رافعة خرسانية سابقة الصب

 

الميزات الرئيسية لرافعات الرافعات الخرسانية سابقة الصب

سعة حمولة عالية
تم تصميمه للتعامل مع 5 - 500+ طن ، اعتمادًا على التطبيق (على سبيل المثال ، لوحات الحائط الصغيرة مقابل عوارض الجسر الكبيرة).
الهياكل الفولاذية المعززة للمتانة في البيئات الصناعية القاسية.

معالجة الدقة
مزود بالأنظمة المضادة للوصول (دقة 10 مم) للوضع الآمن للعناصر السابقة.
الرافعات السرعة المتغيرة لرفع وخفض.

فترة تخصيص وارتفاع
تمتد قابلة للتعديل (حتى 35 مترًا) لتغطية أسرة صب كبيرة أو مناطق تخزين.
ارتفاعات رفع عالية لتكديس مكونات سابقة الصب.

المتانة ومقاومة التآكل
المكونات المجلفنة الساخنة أو المغلفة بالإيبوكسي لتحمل الغبار والرطوبة الخرسانية.

الأتمتة والتحكم عن بعد
الحركات شبه المبرمجة قبل المبرمجة للمهام المتكررة.
جهاز التحكم عن بُعد الراديو لمرونة المشغل والسلامة.

 

المكونات الأساسية: المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: في الهواء الطلق

الكلمات الرئيسية: Gantry Crane

قدرة التحميل المقدرة: 50ton

سرعة السفر عبر: 44.6m\/دقيقة

سرعة السفر الطويلة: 47.1M\/دقيقة

السيطرة على الطريق: المقصورة

إمدادات الطاقة: بكرة الكابل

مسار الصلب: QU80

الطاقة: 3- المرحلة AC 50Hz 380V

 

 

1. مكونات الهيكلية
إطار القنوات
عوارض صندوق الصلب (عادة ما يكون الصف الصلب Q345B)
عرض Spans قابل للتعديل (8-35 m شائع للتطبيقات السابقة)
الطلاء المقاوم للتآكل (الايبوكسي أو المجلفنة الساخنة)

الساقين دعم
تصميمات الارتفاع الثابتة أو القابلة للتعديل
مثبتات outrigger للمصاعد الثقيلة
خيارات ذاتية المطاط أو محمولة على السكك الحديدية

عربات نهاية
عجلات شاقة مع محاور فولاذية مزورة
أجهزة السلامة المناهضة للتسجيل
تجميعات محرك القيادة

 

2. آلية الانتقاء
نظام الرافعة
رافعات حبل الأسلاك (10-500 طن)
التحكم ثنائي السرعة (0. 5-8 m\/min تحديد موقع غرامة)
أجهزة استشعار حماية الحمل الزائد

 

شعاع الموزعة
تصميم معياري لأشكال صب مختلفة
رافعات فراغ أو المشابك الميكانيكية
مرفقات الدوران لتوجيه اللوحة

 

مجموعة عربة
سرعة السفر عبر (10-30 m\/min)
نظام التحكم المضاد للسيرة
Festoon Cable Management

3.النقل

1) الهيكل والتصميم
اتصال الشعاع الرئيسي: يتم توصيل العربات النهائية بالعوارض المزدوجة ، مما يوفر الاستقرار وتوزيع الحمل.
إطار فولاذي قوي: مصنوع من الصلب عالي القوة لتحمل الأحمال الثقيلة والضغوط التشغيلية.
بنية مربع أو بنية ملحومة: يضمن المتانة والصلابة.
2) آلية السفر
تم تجهيز النقل النهائي بنظام السفر الذي يحرك الرافعة على طول القضبان الأرضية:
مجموعات العجلات: عجلات فولاذية ذات قطر كبير وعالي القوة مصممة للحركة السلسة.
وحدات القيادة (المحرك وصندوق التروس):
مدعوم من المحركات الكهربائية (عادة مع VFD للتسارع السلس والتباطاع).
مربعات التروس تنقل الطاقة بكفاءة إلى العجلات.
مشابك السكك الحديدية والمخازن المؤقتة (اختياري): يمنع الحركة غير المرغوب فيها أثناء الرياح القوية.
نظام الكبح:
الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية لضمان التوقف الآمن.
نظام إيقاف الطوارئ لسلامة إضافية.

4.Crane آلية السفر

نظام محرك السفر
تتحرك الرافعة على طول القضبان الأرضية باستخدام وحدات القيادة الآلية ، تتكون من:
1) محركات القيادة:
عادةً ما تكون المحركات غير المتزامنة ثلاثية الطور.
قد تستخدم محرك التردد المتغير (VFD) للتسارع السلس ، والتحكم في السرعة ، وكفاءة الطاقة.
2) نظام التروس ونظام النقل:
يحرك المحرك علبة تروس صلابة تقلل من السرعة ويزيد عزم الدوران.
يستخدم التروس الحلزونية أو الكوكبية لنقل الطاقة الفعال.
3) نظام العجلات:
عجلات مدفوعة: مدعوم من المحركات وصناديق التروس.
عجلات الخمول: عجلات الدعم المجانية لتحقيق التوازن بين الحمل.
المواد: الصلب المزور مع المعالجة الحرارية للمتانة.
تصميم حافز للحفاظ على العجلات بشكل آمن على مسار السكك الحديدية.
4) نظام الكبح:
الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية للتوقف الذي يتم التحكم فيه.
فرامل الطوارئ لسلامة إضافية.

5.Trolley آلية السفر

1) المكونات الهيكلية
إطار العربة:
إطار فولاذي شاق يضم آلية الرفع.
مصممة للتحرك بسلاسة على طول الحافة العلوية من العوارض المزدوجة.
عجلات العربة:
أربع عجلات أو أكثر ، اعتمادًا على التصميم.
مصنوعة من الصلب المزور مع المعالجة الحرارية من أجل المتانة.
عجلات ذات حواف لمنع انحراف.
2) ميزات السلامة والتحكم
مفاتيح الحد: منع الإفراط في السفر إلى ما وراء النطاق المحدد.
نظام الكبح:
الفرامل الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية تضمن التوقف الذي يتم التحكم فيه.
فرامل الطوارئ لسلامة إضافية.
أنظمة مضادة للانزلاق ومكافحة التنزيم: يضمن الحركة السلسة ويمنع اختلال.
حماية الحمل الزائد: يمنع الأحمال المفرطة من إتلاف النظام.

6. عجلة كران

1) أنواع عجلات الرافعة
عادةً ما يستخدم 20-} Ton Double Girder Goliath Gantry Crane الأنواع التالية من العجلات:
عجلات مدفوعة: متصلة بالمحرك وصندوق التروس ، مما يوفر الحركة.
عجلات الخمول (غير مدفوعة): دعم وزن الرافعة والفة بحرية.
العجلات ذات الحواف: احصل على حافة مرتفعة (شفة) للحفاظ على محاذاة الرافعة على القضبان.
عجلات مزدوجة المنهارة (اختيارية): توفير استقرار إضافي للتطبيقات عالية الدقة.
2) عملية التصنيع والتصنيع
مادة:
فولاذ مزور عالي القوة (على سبيل المثال ، 42Crmo ، 65mN ، أو zg 430-640).
المعالجة بالحرارة لمقاومة ارتداء عالية ومتانة.
صلابة:
صلابة السطح: HRC 40-50 (لمقاومة التآكل).
الصلابة الأساسية: أقل للحفاظ على المتانة.
عملية التصنيع:
تزوير → الآلات ← المعالجة الحرارية ← الطحن النهائي واختباره.

7. الخطاف

1) أنواع خطافات الرافعة
يعتمد اختيار الخطاف على تطبيق الرفع:
خطاف واحد:
تستخدم لتطبيقات الرفع العام.
تصميم بسيط مع دوار دوار لمنع التواء.
الخطاف المزدوج:
تستخدم للأحمال الواسعة أو الثقيلة لضمان توزيع الوزن.
يوفر استقرار أفضل من خطاف واحد.
الخطاف المزور مقابل الخطاف المصفح:
خطاف مزور: مصنوع من قطعة واحدة من الصلب عالي القوة ، أقوى وأكثر متانة.
الخطاف المغطى: مصنوع من ألواح فولاذية متعددة ، تستخدم لسلامة إضافية (يقلل من خطر الفشل المفاجئ).
2) المواد والتصنيع
مادة:
الفولاذ الكربوني عالي القوة أو الصلب سبيكة (على سبيل المثال ، 20mNSI ، 34Crmo4).
مصممة للتعامل مع الأحمال العالية ومقاومة التشوه.
المعالجة الحرارية:
يزيد من الصلابة والمتانة.
يقلل من التآكل ويمتد عمر الخدمة.
عامل السلامة:
عادةً 4: 1 أو 5: 1 لضمان عمليات الرفع الآمنة.

8.motor

الميزات والمواصفات
1) إمدادات الطاقة:
يعد مصدر الطاقة ثلاثي الطور المعيار ، حيث يوفر مصدر طاقة أكثر توازناً وفعالية وموثوقة للتطبيقات الشاقة.
التردد: عادة 50 هرتز أو 60 هرتز ، اعتمادًا على المعايير الكهربائية المحلية.
2) العلبة والحماية:
IP54 أو IP55 حماية للحماية من الغبار والماء.
العزل من الفئة F أو H للتعامل مع درجات حرارة التشغيل المرتفعة.
نظام التبريد: تم تجهيز معظم المحركات بالتهوية القسرية أو مراوح التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة أثناء العمليات الممتدة.
3) نظام البدء:
Star-Delta (Wye-Delta) أو مبتدئين في مجال التحول التلقائي لبدء تشغيل محرك سلس وتقليل تيار inrush.
بداية ناعمة أو VFD: غالبًا ما تستخدم في العربة ومحركات السفر لزيادة السرعة تدريجياً ، وتحسين طول طول المحرك وتقليل الإجهاد الميكانيكي.

.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

1) نظام إنذار الصوت والضوء
يوفر نظام إنذار الصوت والضوء تنبيهات مرئية ومسموعة للتحذير من ظروف تشغيل الرافعة المحددة مثل الاقتراب من الحمل الزائد أو النطاق أو حالات الطوارئ.
2) الحد من مفاتيح
مفاتيح الحد هي أجهزة أمان تمنع الرافعة من تجاوز نطاق التشغيل المصمم. هذه المفاتيح مهمة لضمان التشغيل الآمن وتجنب الأضرار الميكانيكية أو مخاطر السلامة.

10. أجهزة السلامة

1) نظام حماية الحمل الزائد
الغرض: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة ، مما قد يؤدي إلى أضرار هيكلية أو فشل كارثي.
2) الحد من مفاتيح
الغرض: يضمن أن الرافعة لا تتجاوز حدودها التشغيلية المصممة ، مما يمنع الأضرار الميكانيكية أو التشغيل الخطير.
3) نظام توقف الطوارئ
الغرض: يوفر آلية إغلاق سريعة لجميع عمليات الرافعة في حالة الطوارئ.
4) نظام مكافحة الاكتساب
الغرض: يمنع الرافعة من التصادم مع الأشياء القريبة أو الرافعات الأخرى أو الهياكل ، وتحسين السلامة في البيئات مع رافعات متعددة.
5) نظام إنذار الصوت والضوء
الغرض: يحذر أفراد حركات الرافعة القريبة والظروف غير الطبيعية.
6) نظام مضاد للوصول
الغرض: يقلل من الحمل الأرجوحة أثناء حركات الرافعة ، وتحسين السلامة والدقة والتحكم في الحمل.
7) أنظمة الفرامل
الغرض: توفير الإيقاف الآمن والاحتفاظ بقدرات الرافعة ، ومنع الحركة عندما لا تكون مرغوبة.

11. أنظمة كونترول

واجهة المشغل

التحكم في القلادة (تصنيف IP65)

Radio Remote (نطاق 300 متر نموذجي)

خيارات التحكم في المقصورة مع أنظمة الكاميرا

النظم الكهربائية

محركات التردد المتغيرة (VFDS)

دوائر توقف الطوارئ

أنظمة تغذية الطاقة (بكرة الكابل أو بوسار)

 

12.اسكتش

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

مزايا رافعات الرافعات الخرسانية
سعة الحمل العالية ومعالجة الدقة
يمكن رفع 5 - 500+ طن ، مثالية للعناصر المسبقة الثقيلة مثل عوارض الجسر وألواح الجدران.
تضمن التكنولوجيا المضادة للوصول دقة موضعي 5 مم ، وهو أمر بالغ الأهمية للبناء المعياري.

 

قابلة للتخصيص لأشكال سابقة الصب المختلفة
تتكيف عوارض الموزعة القابلة للتبديل ، والرافعات الفراغية ، والمشابك الدوارة مع مكونات مختلفة (الألواح ، والأعمدة ، والعوارض).
تم ضبط المدى القابل للتعديل (8–35m) وارتفاع الرفع لتناسب تخطيطات الإنتاج.

 

دورات إنتاج أسرع
3-5 × أسرع من الرافعات المتنقلة للمهام المتكررة (على سبيل المثال ، نقل القوالب أو لوحات التراص).
الميزات الآلية (المسارات المبرمجة مسبقًا ، تتبع RFID) تقلل من العمل اليدوي.

 

المتانة في البيئات القاسية
الطلاء المقاوم للتآكل (الايبوكسي\/المجلفن) تحمل غبار الخرسانة والرطوبة.
M7\/M8 Duty Class Motors لتشغيل 24\/7 في النباتات السابقة.

 

السلامة وخفض تكاليف العمالة
أجهزة استشعار التحميل وتجنب الاصطدام وفرامل الطوارئ تقلل من الحوادث.
يمكن لمشغل واحد إدارة مصاعد متعددة عبر التحكم عن بُعد ، وخفض احتياجات العمل بنسبة 50 ٪.

 

 

التطبيقات في صناعة الخرسانة سابقة الصب

طلب	نوع الرافعة	الميزات الرئيسية
مصانع تصنيع سابقة الصب	قطران مزدوج العارضة	الرافعات عالية السرعة للتعامل مع العفن
مواقع البناء	رافعة القنوات المتنقلة	سهولة النقل للتجميع في الموقع
ساحات التخزين	رافعة ذاتية المرتبات (RTG)	تكديس الألواح المسبقة والعوارض
جسر التثبيت العارضة	شقاثة الجنة	500+ قدرة طن لتفوتات كبيرة

 

 

1. التصميم والهندسة
تحليل المتطلبات: تحديد المواصفات ، بما في ذلك SPAN ، الطول ، دورة العمل ، والظروف البيئية.
رسومات CAD وحسابات الحمل: تصميم المهندسين بنية الرافعة ، وضمان الامتثال لمعايير السلامة الدولية مثل FEM أو CMAA أو ISO.
اختيار المكونات الرئيسية: يتضمن عوارض مزدوجة ، عربات النهاية ، آلية العربة ، نظام الرفع ، والضوابط الكهربائية.
2. المشتريات المادية
الفولاذ الهيكلي: لوحات فولاذية عالية القوة وعوارض للعوارض والساقين والهياكل الداعمة.
يتم الحصول على آلية الرفع: محرك ، علبة التروس ، حبل الأسلاك ، والطبل.
المكونات الكهربائية والتحكم: المحولات ، مفاتيح الحد ، PLC ، ولوحات التحكم.
3. تصنيع المكونات الهيكلية
تصنيع العارضة المزدوجة
القطع: يتم قطع ألواح الصلب إلى أشكال دقيقة.
اللحام: يتم لحام العوارض باستخدام لحام القوس المغمورة (SAW) لضمان القوة.
الآلات: تصنيع الدقة لمحاذاة السليمة من القضبان والعربة.
الساقين والعربات النهائية
اللحام والآلات لحركة العجلة والسكك الحديدية الملساء.
تركيب مسارات السكك الحديدية لحركة العربة.
4. تجميع المكونات الميكانيكية والرفع
نظام العربة والرفع
يتم تجميع علبة التروس ، المحرك ، الأسطوانة ، دليل الحبل ، وفرامل السلامة.
حبل الأسلاك جرح على الأسطوانة.
تثبيت آلية محرك
يتم تثبيت المحركات والمخفضات على عربات النهاية.
يتم تجميع العجلات بمحاذاة مناسبة لضمان حركة ناعمة.
5. تركيب النظام الكهربائي
مجموعة لوحة التحكم: يشمل VFD ، المقاولين ، وحولات السلامة.
الأسلاك والاتصالات: الأسلاك المحركية ، مفاتيح الحد ، ونظام إيقاف الطوارئ.
جهاز التحكم عن بُعد وتثبيت المقصورة: اعتمادًا على متطلبات العميل ، يتم تثبيت إما التحكم عن بُعد أو مقصورة مشغل راديو.
6. الاختبار ومراقبة الجودة
الاختبار الميكانيكي:
اختبار التحميل مع 1.25 ضعف السعة المقدرة.
فحص حركة العربة وأداء الرفع.
الاختبار الكهربائي:
التحقق من سرعات المحرك ، ومفاتيح الحد ، وعمليات لوحة التحكم.
اختبارات وظيفة الفرامل الطارئة.
عمليات تفتيش السلامة:
ضمان الامتثال لـ OSHA أو ISO أو لوائح السلامة المحلية.
7. المعالجة السطحية والرسم
الرمل: يزيل الصدأ ويعد الأسطح المعدنية.
التحضير والرسم: التمهيدي الايبوكسي المقاوم للتآكل يليه الطلاء من الدرجة الصناعية.
8. التغليف والنقل
تعبئة المكون: كل جزء معبأ بشكل آمن للنقل.
التحميل والشحن: تم تحميله على الشاحنات أو الحاويات للتسليم.
9. التثبيت والتكليف
التجميع في الموقع: يتم تثبيت المكونات الرئيسية ولحامها في مكانها.
الاختبار النهائي: اختبار التحميل في موقع التثبيت لضمان الوظائف الكاملة.
التسليم والتدريب: تدريب المشغل والموافقة النهائية من العميل.
10. تسليمات
أكمل نظام رافعة Gantry مع كتيبات تشغيلية.
ضمان ودعم ما بعد البيع للصيانة طويلة الأجل.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.