قابلة للتعديل من الألومنيوم رافعة

 

رافعة ألومنيوم قابلة للتعديل هي حل لرفع خفيف الوزن ومحمول ومقاوم للتآكل مصمم للتعامل مع المواد في مختلف التطبيقات الصناعية والتجارية. مصنوع من سبيكة الألومنيوم عالية القوة ، فإنه يوفر متانة ممتازة مع بقاء سهلة النقل والتجميع. مع الارتفاع القابل للتعديل والانتشار ، فإنه يوفر مرونة لبيئات العمل المختلفة.

إنه خفيف الوزن ودائم ، مصنوع من الألومنيوم عالي الجودة ، مما يضمن مقاومة القوة والتآكل.
رافعة Gantry الألومنيوم قابلة للتعديل أيضًا في الارتفاع والانتشار: يمكن تكييفها بسهولة مع متطلبات الرفع المختلفة.
إنه أكثر قابلية للمواصلة وسهلة التجميع: يمكن تثبيته بسرعة وتفكيكه بدون أدوات خاصة.

 

المكونات الأساسية: علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 500 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: المستودع ، المنافذ ، الفناء ، إلخ

اللون: مخصص

ميزة الرافعة: رافعة قاتلة بسيطة مخصصة

الأعلى. السعة: 10 طن

مزود الطاقة: مخصص

طريقة التحكم: التحكم الأرضي+ التحكم عن بُعد (مخصص)

MOQ: 1 مجموعة

آلية الرفع: الرافعة

نوع الرافعة: رافعة القنوات

الأجزاء الكهربائية الرئيسية: شنايدر

الصور والمكونات

1.Main Beam

الحزمة الرئيسية لرفعة Gantry من الألومنيوم القابلة للتعديل هي هيكل الحمل الأفقي الذي يمتد على المسافة بين الدعمين الرأسيين. يلعب دورًا حاسمًا في دعم الرافعة والحمل المرفق. فيما يلي بعض التفاصيل الرئيسية:
1. المواد والبناء
سبيكة الألمنيوم: خفيفة الوزن ، مقاومة للتآكل ، وقوية.
تصميم I-beam أو Box Beam: شائع الاستخدام للاستقرار الهيكلي وتوزيع الحمل.
2. قابلية ضبط
شعاع التلسكوبي (اختياري): تسمح بعض النماذج بتعديلات الطول لاستيعاب مساحات عمل مختلفة.
الاتصال القابل للتعديل: يعمل مع الإطارات الجانبية للسماح تعديلات الارتفاع.
3. سعة التحميل
يتراوح عادة ما بين 250 كجم إلى 5 ، 000 kg ، اعتمادًا على سمك الحزمة ، والانتشار ، والتعزيز.
4. الطول (امتداد)
يتراوح من 2 متر إلى أكثر من 6 أمتار ، اعتمادًا على النموذج.
5. التوافق
مصممة لدعم الرافعات اليدوية أو السلسلة الكهربائية ، ورافعات حبل الأسلاك ، وعربات لسهولة الحركة من الأحمال.

2. نظام

يتكون نظام الرفع الخاص برفقة قابلة للتعديل من الألومنيوم من مكونات رئيسية تعمل معًا لتوفير عمليات رفع فعالة وآمنة.
1. آلية الرافعة
الرفع الكهربائي: يستخدم عادة للرفع بالطاقة ، وتوفير الكفاءة وسهولة التشغيل.
رافعة السلسلة اليدوية: مناسبة للأحمال أو المواقف الخفيفة التي لا تتوفر فيها الكهرباء.
رافعة حبل الأسلاك: تستخدم للأحمال الثقيلة وارتفاع رفع الأطول.
2. نظام العربة
دفع\/سحب عربة: تم نقله يدويًا على طول الحزمة.
عربة موجهة: تعمل عبر سلسلة يدوية ، مما يسمح بوضع دقيق.
العربة الآلية: حركة تعمل على طول الحزمة لعمليات عالية الكفاءة.
3. آلية ضبط الارتفاع
نظام الدبوس والقفل: قابل للتعديل يدويًا مع دبابيس قفل لتأمين الارتفاع.
Hand Crank Winch: يسمح Winch الميكانيكي بتعديلات الارتفاع السلس.
النظام الهيدروليكي: تساعد الأسطوانات الهيدروليكية في رفع وخفض ارتفاع الرافعة دون عناء.
4. إطارات نهاية العجلات
يدعم الألمنيوم A-Frame: توفير الاستقرار الهيكلي.
عجلات دوارة قابلة للقفل: تمكين التنقل وتحديد المواقع الآمنة.
5. نظام التحكم (إذا كان بمحركات)
التحكم في القلادة: عن بُعد السلكي لرفع الدقة وحركة العربة.
جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي: يوفر الراحة والمرونة.
التحكم في السرعة المتغيرة: يسمح بعمليات الرفع السلسة والتحكم فيها.

 

3.النقل

تعتبر النقل النهائي لرفقة قابلة للألمنيوم قابلة للتعديل مكونًا حاسمًا يدعم حركة الرافعة واستقرارها. يتكون عادة من:

• هيكل الإطار - مصنوع من الألومنيوم أو الصلب ، وهو يتصل بالحزمة الرئيسية ويحمل العجلات أو العجلات.
• عجلات أو عجلات - اعتمادًا على التصميم:
• عجلات ثابتة للحركة الخطية على القضبان.
• عجلات دوارة من أجل حرية الحركة على الأرض.
• قفل العجلات لتأمين الرافعة في مكانها.
• عجلات V-Groove للتشغيل القائم على المسار.
• نظام المحمل - يضمن الحركة السلسة والتوزيع.
• ميزات القابلية للضبط - تسمح بعض العربات النهائية بالارتفاع أو التعديلات على استيعاب ظروف عمل مختلفة.
• نظام محرك الأقراص (اختياري) - في النماذج الآلية ، قد يتم دمج محرك كهربائي أو هوائي للحركة الآلية.

4.Crane آلية السفر

تتكون آلية سفر الرافعة الخاصة برفقة قابلة للتعديل من الألومنيوم من المكونات التالية:
1. نظام العجلات
مزودة بعجلات العجلات (دوارة أو جامدة) للحركة السلسة.
قفل العجلات تمنع الحركة غير المرغوب فيها أثناء التشغيل.
تتميز بعض الطرز عجلات بولي يوريثين أو مغلفة بالمطاط لحماية الأرضيات وتقليل الضوضاء.
2. السفر اليدوي أو الآلي
نظام الدفع اليدوي: يقوم المشغل بتحريك الرافعة عن طريق الدفع أو السحب.
نظام السفر الآلي (اختياري): العجلات الكهربائية أو الهوائية التي تعتمد على الحركة من أجل الحركة دون عناء.
3. تتبع أو عملية التدحرج الحر
التدحرج الحر: يتحرك على الأسطح المسطحة بدون مسارات.
نظام مثبت على المسار (أقل شيوعًا): يعمل على طول مسار ثابت لتحديد المواقع الدقيقة.
4. ارتفاع قابل للتعديل
تسمح بعض النماذج بالارتفاع والتعديلات مع الحفاظ على الاستقرار.

5.Trolley آلية السفر

1) مبدأ العملية

عندما يقوم المشغل بتنشيط آلية السفر عربة ، يشارك نظام القيادة ويبدأ في تحريك العربة على طول الحزمة. عادة ما يتم التحكم في ذلك بواسطة نظام التحكم عن بعد أو نظام قلادة. يعمل نظام القيادة على تشغيل عجلات العربة ، مما يسمح لها بالتحرك أفقياً على طول الحزمة. تدور العجلات على طول السكك الحديدية أو المسار الذي يعد جزءًا من إطار القنوات. حركة العربة سلسة بسبب احتكاك منخفض ، وغالبًا ما يتم تعزيزها باستخدام محامل الكرة في العجلات. تتيح العربة حركة دقيقة للحمل (متصل بالرفع) عبر طول الحزمة. يتم تثبيت نظام الرفع نفسه على العربة ، ويمكن للمشغل ضبط موضع الحمل عن طريق تحريك العربة. يتضمن نظام التحكم في رافعة Gantry عادةً مزيجًا من الأزرار أو عصا التحكم للسيطرة على كل من الحركة الأفقية للربح والرفع الرأسي للرفع. يمكن للمشغل ضبط سرعة واتجاه العربة باستخدام لوحة التحكم ، التي تعدل سرعة المحرك.

الخصائص الوظيفية

حركة ناعمة: تم تصميم العربة للتحرك بسلاسة على طول السكة أو الشعاع ، مما يضمن الحد الأدنى من الاحتكاك والارتداء. هذه الحركة السلسة ضرورية لمعالجة الحمل الدقيقة والتشغيل الآمن.

تصميم خفيف الوزن: عادةً ما تكون العربة ومكونات السفر مصنوعة من الألومنيوم (في حالة رافعات الرافعات المحمولة) للحفاظ على انخفاض الوزن الإجمالي ، مما يضمن أن الرافعة سهلة النقل وإعدادها وإعادة وضعها.

ميزات السلامة: تشمل آليات السفر في العربة غالبًا الفرامل الميكانيكية أو الإلكترونية التي يمكن أن تمنع العربة بأمان عند الحاجة ، ومنع الحركة غير المنضبط.

معالجة الحمل: تم تصميم العربة لتوزيع الحمل الذي يحمله بالتساوي ، مما يضمن الاستقرار أثناء التحرك. هذا أمر بالغ الأهمية لمنع التحول أو عدم الاستقرار أثناء تشغيل الرافعة.

6. عجلة كران

يعد خطاف الرافعة من رافعة ألمنيوم قابلة للتعديل مكونًا مهمًا للرفع يربط الرافعة بالحمل. فيما يلي بعض الجوانب الرئيسية لربط الرافعة في هذا الإعداد:
1. ميزات خطاف الرافعة:
✅ المادة: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب المزورة من سبائك من أجل القوة العالية والمتانة.
✅ التصميم: دوارة أو نوع ثابت ، اعتمادًا على التطبيق.
✅ مزلاج الأمان: يمنع فك الارتباط العرضي.
✅ سعة التحميل: تختلف تبعًا على قدرة الرافعة ، والتي تتراوح عادة من 500 كجم إلى 5 أطنان لرافعات رافعات الألومنيوم.
✅ التوافق: يعمل مع الرافعات اليدوية أو الكهربائية أو الهوائية.

7. الخطاف

تلعب عجلة رافعة من رافعة ألمنيوم قابلة للتعديل دورًا مهمًا في ضمان تنقل وثبات الرافعة. عادة ما تكون هذه العجلات مصنوعة من مواد متينة مثل الصلب أو الألومنيوم عالي القوة للتعامل مع الأحمال التي يهدف الرافعة إلى التحرك. وهي مصممة لتدحرج بسلاسة على طول المسارات أو القضبان ، مما يضمن نقل الرافعة وتعديلها إلى مواقع مختلفة بناءً على احتياجات مساحة العمل.
بالنسبة لرافعات رافعات الألومنيوم القابلة للتعديل ، غالبًا ما تحتوي العجلات على ميزات قابلة للتعديل لاستيعاب عرض أو ارتفاعات مسار مختلفة. قد يأتي أيضًا مع أقفال أو الفرامل للحفاظ على الرافعة الثابتة أثناء الاستخدام.

8.motor

عادةً ما يقوم محرك رافعة ألومنيوم قابلة للتعديل بتشغيل آلية الرافعة ويتحكم في حركة الرافعة. تم تصميم هذه المحركات لتوفير عملية سلسة وموثوقة لرفع ونقل الأحمال الثقيلة. فيما يلي نظرة عامة على المحرك النموذجي المستخدم:

نوع المحرك:

• يتم استخدام محركات AC (التيار المتناوب) بشكل شائع بسبب بساطتها وموثوقيتها وتوافرها.
• تستخدم محركات التيار المستمر أيضًا في بعض الحالات ، خاصةً للتحكم الدقيق في السرعة والعزم.

يمكن استخدام محركات السائر في تطبيقات أكثر تخصصًا ، خاصةً عند الحاجة إلى التحكم الدقيق في تحديد المواقع.

تصنيف الطاقة:
يعتمد تصنيف طاقة المحرك على سعة تحميل الرافعة. قد تستخدم رافعات Gantry الأصغر محركات في نطاق 0.
نظام التحكم:
غالبًا ما يتم دمج المحرك مع محرك تردد متغير (VFD) أو بداية ناعمة للتحكم في السرعة والاتجاه وعزم الدوران. وهذا يتيح التسارع السلس والتباطاع للحد من التوتر على المكونات الميكانيكية.

.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

1) نظام إنذار الصوت والضوء

يعمل هذا النظام كآلية تنبيه للمشغلين والموظفين القريبين ، مما يضمن أن يكونوا على دراية بأي شروط حرجة أو حركة الرافعة.
إنذار الصوت: عادةً صفارة الإنذار أو الجرس أو القرن الذي ينتج تحذيرًا مسموعًا عندما تكون الرافعة في حالة حركة ، أو إذا كان هناك خطأ أو حمل زائد.
إنذار الضوء: عادة ما يكون ضوء وامض أو ضوء قوي يعمل بالتزامن مع إنذار الصوت. إنه يوفر إشارة مرئية لحالة الرافعة ، خاصة في البيئات الصاخبة أو المزدحمة حيث قد لا يكون إنذار الصوت وحده كافيًا.

2) الحد من التبديل

يتم استخدام مفتاح الحد للتحكم في حركة الرافعة عن طريق تعيين الحدود المادية.
يساعد في إيقاف الرافعة تلقائيًا عندما يصل إلى موضع محدد أو حد ، أو منع التضرار الزائد أو الميكانيكي.
في الرافعات القابلة للتكيف من الألومنيوم ، تعد مفاتيح الحد الأهمية ضرورية لإيقاف الحركة في نقاط محددة مسبقًا مثل الحد الأقصى للارتفاع أو السفر أو حدود سعة التحميل.
كما أنها تساعد في الحفاظ على السلامة من خلال ضمان أن الرافعة لا تتجاوز مناطق التشغيل الآمنة ، خاصة عند التعامل مع الأحمال الثقيلة.

10. أجهزة السلامة

• حماية الحمل الزائد: يمنع جهاز السلامة هذا الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة. يتم تثبيت أجهزة استشعار التحميل الزائد أو خلايا التحميل للكشف عن الوزن الزائد ، وتوقف التشغيل تلقائيًا لمنع الضرر أو الفشل.
• نظام مضاد للسيرة: هذه الميزة تقلل من الحمل الأرجوحة أثناء الحركة ، مما يساعد على الحفاظ على الاستقرار. يمكن أن يكون إما يدويًا أو تلقائيًا ، ويستخدم المحركات أو الموازنة لتثبيط الحركة غير المرغوب فيها.
• زر إيقاف الطوارئ: آلية أمان حاسمة تتيح للمشغلين إيقاف الرافعة في حالة الطوارئ. عادة ما يكون موجودًا في محطة التحكم ويجب الوصول إليه بسهولة.
• مفاتيح الحد: يتم تثبيت هذه للحد من حركة الرافعة على طول مساراتها ، مما يضمن عدم تجاوز نطاق التشغيل الآمن. يمكن أن تمنع مفاتيح الحد أيضًا الرافعة من تجاوز ارتفاع أو مسافة محددة.
• آليات القفل للضبط: نظرًا لأن رافعة Gantry قابلة للتعديل ، فإنها تتضمن أجهزة قفلًا تؤمن ارتفاع وعرض الرافعة في الإعدادات الصحيحة لمنع الحركة العرضية أثناء التشغيل.
• الدرابزين وحواجز السلامة: لحماية المشغلين من السقوط أو الاتصال بالأجزاء المتحركة ، غالبًا ما تتم إضافة الدرابزين والحواجز إلى هيكل الرافعة. هذا مهم بشكل خاص عند تعديل الرافعة أو أثناء الصيانة.

11. وضع Control

1. السيطرة اليدوية

يتم تشغيل الرافعة يدويًا ، حيث يتحكم مشغل في جميع الحركات مباشرة.

الميزات: دفع\/سحب باليد لتحريك الرافعة. الرافعات الممنوحة أو الرافعات الرافعة لرفع الأحمال.

المزايا: بسيطة وفعالة من حيث التكلفة. لا توجد مكونات كهربائية مطلوبة.

2. التحكم في الرافعة الكهربائية

تم دمج الرافعة الكهربائية مع رافعة القنوات ، مما يسمح برفع الأحمال وخفض الأحمال.

خيارات التحكم: التحكم في القلادة (التحكم عن بعد السلكية). التحكم عن بعد اللاسلكي.

المزايا: رفع أسرع وأكثر كفاءة. الجهد البدني غير المطلوب.

3. التحكم عن بعد

السيطرة اللاسلكية الكاملة لكل من حركة Gantry Crane والرفع باستخدام نظام التحكم عن بُعد.

الميزات: يمكن للمشغلين التحكم في الرافعة من مسافة آمنة.

المزايا: تعزيز السلامة. الدقة في تحديد المواقع.

4. التحكم الآلي\/القابل للبرمجة

مزود بأجهزة استشعار وبرامج ومشغلات ، مما يسمح للرافعة بأداء المهام المحددة مسبقًا تلقائيًا.

الميزات: أتمتة عمليات الرفع المتكررة. التكامل مع أنظمة إدارة المستودعات.

المزايا: يزيد من الإنتاجية.

12.Sketch

 

 

التقنية الرئيسية

 

• قابلية النقل: الألومنيوم خفيف الوزن ، مما يجعل هذه الرافعات سهلة التنقل وإعدادها في مواقع مختلفة ، وهي مثالية للشركات التي تحتاج إلى التنقل.
• الارتفاع والعرض القابل للتعديل: تتيح القدرة على ضبط ارتفاع وعرض الرافعة المرونة في بيئات العمل المختلفة ولتعامل مع أحجام الحمل المختلفة.
• مقاومة التآكل: الألومنيوم مقاوم بشكل طبيعي للصدأ والتآكل ، مما يجعل هذه الرافعات مناسبة للاستخدام في البيئات المعرضة للرطوبة ، مثل المناطق الصناعية في الهواء الطلق أو الرطبة.
• فعالة من حيث التكلفة: على الرغم من أن رافعات الألومنيوم قد تكون أغلى من الصلب المقدمة ، فإن طبيعتها الخفيفة تقلل من تكاليف النقل والتركيب ، وتتطلب صيانة أقل بمرور الوقت بسبب مقاومة التآكل.
• المتانة: الألومنيوم هو مادة قوية وخفيفة الوزن ، مما يوفر توازنًا من المتانة دون وزن ثقيل من الفولاذ.
• التجميع السهل والتفكيك: التصميم المعياري لرافعات قابلة للألمنيوم القابلة للتعديل يجعلها أسهل في التجميع والتفكيك ، مما يجعلها مثالية للإعدادات المؤقتة أو المواقع الوظيفية ذات المساحة المحدودة.

 

 

1. التصنيع والصيانة
رفع وتحديد أجزاء الآلات الثقيلة
تجميع المعدات الصناعية وفكها
أعمال الصيانة والإصلاح في المصانع
2. المستودع والخدمات اللوجستية
تحميل وتفريغ المواد الثقيلة
نقل الصناديق الكبيرة أو المنصات
حلول رفع مؤقتة حيث الرافعات الدائمة غير ممكنة
3. مواقع البناء
رفع المواد في المساحات المحصورة
نقل الأدوات والمعدات إلى مواقف مرتفعة
دعم العمل في مواقع مع قيود على الوزن
4. السيارات والفضاء
إزالة وتركيب المحرك
معالجة مكون الطائرات
رفع جسم السيارة للصيانة
5. البحرية وبناء السفن
رفع محركات القوارب والمكونات البحرية الأخرى
إصلاحات الرصيف والصيانة
التعامل مع أجزاء السفن الثقيلة في أحواض بناء السفن

رافعةإنتاج إجراء

1. التصميم والهندسة
تحديد سعة التحميل ، قابلية ضبط الارتفاع ، وعرض الامتداد بناءً على متطلبات العملاء.
إنشاء رسومات CAD والنماذج ثلاثية الأبعاد لضمان النزاهة الهيكلية.
حدد سبيكة الألومنيوم عالية الجودة للبناء الخفيف ولكن القوي.
2. المشتريات المادية
المصدر 6061- T6 أو 7075 سبيكة الألومنيوم للمكونات الهيكلية.
شراء الفولاذ المقاوم للصدأ أو البراغي عالية القوة ، وآليات القفل ، وعجلات العجلات.
الحصول على أنظمة ضبط الارتفاع الهيدروليكي أو الميكانيكي (إن أمكن).
3. القطع والآلات
القطع الدقيقة لملفات تعريف الألومنيوم باستخدام آلات CNC أو قواطع الليزر.
الحفر والثقب اللكم للاتصالات المثبتة.
تصنيع آليات الارتفاع القابلة للتعديل وأقواس التثبيت.
4. اللحام والتجميع
TIG اللحام لمفاصل الألومنيوم القوية (إذا لزم الأمر).
التجميع المبلل للمكونات المعيارية (الحزم المتقاطعة ، الساقين ، ودعم تعديل الارتفاع).
تكامل عجلات العجلات مع آليات القفل.
5. المعالجة السطحية والطلاء
أنود أو طلاء المسحوق لتعزيز مقاومة التآكل.
تلميع أو تفريش لإنهاء جمالي.
6. فحص الجودة واختبار الحمل
دقة الأبعاد تحقق باستخدام أدوات قياس الدقة.
اختبارات الحمل لضمان السلامة (اختبار ثابت وديناميكي).
اختبار وظائف لتوليد الارتفاع والتنقل.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.