عرض ساخن 25 50 رافعة قنطرية متحركة ذات عارضة مزدوجة طن للاستخدام في المستودعات الخارجية

 

A رافعة جسرية مزدوجة العارضة مزودة برافعة وعربةهي عبارة عن آلة رفع للخدمة الشاقة-مصممة للتعامل بكفاءة مع المواد في الساحات الخارجية ومواقع البناء والمصانع والموانئ. مميزات هذا النوع من الرافعاتعارضتين رئيسيتين, a نظام العربة الآلية، ومتكاملةرافعة كهربائية أو ونش مفتوحتعمل جميعها معًا لرفع ونقل الأحمال الثقيلة بدقة وموثوقية.

---

الخصائص الرئيسية:

نوع الهيكل:جسر العارضة المزدوجة (المعروف أيضًا باسم العارضة المزدوجة)

آلية الرفع:رافعة كهربائية أو ونش مفتوح مثبت على عربة

آلية السفر:نظام سير العربات والرافعات -بمحرك

طلب:مثالية للرفعأحمال متوسطة إلى ثقيلة جدًافي مناطق العمل واسعة النطاق

---

المكونات الرئيسية:

عوارض رئيسية مزدوجة:توفير دعم هيكلي قوي للتعامل مع الأحمال الكبيرة والمسافات الطويلة.

نظام الرفع والعربة:الرفع(للرفع/الخفض) مثبت على أعربة بمحركات، والتي تتحرك أفقيا على طول العوارض.

دعم الساقين:قم بتوصيل العوارض بعجلات الرافعة وهيكل الدعم.

نهاية الشاحنات/العجلات:اسمح للرافعة بالتحرك على طول القضبان الأرضية.

النظام الكهربائي:يشمل توزيع الطاقة ولوحة التحكم وأجهزة السلامة.

نظام التحكم:تشغلهاالمقصورة، قلادة، أو جهاز التحكم عن بعد.

---

المواصفات النموذجية:

قدرة الرفع:من 5 إلى 500 طن أو أكثر (قابل للتخصيص)

فترة:من 10 إلى 50 مترًا (حسب الموقع والتصميم)

ارتفاع الرفع:قابل للتعديل، عادة ما بين 6 إلى 30 مترا

الطبقة العاملة:A5–A7 (الاستخدام المتوسط ​​إلى الثقيل-)

---

التطبيقات الشائعة:

ساحات تصنيع وتخزين الصلب

أرصفة بناء وإصلاح السفن

مصانع الخرسانة مسبقة الصب

ساحات الحاويات

مشاريع إنشاء البنية التحتية

---

المزايا:

قدرة تحميل عالية:مناسبة لرفع ونقل المواد الثقيلة جداً.

عملية فعالة:يوفر نظام الرافعة والعربة معالجة سلسة ودقيقة للحمل.

استخدام متعدد الاستخدامات:قابلة للتكيف مع مختلف الصناعات وأنواع الأحمال.

تصميم متين:مصممة للبيئات الصعبة وعمر الخدمة الطويل.

ميزات السلامة:تتضمن مفاتيح الحد، والحماية من الحمل الزائد، وأنظمة فرامل الطوارئ.

 

المكونات الأساسية PLC، المحرك، المحمل، علبة التروس، المحرك، وعاء الضغط، التروس، المضخة

مكان المنشأ خنان، الصين

الضمان 1 سنة

الوزن (كجم) 30000 كجم

التطبيقات: ساحة مسبقة الصنع، موقع بناء، مستودع، إلخ.

اسم المنتج: 40 طنًا من الرافعات الجسرية ذات العارضة الواحدة المطاطية ذات الحامل المطاطي

الرافعة من النوع A، بعارضة واحدة، وعارضة مزدوجة

آلية الرفع لمتطلبات العملاء

طريقة التحكم التحكم في المقصورة + التحكم عن بعد

قدرة الرفع 5 ~ 1200 طن

أوضاع توجيه متعددة: السير بشكل مستقيم، والسفر العرضي، والتوجيه الدائري، وما إلى ذلك.

التثبيت على-الموقع وعبر الإنترنت

العلامة التجارية الشهيرة للسيارات

واجب العمل A3~A5

 

 

كمرات رئيسية مزدوجة (العوارض)

بناء:صندوقان متوازيان من النوع-نوع أو الجمالون-نوعان من العوارض الفولاذية

وظيفة:حمل العربة والرافعة؛ دعم الأحمال الرأسية والأفقية

تصميم:مصممة لقدرة تحميل عالية ومسافات طويلة مع الحد الأدنى من الانحراف

 

رافعة الرفع أو الونش

يكتب:

رافعة حبل الأسلاكمن أجل-رفع المهام المعتدلة

فتح نظام الونشللخدمة الشاقة-وذات القدرة-الكبيرة على الرفع

عناصر:المحرك والطبل والحبل وكتلة الخطاف والفرامل والمحددات

وظيفة:يرفع ويخفض الحمل عموديًا مع التحكم الدقيق

 

3. نهاية العربات / آلية سفر الرافعة

العجلات:عجلات فولاذية للحركة الطولية على طول القضبان الأرضية

نظام القيادة:موتور + مخفض سرعة + فرامل

إرشاد:قد تشتمل على بكرات توجيه أو مشابك للسكك الحديدية لتحقيق الاستقرار، خاصة في الهواء الطلق

 

4. آلية سفر الرافعة

المكونات الرئيسية لنظام قيادة آلية الحركة: المحركات الكهربائية: توفر الطاقة اللازمة للحركة. علب التروس: التحكم في سرعة وعزم دوران المحركات. العجلات والقضبان: يتم تثبيت العجلات عند قاعدة الأرجل العملاقة أو على عربة. وهي مصنوعة عادةً من الفولاذ عالي القوة- للتعامل مع الأحمال الثقيلة. ويتم تثبيت القضبان على الأرض أو على عارضة، لتوجيه العجلات لضمان السير بسلاسة.

نظام المكابح: تعمل المكابح الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية على ضمان الثبات من خلال منع الحركة غير المرغوب فيها أثناء الثبات. عناصر التحكم: يتم تشغيلها يدويًا (عبر لوحة تحكم أو قلادة) أو من خلال أنظمة التحكم عن بعد اللاسلكية.

أنواع آليات السفر، حركة القنطرية: يتحرك هيكل الرافعة الجسرية بالكامل على طول نظام السكك الحديدية الثابتة. حركة العربة: تتحرك العربة المجهزة برافعة أفقيًا على طول العارضة (السفر المتقاطع -) بينما تظل القنطرة ثابتة.

آليات السلامة: أجهزة منع الاصطدام-: منع التأثيرات العرضية بين الرافعات أو الهياكل. مفاتيح الحد: ضمان التوقف الآمن عند نقاط النهاية.

نصائح الصيانة، افحص العجلات والقضبان بانتظام بحثًا عن التآكل والمحاذاة. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة لضمان التشغيل السلس. افحص النظام الكهربائي بحثًا عن الأخطاء أو التلف.

 

5. آلية السفر بالعربة

1. إطار العربة: هيكل فولاذي قوي مصمم لدعم الرافعة والتعامل مع الأحمال الثقيلة. إنها تربط جميع مكونات آلية العربة. العجلات: تم تجهيز العربة بعجلات (عادةً أربع عجلات أو أكثر)، والتي تمتد على طول شفة العارضة العملاقة أو مسار مخصص. عادةً ما تكون العجلات مصنوعة من الفولاذ عالي القوة - ويمكن أن تكون عادية أو ذات حواف أو محززة، اعتمادًا على تصميم السكة أو العارضة.

2. المحرك الكهربائي: يعمل على تشغيل حركة العربة. غالبًا ما تكون المحركات مجهزة بمحركات متغيرة التردد (VFD) لتحقيق تسارع وتباطؤ سلسين. علبة التروس: تحول سرعة دوران المحرك إلى عزم الدوران والسرعة المطلوبة لتحريك العربة. الوصلات والأعمدة: تنقل الطاقة من المحرك إلى العجلات.

3. تعمل عن طريق: التحكم بالقلادة: وحدة تحكم سلكية معلقة من الرافعة. جهاز التحكم عن بعد: تشغيل لاسلكي باستخدام تردد الراديو.

التحكم في المقصورة: بالنسبة للرافعات الأكبر حجمًا، قد يتم توفير كابينة المشغل.

4. نظام الكبح: يشتمل على فرامل ميكانيكية أو كهرومغناطيسية لإيقاف العربة وتثبيتها في مكانها. تعمل الفرامل تلقائيًا عند انقطاع التيار الكهربائي أو عندما تكون العربة ثابتة.

 

عجلة الرافعة

الميزات الرئيسية لعجلات الرافعة؛ المادة: مصنوعة عادةً من فولاذ عالي القوة- أو مواد سبائكية لتحمل الأحمال الثقيلة ومقاومة التآكل. وتشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المطروق، أو الفولاذ المعالج بالحرارة- لتعزيز المتانة.

التصميم: العجلات المسطحة: تستخدم للقضبان المسطحة-المسطحة، مما يسمح بمرونة الحركة الجانبية. العجلات ذات الحواف: تتميز بشفة على جانب واحد لمنع الانحراف عن المسار والحفاظ على المحاذاة مع السكة. العجلات ذات الحواف المزدوجة-: توفر أمانًا إضافيًا عن طريق الحفاظ على العجلة بشكل آمن على المسار، وغالبًا ما تستخدم في تطبيقات الخدمة الشاقة-. ملف تعريف المداس: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل.

ملف المداس: مصمم لتوزيع الحمل بالتساوي وتقليل التآكل. الأبعاد: تختلف حسب حجم الرافعة وقدرتها. تشمل المعلمات الرئيسية قطر العجلة وعرض المداس وسمك الحافة. ​​التثبيت: مثبت على محاور أو أعمدة، إما مباشرة أو عبر المحامل. تقلل المحامل الاحتكاك وتمكن من الدوران السلس.

كرين هوك

الميزات الرئيسية لمواد خطاطيف الرافعة: تُصنع عادةً من مواد -عالية القوة مثل الفولاذ المطروق أو سبائك الفولاذ. ومصممة لتحمل الأحمال الثقيلة وقوى التأثير وظروف العمل القاسية

التصميم: خطاف فردي: تصميم بسيط ومستقيم يستخدم لمهام الرفع العامة. خطاف مزدوج: يتميز بشقين، يستخدم لموازنة الأحمال الثقيلة وتقليل الضغط على كل خطاف. خطاف دوار: يسمح بدوران 360 درجة لتحديد موضع الحمل بدقة. مزلاج الأمان: تشتمل معظم خطافات الرافعة على مزلاج لمنع الحمل من الانزلاق من الخطاف.

سعة الحمولة: تختلف بشكل كبير اعتمادًا على تصميم الرافعة وتطبيقها. تم وضع علامة واضحة على الخطاف من أجل سلامة المشغل.

أشكال الخطاف: C-الخطاف: يستخدم للتعامل مع الملفات والأحمال الأسطوانية. خطاف العين: يتميز بعين دائرية للربط الآمن بالرافعة أو السلسلة. خطاف Clevis: يتضمن شقًا على شكل U - ودبوسًا للربط السريع.

محرك

الميزات الرئيسية لأنواع محركات الرافعات: المحركات الحثية على شكل قفص السنجاب: تستخدم بشكل شائع لمتانتها وقلة صيانتها. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة ثابتة. المحركات الحثية ذات الحلقة الانزلاقية: تستخدم عندما تكون هناك حاجة إلى سرعات متغيرة، كما هو الحال في آليات الرفع. المحركات المؤازرة: توفر تحكمًا دقيقًا، وغالبًا ما تستخدم في الرافعات المتقدمة. محركات الفرامل: تتضمن أنظمة فرامل مدمجة - للتوقف الفوري.

تصنيف الطاقة: يتراوح من بضعة كيلووات للرافعات الصغيرة إلى مئات الكيلووات للرافعات الصناعية -الثقيلة. ويعتمد التصنيف على قدرة الرفع للرافعة ومتطلبات التشغيل.

التصميم: دورة العمل: مصممة للتشغيل المتقطع أو المستمر، اعتمادًا على التطبيق. العزل: عزل عالي الجودة - لتحمل البيئات الصناعية القاسية. التبريد: مزود بأنظمة تبريد (مروحة - مبردة أو سائل - مبرد) لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

ميزات التحكم: تعمل المحركات غالبًا مع محركات التردد المتغير (VFD) أو وحدات التحكم في المحركات من أجل: التحكم في السرعة. التسارع والتباطؤ السلس. تقليل استهلاك الطاقة.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

الميزات الرئيسية لنظام الإنذار، الإنذار المسموع (الصوت) يصدر صوتًا عاليًا ومميزًا، مثل صفارة الإنذار أو الجرس، لتنبيه العمال. يتم تنشيطه عادةً أثناء تشغيل الرافعة، أو حركة الحمولة، أو في حالات الطوارئ. مستوى الصوت: تم ضبطه لضمان إمكانية سماع الصوت فوق ضوضاء الخلفية. الإنذار المرئي (الضوء)؛ وامض عالي الشدة- أو أضواء دوارة (عادةً حمراء أو صفراء) توفر تحذيرًا مرئيًا. يساعد في تنبيه الموظفين في البيئات الصاخبة أو عندما يتم استخدام حماية السمع.

تكامل التحكم؛ يتم تنشيطه تلقائيًا أثناء عمليات محددة (على سبيل المثال، الرفع والسير) أو يدويًا من قبل المشغل. غالبًا ما يتم دمجه مع أنظمة أمان أخرى مثل أجهزة الاستشعار المضادة للتصادم-. وظائف تنبيهات حركة نظام الإنذار: تحذير العمال عندما تكون الرافعة أو الحمولة في حالة حركة. منع الاصطدام: قم بإرسال إشارة إلى العوائق المحتملة أو القرب من المعدات الأخرى.

إشارة الطوارئ: تسليط الضوء على الأخطاء، أو حالات التحميل الزائد، أو حالات الطوارئ الأخرى. نصائح للصيانة اختبر مستويات الصوت ورؤية الضوء بانتظام. استبدل - المصابيح البالية، أو مصابيح LED، أو مكبرات الصوت. تأكد من الأسلاك والاتصال المناسبين بنظام التحكم.

أجهزة السلامة

أجهزة السلامة في الرافعات الجسرية الثابتة، تعد أجهزة السلامة في الرافعات الجسرية الثابتة ضرورية لحماية العمال والمعدات والمواد أثناء التشغيل. فهي تساعد في منع وقوع الحوادث، وضمان تشغيل الرافعة بسلاسة، والامتثال للوائح السلامة في مكان العمل.

المستخدمة في الرافعات القنطرية الثابتة: وظيفة جهاز الحماية من الحمل الزائد: تمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

الآلية: مجهزة بخلايا تحميل أو مقاييس ضغط لقياس وزن الحمولة. تقطع عملية الرفع تلقائيًا إذا تجاوز الحمل الحد الأقصى. الأهمية: تحمي هيكل الرافعة وتمنع الحوادث الناجمة عن التحميل الزائد.

أجهزة مكافحة الاصطدام، الوظيفة: تكتشف مدى القرب من الرافعات أو الهياكل أو العوائق الأخرى. الآلية: تستخدم أجهزة استشعار مثل الموجات فوق الصوتية أو الأشعة تحت الحمراء أو الرادار لاكتشاف الأشياء. إطلاق الإنذارات أو إيقاف حركة الرافعة لمنع الاصطدامات. الأهمية: تقليل مخاطر وقوع حوادث وتلف المعدات في بيئات الرافعات المتعددة-.

نظام إيقاف الطوارئ، الوظيفة: يسمح للمشغلين بإيقاف جميع عمليات الرافعة فورًا في حالات الطوارئ. الآلية: يتم تشغيلها عبر الأزرار الموجودة على لوحة التحكم، أو جهاز التحكم عن بعد، أو في المواضع التي يمكن الوصول إليها. يفصل الطاقة عن الأنظمة الحيوية. الأهمية: يوفر قدرة الاستجابة السريعة أثناء حالات الطوارئ، مما يقلل المخاطر.

نظام مضاد للتأرجح، الوظيفة: يقلل من تأرجح الحمل أثناء الرفع والحركة. الآلية: يستخدم أنظمة تحكم متقدمة لمواجهة تأثيرات البندول. يستخدم أجهزة استشعار وبرامج لضبط سرعات المحرك ديناميكيًا. الأهمية: يعزز الدقة والسلامة أثناء التعامل مع الحمل.

 

11. وضع التحكم

1. أنواع أوضاع التحكم للرافعات القنطرية الثابتة والتحكم في القلادة؛ الوصف: يستخدم المشغل وحدة تحكم سلكية أو لاسلكية لتشغيل الرافعة من مسافة آمنة. المكونات: جهاز محمول مزود بأزرار أو عصي تحكم للتحكم في الحركة والوظائف.

2. التحكم في الكابينة؛ الوصف: يتمركز المشغل في كابينة التحكم التي يتم تركيبها على الرافعة أو بالقرب من مسار تشغيل الرافعة. المكونات: مجهزة بالأزرار وعصا التحكم والدواسات وأحيانًا شاشات اللمس للتحكم في وظائف الرافعة.

3. جهاز التحكم عن بعد؛ الوصف: يستخدم جهاز تحكم عن بعد لاسلكيًا، والذي يمكن حمله يدويًا أو ارتداؤه على جسم المشغل. المكونات: جهاز صغير مزود بأزرار أو عصي تحكم، يشبه جهاز التحكم المعلق ولكن بدون كابل.

4. التحكم الآلي (التحكم الآلي)؛ الوصف: تعمل الرافعة وفقًا لأوامر وتسلسلات مبرمجة مسبقًا - دون تدخل المشغل. المكونات: تتضمن أجهزة الاستشعار وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وبرامج التحكم التي تدير وظائف الرافعة.

 

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

الرافعة جسرية مزدوجة العارضة مع رافعة وعربةيعد أحد حلول الرفع القوية والفعالة المستخدمة على نطاق واسع في تطبيقات الخدمة الشاقة-. ويجمع تصميمه بين قوة هيكل العارضة المزدوجة ومرونة نظام عربة الرفع-، مما يوفر مجموعة من المزايا التشغيلية:

---

1. قدرة رفع عالية واستقرار

التصميم العارضة المزدوجةيسمح للرافعة بالتعامل معهاأحمال متوسطة إلى شديدة الثقل-.بسهولة-تتراوح عادة من5 طن إلى 500 طن.

يقدم ممتازالصلابة الهيكلية وتوزيع الأحمالمما يضمن التشغيل الآمن حتى في ظل الأحمال القصوى المقدرة.

---

2. عملية سلسة ودقيقة

الالرافعة الآلية ونظام العربةيسمح بحركة تحميل أفقية ورأسية دقيقة.

مجهزةمحركات التردد المتغير (VFDs)من أجل تسارع سلس، وتباطؤ، وتحديد المواقع بدقة.

---

3. نطاق وتغطية واسعة

مثالية للتطبيقات التي تتطلبعرض فترة طويلةومناطق عمل كبيرة، مثل ساحات الصلب، وأحواض بناء السفن، ومناطق البناء.

يمكن أن تكون مجهزةالأسلحة ناتئلتوسيع نطاق التشغيل خارج القضبان.

---

4. خيارات تحكم مرنة

توفر أوضاع تشغيل متعددة، بما في ذلكالتحكم في المقصورة, التحكم في القلادة، وجهاز تحكم عن بعد لاسلكي، اعتمادًا على احتياجات المستخدم واعتبارات السلامة.

يعزز راحة المشغل وسلامته من خلال السماح بالتشغيل عن بعد في المناطق الخطرة.

---

5. أنظمة السلامة المحسنة

متكاملة مع المتقدمةميزات السلامةمثل:

حماية الزائد

مفاتيح حد السفر والرفع

توقف اضطراري

أجهزة مضادة-للتصادم

مشابك السكك الحديدية المقاومة للرياح وأقفال العاصفة (للاستخدام الخارجي)

يقلل من مخاطر الحوادث وتلف المعدات.

---

6. المتانة والموثوقية

بنيت معمواد -عالية القوةوتشطيبات مقاومة للتآكل-تتحمل البيئات الصناعية والخارجية القاسية.

مناسبة لدورات العمل المستمرة (A5 – A7)في التطبيقات الصعبة مثل بناء السفن ومناولة الحاويات ورفع الخرسانة مسبقة الصب.

---

7. التخصيص والتنوع

يمكن أن تكون مصممة معرافعات مختلفة (رافعة حبل سلكي أو ونش مفتوح), خطافات خاصة, الموزعات، أوعوارض الرفعلتطبيقات محددة.

متوافق مع مختلف أنظمة السكك الحديدية وإمدادات الطاقة (بكرة الكابل، أو الإكليل، أو بسبار).

---

8. التكلفة-فعالة لرفع الأحمال الثقيلة

يلغي الحاجة إلى هيكل المبنى (على عكس الرافعات العلوية)، مما يقلل من تكاليف البنية التحتية.

العروضالأداء العالي وعمر الخدمة الطويلمع الصيانة المناسبة، مما يجعلهاخيار فعال من حيث التكلفة-.لمهام الرفع-الواسعة النطاق.

 

 

الرافعة جسرية مزدوجة العارضة مع رافعة وعربةهو نظام رفع متعدد الاستخدامات وموثوق به للغاية يُستخدم في العديد من الصناعات التي تتطلب-معالجة المواد الثقيلة. هيكلها القوي وتشغيلها المرن يجعلها مثالية للبيئات الخارجية والداخلية حيثقدرة رفع عالية, فترة واسعة، والتحكم الدقيق في الحملضرورية.

---

التطبيقات الرئيسية:

1. مصانع الصلب والساحات المعدنية

الرفع والنقلألواح الصلب والملفات والقضبان والمكونات الهيكلية

المناولةأجزاء الصلب المصنعةونقلها بين مناطق المعالجة

2. بناء السفن وأحواض بناء السفن

رفعأقسام بدنومحركات السفن وغيرها من المكونات البحرية كبيرة الحجم

تستخدم فيالتجميع والتجهيز والرصيف الجافالمناطق التي تحتاج فيها الأجزاء الكبيرة إلى تحديد المواقع بدقة

3. الخرسانة الجاهزة ومواقع البناء

المناولةالعوارض والألواح وقطاعات الجسور والأعمدة مسبقة الصب

دعممشاريع البنية التحتية والإنشاءات المدنية، بما في ذلك الطرق السريعة والسكك الحديدية

4. ساحات الحاويات والمراكز اللوجستية

تتحركحاويات الشحنوالآلات والبضائع كبيرة الحجم

فعالة لالتعامل مع الحاوياتحيث الرافعات العلوية ليست عملية

5. محطات توليد الطاقة وتصنيع المعدات الثقيلة

النقلأجزاء التوربينات والمولدات والمحولات والآلات الكبيرة

ضروري لعمليات التجميع والإصلاح والصيانة

6. ورش السكك الحديدية والقاطرات

رفععربات السكك الحديدية والمحاور والعرباتللصيانة والتجميع

تيسيربناء وحدات وخدمة مكونات السكك الحديدية

7. صناعة الطيران والطائرات

المناولةأقسام الطائرات والمحركات وأدوات الرقص

تستخدم لالتجميع والتكاملمن مكونات الطيران الكبيرة والمعقدة

---

لماذا هو مناسب لهذه التطبيقات:

قدرة تحميل عالية (5-500 طن+)

تغطية ممتازة للامتداد وارتفاع الرفع

التنقل والمرونةعبر التصميم المثبت على السكة الحديدية

عملية آمنة ومستقرةفي كل من الظروف الداخلية والخارجية

قابلة للتخصيص باستخدام الرافعات والخطافات والمرفقات المختلفة

 

 

1. مرحلة التصميم: تحديد معلمات الرافعة، مثل الحمولة المقدرة والامتداد وارتفاع الرفع، وفقًا لاحتياجات العميل وبيئة العمل. تنفيذ التصميم الهيكلي التفصيلي، بما في ذلك العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، والرافعة، وآلية الرفع، وما إلى ذلك، للتأكد من أن التصميم يلبي معايير السلامة ومتطلبات الاستخدام. حدد المواد المناسبة وفقًا للتصميم، وعادةً ما يكون الفولاذ عالي القوة-لضمان ثبات ومتانة الهيكل.

2. مرحلة التصنيع: تجهيز المواد الأولية والأجزاء المطلوبة حسب المخططات التصميمية. قطع وثني وتشكيل الفولاذ لتحضير المكونات الهيكلية مثل العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية. قم بلحام المكونات المختلفة وتجميعها في هيكل عام. تتطلب هذه الخطوة جودة لحام مضمونة لضمان القوة والثبات.

3. التصنيع: تصنيع المكونات الرئيسية مثل المحركات والتروس والمحامل وما إلى ذلك لضمان أن حجمها ودقتها يفي بالمتطلبات. تعمل المعالجة المضادة للتآكل- للمكونات، مثل الطلاء والجلفنة، على زيادة متانة المعدات وجماليتها.

4. تركيب النظام الكهربائي: تركيب المكونات الكهربائية مثل المحركات وأجهزة التحكم والمفاتيح وأجهزة الاستشعار وأنظمة الإنذار. قم بتوصيل وسلك الكابلات لضمان التشغيل الطبيعي للنظام الكهربائي.

5. مرحلة التجميع: تجميع جميع المكونات والأنظمة ككل، وربط آلية الرفع وآلية تشغيل العربة ونظام التحكم. قم بإجراء فحص شامل للرافعة المجمعة للتأكد من أن جميع المكونات والأنظمة تعمل بشكل صحيح، وإجراء التصحيح الأولي.

6. مرحلة الاختبار: إجراء اختبار الحمل الثابت على الرافعة للتحقق من القوة الهيكلية والاستقرار. إجراء اختبار ديناميكي على الرافعة، بما في ذلك اختبارات الرفع والتحريك والفرملة وغيرها من الوظائف، للتأكد من أن أدائها يلبي متطلبات التصميم. تحقق من وظائف أجهزة السلامة، مثل مفاتيح الحد، والحماية من التحميل الزائد، وما إلى ذلك، لضمان سلامة المعدات أثناء التشغيل.

7. مراقبة الجودة: إجراء مراقبة الجودة على كل رابط في عملية الإنتاج لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ومتطلبات العملاء. قم بتسجيل البيانات المختلفة ونتائج الفحص في عملية الإنتاج من أجل التتبع والتحليل اللاحق.

8. التسليم والتركيب: تعبئة وتجهيز الرافعة المكتملة للنقل لضمان عدم تعرضها للتلف أثناء النقل. قم بتسليم الرافعة إلى موقع العميل للتثبيت، وإجراء-تصحيح الأخطاء والقبول في الموقع. توفير التدريب التشغيلي للعملاء للتأكد من أنهم بارعون في استخدام وصيانة الرافعة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتركيب منصة ذكية لإدارة المعدات، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعة)، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95%.. 32 تم وضع خطوط اللحام قيد الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 منها، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85%.