5 طن رافعة العارضة المفردة

 

يعد رافعة Gantry Gantry ذات 5 أطنان حلًا متعدد الاستخدامات مصمم لتطبيقات معالجة المواد الخارجية أو الداخلية. وهو يتألف من عزل جسر واحد بدعم من ساقين يعملان على عجلات أو قضبان ، مما يسمح بالحركة على طول مسار محدد مسبقًا.

الميزات الرئيسية لـ 5- طن رافعة Girder Gantry:
قدرة الرفع:

مصمم للتعامل مع الأحمال حتى 5 أطنان متري (5 ، 000 kg).

مناسبة لورش العمل والمستودعات ومواقع البناء وساحات الشحن.

الامتداد والارتفاع:

Span (العرض): يتراوح عادة من 5 م إلى 20 م+، قابلة للتخصيص بناءً على الاحتياجات.

ارتفاع ارتفاع: عادة من 6 م إلى 12 م ، ولكن يمكن تعديلها.

التصميم الهيكلي:

عاجر واحد (شعاع رئيسي): مصنوع من الصلب الملحوم (نوع الصندوق أو I-beam).

عربات النهاية: مزودة بعجلات للسفر السلس (اليدوي أو الآلي).

الأرجل: ارتفاع ثابت أو قابل للتعديل ، مع خيارات للحركة القائمة بذاتها أو مثبتة على السكك الحديدية.

آلية الرفع:

الرافعة الكهربائية: شائعة لسعة 5- طن (على سبيل المثال ، رافعة حبل الأسلاك أو رفع السلسلة).

الخيار اليدوي: متاح للاستخدام الأخف وزنا (كتلة سلسلة).

الحركة والسيطرة:

السفر: يمكن أن يكون الدفع اليدوي ، أو الذي يحركه المحرك الكهربائي ، أو السيطرة على جهاز التحكم عن بُعد.

المدرج: يمكن أن تعمل على القضبان الأرضية أو بدون قضبان (قائمة بذاتها).

التطبيقات:

تحميل الشاحنات\/التفريغ والحاويات والمواد الثقيلة.

خطوط التجميع ، تصنيع الصلب ، ومشاريع البناء.

أعمال الصيانة والإصلاح في المرافق الصناعية.

 

 

الأعلى. رفع الارتفاع: 35m

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 4000 كجم

لحظة رفع التصنيف: 20000 كجم

الأعلى. حمل الرفع: 20ton

سبعة: 35m

واجب العمل: M 3- M6

سرعة الرفع: 5\/0. 83 م\/دقيقة

مزود الطاقة ؛ 110V\/220V\/230V\/380V\/440V

درجة حرارة العمل: 20 ~ 40

1.Main Beam

رافعة GARDRY المفردة 5 طن هي حل لرفع متعدد الاستخدامات شائع الاستخدام في ورش العمل والمستودعات ومواقع البناء ومناطق التخزين في الهواء الطلق. الشعاع الرئيسي هو مكون حاسم ، لأنه يدعم الرافعة والعربة أثناء تحمل الحمل. فيما يلي التفاصيل الرئيسية حول الحزمة الرئيسية لمثل هذه الرافعة:

مواصفات الحزمة الرئيسية لرفاق 5-} طن
يكتب:

تصميم عاجر واحد (شعاع رئيسي واحد مع عربة ورافعة تعمل تحتها).

عادةً ما يكون مصنوعًا من العارضة ذات الصلب الملحوم أو I-beam ملفوفة للقوة والصلابة.

امتداد (ل):

قابل للتعديل بناءً على التطبيق (تتراوح الامتدادات المشتركة من 5 أمتار إلى 20 مترًا).

قد تتطلب الامتدادات الأطول تعزيزًا أو تصميمًا مزدوجًا للعارضة للأحمال الثقيلة.

مادة:

Q235B أو Q345B الصلب (الصلب الهيكلي القياسي مع قوة جيدة وقابلية اللحام).

قد تشمل القصير لمنع الابزيم تحت الحمل.

أبعاد:

الارتفاع (ح): ~ 400-800 مم (يعتمد على الانفل والتحميل).

العرض (ب): ~ 300-600 مم.

سمك: 6-12 مم (يختلف بناءً على متطلبات التصميم).

سعة التحميل:

تم تقييمه لمدة 5 أطنان (5000 كجم) مع عامل أمان (عادةً ما يكون الحد الأقصى لحمل العمل من 1.5 × 2x).

يتضمن حدود الانحراف (عادةً أقل من أو يساوي L\/700 تحت الحمل الكامل).

توافق العربة والرفع:

يدعم الرافعة الكهربائية (5- طن سعة) تعمل على السكك الحديدية المثبتة على الحافة السفلية.

أنواع الرفع الشائعة: رافعة حبل الأسلاك (على سبيل المثال ، CD1\/MD1) أو رافعة السلسلة.

اتصالات النهاية:

متصلة بالساقين (ثابتة أو قابلة للتعديل) عبر المفاصل المزعجة أو الملحومة.

قد يكون لها لوحات عازلة في النهايات لمنع الأضرار الناجمة عن التصادم.

المعالجة السطحية:

رمل ورسم (طلاء مضاد للوقوف ، وعادة ما يكون أحمر\/أزرق\/رمادي).

جلفنة اختيارية للبيئات الخارجية\/التآكل.

المعايير والشهادات:

تم تصميمه لكل ISO أو FEM أو DIN أو GB.

قد تتطلب شهادة CE (EU) أو ASME (الولايات المتحدة الأمريكية) حسب المنطقة.

 

نظام الرفع

يتكون نظام رفع رافعة رافعة GARDRY المفردة 5 طن من العديد من المكونات الرئيسية التي تعمل معًا لرفع الأحمال بأمان والتحرك والموضع. فيما يلي انهيار مفصل للنظام:

1. المكونات الرئيسية لنظام الرفع
وحدة الرافعة
الرافعة الكهربائية (5- طن سعة) - عادةً رافعة حبل سلكية أو رافعة سلسلة.

المحرك: يوفر طاقة الرفع (عادةً 3- المرحلة AC أو DC).

علبة التروس: يقلل من سرعة المحرك لزيادة عزم الدوران للرفع.

طبل\/حبل\/سلسلة:

رافعة حبل الأسلاك: يستخدم جرح حبل سلك الصلب حول الأسطوانة.

رافعة السلسلة: يستخدم سلسلة تحميل (على سبيل المثال ، 80- الصف أو 100- سلسلة سبيكة الصف).

كتلة الخطاف: مزودة بخطاف دوارة لربط الأحمال.

الفرامل: يضمن التحكم في الحمل ويمنع الانخفاض العرضي.

ب. جيردر (تصميم عائق واحد)
الشعاع الرئيسي: قسم صندوق واحد أو شعاع I الذي يدعم الرافعة والعربة.

الشاحنات النهائية (الساقين): هياكل فولاذية مع عجلات للحركة على طول القضبان أو الأرض.

العربة: تحرك الرافعة على طول العارضة (اليدوي أو الآلي).

C. نظام التحكم الكهربائي
قلادة التحكم\/عن بُعد: يسمح للمشغل بالتحكم في حركة الرفع وخفض وحركة العربة.

مفاتيح الحد: يمنع الإفراط في التغلب أو الإفراط في السفر.

محرك التردد المتغير (VFD) (اختياري): يضمن التسارع\/التباطؤ السلس.

D. نظام المدرج (إذا كان مثبتا على السكك الحديدية)
القضبان: توجيه حركة كرين Gantry.

العجلات والمخازن المؤقتة: توفير سفر سلس وامتصاص الصدمات.

2. مبدأ العمل
الرفع: محرك الرافعة يدفع الأسطوانة\/السلسلة لرفع الحمل رأسياً.

الحركة الأفقية:

العربة تحرك الرافعة على طول العارضة (السفر عبر).

يتحرك كل من Gantry على طول المدرج (السفر الطويل).

خفض وتحديد المواقع: يتم تخفيض الحمل بعناية باستخدام الفرامل وعناصر التحكم.

 

 

 

 

نهاية شعاع

 

الحزمة النهائية هي مكون حاسم في 5- طن من رافعة العزل المفردة ، مما يوفر الدعم الهيكلي وتسهيل الحركة السلسة على طول قضبان المدرج. فيما يلي التفاصيل الرئيسية حول الحزمة النهائية في مثل هذه الرافعة:

1. وظيفة شعاع النهاية
يدعم العارضة الرئيسية وتوزيع حمل الرافعة.

يضم العجلات (عربة) وآلية القيادة للحركة الطولية.

يضمن الاستقرار والمحاذاة أثناء عملية الرافعة.

2. الميزات الرئيسية
المواد: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب عالي الجودة (Q235B أو Q345B) للمتانة.

تكوين العجلة:

تصميم عجلات مزدوجة (شائع لسعة {1}}} طن) لتحسين توزيع الحمل.

قد تكون العجلات مدفوعة (بمحركات) أو عجلات (غير مدفوعة) ، اعتمادًا على نظام محرك الأقراص.

نظام القيادة:

محرك أقراص واحد (محرك واحد لكفاءة التكلفة) أو محرك أقراص مزدوج (تزامن أفضل للامتدادات الأكبر).

يتضمن علبة التروس والفرامل والمحرك (عادةً 3- طور AC أو تسيطر على التردد).

المخازن المؤقتة والمصدات: تم تثبيتها في كلا الطرفين لامتصاص الصدمات أثناء حدود السفر.

النقل النهائي: يتضمن التجميع الكامل عجلات ومحامل ومحرك محرك وإطار.

3. اعتبارات التصميم
Span & Runway: يجب أن يتطابق الحزمة النهائية مع مقياس السكك الحديدية (المسافة بين القضبان) وظروف المدرج.

سعة التحميل: مصممة للتعامل مع سعة رفع {0}}} TON + الوزن الذاتي + الأحمال الديناميكية.

حماية التآكل: غالبًا ما تكون مغلفة بالطلاء المضاد للتورط أو المجلفن للاستخدام في الهواء الطلق.

آلية السفر: يمكن أن تكون مزودة بمحركات (كهربائية) أو يدوي (دفع\/سحب) ، اعتمادًا على التطبيق.

 

 

 

 

 

آلية السفر رافعة

رافعة Girder Gantry ذات 5 طن هي حل لرفع متعدد الاستخدامات شائع الاستخدام في ورش العمل والمستودعات والتطبيقات في الهواء الطلق. تعتبر آلية السفر جزءًا مهمًا من الرافعة ، مما يتيح لها التحرك على طول المدرج أو القضبان الأرضية. فيما يلي انهيار مفصل لمكوناتها ووظائفها:

1. مكونات آلية السفر
تتضمن آلية السفر لركان Girder Gantry الواحد عادة ما يلي:

أ) محركات القيادة
تعمل المحركات الكهربائية (عادةً على محركات التعريفية AC\/DC أو ثلاث مراحل) على الحركة.

يتم اختيار المحركات بناءً على السرعة ودورة العمل وسعة التحميل.

ب) عجلات وتجميعات العجلات
العجلات: مصنوعة من الفولاذ المزور أو الحديد الدكتايل ، وأحيانًا مع قوس متصلب للمتانة.

الشاحنات النهائية (العرب): منزل العجلات والمحامل ووحدات القيادة.

عجلات مزدوجة المنقولة تمنع انخفاض القضبان.

ج) المخفض (علبة التروس)
يقلل من سرعة المحرك لتحقيق سرعة السفر المثلى (عادة 10-30 م\/دقيقة).

تضمن مخفضات التروس الحلزونية أو المشرقة التشغيل السلس.

د) نظام الكبح
تضمن الفرامل الكهرومغناطيسية أو فرامل القرص الهيدروليكية التوقف الآمن.

تشارك الفرامل الآمنة في الفشل تلقائيًا في حالة فقدان الطاقة.

ه) نظام السكك الحديدية والمسار
قضبان المدرج: عادةً ما تكون p -24 أو QU70 أو QU80 (اعتمادًا على الحمل والانتشار).

القضبان الأرضية: تستخدم للتطبيقات في الهواء الطلق (القضبان المسطحة أو القضبان المخبوزة).

و) نظام التحكم
محرك التردد المتغير (VFD) للتسارع\/التباطؤ السلس.

تحد مفاتيح منع الإفراط في السفر.

2. أنواع آليات السفر
أ) السفر الآلي (محموم ذاتي)
نظام القيادة الكهربائية مع المحركات على كلا الجانبين (متزامن).

مناسبة للحركات الدقيقة المتكررة.

ب) السفر اليدوي (دفع\/سحب)
تستخدم للرافعات الخفيفة (عادة أقل من 5 أطنان).

تعمل باليد أو مع سلسلة.

ج) رف وينيد محرك
تستخدم للتطبيقات الشاقة أو عالية الدقة.

 

 

آلية السفر عربة

تعتبر آلية السفر عربة العربة مكونًا مهمًا من رافعة GARDRY GANTRY واحدة ، مسؤولة عن تحريك الرافعة والعربة على طول العارضة الجسر لوضع الأحمال بدقة. فيما يلي انهيار مفصل لجوانبها الرئيسية:

1. مكونات آلية السفر العربة
المحرك الكهربائي - عادةً محرك AC أو DC (على سبيل المثال ، 1.5 كيلو واط إلى 3 كيلوواط ، اعتمادًا على السرعة والحمل).

علبة التروس التخفيض-يحول دوران المحرك عالي السرعة إلى حركة أبطأ وعالية التغذية.

العجلات والمحاور - عادة 4 عجلات (2 مدفوعة ، 2 الخمول) مع الصلب الصلب أو البولي يوريثان.

نظام الكبح - الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية للتوقف المتحكم فيه.

اقتران - يربط المحرك بصندوق التروس (نوع مرن أو جامد).

نظام Rail & Guide - يتحرك العربة على القضبان المثبتة على شفة العارضة العليا.

مفاتيح الحد-يمنع الإفراط في السفر في نهايات العارضة.

2. تكوين محرك الأقراص
محرك واحد - يعمل أحد المحركات على جانب واحد (شائع في الرافعات الأخف).

محرك مزدوج - محركان متزامنان (أفضل للأحمال الثقيلة أو الفترات الطويلة).

سلسلة أو رمح - يضمن حركة العجلات المتزامنة إذا تم استخدام محرك واحد فقط.

3. السرعة والأداء
سرعة السفر: عادة 10-20 m\/min (قابل للتعديل عبر محركات التردد المتغيرة).

سعة التحميل: مصمم لأحمال 5- ton بالإضافة إلى وزن العربة.

دورة العمل: متوسطة (M4\/M5) للتشغيل المتقطع.

4. ميزات الصيانة والسلامة
تزييت - التشحيم المنتظم من التروس والمحامل والعجلات.

محاذاة العجلات - يمنع التآكل غير المتكافئ والتشغيل السلس.

حراس مكافحة التجميل-يحتفظ بالعجلات على المسار الصحيح.

حماية الحمل الزائد - يمنع الإرهاق المحرك تحت الأحمال المفرطة.

5. القضايا الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
السفر غير المتكافئ ← تحقق من محاذاة العجلة أو تسطيح السكك الحديدية.

الضوضاء المفرطة → فحص تزييت علبة التروس أو التآكل المحمل.

الفرامل الانزلاق → ضبط أو استبدال منصات الفرامل.

ارتفاع درجة حرارة المحرك → تحقق من الامتثال للجهد أو التحميل أو دورة العمل.

6. التطبيقات
ورش العمل والمستودعات ومواقع البناء - للتعامل مع المواد في المساحات المحصورة.

الاستخدام في الهواء الطلق-غالبًا ما يكون مزودًا بمحركات وطلاء مقاومة للطقس.

 

 

 

عجلة الرافعة

عادةً ما تستخدم رافعة Girtry Gantry ذات 5 أطنان الشاحنات ذات العجلات المزدوجة (عجلتان لكل جانب) للاستقرار والتشغيل السلس. تعتمد مواصفات العجلات الدقيقة على عوامل مثل Span ، ونوع السكك الحديدية ، ودورة العمل ، وبيئة التشغيل. إليك انهيار عام للجوانب الرئيسية:

1. مواصفات العجلات:
المواد: الصلب المزور (شائع للمتانة) أو الحديد الزهر (من أجل الواجب الأخف).

قطر العجلة: عادة 200-400 مم (يختلف بناءً على توزيع الحمل وحجم السكك الحديدية).

عرض العجلة: يطابق عرض رأس السكك الحديدية (على سبيل المثال ، 50-100 مم للقضبان القياسية مثل A45 أو A55).

نوع المحمل: محامل أسطوانة مدببة أو محامل بكرة كروية للأحمال الثقيلة.

2. ترتيب العجلات:
تصميم العارضة المفردة: عادةً 4 عجلات إجمالية (2 لكل جانب ، مثبتة على عربات النهاية).

تحميل لكل عجلة: ~ 2.5 طن\/عجلة (على افتراض توزيع الحمل حتى قد تتطلب الأحمال الديناميكية قدرة أعلى).

3. متطلبات السكك الحديدية:
نوع السكك الحديدية: تشمل الخيارات الشائعة p24 (qu24) أو A45 أو A55 اعتمادًا على امتداد الرافعة والواجب.

تركيب السكك الحديدية: يجب أن يكون مستويًا وترسيخه بشكل آمن لمنع ارتداء العجلات أو الخروج.

4. الاعتبارات:
دورة العمل (تصنيف FEM\/ISO):

واجب الضوء (FEM 1BM - 2M): العجلات القياسية كافية.

الخدمة الثقيلة (FEM 3M-4M): تتطلب عجلات صلبة أو مواد عالية الجودة.

بيئة:

الاستخدام في الهواء الطلق: عجلات مقاومة للطقس (على سبيل المثال ، الطلاء المقاومة للتآكل).

درجات حرارة عالية: قد تكون هناك حاجة إلى عجلات معالجة بالحرارة.

5. نصائح الصيانة:
تحقق بانتظام من ارتداء العجلات\/البقع المسطحة ومحامل التشحيم.

فحص محاذاة السكك الحديدية لتجنب ضغط العجلات غير المتكافئ.

Replace wheels if cracks, excessive wear (>10 ٪ قطر) ، أو حدوث تشوه.

6. مثال المصنعين:
عجلات: Konecranes ، Demag ، Abus ، أو موردي مكونات Crane المحليين.

القضبان: KRUPP ، MHE-DEMAG ، أو مقدمي السكك الحديدية الصلب القياسية.

 

 

خطاف الرافعة

رافعة Girtry Gantry ذات 5 طن هي حل لرفع متعدد الاستخدامات شائع الاستخدام في ورش العمل والمستودعات ومواقع البناء والساحات الخارجية. خطاف الرافعة هو عنصر حاسم مسؤول عن رفع الأحمال وتأمينها. فيما يلي تفاصيل أساسية حول الرافعة وخطافها:

1. مواصفات الرافعة:
السعة: 5 طن متري

النوع: عاجر واحد (شعاع رئيسي واحد)

Span: عادة 5-20 متر (قابل للتخصيص)

ارتفاع ارتفاع: 6-18 متر (قابل للتعديل)

العملية: كهربائي أو يدوي (رافعة سلسلة)

نظام السفر: عجلات كهربائية يحركها المحرك (السكك الحديدية أو مثبتة على الأرض)

التحكم: التحكم في القلادة (سلكية أو لاسلكية) أو تديرها المقصورة

2. ميزات ربط الرافعة:
النوع: خطاف مزور (قياسي) أو خطاف دوار (للأحمال الدوارة)

المواد: الصلب عالي الجودة (معالجة بالحرارة من أجل المتانة)

عامل السلامة: يفي بالمعايير الدولية (على سبيل المثال ، DIN ، FEM ، أو ASME)

مزلاج الأمان: مزلاج أمان محمّل بالينابيع لمنع انزلاق الحمل

التحميل تصنيف: 5- طن سعة (ملحوظ للتحقق)

3. أنواع الخطافات الشائعة ل Crane 5-} ton gantry:
الخطاف المزور القياسي: رفع الأغراض العامة.

خطاف الدوران: يسمح بالتناوب ، مثالي لتحديد تحديد الحمل الدقيق.

خطاف العين: يستخدم مع الرافعات أو السلاسل.

خطاف Ramshorn (C-Hook): للأحمال المتخصصة مثل الملفات أو البراميل.

4. السلامة والصيانة:
التفتيش: فحوصات منتظمة للشقوق أو التشوه أو التآكل.

تزييت: ضمان حركة سلسة لدوار الخطاف (إن أمكن).

حماية التحميل الزائد: تجنب تجاوز حد 5- ton (بعض الرافعات لها محددات الحمل).

 

محرك

عادةً ما تستخدم رافعة Girder Gantry ذات 5 أطنان المحركات الكهربائية لرفع العمليات والعبور. تعتمد مواصفات المحرك على تصميم الرافعة ودورة العمل ومصدر الطاقة. فيما يلي التفاصيل الرئيسية المتعلقة بالمحركات المستخدمة في مثل هذه الرافعات:

1. رافعة محرك
السلطة: ~ 7.5 كيلو واط إلى 10 كيلوواط (اعتمادًا على السرعة والواجب)

النوع: محرك تحريض من ثلاث مراحل (قفص السنجاب أو دوار الجرح) أو محرك محرك التردد المتغير (VFD) للتحكم الأكثر سلاسة.

السرعة: خيارات السرعة ذات السرعة المزدوجة أو المتغيرة (على سبيل المثال ، سرعة رفع 20\/5 م\/دقيقة).

الكبح: الفرامل الكهرومغناطيسية لعقد الحمل الآمن.

فئة العزل: F أو H (للمتانة تحت دورات الشاقة).

الحماية: IP55 أو أعلى (الغبار والمقاوم للماء).

2. Trolley Travel Motor (Cross Travel)
الطاقة: ~ 0. 5 كيلوواط إلى 1.5 كيلوواط (لنقل الرافعة على طول العارضة).

النوع: محرك التعريفي ثلاثي الطور مع الفرامل.

السرعة: ~ 20 م\/دقيقة (قابل للتعديل مع VFD).

3. محرك السفر القناري (السفر الطويل)
الطاقة: ~ 0.

النوع: اثنين أو أربعة محركات (للحركة المتزامنة).

السرعة: ~ 20-30 m\/min (متغير إذا باستخدام VFD).

العلامات التجارية الحركية الشائعة المستخدمة في رافعات الرافعات
سيمنز

ABB

WEG (البرازيل)

نورد

تيكو

العلامات التجارية الصينية (Zhejiang ، Henan ، وما إلى ذلك)

مزود الطاقة
المعيار: 380V\/415V ، 50 هرتز (3- المرحلة AC)

البديل: 220 فولت\/480 فولت ، 60 هرتز (تعتمد على المنطقة)

فئة الواجب
معايير FEM\/ISO: عادةً M4 (واجب متوسط) أو M5 (الخدمة الشاقة)

دورات الرفع: ~ 120-240 دورات\/ساعة

.

 

نظام إنذار الصوت والضوء& الحد الأقصى مفتاح

عادةً ما تتضمن رافعة Girder Gantry ذات 5 أطنان ميزات أمان أساسية مثل نظام إنذار الصوت والضوء ومفاتيح الحد لضمان تشغيل آمن. فيما يلي نظرة عامة على هذه المكونات:

1. نظام إنذار الصوت والضوء
الغرض: تنبيه الموظفين عندما تكون الرافعة في العمل أو تقترب من حالة خطرة.

سمات:

إنذار مسموع (الجرس\/القرن): ينبعث بصوت عال عندما تبدأ الرافعة أو تتوقف أو تواجه حالة طوارئ.

الإنذار المرئي (Light\/Beacon): وميض LED أو منارة الدوران للرؤية في البيئات الصاخبة.

مشغلات التنشيط:

السلطة على الاختبار الذاتي.

التحذير الزائد (إذا تم تجهيزه بمحدد الحمل).

تقترب من حدود نهاية السفر.

تنشيط توقف الطوارئ.

2. الحد من المفاتيح
الغرض: منع الرافعة والرفع من تجاوز حدود السفر الآمنة (توقف النهاية) أو التحميل الزائد.

الأنواع:

مفتاح الرافعة العلوي\/السفلي: توقف الرافعة عندما يصل الخطاف إلى الحد الأقصى أو الحد الأدنى لارتفاع آمن.

مفتاح حد السفر Gantry: يمنع الرافعة من الانتقال إلى ما وراء قضبان المدرج.

مفتاح الحد الأقصى للسفر في عربة: يحد من حركة العربة على طول العارضة.

عملية:

مفاتيح الحد الميكانيكي: يتم تشغيله جسديًا بواسطة كاميرا أو رافعة.

مفاتيح القرب (المغناطيسي\/الاستقرائي): عدم الاتصال ، وأكثر متانة للبيئات القاسية.

أجهزة السلامة

تم تجهيز رافعة رافعة العارضة المفردة 5 طن بالعديد من أجهزة السلامة لضمان التشغيل الآمن ومنع الحوادث. فيما يلي ميزات السلامة الرئيسية المعتادة:

1. محدد الحمل الزائد (محدد التحميل)
يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز 5 أطنان (السعة المقدرة).

يقطع الطاقة تلقائيًا إذا تم اكتشاف الحمل الزائد.

2. الحد من المفاتيح
مفتاح الحد الأقصى للرفع: توقف عن الرافعة عندما يصل الخطاف إلى الحد الأقصى أو السفلي.

مفتاح حد السفر في عربة: يمنع العربة من الانتقال إلى ما وراء نهايات العارضة.

مفتاح الحد من سفر Gantry (إذا كان مكونًا محركًا): يوقف الرافعة عندما يصل إلى نهاية المدرج.

3. زر إيقاف الطوارئ (الإلكترونية)
يسمح للمشغل بقطع الطاقة على الفور في حالة الطوارئ.

عادة ما يتم تثبيته على التحكم في القلادة أو التحكم عن بعد.

4. جهاز مكافحة الاكتساب (لرافعات متعددة)
يمنع الاصطدامات إذا عملت رافعتان على نفس المدرج.

5. نظام الكبح
فرامل الرافعة: يمنع خفض الحمل غير المقصود.

فرامل السفر Trolley & Gantry: يضمن التوقف السلس.

6. مزلاج السلامة على الخطاف
يمنع الرافعة أو الحمل من الانزلاق من الخطاف.

7. مزود الطاقة المعزول (للاستخدام في الهواء الطلق)
يحمي من المخاطر الكهربائية ، وخاصة في الظروف الرطبة.

8. إنذار تحذير (الجرس\/القرن)
تنبيه العمال قبل بدء حركة الرافعة.

9. جهاز مقاوم للرياح (للرافعات الخارجية)
مشابك السكك الحديدية\/مراسي مكافحة الرياح: منع حركة الرافعة بسبب الرياح القوية.

مقياس شدة الريح (للرافعات الكبيرة): يقيس سرعة الرياح ويؤدي إلى إنذارات إذا كانت غير آمنة.

10. حماية الجهد وحماية تسلسل الطور
يمنع الأضرار الناجمة عن تقلبات الطاقة أو اتصالات الطور غير الصحيحة.

11. العزل وحماية الأساس
يقلل من مخاطر الصدمة الكهربائية.

12. الأغطية الواقية والحراس
يغطي الأجزاء المتحركة (التروس والسلاسل) لمنع الاتصال العرضي.

13. مؤشر لحظة التحميل (اختياري)
شاشات تحميل الوزن واستقرار الرافعة (أكثر شيوعا في الرافعات الأكبر).

خاتمة
تضمن أجهزة السلامة هذه أن 5-} Ton Single Girder Gantry Crane تعمل بأمان ، وحماية كل من العمال والمعدات. عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة أمران حاسمان للحفاظ على هذه الأجهزة وظيفية.

 

 

وضع التحكم

عادةً ما توفر رافعة Girder Gantry المفردة 5 طن أوضاع تحكم متعددة لتناسب احتياجات تشغيلية مختلفة. تشمل طرق التحكم المشتركة:

1. التحكم في القلادة (قلادة زر الضغط)
العملية: يتم التحكم في Crane عبر محطة قلادة محمولة (سلكية أو لاسلكية) مع أزرار لرفع الحركة وحركة العربات والسفر القاتمة.

الأفضل لـ: عمليات قصيرة ، متكررة حيث يحتاج المشغل إلى رؤية وثيقة.

المزايا: بسيطة وفعالة من حيث التكلفة وسهلة التشغيل.

عيوب: نطاق محدود ؛ يجب أن يكون المشغل بالقرب من الرافعة.

2. السيطرة عن بُعد الراديو (لاسلكي)
العملية: يستخدم جهاز التحكم عن بُعد لاسلكي (RF أو الأشعة تحت الحمراء) لتشغيل الرافعة من مسافة بعيدة.

الأفضل لـ: العمليات المتوسطة إلى الطويلة حيث تكون هناك حاجة للتنقل.

المزايا: حرية الحركة ، أكثر أمانًا للبيئات الخطرة.

العيوب: تتطلب صيانة البطارية وفحص استقرار الإشارة.

3. السيطرة على المقصورة (CABATAR CAB)
العملية: يتم تشغيل الرافعة من مقصورة مغلقة أو مفتوحة مثبتة على هيكل الرافعة.

الأفضل لـ: العمليات الشاقة ، التي تتطلب الدقة.

المزايا: أفضل رؤية وراحة للمشغل.

العيوب: تكلفة أعلى ، تتطلب مساحة أكبر.

4. التحكم التلقائي\/شبه التلقائي (PLC وتردد العاكس)
العملية: يستخدم التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) ومحركات التردد المتغيرة (VFDs) للتسارع\/التباطؤ السلس والحركات الآلية.

الأفضل لـ: المهام المتكررة أو الرفع عالي الدقة أو التكامل مع الأنظمة الآلية.

المزايا: يقلل من الأخطاء اليدوية ، ويحسن الكفاءة.

العيوب: التكلفة الأولية الأعلى ، تتطلب صيانة ماهرة.

5. التحكم المزدوج (قلادة + عن بعد أو المقصورة)
العملية: يجمع بين وضعين تحكم (على سبيل المثال ، قلادة + عن بعد) للمرونة.

أفضل ل: التطبيقات التي تتطلب كل من السيطرة المحلية والحماية عن بعد.

المزايا: عملية متعددة الاستخدامات.

العيوب: الأسلاك والإعداد أكثر تعقيدًا.

اعتبارات رئيسية عند اختيار وضع التحكم:
تخطيط مساحة العمل (الداخلية\/الخارجية ، تغطية عن بعد).

سلامة وراحة المشغل.

متطلبات الدقة.

قيود الميزانية.

من أجل 5-} طن رافعة العارضة المفردة ، فإن التحكم في القلادة هو الأكثر شيوعًا ، في حين أن جهاز التحكم عن بُعد الراديو يتمتع بشعبية للمرونة. يتم استخدام التحكم في المقصورة للعمليات المكثفة ، والتحكم الآلي مثالي لخطوط الإنتاج الصناعية.

 

رسم

 

 

 

يعد رافعة Gantry ذات 5 طن من طن حل الرفع متعدد الاستخدامات وفعال من حيث التكلفة يستخدم على نطاق واسع في ورش العمل والمستودعات ومواقع البناء والتطبيقات الخارجية. فيما يلي مزاياها الرئيسية:

1
انخفاض التكلفة الأولية مقارنة برافعات العارضة المزدوجة بسبب التصميم الأكثر بساطة ومكونات أقل.

انخفاض نفقات التثبيت والصيانة.

2. التصميم الخفيف والضغوط
بنية العارضة الفردية تجعل الرافعة أخف وزنا ، مما يتطلب بنية دعم أقل.

مثالية للمرافق ذات المساحة المحدودة أو متطلبات ارتفاع رفع الرفع.

3. التثبيت السهل والتنقل
يمكن تجميعها بسرعة مع الحد الأدنى من أعمال الأساس.

بعض النماذج تأتي مع عجلات أو مسارات لإمكانية النقل ، مما يسمح بالحركة عبر مجالات العمل المختلفة.

4. كفاءة الطاقة
يتطلب طاقة أقل للعمل مقارنة برافعات العارضة المزدوجة ، مما يقلل من استهلاك الكهرباء.

5. التطبيقات متعددة الاستخدامات
مناسب للاستخدام الداخلي والخارجي (مع خيارات مقاومة للطقس).

شائع الاستخدام في التصنيع والخدمات اللوجستية والساحات الفولاذية والبناء.

6. الصيانة المنخفضة
عدد أقل من المكونات تعني ارتداء البلى ، مما يقلل من تكاليف الصيانة طويلة الأجل.

أنظمة الرفع الكهربائية (شائعة في رافعات العارضة المفردة) موثوقة وسهلة الخدمة.

7. خيارات قابلة للتخصيص
تم ضبط المدى القابل للتعديل ، وارتفاع الرفع ، والميزات الاختيارية مثل التحكم عن بُعد في الراديو أو تشغيل السرعة المتغيرة.

يمكن تصميمها على أنها ثابتة أو متحركة (مثبتة على السكك الحديدية أو المطاط).

8. عملية موثوقة وآمنة
مزود بحماية الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، ووظائف إيقاف الطوارئ للسلامة.

معالجة الحمل على نحو سلس ودقيق مع الرافعات الكهربائية.

Crane 5 طن من Gantry Crane هو حل لرفع اقتصادي ومرن وفعال لمختلف الصناعات. إن بساطتها وسهولة الاستخدام والتكاليف المنخفضة تجعلها خيارًا شائعًا للشركات التي تحتاج إلى معالجة موثوقة للمواد دون استثمار شديد.

 

 

1. التصنيع

معالجة المواد: تستخدم لتحريك ورفع المواد الثقيلة والمكونات والمنتجات النهائية ، وخاصة في ورش عمل المصنع وخطوط الإنتاج وخطوط التجميع.

صيانة المعدات: تساعد في تثبيت وإصلاح المعدات والآلات الكبيرة ، ويسهل عمليات الارتفاع واستبدال المعدات.

2. صناعة البناء

موقع البناء: في مواقع البناء ، يتم استخدامه لرفع مواد البناء ، والهياكل الفولاذية ، وأجزاء خرسانية سابقة الصب ، وما إلى ذلك ، لدعم عمليات الارتفاع على نطاق واسع والبناء على نطاق واسع.

المباني الشاهقة: أثناء بناء المباني الشاهقة ، يمكن استخدام رافعات الرافعة الكهربائية لتنقل وتثبيت المكونات والمعدات الثقيلة.

3. المستودع واللوجستيات

تحميل البضائع وتفريغها: في المستودعات والمراكز اللوجستية ، يتم استخدام رافعات رافعات الرافعة الكهربائية لتحميل وتفريغ ونقل كميات كبيرة من البضائع لتحسين كفاءة المستودعات والتوزيع.

إدارة المخزون: تساعد في رفع ونقل عناصر المخزون ، وتحسين استخدام مساحة المستودعات وتصنيف البضائع.

4. المنافذ والمحطات

معالجة الحاويات: في الموانئ والمحطات ، يتم استخدام رافعات الرافعة الكهربائية لرفع الحاويات والسلع الأخرى ، ودعم تحميل وتفريغ البضائع ونقلها.

إصلاح السفينة: يستخدم لرفع ونقل قطع الغيار والمعدات ، ودعم إصلاح السفن وصيانتها.

5. صناعة الصلب والمعادن

معالجة المواد الخام: تستخدم لحمل ورفع المواد الخام مثل خام ، شحنة الفرن ، وما إلى ذلك المطلوبة في عملية صهر الصلب.

معالجة المنتجات النهائية: يساعد على التعامل مع المنتجات الصلب المنتهية والشبه المنتهية ونقلها بعد الصهر.

6. صناعة الطاقة والطاقة

تركيب المعدات: يستخدم لتثبيت معدات توليد الطاقة والحفاظ عليها.

عملية الصيانة: تدعم إصلاح وصيانة معدات الطاقة الكبيرة ، وخاصة في أماكن مثل محطات الطاقة والمحطات الفرعية.

7. النقل

تشغيل ورشة العمل: في ورشة عمل صناعة النقل ، يتم استخدام رافعات الرافعة الكهربائية لرفع ونقل المكونات والمركبات الكبيرة.

الإصلاح والصيانة: يساعد على إصلاح وصيانة المركبات ، وخاصة مركبات النقل الكبيرة مثل القطارات والسفن ، إلخ.

8. التعدين

معالجة الخام: تستخدم لحمل ورفع خام ومواد التعدين الأخرى لدعم التشغيل الفعال لعمليات التعدين.

صيانة المعدات: تساعد على تثبيت وإصلاح معدات التعدين لدعم استمرار تشغيل الألغام.

 

 

يتضمن إجراء الإنتاج لـ 5 طن من رافعة العارضة المفردة عدة مراحل رئيسية ، من التصميم والمشتريات المادية إلى التصنيع والتجميع والاختبار والتسليم. فيما يلي انهيار مفصل خطوة بخطوة لعملية الإنتاج:

1. التصميم والهندسة
تحليل متطلبات العملاء: تحديد الممتد ، ارتفاع الرفع ، مصدر الطاقة (الكهربائي\/اليدوي) ، والبيئة التشغيلية (داخلي\/خارجي).

التصميم الهيكلي:

العارضة الرئيسية (تصميم العارضة الفردية ، عادةً نوع مربع أو I-beam).

عربات نهاية (أرجل مع عجلات للتنقل).

عربة الرافعة (الرافعة الكهربائية أو اليدوية).

حسابات التحميل والإجهاد: تأكد من أن الرافعة تجتمع 5- طن مع عوامل السلامة (عادةً حمولة عمل 1.5x).

الرسومات والموافقة: يتم الانتهاء من رسومات CAD والموافقة عليها قبل الإنتاج.

2. المشتريات المادية
العارضة الرئيسية: لوحات الصلب (Q235B أو Q345B لقوة أعلى).

عربات النهاية: ملفقة من ملامح\/قنوات الصلب.

العجلات والقضبان: للحركة السلسة (الصلب المصبوب أو العجلات المزورة).

المكونات الكهربائية: المحرك ، صندوق التروس ، الفرامل ، مفاتيح الحد ، لوحة التحكم ، وجهاز تحكم عن بعد قلادة\/لاسلكي.

الرافعة والعربة: رفع سلسلة كهربائية مرفوعة أو حبل الأسلاك.

3. عملية التصنيع
أ. تصنيع العارضة الرئيسية
القطع: يتم قطع ألواح الصلب إلى الحجم باستخدام قطع البلازما\/الأوكسي بالوقود من CNC.

اللحام:

تجميع لوحات الويب والشفة في مربع العارضة.

لحام القوس المغمور الآلي (SAW) للمفاصل عالية القوة.

الاستقامة والآلات: تأكد من الحدبة المناسبة (انحراف تصاعدي للتعويض عن الحمل).

تصوير التفجير والرسم: معالجة مضادة للانتعاش (التمهيدي + معطف أعلى).

ب. تصنيع النقل النهائي
اللحام الإطار: الساقين والعوارض المتقاطعة ملحومة.

مجموعة العجلات: يتم تركيب العجلات على محاور ذات محامل.

المخازن المؤقتة والحراس: تركيب مصدات السلامة وأدلة السكك الحديدية.

C. Trolley & Hoist Assembly
يتم تثبيت الرافعة (على سبيل المثال ، 5- طن رافعة سلسلة كهربائية) على إطار عربة.

تتم محاذاة العجلات للسفر السلس على طول العارضة.

4. التجميع والتكامل
عوارض ونهاية النقل الانضمام: بولت أو لحام العارضة الرئيسية إلى العربات النهائية.

تثبيت السكك الحديدية: إذا تم إصلاح القضبان على الأرض ؛ للرافعات المتنقلة ، تتم محاذاة العجلات.

الأسلاك الكهربائية: يتم توصيل المحركات ومفاتيح الحد وأنظمة التحكم.

Hoist & Trolley Hounding: تم تثبيت العربة على قضبان العارضة.

5. الاختبار ومراقبة الجودة
اختبار التحميل:

اختبار عدم التحميل: تحقق من حركة السلس من العربة والرفع.

اختبار الحمل الثابت: 125 ٪ من SWL (6.25 طن) لمدة 10 دقائق للتحقق من الانحراف.

اختبار الحمل الديناميكي: 110 ٪ من SWL (5.5 طن) مع الشيكات التشغيلية.

شيكات السلامة:

الحد من المفاتيح ، توقف الطوارئ ، وظيفة الفرامل.

مقاومة العزل والسلامة الكهربائية.

التفتيش النهائي: الامتثال لمعايير ISO أو FEM أو OSHA.

6. الرسم وحماية السطح
الطلاء النهائي: الطلاء المقاوم للطقس (للاستخدام في الهواء الطلق).

العلامات والعلامات: SWL ، الرقم التسلسلي ، تحذيرات السلامة.

7. التغليف والشحن
التفكيك (إذا لزم الأمر): لسهولة النقل ، قد يتم تقسيم الرافعة إلى وحدات.

التغليف: التغليف المقاوم للماء لشحن البحر\/الطريق.

الوثائق: أدلة ، تقارير الاختبار ، والشهادات (CE ، GOST ، إلخ).

8. التثبيت والتكليف (في الموقع)
إعادة التجميع: إذا تم شحنها.

المحاذاة: تأكد من تسوية السكك الحديدية المناسبة وتتبع العجلات.

الاختبار النهائي: الشيكات التشغيلية في موقع العميل.

 

 

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وتم الوصول إلى معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله.

الوسم : 5 طن رافعة غنري العارضة ، الصين 5 طن من مصنعي رافعة العارضة المفردة والموردين والمصنع