وبناء السفن.

---

1. المرونة الهيكلية

التصميم القائم بذاته: على عكس الرافعات العلوية ، لا تتطلب رافعات الرافعات الدعم الدائم من المبنى.

الاستخدام الداخلي والخارجي: مناسبة لكلا البيئتين بسبب إطار عملها المستقل.

---

2. التثبيت الفعال من حيث التكلفة

انخفاض تكلفة البنية التحتية: لا حاجة لبناء التعزيزات أو دعم الحزم.

إعداد سريع: أسهل في التثبيت والانتقال مقارنة بالرافعات العلوية الثابتة.

---

3. سعة الحمل العالية

يمكن التعامل مع مجموعة واسعة من الأوزان من مكونات الضوء إلى آلات أو حاويات ثقيلة للغاية.

---

4. التنقل والتنوع

مثبت على السكك الحديدية أو مثبتة على العجلات: يمكن نقلها بسهولة عبر مناطق عمل مختلفة.

ارتفاع قابل للتعديل: العديد من النماذج تسمح بالتخصيص لمهام محددة.

---

5. زيادة الإنتاجية

معالجة المواد الفعالة: يقلل العمل اليدوي ، ويسرع عمليات الرفع والنقل.

أوضاع تشغيل متعددة: يمكن تشغيلها يدويًا ، عن طريق التحكم في القلادة ، أو عن بُعد ، تحسين السلامة والتحكم.

---

6. السلامة المحسنة

مزود بميزات مثل مفاتيح الحد ، وحماية الحمل الزائد ، وأنظمة توقف الطوارئ ، وأجهزة مكافحة الاكتساب.

يقلل من خطر الإصابة مقارنة بالتعامل اليدوي للأحمال الثقيلة.

---

7. التصميم القابل للتخصيص

يمكن تصميمها لتناسب قيود المواقع المحددة وأنواع الحمل والاحتياجات التشغيلية.

يمكن أن تعزز الوظائف الإضافية مثل الأغطية المقاومة للحوم الجوية والإضاءة والممرات الوظيفية.

 

 

تطبيقات رافعات الرافعات

تستخدم رافعات Gantry على نطاق واسع عبر الصناعات بسبب تعدد استخداماتها وتنقلها وقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة. يتيح لهم تصميمهم العمل بفعالية في كل من الإعدادات الداخلية والخارجية.

---

1. مصانع التصنيع والتصنيع

طلب: التعامل مع المكونات الثقيلة والأدوات والتجميعات على خطوط الإنتاج.

مثال: تحريك المحركات أو القوالب أو الهياكل المعدنية أثناء التصنيع أو التجميع.

---

2. مواقع البناء

طلب: رفع وتحديد المواقع عناصر خرسانية سابقة الصب ، وعوارض الصلب ، أو غيرها من المواد الهيكلية.

فائدة: يلغي الحاجة إلى معدات الرفع الدائمة على مواقع البناء المؤقتة.

---

3. أحواض بناء السفن والموانئ

طلب: تحميل وتفريغ حاويات الشحن أو أجزاء الشحن أو المحركات.

اكتب المستخدمة: في كثير من الأحيان واسعة النطاقحاوية رافعات رافعاتأورافعات الرافعات المثبتة على السكك الحديدية (RMGs).

---

4. المستودعات ومراكز اللوجستية

طلب: نقل البضائع الضخمة أو الثقيلة عبر مناطق التخزين.

ميزة: يحسن تدفق المواد دون الحاجة إلى نظام رافعة علوي كامل.

---

5. ساحات السكك الحديدية

طلب: تحميل وتفريغ مكونات السكك الحديدية الثقيلة مثل العجلات أو العربات أو الحاويات.

التنقل: غالبًا ما يتم تركيبها على مسارات التشغيل بعيد المدى على طول الفناء.

---

6. صناعة الفضاء والسيارات

طلب: رفع محركات ، أقسام جسم الطائرة ، أو قطع غيار السيارات أثناء الصيانة أو التجميع.

التخصيص: غالبًا ما يتم تجهيزه بأنظمة التحكم الدقيقة للأجزاء الحساسة أو القيمة.

---

7. محطات الطاقة والصناعات الثقيلة

طلب: التعامل مع التوربينات ، المحولات ، أو معدات الصيانة الكبيرة.

أمان: مدمجة مع أنظمة مراقبة الحمل ومراقبة السلامة.

---

8. ورش عمل الصيانة

طلب: تستخدم لصيانة المركبات الكبيرة أو الآلات أو المعدات الثقيلة.

المرونة: يمكن نقل رافعات الرافعات المحمولة وتعديلها حسب الحاجة.

 

 

1. مرحلة التصميم: حدد معلمات الرافعة ، مثل الحمل المقنن والارتفاع ورفع الرفع ، وفقًا لتلبية احتياجات العميل وبيئة العمل. قم بتنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الحزمة النهائية ، الرافعة ، آلية الرفع ، وما إلى ذلك ، لضمان أن التصميم يفي بمعايير السلامة ومتطلبات الاستخدام. حدد المواد المناسبة وفقًا للتصميم ، وعادة ما يكون الفولاذ عالي القوة لضمان استقرار الهيكل ومتانة.

2. مرحلة التصنيع: قم بإعداد المواد الخام والأجزاء المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم. قطع ، ثني وتشكيل الصلب لإعداد المكونات الهيكلية مثل الحزم الرئيسية والحزم النهائية. لحام المكونات المختلفة وتجميعها في بنية شاملة. تتطلب هذه الخطوة جودة لحام مضمونة لضمان القوة والاستقرار.

3. الآلات: المكونات الرئيسية للآلات مثل المحركات والتروس والمحامل ، وما إلى ذلك لضمان تلبية حجمها ودقتها في المتطلبات. إن علاج مكافحة التآكل للمكونات ، مثل الرسم والجلفنة ، يزيد من المتانة والجماليات للمعدات.

4. تثبيت النظام الكهربائي: قم بتثبيت المكونات الكهربائية مثل المحركات وأجهزة التحكم والمفاتيح وأجهزة الاستشعار وأنظمة الإنذار. قم بتوصيل الكابلات والأسلاك لضمان التشغيل العادي للنظام الكهربائي.

5. مرحلة التجميع: تجميع جميع المكونات والأنظمة ككل ، قم بتوصيل آلية الرفع وآلية تشغيل العربة ونظام التحكم. قم بإجراء فحص شامل من الرافعة المجمعة لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تعمل بشكل صحيح ، وأداء تصحيح أولي.

6. مرحلة الاختبار: إجراء اختبار تحميل ثابت على الرافعة للتحقق من القوة الهيكلية والاستقرار. قم بإجراء اختبار ديناميكي على الرافعة ، بما في ذلك الاختبارات على الرفع ، والتحرك ، والكبح وغيرها من الوظائف ، لضمان أن أداء أدائها يفي بمتطلبات التصميم. تحقق من وظائف أجهزة السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، وحماية الحمل الزائد ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة الجهاز أثناء التشغيل.

7. مراقبة الجودة: أداء مراقبة الجودة على كل رابط في عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ومتطلبات العملاء. تسجيل مختلف البيانات والتفتيش يؤدي إلى عملية الإنتاج للتتبع اللاحق والتحليل.

8. التسليم والتركيب: حزمة وإعداد الرافعة المكتملة للنقل لضمان عدم تلفها أثناء النقل. قم بتسليم الرافعة إلى موقع العميل للتثبيت ، وأداء تصحيح الأخطاء والقبول في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء لضمان أن يكونوا بارعين في استخدام وصيانة الرافعة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.