إطار 15 طن رافعة العارضة المفردة

 

يعد رافعة العارضة الفردية A-Frame نظام رافعة فعال من حيث التكلفة ومتعددة الاستخدامات وتستخدم لرفع الأحمال الثقيلة ونقلها في الإعدادات الصناعية والبناء والخارجية. سعة 15- ton مناسبة للعمليات المتوسطة إلى الثقيلة.

 

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 60000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: المستودعات والمصنع ومكان آخر

نوع الرافعة: نوع الصندوق Gantry Crane

سرعة السفر: 20m\/min

آلية الرفع: الرافعة الكهربائية

طريقة التحكم: التحكم الأرضي+ التحكم عن بُعد (مخصص)

واجب العمل: A5

درجة حرارة العمل: -20 ~ +40 درجة

الجهد الصناعي: 380V50HZ3PHANSE أو غيره

اللون: مخصص

التخصيص: مقبول

 

 

1.Main Beam

1) الهيكل والتصميم
اكتب: عاجر واحد ، إما شعاع من نوع الصندوق أو لحام ILDED

الشكل: شعاع أفقي مثبت بين ساقين A-Frame

طريقة التصميم: محسّن باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) من أجل النزاهة الهيكلية والتحكم في الانحراف

2) المواد
الصف الصلب: الصلب الهيكلي عالي القوة مثل Q235B أو Q345B (ASTM A36 أو ما يعادلها)

سمك اللوحة: عادة 6-20 مم ، اعتمادًا على المدى والتحميل

 

2. نظام

حماية الحمل الزائد: محدد التحميل المدمج في نظام التحكم

الحماية الحرارية: المحرك لديه حماية مضمنة في ارتفاع درجة الحرارة

محرك سرعتين أو VFD: للتحكم الدقيق في الرفع والبدء\/التوقف الناعم

محطة الطوارئ: مدرجة في دائرة التحكم ومراقب القلادة\/البعيد

المتانة العالية: مصممة للتشغيل المستمر في البيئات الصناعية

3.النقل

إن النقل النهائي لـ A-Frame 15- طن واحد العارضة الرافعة هو مكون هيكلي وميكانيكي حاسم يدعم الشعاع الرئيسي ويمكن الرافعة من السفر على طول المسار أو الأرض. كما أنه يدمج مجموعات العجلات وآلية القيادة.
وظيفة
يربط أرجل A-Frame ويدعم العارضة الرئيسية

يضم العجلات ومحرك قيادة الرافعة للحركة الطولية

الدببة جزء من الحمل الكلي للرافعة (انقسام مع نهاية معاكسة)

                                         

4.Crane آلية السفر

يتيح نظام السفر الرافعي الخاص بـ A-frame 15- طنًا أن يتيح رافعة العارضة المفردة من بنية الرافعة بالكامل تحريك طولياً على طول القضبان (أو الإطارات ، إذا كانت متنقلة). تتيح هذه الحركة للرافعة وضع آلية الرفع الخاصة بها على الحمل ونقلها على طول فترة العمل الكاملة.
غاية
يتيح السفر الطولي للرافعة بأكملها على القضبان أو العجلات

يوفر تحديد موقع دقيق على طول منطقة العمل

يتم تركيب محركات الأقراص على عربات الرافعة

5.Trolley آلية السفر

نظام السفر العربة الخاص بـ A-Frame 15- Ton Single Gantry Crane هو الآلية التي تحرك وحدة الرفع (العربة والرفع) أفقيًا على طول العوارض الرئيسية. يتيح هذا النظام تحديد موقع الدقة اليسارية (المتقاطعة) لتحميل الحمل.
غاية
يحرك الرافعة والربط بشكل جانبي على طول العارضة الرئيسية

يتيح وضع الدقة من الأحمال الثقيلة عبر فترة الرافعة

6. عجلة كران

تعد عجلة A-frame 15- طن رافعة العزل المفردة مكونًا مهمًا لآلية السفر للرافعة. إنه يحمل وزن الرافعة ويمكّن الحركة الطولية على طول القضبان.
يكتب
عجلات فولاذية مثبتة على السكك الحديدية

عادةً ما تكون مزدوجة الإطارات لتحديد محاذاة السكك الحديدية ومكافحة التسجيل

7. الخطاف

يعد خطاف A-Frame 15- طن رافعة العزل المفردة مكونًا حيويًا في معالجة الحمل في نظام الرفع. إنه مسؤول عن الانخراط مباشرة مع الحمل المرفق ، وضمان عمليات رفع آمنة وآمنة وفعالة.
نوع الخطاف
خطاف الصلب المزور

خطاف واحد (قياسي لـ 15T)

اختياري: خطاف مزدوج (للاستقرار أو احتياجات الرفع الخاصة)

8.motor

VFD (محرك العاكس): التحكم في السرعة السلسة ، بدء\/توقف ناعم ، كفاءة الطاقة
محرك من سرعتين: إعدادات عالية\/منخفضة السرعة للدقة والتعامل بالجملة
الفرامل المتكاملة: الفرامل الكهرومغناطيسية مثبتة على عمود حركي للتوقف الفوري
دعم التشفير: للحصول على ملاحظات الحركة والأنظمة الجاهزة للأتمتة

.

9.SOUND و SIDER SYSTER ومفتاح LIMIT

1) نظام إنذار الصوت والضوء
غاية:
يحذر العمال القريبة عندما تكون الرافعة على وشك البدء في التحرك أو الرفع ، وتحسين سلامة الموقع.

يوفر تنبيهات بصرية ومسموعة أثناء تشغيل الرافعة ، مما يقلل من مخاطر الحوادث.
2) الحد من مفاتيح
غاية:
منع الرافعة أو العربة من السفر إلى ما وراء الحدود الآمنة ، وتجنب الاصطدامات أو الخروج.

حماية الرافعة من التداخل أو الإفراط في السبر لمنع الأضرار أو الحوادث.

10. أجهزة السلامة

1. جهاز حماية الحمل الزائد
يمنع رفع الأحمال التي تتجاوز قدرة الرافعة المقدرة (15 طن).

يقطع الطاقة تلقائيًا أو يبدو إنذارًا عند اكتشاف الحمل الزائد.

يستخدم عادة خلايا التحميل أو مقاييس الإجهاد لقياس الحمل الفعلي.

2. الحد من المفاتيح
مفاتيح الحد العلوي والسفلي للرفع: توقف عن الرافعة عندما يصل الخطاف إلى أعلى أو أدنى وضع آمن لمنع الأضرار أو الحوادث.

مفاتيح حد سفر العربات: منع العربة من السفر إلى ما وراء نهايات الحزمة الرئيسية.

مفاتيح حد سفر الرافعة: منع الرافعة من السفر إلى ما وراء قضبان المدرج.

3. توقف الطوارئ (الإلكترونية)
أزرار كبيرة يمكن الوصول إليها بسهولة على لوحات التحكم وعناصر التحكم في قلادة.

يقطع على الفور كل الطاقة إلى محركات الرافعة لإغلاقه الفوري في حالات الطوارئ.

4.
أجهزة الاستشعار أو المصدات الميكانيكية التي تكتشف العقبات وتوقف حركة الرافعة لمنع التصادم.

5. نظام إنذار الصوت والضوء
يتم تنشيط الإنذارات المسموعة والأضواء الوامضة قبل وأثناء حركات الرافعة لتنبيه الموظفين القريبين.

6. فقدان المرحلة وحماية تسلسل الطور
يحمي المحركات من التلف بسبب الإمداد الكهربائي غير الصحيح ، أو فقدان الطور ، أو تسلسل الطور غير الصحيح.

11. وضع Control

1. التحكم في القلادة (عن بعد السلكية)
الوصف: جهاز تحكم محمول متصل بالرافعة بواسطة كبل مرن.

سمات:

دفع الأزرار أو التحكم في الرفع ، وسفر العربة ، والسفر الرافعة.

زر إيقاف الطوارئ المدمج.

بسيطة وموثوقة وتستخدم على نطاق واسع في ورش العمل أو المصانع.

المزايا:

التحكم المباشر في المشغل بالقرب من الحمل.

التكلفة المنخفضة وسهولة الصيانة.

القيود:

تعمل شركة المشغل المحدودة على طول الكابل.

ارتداء الكابلات المحتملة أو الضرر.

2. السيطرة عن بُعد الراديو (لاسلكي)
الوصف: وحدة تحكم محمولة لاسلكية ترسل الأوامر عبر إشارات الراديو.

سمات:

التحكم الكامل في جميع حركات الرافعة دون قيود الكابل.

وشملت التوقف في حالات الطوارئ والتعاون السلامة.

نطاق تشغيل أطول ، عادة ما يصل إلى 100 متر أو أكثر.

المزايا:

أكبر حرية المشغل والسلامة (يمكن أن تقف من الحمل).

لا توجد مشكلات متشابكة الكابل أو ارتداء.

القيود:

يتطلب البطاريات والشحن العادي.

التداخل المحتمل في بيئات RF صاخبة.

3. السيطرة على المقصورة
الوصف: يجلس المشغل داخل مقصورة مثبتة على الرافعة.

سمات:

تحكم التحكم أو رافعة أدوات التحكم في الرافعة ، العربة ، وسفر الرافعة.

التحكم في المناخ للراحة في البيئات القاسية.

رؤية جيدة للحمل والمناطق المحيطة.

المزايا:

مريحة لفترات التشغيل الطويلة.

آمنة من الطقس والضوضاء.

القيود:

أكثر تكلفة ومعقدة للتثبيت.

أقل ملاءمة لورش العمل الصغيرة أو الرافعات القصيرة.

4. التحكم الآلي \/ PLC
الوصف: تحكم المنطق القابل للبرمجة (PLC) وحركات الرافعة للتحكم في أنظمة الأتمتة.

سمات:

تسلسل الرفع المبرمج مسبقًا وتحديد المواقع.

التكامل مع أتمتة المصنع وأجهزة الاستشعار وأنظمة السلامة.

تسجيل البيانات والتشخيص.

المزايا:

حركات دقيقة وقابلة للتكرار.

تقليل الخطأ البشري وزيادة الكفاءة.

القيود:

ارتفاع تكلفة الإعداد الأولية.

يتطلب البرمجة الماهرة والصيانة.

رسم

التقنية الرئيسية

 

 

1. تصميم بسيط وفعال من حيث التكلفة
بنية العارضة المفردة تعني أقل من الصلب والمواد ، وتقليل تكاليف التصنيع والتركيب.

توفر أرجل الإطار A دعمًا قويًا دون متطلبات الأساس المعقدة.

2. سعة تحميل جيدة
يدعم الأحمال تصل إلى 15 طن ، مناسبة للرفع المتوسط ​​في الصناعات المختلفة.

موثوقة للتعامل مع المواد الثقيلة مع أداء مستقر.

3. التطبيق متعدد الاستخدامات
يمكن استخدامها في الداخل أو في الهواء الطلق على الأسطح المسطحة.

مثالية للمستودعات وورش العمل وساحات الشحن ومواقع البناء ومصانع التصنيع.

4. سهولة التثبيت والصيانة
يوفر A-Frame Design ثباتًا جيدًا مع تجميع بسيط نسبيًا.

المكونات التي يمكن الوصول إليها تجعل الفحص الروتيني وصيانته واضحة.

5. الفضاء فعال
العارضة المفردة توفر مساحة عمودية مقارنة برافعات العارضة المزدوجة.

مناسبة للمرافق مع قيود الارتفاع.

6. المرونة في أوضاع التحكم
يدعم قلادة أو عناصر التحكم عن بُعد أو مقصورة أو آلية ، مما يتيح التخصيص للاحتياجات التشغيلية.

7. التنقل الجيد
مجهزة بعجلات قوية وآليات السفر ، يمكن أن تتحرك على طول قضبان المدرج بكفاءة.

مناسبة لإعادة وضع متكرر داخل الموقع.

 

1. مصانع التصنيع
التعامل مع المواد الخام الثقيلة والمنتجات النهائية.

تحميل أجزاء آلات التحميل\/التفريغ ، الصفائح المعدنية ، والمكونات ملفقة.

مساعدة خط التجميع للرفع متوسط ​​الخدمة.

2. المستودعات وساحات التخزين
نقل المنصات الثقيلة والحاويات والمعدات.

تكديس وتنظيم البضائع بكفاءة.

تسهيل شاحنات التحميل\/التفريغ أو عربات السكك الحديدية.

3. مواقع البناء
نقل مواد البناء مثل عوارض الفولاذ والكتل الخرسانية والأنابيب الكبيرة.

المساعدة في تشييد الهياكل والسقالات.

4. أحواض بناء السفن والموانئ
التعامل مع حاويات الشحن ، وأجزاء السفن الثقيلة ، وأوعية التحميل\/التفريغ.

مهام الصيانة التي تنطوي على التعامل مع المعدات الثقيلة.

5. صناعة السيارات
محركات الرفع والهيكل والمكونات الكبيرة أثناء تجميع المركبات أو الإصلاح.

6. تصنيع المعادن وصناعة الصلب
نقل لفائف ثقيلة ، واللوحات ، ومكونات الصلب ملفقة.

دعم عمليات اللحام والقطع والتجميع.

 

 

1. التصميم والهندسة
إنشاء رسومات تقنية مفصلة ونماذج ثلاثية الأبعاد.

إجراء التحليل الهيكلي وحسابات الإجهاد.

حدد المواد والمكونات المناسبة.

خطة سير العمل الإنتاج ونقاط مراقبة الجودة.

2. المشتريات المادية
المصدر لوحات فولاذية عالية الجودة وملامح ومحركات وأجزاء كهربائية وملحقات.

تحقق من شهادات المواد والامتثال للمعايير.

3. القطع والتحضير
قطع الألواح الفولاذية والملفات الشخصية للحزمة الرئيسية والساقين والعربات النهائية وأجزاء العربة باستخدام قطع CNC أو قطع البلازما.

قم بإعداد المكونات عن طريق التنظيف ، والظهور ، والتمثيل المسبق.

4. اللحام والتجميع
لحام العارضة الرئيسية ، أرجل الإطار ، والعربات النهائية وفقًا لإجراءات اللحام.

استخدم التركيبات والرقص لضمان دقة الأبعاد والمحاذاة.

فحص جودة اللحام من خلال طرق الاختبار البصري وغير المدمر (NDT) مثل فحص الجسيمات بالموجات فوق الصوتية أو المغناطيسية.

5. الآلات
الأجزاء الحاسمة للآلة مثل مقاعد العجلات ، حوامل المحرك ، وثقوب العمود.

ضمان التركيب الدقيق والتشغيل السلس.

6. المعالجة السطحية
تنظيف الأسطح الفولاذية الرملية لإزالة الصدأ والحجم.

قم بتطبيق الطلاء الطلاء التمهيدي ومكافحة التآكل وفقًا للمواصفات.

اختياري: تطبيق طبقات إضافية مثل الطلاء البولي يوريثان أو الايبوكسي للاستخدام في الهواء الطلق.

7. التجميع المكون
تثبيت العجلات ، والمحركات ، وآلية الرفع ، والأسلاك الكهربائية ، ومفاتيح الحد ، وأجهزة السلامة.

تجميع العربة وكتلة الخطاف.

8. تركيب النظام الكهربائي
محركات الأسلاك ولوحات التحكم وأنظمة الإنذار ومفاتيح الحد.

تثبيت أجهزة وضع التحكم (قلادة ، عن بُعد الراديو ، أدوات التحكم في المقصورة).

إجراء اختبارات العزل والاستمرارية.

9. الاختبار والتفتيش
إجراء اختبارات وظيفية بدون تحميل لرفع الرفع والعربة والرافعة.

قم بإجراء اختبار الحمل مع زيادة الأوزان تدريجياً حتى 125 ٪ من السعة المقدرة.

تحقق من جميع أجهزة السلامة ، الإنذارات ، وحد مفاتيح التشغيل للتشغيل المناسب.

سجل بيانات اختبار وتصديق الامتثال للمعايير ذات الصلة.

10. التعديلات النهائية والتغليف
إجراء أي تعديلات ضرورية على المكونات الميكانيكية والكهربائية.

تنظيف وإعداد الرافعة للشحن.

مكونات الحزمة بشكل آمن لمنع الأضرار أثناء النقل.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.