رافعة جوية بجسر متحرك مفرد

 

الميزات الرئيسية:
عائق واحد: شعاع رئيسي واحد يدعم الرافعة\/العربة.

التنقل:

العجلات يمكن أن تكون عجلات ذات رطبة أو فولاذية على القضبان.

يتحرك على طول الأرض أو القضبان للتشغيل المرن.

فترة قابلة للتعديل: تسمح بعض النماذج بضبط المسافة بين الساقين.

الرافعة\/العربة: مثبتة على العارضة ، يمكن أن تسافر على طول الحزمة.

سعة التحميل: يتراوح عمومًا من 1 طن إلى 20 طنًا أو أكثر ، اعتمادًا على التصميم.

Span & Height: يمكن تخصيصها لتناسب احتياجات الموقع المحددة.

 

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 60000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: المستودعات والمصنع ومكان آخر

نوع الرافعة: نوع الصندوق Gantry Crane

سرعة السفر: 20m\/min

آلية الرفع: الرافعة الكهربائية

طريقة التحكم: التحكم الأرضي+ التحكم عن بُعد (مخصص)

واجب العمل: A5

درجة حرارة العمل: -20 ~ +40 درجة

الجهد الصناعي: 380V50HZ3PHANSE أو غيره

اللون: مخصص

التخصيص: مقبول

 

 

1.Main Beam

1) الوظيفة
يعمل كدعم أفقي رئيسي لعربة الرافعة.

عمليات نقل الأحمال من الرافعة إلى أرجل الرافعة.

يجب أن تكون قوية وصارقة لتحمل قوى الانحناء والقص.

2) التصميم والبنية
عادة ما تكون ملفقة من الفولاذ i-beam أو عوارض المربع.

تفضل الحزم الرئيسية لحزمة مربع لقوة أعلى والصلابة الالتوائية.

يعتمد طول الحزمة (Span) على منطقة العمل ومتطلبات العميل.

يجب تصميم الحزمة لتقليل الانحراف تحت الحمل.

 

2. نظام

1) المكونات الأساسية
الرافعة: جهاز الرفع الرئيسي الذي يرفع ويقلل من الحمل.

عربة: تحرك الرافعة أفقيا على طول العارضة الرئيسية.

حبل أو سلسلة الأسلاك: يربط خطاف الرافعة بآلية الرافعة.

كتلة الخطاف: متصلة بحبل أو سلسلة الأسلاك ، تستخدم لرفع الأحمال.

2) أنواع الرافعات المستخدمة
رافعة حبل الأسلاك الكهربائية:

مناسبة للأحمال المتوسطة إلى الثقيلة.

يوفر رفع سلس مع التحكم الدقيق.

غالبًا ما يتم تجهيزه بسرعات متعددة وفرامل وحماية زائدة.

رافعة السلسلة الكهربائية:

تستخدم عادة للأحمال الأخف.

مدمجة وفعالة من حيث التكلفة.

صيانة أسهل مقارنة برافيات حبل الأسلاك.

3) ميزات الرافعة
قدرة الرفع: نطاقات على أساس التصميم ؛ تستخدم رافعات Gantry المتنقلة النموذجية الرافعات من 1 طن إلى 20+ طن.

ارتفاع ارتفاع: محدد بطول حبل الأسلاك وتخليص العربة.

نظام الكبح: الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية لعقد الحمل بشكل آمن.

حماية الحمل الزائد: تمنع أجهزة الاستشعار أو خلايا الحمل أحمال الرفع تتجاوز السعة المقدرة.

مفاتيح الحد: مفاتيح الحد العلوي والسفلي لمنع الإفراط في التغلب أو الإفراط في خفض.

4) نظام العربة
مثبتة على القضبان أو المسارات المثبتة على الشعاع الرئيسي.

يتحرك الرافعة على طول فترة العارضة.

مدعوم من محرك كهربائي وصندوق التروس.

تسيطر عليها عن طريق قلادة أو لاسلكي عن بعد.

3.النقل

1) الوظيفة
يدعم العارضة الرئيسية ويربطها بساقين الرافعة.

يضم العجلات التي تسمح للرافعة بأكملها بالتحرك على طول الأرض أو القضبان.

تنقل الأحمال من العارضة إلى العجلات ثم إلى الأرض.

2) الهيكل والتصميم
عادة ما تكون مصنوعة من ألواح فولاذية ملحومة تشكل إطارًا قويًا.

مصممة لاستيعاب مجموعات العجلات (إما إطارات مطاطية للحركة الأرضية أو العجلات الفولاذية للسفر للسكك الحديدية).

يجب أن تكون صلبة بما يكفي لتحمل قوى الانحناء واللف أثناء تشغيل الرافعة.

                                         

4.Crane آلية السفر

عجلات السفر:

مثبتة على عربات النهاية.

يمكن أن تكون مطاطية للأرضيات الخرسانية الملساء أو عجلات فولاذية للقضبان.

مجهزة مع المحامل للتناوب السلس.

محركات السفر:

المحركات الكهربائية التي تقود العجلات عبر علب التروس.

توفير عزم دوران كاف لنقل الرافعة مع تحميلها.

علب التروس:

تقليل سرعة المحرك إلى سرعة عجلة مناسبة وزيادة عزم الدوران.

عادة ما تكون علب التروس الدودة أو علب التروس الحلزونية.

محاور القيادة:

قم بتوصيل إخراج علبة التروس بالعجلات ، وإرسال الطاقة.

أنظمة الفرامل:

الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية على محركات السفر أو العجلات لعقد الرافعة الثابتة عند الحاجة.

5.Trolley آلية السفر

عجلات العربة:

مثبتة على إطار العربة.

مصنوعة عادة من الفولاذ مع محامل الدقة للتداول السلس.

مصممة لتشغيل على الحافة العلوية أو القضبان من العارضة الرئيسية.

محرك السفر:

يعمل المحرك الكهربائي على حركة العربة.

في كثير من الأحيان يقترن مع علبة التروس لتقليل السرعة وزيادة عزم الدوران.

علبة التروس:

عادة دودة أو نوع حلزوني.

يوفر تكاثر عزم الدوران وتقليل السرعة لحركة العربة التي يتم التحكم فيها.

نظام القيادة:

يقود المحرك عجلات عربة واحدة أو أكثر عبر علبة التروس وعمود القيادة.

نظام التحكم:

يسيطر عليها عن بعد قلادة أو لاسلكي.

يسمح الحركة إلى الأمام والخلف من العربة.

الفرامل:

يتم تركيب الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية على عمود المحرك أو إخراج علبة التروس لعقد العربة في الموضع عند توقفها.

مفاتيح الحد:

تم تثبيتها في كلا طرفي العارضة الرئيسية.

منع العربة من الركض من نهاية شعاع ، مما يعزز السلامة.

6. عجلة كران

أنواع العجلات
عجلات الصلب:

مصممة لتشغيل على قضبان الصلب.

تستخدم عادة لرافعات الرافعات في الهواء الطلق أو التطبيقات الشاقة.

متينة وقادرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة.

تتطلب قضبان جيدة الصيانة للتشغيل السلس.

عجلات ذاتية المطاط:

مصممة للسفر على الأسطح الخرسانية أو المعبدة.

توفير قبضة أفضل وتقليل ارتداء الأرضية.

تشغيل أكثر هدوءا وامتصاص الصدمات بشكل أفضل.

حركة أكثر مرونة دون الحاجة إلى القضبان.

7. الخطاف

1) الوظيفة
الخطاف هو مرفق الرفع الأساسي الذي يربط رافعة الرافعة بالحمل.

إنه يحمل بشكل آمن ، يرفع ، ويتحرك الأحمال أثناء تشغيل الرافعة.

2) أنواع السنانير
خطاف الرافعة القياسي:

مصنوعة من الصلب المزور أو الصلب سبيكة لقوة عالية.

مصمم مع مزلاج الأمان لمنع انزلاق الحمل.

عادة السنانير دوار ، مما يسمح بالتناوب لمحاذاة الحمل.

السنانير المتخصصة:

الاستيلاء على السنانير ، خطافات clevis ، أو السنانير المخصصة لأنواع التحميل المحددة.

قد تشمل تصميمات الأثقل في الصناعات الخاصة.
 

8.motor

1) الغرض
يوفر القوة الميكانيكية لحركات كرين المختلفة:

Crane Travel (تحريك Gantry بأكمله)

عربة السفر (تحريك الرافعة على طول العارضة الرئيسية)

الرفع (عملية الرافعة لرفع الأحمال وخفضها)

2) أنواع المحركات المستخدمة
المحركات الكهربائية (الأكثر شيوعًا):

محركات AC:

محركات تحريض القفص السنجاب من أجل المتانة والموثوقية.

غالبًا ما تستخدم للسفر الرافعة وحركة العربة.

محركات العاصمة:

توفر التحكم في السرعة الممتازة وعزم الدوران.

أقل شيوعا في الوقت الحاضر بسبب متطلبات الصيانة.

مواصفات المحرك:

تعتمد الطاقة المقدرة على سعة التحميل ومتطلبات السرعة.

عادةً ما يتم تصميمها لدورات الخدمة الشاقة والمتقطعة.

.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

1) نظام إنذار الصوت والضوء
غاية:

يحذر الموظفين في منطقة عمل الرافعة من حركات الرافعة لتعزيز السلامة.

تنبيهات القريبة من العمال القريبين أثناء الرفع أو السفر في العربة أو عمليات السفر الرافعة.
2) الحد من مفاتيح
غاية:

منع الرافعة أو العربة من تجاوز الحدود التشغيلية الآمنة.

يحمي هيكل الرافعة ، والرفع ، والتحميل من الضرر.

10. أجهزة السلامة

1) جهاز حماية الحمل الزائد
يمنع رفع الأحمال التي تتجاوز قدرة الرافعة المقدرة.

يستخدم مستشعرات التحميل أو خلايا التحميل المدمجة في الرافعة.

يتوقف تلقائيًا عن الرفع عند اكتشاف الحمل الزائد.

يحمي هيكل الرافعة ويعزز سلامة المشغل.

2) الحد من مفاتيح
مفتاح الحد الأقصى للرفع: يمنع الإفراط في التغلب على الخطاف.

مفتاح الحد الأقصى للعربة: توقف Trolley Travel في نهايات العارضة.

مفتاح الحد الأقصى للسفر الرافعة: توقف السفر الرافعة في نهايات المدرج أو المناطق الآمنة.

3) زر إيقاف الطوارئ
تقع على لوحات التحكم وضوابط القلادة.

يقطع على الفور الطاقة إلى جميع حركات الرافعة عند الضغط عليها.

يوفر إغلاق سريع في حالات الطوارئ.

4) أجهزة مكافحة الاكتساب
تستخدم في البيئات مع الرافعات المتعددة أو العقبات.

تكتشف أجهزة الاستشعار القرب من الرافعات أو الهياكل الأخرى.

تلقائيًا تبطئ أو توقف حركة الرافعة لتجنب الاصطدامات.

5) أنظمة الكبح
الفرامل الكهرومغناطيسية أو الميكانيكية على محركات الرافعة والعربة والرافعة.

تأكد من أن الرافعة تحتفظ بالوضع عند الثابتة.

الانخراط تلقائيا أثناء انقطاع التيار الكهربائي أو توقف الطوارئ.

11. وضع Control

1) سيطرة القلادة
جهاز تحكم محمول سلكي متصل بالرافعة عبر الكابل.

يسمح للمشغل بالتحكم في جميع حركات الرافعة: الرفع ، وسفر العربة ، وسفر الرافعة.

ميزات أزرار أو عصا التحكم للتحكم الدقيق.

شائع في رافعات الجنة الأصغر أو المتوسطة الحجم.

2) التحكم عن بعد اللاسلكي
يوفر حرية المشغل للتنقل في منطقة العمل.

يتحكم في جميع وظائف الرافعة عبر إشارات الراديو.

مجهزة بميزات السلامة مثل أزرار توقف الطوارئ.

مثالي لمساحات العمل الأكبر أو عندما تكون الرؤية أفضل من مواقع مختلفة.

3) السيطرة على المقصورة
يشغل المشغل داخل مقصورة مثبتة على الرافعة.

الضوابط عبر عصا التحكم والدواسات والأزرار.

يوفر رؤية ممتازة وراحة للعمليات الطويلة.

أقل شيوعًا بالنسبة لرافعات رافعات العارضة المنفردة المتنقلة بسبب حجمها ولكنها تستخدم في الرافعات الشاقة أو المتخصصة.

4) التحكم شبه التلقائي \/ التلقائي
يتضمن وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) للتسلسلات الآلية.

تستخدم في التطبيقات المتخصصة التي تتطلب حركات متكررة أو دقيقة.

يمكن أن تتكامل مع أجهزة استشعار للحصول على ردود الفعل في الموقف والتشابك في السلامة.

5) ميزات أنظمة التحكم
التحكم متعدد السرعة في التشغيل السلس.

توقف الطوارئ والتشابك السلامة.

التحميل الزائد والحد من التكامل مفتاح.

واجهات سهلة الاستخدام لسهولة التشغيل.

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

1. المرونة والتنقل
تحرك بسهولة على عجلات ، مما يسمح للتشغيل في مواقع مختلفة دون قضبان ثابتة.

مناسب للاستخدام في الهواء الطلق والداخلية على الأسطح المسطحة.

2. فعال التكلفة
عمومًا انخفاض التكلفة مقارنة مع رافعات الرافعات الثابتة.

التصميم المبسط يعني أقل مواد وتكاليف تصنيع أقل.

3. توفير الفضاء
تصميم العارضة المفردة أكثر إحكاما وأخف وزنا ، ويتطلب أقل غرفة الرأس.

مثالية للمرافق مع مساحة عمودية محدودة.

4. سهولة التثبيت والصيانة
سريع في الإعداد والتفكيك بسبب هيكل أخف.

سهولة الوصول إلى الصيانة الروتينية وعمليات التفتيش.

5. التطبيقات متعددة الاستخدامات
مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك المستودعات وورش العمل ومواقع البناء ومصانع التصنيع الصغيرة.

يمكن التعامل مع مهام رفع متوسطة إلى الضوء بكفاءة.

6. سعة تحميل جيدة
قادرة على رفع الأحمال المعتدلة (عادة ما يصل إلى 20 طن) مع أداء موثوق به.

7. تحسين السلامة
مزود بأجهزة السلامة الحديثة مثل حماية الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، والإنذارات.

يقلل من المخاطر في عمليات معالجة المواد.

 

1. مواقع البناء
رفع مواد البناء وتحريكها مثل عوارض الفولاذ والكتل الخرسانية والمعدات.

مثالي للاستخدام المؤقت بسبب سهولة التنقل.

2. المستودعات وساحات التخزين
التعامل مع المنصات والحاويات والسلع الثقيلة.

يتحرك بكفاءة المواد عبر المناطق المفتوحة.

3. مرافق التصنيع
المساعدة في خطوط التجميع عن طريق نقل الأجزاء والمنتجات النهائية.

تحميل وتفريغ المكونات الثقيلة.

4. أحواض بناء السفن والموانئ
تحميل\/تفريغ البضائع في الأرصفة الأصغر أو ساحات الحاوية.

معالجة المواد حيث تكون الرافعات الثابتة غير عملية.

5. ورش عمل الصيانة والإصلاح
رفع محركات أو قطع غيار الآلات أو أدوات لأعمال الإصلاح.

يوفر حلول رفع مرنة في ورش العمل.

6. مناطق التخزين في الهواء الطلق
إدارة المواد السائبة والأنابيب ومعدات البناء.

مناسبة للتضاريس غير المستوية عند تجهيزها بالعجلات المناسبة.

 

 

1. التصميم والهندسة
تحديد المواصفات القائمة على متطلبات العملاء (سعة التحميل ، الامتداد ، الارتفاع ، إلخ).

إنشاء رسومات هندسية مفصلة والحسابات الهيكلية.

حدد المواد والمكونات المناسبة.

2. المشتريات المادية
المصدر الصلب عالي الجودة ، المحركات ، المكونات الكهربائية ، العجلات ، وغيرها من الأجزاء.

التحقق من شهادات المواد والامتثال للمعايير.

3. تصنيع المكونات
تصنيع الشعاع الرئيسي: القطع واللحام واللوحات الصلب والأقسام.

عربات وساقين نهاية: اللحام وتجميع الإطارات الهيكلية.

العجلات والمحاور: الآلات والتجميع وفقا للتصميم.

4. المعالجة السطحية
تنظيف وإعداد جميع مكونات الصلب.

ضع الطلاء المقاوم للصدأ والاشعال والطلاء وفقًا للمواصفات.

5. التجميع
قم بتجميع الشعاع الرئيسي ، والعربات النهائية ، والساقين ، والعجلات.

تثبيت المحركات وصناديق التروس والفرامل وأنظمة التحكم.

جبل نظام الرافعة والعربات على العارضة الرئيسية.

6. الأسلاك الكهربائية
تثبيت الأسلاك للمحركات ولوحات التحكم والإنذارات ومفاتيح الحد.

قم بتوصيل أجهزة التحكم القلادة أو اللاسلكية.

7. مراقبة الجودة والتفتيش
إجراء فحص الأبعاد واختبارات النزاهة الهيكلية.

إجراء الاختبارات الكهربائية والتجارب الوظيفية للمحركات والضوابط.

اختبار أجهزة السلامة والفرامل والإنذارات ومفاتيح الحد.

8. اختبار التحميل
إجراء اختبارات عدم التحميل والتحميل الكامل.

تحقق من قدرة الرفع والسفر وعملية العربة.

نتائج الوثيقة وإجراء التعديلات اللازمة.

9. الفحص النهائي والتعبئة والتغليف
فحوصات الجودة النهائية وشهادة.

تنظيف وحزم مكونات الرافعة للشحن.

إعداد كتيبات ، رسومات ، وأدلة الصيانة.

10. دعم التسليم والتركيب
شحن الرافعة إلى موقع العميل.

تقديم مساعدة التثبيت أو الإشراف.

تقديم التدريب للمشغلين وموظفي الصيانة.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.