Godown Double Girder Gantry Crane مع رافعة كهربائية MD

 

A Godown Double Girder Gantry Crane مع رافعة كهربائية MDهو حل قوي معالجة المواد مصمم خصيصًا لمناطق التخزين الداخلية مثل المستودعات (Godowns) ومراكز الخدمات اللوجستية وورش العمل الصناعية. يوفر هذا النوع من الرافعة قدرة رفع فائقة ، واستقرار ، ومكافحة استخدام المساحة ، وهو مثالي للتعامل مع السلع الثقيلة داخل مساحة محصورة أو منظمة.

الميزات الرئيسية:

هيكل العارضة المزدوجة:
يوفر زيادة القوة والحمل ، مما يسمح للرافعة بالتعامل مع مهام الرفع المتوسطة إلى الثقيلة بشكل موثوق.

رافعة كهربائية من نوع MD:
مزود برفع حبل كهربائي عالي الجودة (متوسطة الرسوم) يحمل حبلًا كهربائيًا يوفر سرعتين لسرعتين غير طبيعية وبطيئة للدقة والكفاءة.

تصميم القنوات ل godowns:
تم تصميمه بالساقين التي تدعم هيكل الرافعة ، مما يلغي الحاجة إلى الممرات المثبتة على المباني أو الحزم العلوية على مرافق دون بنية تحتية قائمة.

استخدام المساحة الفعال:
مصمم لزيادة مساحة التخزين الرأسية والأفقية إلى الحد الأقصى ، وتحسين عمليات المناولة في المناطق الداخلية الضيقة.

آلية سفر موثوقة:
التشغيل السلس مع السفر الآلي على عجلات أو القضبان ، مما يضمن وضع الدقة الحمل وسير العمل المحسّن.

التطبيقات:

غوديون وموظفي داخلي

وحدات التصنيع الصناعية

مراكز الخدمات اللوجستية والتوزيع

معالجة الأجزاء الجاهزة والمعادن

المزايا:

قوي ومستقر للرفع الثقيل

الرفع الدقيق مع الرافعة الكهربائية MD ثنائية السرعة

سهل التثبيت دون تغييرات هيكلية كبيرة

الصيانة المنخفضة والحياة التشغيلية الطويلة

فترة تخصيص وارتفاع لتناسب تخطيط Godown

 

المكونات الأساسية PLC ، المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، وعاء الضغط ، والعتاد ، والمضخة

مكان المنشأ خنان ، الصين

ضمان 1 سنة

الوزن (كجم) 30000 كجم

تطبيق ساحة مسبقة للتطبيق ، موقع بناء ، مستودع ، إلخ.

اسم المنتج 40 طن حاملة الناقل رافعات العارضة المفردة

نوع الرافعة نوع ، عوارض واحدة ، حاملة مزدوجة العارضة

متطلبات آلية الرفع

طريقة التحكم في المقصورة+التحكم عن بعد

سعة الرفع 5 ~ 1200 طن

تسير أوضاع توجيه متعددة مستقيمة ، وسافر عرضي ، وتوجيه كاروسيل ، إلخ.

تثبيت في الموقع وعبر الإنترنت

العلامة التجارية الشهيرة للسيارات

واجب العمل A3 ~ A5

 

 

جسر عاجر مزدوج (الحزم الرئيسية):

تشكل اثنان من العوارض المتوازية الهيكل الأفقي الأساسي.

يوفر قدرة عالية من القوة وحمل الحمل.

يدعم العربة وآلية الرفع لرفع آمن ومستقر.

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية MD:

رافعة كهربائية موثوقة مثبتة على العربة.

سماتسرعات رفع مزدوجة(طبيعي وبطيء) للدقة والكفاءة.

يتضمن المحرك ، الأسطوانة ، علبة التروس ، حبل الأسلاك ، وتجميع الخطاف.

 

 

3. عربات \/ مجموعات العجلات:

تقع في قاعدة كل ساق.

مزودة بعجلات السكك الحديدية (للرافعات المثبتة على السكك الحديدية) أو عجلات مطاطية (لحركة الأرضية).

تشمل أنظمة القيادة للسفر على طول أرضية Godown أو المسارات.

 

4. آلية traft (نظام حركة الرافعة):

يشمل المحركات وصناديق التروس ومحركات العجلات لحركة الرافعة الأفقية.

يضمن السفر السلس على طول منطقة العمل ، مع أو بدون القضبان.

 

5.Trolley آلية السفر

1. إطار العربة: بنية فولاذية قوية مصممة لدعم الرافعة والتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنه يربط جميع مكونات آلية العربة. WHEELS: تم تجهيز العربة بالعجلات (عادةً أربعة أو أكثر) ، والتي تعمل على طول شفة شعاع Gantry أو مسار مخصص. عادة ما تكون WHEELs مصنوعة من الصلب عالي القوة ويمكن أن تكون واضحة أو متشهية أو محفوفة بالمخاطر ، اعتمادًا على تصميم السكة أو الشعاع.

2. المحرك الكهربائي: يعمل على حركة العربة. غالبًا ما يتم تجهيز المحركات بمحركات تواتر متغيرة (VFD) للتسارع السلس والباطاع.

3. تم تشغيله عبر: التحكم في القلادة: وحدة تحكم سلكية معلقة من Crane.Remote Control: التشغيل اللاسلكي باستخدام تردد الراديو.

التحكم في المقصورة: بالنسبة للرافعات الكبيرة ، قد يتم توفير مقصورة المشغل.

4. نظام الرابحة: يتضمن الفرامل الميكانيكية أو الكهرومغناطيسية لإيقاف العربة في مكانها.

 

عجلة الرافعة

الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة ؛ المواد: عادةً ما تكون مصنوعة من مواد فولاذية عالية القوة أو مملوءة بتحديد الأحمال الثقيلة ومقاومة التآكل. تشمل المواد المتجانسة الصلب الكربوني أو الصلب المزور أو الصلب المعالج بالحرارة لتعزيز المتانة.

التصميم: عجلات مسطحة: تستخدم في القضبان المسطحة ، مما يسمح بمرونة الحركة الجانبية. العجلات المغطاة: تعرض شفة على جانب واحد لمنع انحراف عن القضبان والحفاظ على التوافق مع السكك الحديدية.

ملف تعريف الإقامة: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل. تختلف: تختلف حسب حجم وقدرة الرافعة. تشمل معلمات المفاتيح قطر العجلات ، وعرض فقي ، وسمك الحافة.

خطاف الرافعة

الميزات الرئيسية لمادة السنانير الرافعة: مصنوعة عادة من مواد عالية القوة مثل الصلب المزور أو الصلب سبيكة.

التصميم: الخطاف الفردي: تصميم بسيط ومستقيم يستخدم لمهام الرفع العامة. الخطاف doble: يتميز بشقان ، يستخدمون لتحقيق التوازن بين الأحمال الثقيلة وتقليل الإجهاد على كل خطاف. خطاف صوتي: يتيح 360- التناوب من أجل تحديد الخطوط الدقيقة. الإقامة السفلية: تتضمن أكثر خطوط الرافعة قفة لمنع الحمل من الانزلاق.

سعة التحميل: تختلف اختلافًا كبيرًا وفقًا لتصميم الرافعة وتطبيقها.

أشكال الخطاف: C-Hook: يستخدم للتعامل مع لفائف وحمل أسطواني. Hook: يتميز بعين دائرية للربط الآمن مع الرافعة أو الخطاف.

محرك

الميزات الرئيسية لأنواع المحركات المحركات Crane: محركات تحريض القفص السنوي: تستخدم عادة لمتانتها وصيانتها المنخفضة. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة ثابتة. محركات التعريفية الدائرية: تستخدم حيث تكون هناك حاجة إلى سرعة متغيرة ، كما هو الحال في آليات الرفع.

تصنيف الطاقة: يتراوح بين بضعة كيلووات للرافعات الصغيرة إلى مئات الكيلووات للرافعات الصناعية الشاقة. يعتمد التصنيف على قدرة رفع الرافعة ومتطلبات التشغيل.

التصميم: دورة العمل: مصممة للتشغيل المتقطع أو المستمر ، اعتمادًا على التطبيق. العدوى: عزل عالي الجودة لتحمل البيئات الصناعية القاسية. الترويج: مجهز بأنظمة التبريد (المبرد بالمروحة أو المبرد بالسائل) لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

ميزات التحكم: تعمل المحركات غالبًا مع محركات التردد المتغيرة (VFD) أو وحدات التحكم في المحرك لـ: Speed ​​Control.Smooth تسريع وتدخل.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

ينبعث الميزات الرئيسية لنظام الإنذار ، الإنذار المسموع (الصوت) صوتًا متميزًا بصوت عالٍ ، مثل صفارات الإنذار أو الجرس ، لتنبيه العمال. يتم تنشيطه بشكل طبيعي أثناء تشغيل الرافعة ، أو حركة الحمل ، أو في حالات الطوارئ. مستخدم.

تكامل التحكم ؛ يتم تنشيطه تلقائيًا أثناء عمليات محددة (على سبيل المثال ، الرفع أو السفر) أو يدويًا بواسطة المشغل. متكاملًا مع أنظمة أمان أخرى مثل أجهزة الاستشعار المضادة للإنذار. وظائف تنبيهات حركة نظام الإنذار: تحذير العمال عندما تكون الرافعة أو الحمل في الحركة. الوقاية من الإشارة: الإشارة المحتملة أو القرب من المعدات الأخرى.

مؤشر الطوارئ: تسليط الضوء على الأخطاء ، وظروف الحمل الزائد ، أو الطوارئ الأخرى. نصائح الصيانة بانتظام اختبار مستويات الصوت ووضوح الضوء. المصابيح البالية ، LED ، أو مكبرات الصوت. تأمين الأسلاك المناسبة والاتصال بنظام التحكم.

أجهزة السلامة

تعد أجهزة السلامة في رافعات الرافعات الثابتة ، وأجهزة السلامة في رافعات الرافعات الثابتة ضرورية لحماية العمال والمعدات والمواد أثناء التشغيل. إنها تساعد في منع الحوادث ، وضمان عمليات الرافعة السلسة ، والامتثال لأنظمة السلامة في مكان العمل.

المستخدمة في رافعات الرافعات الثابتة: وظيفة حماية الحمل الزائد: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

الآلية: مزودة بخلايا الحمل أو مقاييس الإجهاد لقياس وزن الحمل. يقطع عملية الرفع بشكل عام إذا تجاوز الحمل الحد. الأهمية: يحمي بنية الرافعة ويمنع الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد.

الأجهزة المضادة للالتصاق أو الوظيفة: يكتشف القرب من الرافعات أو الهياكل أو العقبات الأخرى. الآلية: يستخدم أجهزة استشعار مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة تحت الحمراء أو الرادار للكشف عن الكائنات.

نظام إيقاف الطوارئ ، الوظيفة: يسمح للمشغلين بوقف جميع عمليات الرافعة على الفور في حالات الطوارئ. الآلية: يتم تشغيلها عبر أزرار موجودة في لوحة التحكم ، أو التحكم عن بُعد ، أو في المواقع التي يمكن الوصول إليها.

نظام مضاد للدورة ، الوظيفة: يقلل من التأثير في الحمل أثناء الرفع والحركة. الآلية: توظف أنظمة تحكم متقدمة لمواجهة تأثيرات البندول. يستخدم أجهزة الاستشعار والبرامج لضبط سرعات المحرك ديناميكيًا. الأهمية: يعزز الدقة والسلامة أثناء معالجة الحمل.

 

11. وضع Control

1. أنواع أوضاع التحكم للرافعات الثابتة ، والتحكم في القلادة ؛ الوصف: يستخدم المشغل وحدة تحكم سلكية أو لاسلكية لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة.

2. التحكم في المقصورة ؛ الوصف: يتمركز المشغل في مقصورة تحكم مثبتة على الرافعة أو بالقرب من مسار تشغيل الرافعة.

3. التحكم عن بُعد ؛ الوصف: يستخدم جهاز تحكم عن بعد لاسلكي ، والذي يمكن أن يكون محمولاً أو يرتديه على جسم المشغل.

4. التحكم في التحكم (التحكم الآلي) ؛ الوصف: تعمل الرافعة وفقًا للأوامر والتسلسلات المبرمجة مسبقًا دون تدخل المشغل.

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

مزايا رافعة Girdown Double Girder Gantry مع الرافعة الكهربائية MD

سعة حمولة عالية واستقرار

البنية العارضة المزدوجةيوفر قوة وصرقة ممتازة ، مما يمكّن الرافعة من التعامل مع الأحمال الأثقل من أنظمة العارضة الواحدة أو المونوريل.

رفع الدقة مع الرافعة الكهربائية MD

الMD (الواجب المتوسط) الرافعة الكهربائيةالعروضرفع السرعة المزدوجة(سريع وبطيء) ، مما يتيح كل من معالجة المواد الفعالة والتحكم الدقيق للعمليات الدقيقة أو الدقيقة.

الأمثل للاستخدام الداخلي (Godowns & Warehouses)

مصممة خصيصًا للمساحات الداخلية المنظمة مثل Godowns.

يمكن تخصيصها لتناسب التصميم الحالي دون تغييرات في المباني الرئيسية.

كفاءة الفضاء

يوفر التصميم العلوي والعربة التي تعمل على رأس العوارض أقصى قدرارتفاع الخطاف، السماح بتصفيات عمودية أفضل وتحسين التخزين.

تركيب فعال من حيث التكلفة

لا يتطلب عدم وجود عوارض مدراج أو أعمدة هيكلية ، خاصة إذاقضبان القنوات أو حرية الحركةيستخدم.

أسهل وأقل تكلفة للتثبيت من رافعات الجسر العلوي.

التنقل (اختياري على عجلات)

يمكن أن يكونمثبت على السكك الحديديةأومثبت على العجلات(إطارات مطاطية) ، مما يوفر حركة مرنة عبر مساحة العمل.

مثالي لتغيير تخطيطات المستودعات أو مناطق عمل متعددة.

صيانة منخفضة وتصميم دائم

بنيت مع الصلب جودة ومكونات للمتانة على المدى الطويل في البيئات الداخلية.

من السهل خدمة الرافعة MD ، مما يقلل من تكاليف التوقف والصيانة.

ميزات السلامة

مزودة بأنظمة السلامة الأساسية:

محولات الحد

حماية الحمل الزائد

توقف الطوارئ

الفرامل على جميع الحركات

يعزز التشغيل الآمن حتى في الإعدادات الداخلية المزدحمة.

راحة المشغل

سيطرة بسيطة عبرقلادة, بعيد، أوالسيطرة على المقصورة، ضمان تشغيل مرنة بناءً على حجم الحمل ومساحة العمل.

تصميم قابل للتخصيص

مصمم لتتناسب مع امتداد Godown ، ورفع ارتفاع ، ومتطلبات التشغيل.

الوظائف الإضافية الاختيارية مثلأجهزة استشعار مكافحة الاكتساب, إضاءة، ومؤشرات التحميلتعزيز الإنتاجية.

 

 

تطبيقات GoDown Double Girder Gantry Crane مع الرافعة الكهربائية MD

A Godown Double Girder Gantry Crane مع رافعة كهربائية MDتم تصميمه لرفع موثوق وفعال فيالتخزين الداخلي والبيئات الصناعية. إن الرفع ثنائي السرعة ، وإطار قوي مزدوج ، وتصميم مرن Gantry يجعله مثاليًا لمختلف القطاعات:

---

🏭 1. مراكز المستودعات واللوجستية

رفع وتنظيم السلع الثقيلة أو المنصات

نقل المواد من مناطق التفريغ إلى رفوف التخزين

استخدام الفضاء الفعال في غوداون الداخليين

🧱 2. وحدات التصنيع والتجميع

معالجة أجزاء الآلات والقوالب والأدوات والمعدات الثقيلة

مكونات التحميل\/التفريغ بين محطات العمل

دعم خطوط الإنتاج مع حركة المواد العادية

🧱 3. تخزين المواد الملموسة ومواد البناء

رفع وتكديس ألواح أو عوارض أو كتل ثقيلة

التخزين الداخلي لأكياس الأسمنت أو قضبان الصلب أو أجزاء البناء

⚙️ 4. خلجان تخزين الآلات الثقيلة وصيانتها

نقل قطع الغيار والآلات الثقيلة للإصلاح أو الخدمة

وضع آمن ودقيق لمكونات الماكينة

🔧 5. ورش العمل الهندسية ووحدات التصنيع

التعامل مع الهياكل المعدنية ملفقة ، والأنابيب ، واللوحات ، والتجميعات

دعم عمليات اللحام والقطع مع تدفق المواد الثابتة

🚚 6. مناطق التحميل والتفريغ

نقل البضائع بين الشاحنات ورفوف التخزين الداخلية

مثالي لل Godowns دون وصول على مستوى الرصيف أو الخلجان الدائمة التحميل

🔩 7. غرف الأدوات ومعالجة القوالب

معالجة دقيقة للموت والقوالب والأدوات باستخدام رافعة MD ثنائية السرعة

يضمن الرفع اللطيف وخفض المكونات الحساسة

---

✅ لماذا هو مثالي لهذه التطبيقات:

سعة رفع عالية مع التصميم المدمج

معالجة حمولة دقيقة مع الرافعة الكهربائية MD (السرعة العادية والبطيئة)

قابلة للتكيف مع المناطق الداخلية المحصورة دون الحاجة إلى دعم السقف

تشغيل سلس وآمن لمهام الرفع المتكررة أو الحساسة

 

 

1. مرحلة التصميم: حدد معلمات الرافعة ، مثل الحمل المقنن والارتفاع ورفع الرفع ، وفقًا لتلبية احتياجات العميل وبيئة العمل. قم بتنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي ، بما في ذلك الحزمة الرئيسية ، الحزمة النهائية ، الرافعة ، آلية الرفع ، وما إلى ذلك ، لضمان أن التصميم يفي بمعايير السلامة ومتطلبات الاستخدام. حدد المواد المناسبة وفقًا للتصميم ، وعادة ما يكون الفولاذ عالي القوة لضمان استقرار الهيكل ومتانة.

2. مرحلة التصنيع: قم بإعداد المواد الخام والأجزاء المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم. قطع ، ثني وتشكيل الصلب لإعداد المكونات الهيكلية مثل الحزم الرئيسية والحزم النهائية. لحام المكونات المختلفة وتجميعها في بنية شاملة. تتطلب هذه الخطوة جودة لحام مضمونة لضمان القوة والاستقرار.

3. الآلات: المكونات الرئيسية للآلات مثل المحركات والتروس والمحامل ، وما إلى ذلك لضمان تلبية حجمها ودقتها في المتطلبات. إن علاج مكافحة التآكل للمكونات ، مثل الرسم والجلفنة ، يزيد من المتانة والجماليات للمعدات.

4. تثبيت النظام الكهربائي: قم بتثبيت المكونات الكهربائية مثل المحركات وأجهزة التحكم والمفاتيح وأجهزة الاستشعار وأنظمة الإنذار. قم بتوصيل الكابلات والأسلاك لضمان التشغيل العادي للنظام الكهربائي.

5. مرحلة التجميع: تجميع جميع المكونات والأنظمة ككل ، قم بتوصيل آلية الرفع وآلية تشغيل العربة ونظام التحكم. قم بإجراء فحص شامل من الرافعة المجمعة لضمان أن جميع المكونات والأنظمة تعمل بشكل صحيح ، وأداء تصحيح أخطاء أولي.

6. مرحلة الاختبار: إجراء اختبار تحميل ثابت على الرافعة للتحقق من القوة الهيكلية والاستقرار. قم بإجراء اختبار ديناميكي على الرافعة ، بما في ذلك الاختبارات على الرفع ، والتحرك ، والكبح وغيرها من الوظائف ، لضمان أن أداء أدائها يفي بمتطلبات التصميم. تحقق من وظائف أجهزة السلامة ، مثل مفاتيح الحد ، وحماية الحمل الزائد ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة الجهاز أثناء التشغيل.

7. مراقبة الجودة: أداء مراقبة الجودة على كل رابط في عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ومتطلبات العملاء. تسجيل مختلف البيانات والتفتيش يؤدي إلى عملية الإنتاج للتتبع اللاحق والتحليل.

8. التسليم والتركيب: حزمة وإعداد الرافعة المكتملة للنقل لضمان عدم تلفها أثناء النقل. قم بتسليم الرافعة إلى موقع العميل للتثبيت ، وأداء تصحيح الأخطاء والقبول في الموقع. توفير التدريب على العملية للعملاء لضمان أن يكونوا بارعين في استخدام وصيانة الرافعة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.