الرافعة الجسرية ذات العارضة الواحدة من نوع Mh

ضمان المكونات الأساسية: 1 سنة

المكونات الأساسية: PLC، المحمل، علبة التروس، المحرك، العتاد

الحالة: جديد

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 500 كجم

الميزة: رافعة جسرية

اسم المنتج: رافعة جسرية بعارضة واحدة

اللون: حسب الطلب

السعة: 1-20 طن

النوع: عارضة واحدة

مصدر الطاقة: 110 فولت/220 فولت/230 فولت/380 فولت/440 فولت

طريقة التحكم: التحكم الأرضي + التحكم عن بعد (حسب الطلب)

آلية الرفع: رافعة كهربائية

واجب العمل:A3-A4

A رافعة جسرية ذات صندوق شعاع واحديتكون من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لضمان عمليات الرفع الآمنة والفعالة. وفيما يلي تفصيل تفصيلي لأجزائه الرئيسية:

 

1. المكونات الرئيسية للرافعة الجسرية ذات العارضة الواحدة

أ. العارضة الصندوقية (العارضة الرئيسية)

الهيكل محمل الحمل الأساسي-، مصنوعة من صفائح فولاذية ملحومة فيمربع-اكتب مقطعًا عرضيًا (مستطيلًا)-..

يوفر عاليةالصلابة والقوة، تقليل الانحراف تحت الأحمال الثقيلة.

مصممة لدعمرافعة وعربةالتي تتحرك على طولها.

ب. نهاية العربات (الأرجل/الدعامات)

اثنان عموديأرجل فولاذيةالتي تدعم العارضة الصندوقية.

يمكن أن يكونثابتة أو قابلة للتعديلفي الارتفاع.

مجهزةعجلات أو القضبانللتنقل (إذا كانت رافعة جسرية متحركة).

ج. الرافعة والعربة

رافعة كهربائية(حبل سلكي أو سلسلة) لرفع الأحمال.

آلية العربةيسمح للرافعة بالسفر على طول العارضة.

الأنواع الشائعة:

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية (EOT)– للرفع-الثقيل.

رافعة السلسلة- للأحمال الخفيفة.

د. نظام المدرج (للرافعات القنطرية المتحركة)

مسارات السكك الحديدية أو العجلاتلحركة سلسة.

يمكن أن يكونبمحرك (السفر الكهربائي)أونوع الدفع اليدوي-..

يشملالفرامل ومفاتيح الحدللسلامة.

هـ. النظام الكهربائي

لوحة التحكم ومحطة قلادة(جهاز تحكم عن بعد سلكي أو لاسلكي).

مزود الطاقة(بكرة الكابل أو نظام اكليل).

مفاتيح الحد والحماية من التحميل الزائدللتشغيل الآمن.

F. الدعامات والعوارض المتقاطعة

قطري أو أفقيتعزيزاتلتحسين الاستقرار.

يمنع التأرجح الجانبي تحت الحمل.

 

.

ز. أجهزة السلامة

محدد الزائد- يمنع الرفع فوق طاقته.

زر التوقف في حالات الطوارئ- للإغلاق الفوري.

حساسات منع-التصادم(إذا كانت هناك رافعات متعددة تعمل في نفس المنطقة).

العازلة والمصد- يمتص التأثير عند حدود السفر.

2. المكونات الاختيارية

المقصورة (كابينة المشغل)– للرافعات ذات الاستخدام المتكرر.

محرك التردد المتغير (VFD)- لتسريع وكبح أكثر سلاسة.

نظام الوزن– قياس الحمل المتكامل.

نظام اكليل أو كابل يترنح- لإدارة إمدادات الطاقة.

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

1. قدرة تحميل عالية وقوة

التصميم العارضة مربعيوفر متفوقةالصلابة وسعة التحمل-مقارنة بجسور العارضة-.

مناسبة لمن 5 إلى 100 طن، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الخدمة المتوسطة-إلى-الثقيلة-.

2. استقرار وصلابة ممتازة

الهيكل الصندوق المغلق-.يقاومالتواء والانحناءمما يضمن رفعًا سلسًا وآمنًا.

الحد الأدنىانحرافتحت الأحمال الثقيلة، مما يحسن الدقة في التعامل مع المواد.

3. المتانة وعمر الخدمة الطويل

مصنوعة منفولاذ ملحوم عالي الجودة-.ومقاومة للتآكل والتآكل والبيئات القاسية.

يتطلبصيانة أقلبدلاً من تصميمات-الويب أو I-الشعاعية المفتوحة.

4. التكلفة-حل فعال

أكثربسعر معقولمن الرافعات الجسرية ذات العارضة المزدوجة مع توفير قوة مماثلة.

أدنىتكاليف التركيب والتشغيلمقارنة بالرافعات العلوية.

5. خيارات التنقل المرنة

يمكن أن يكونثابتة، أو شبه{0}}قنطرية، أو متحركة بالكامل(مع أنظمة السكك الحديدية أو العجلات).

خيارات السفر الآلية متاحة لـالحركة الآلية.

6. سهولة التركيب والتخصيص

تصميم وحدات يسمح لمدى قابل للتعديل، والارتفاع، وسرعة الرفع.

يمكن تركيبها معرافعات مختلفة (حبل سلكي أو سلسلة)على أساس المتطلبات.

7. ميزات السلامة

مجهزةالحماية من الحمل الزائد، ومفاتيح الحد، وفرامل الطوارئ.

تضمن تقنية مكافحة-التأثيررفع مستقر ومسيطر عليه.

 

1. معالجة الصلب والمعادن

المناولةلفائف الصلب والألواح والقوالب والمسبوكات.

التحميل/التفريغ فيمصانع الدرفلة ومحلات الحدادة.

2. البناء والبنية التحتية

رفعالعوارض الخرسانية الجاهزة والأنابيب ومواد البناء.

تجميعمكونات الجسر والأجزاء الهيكلية الكبيرة.

3. بناء السفن والموانئ

تتحركأجزاء السفن والمحركات والحاويات.

تستخدم فيالأحواض الجافة وساحات إصلاح السفن.

4. التخزين والخدمات اللوجستية

النقلالآلات الثقيلة والمنصات والمواد السائبة.

تستخدم فيساحات تخزين كبيرة ومحطات الشحن.

5. التصنيع والصناعات الثقيلة

التثبيتالمعدات الصناعية والمولدات والتوربينات.

المناولةقوالب كبيرة في المسابك ومصانع السيارات.

6. محطات توليد الطاقة والطاقة المتجددة

صيانةالمحولات والغلايات ومكونات توربينات الرياح.

تستخدم فيالمنشآت الكهرومائية والنووية.

 

 

1. تحليل الطلب والتصميم

جمع الطلبات: التواصل مع العملاء لفهم احتياجاتهم الخاصة وبيئة الاستخدام، بما في ذلك قدرة الرفع وارتفاع الرفع والامتداد وما إلى ذلك.

خطة التصميم: تنفيذ التصميم الأولي وفقًا للاحتياجات لتحديد المعلمات الفنية والهيكل العام للرافعة.

تصميم بمساعدة الكمبيوتر: استخدم برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (مثل AutoCAD وSolidWorks وما إلى ذلك) لرسم رسومات هندسية تفصيلية، بما في ذلك أبعاد ومواصفات كل مكون.

2. تحضير المواد

اختيار المواد: وفقًا لمتطلبات التصميم، حدد الفولاذ أو الألومنيوم أو المواد الأخرى المناسبة لضمان القوة والمتانة الكافية.

شراء المواد: شراء المواد الخام المطلوبة وفقًا لقائمة المواد، بما في ذلك العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية والعجلات والخطافات والمكونات الأخرى.

3. المعالجة والتصنيع

القطع: قطع قطع كبيرة من المواد إلى الحجم المطلوب وفقا لرسومات التصميم.

التشكيل: يتم إجراء عمليات الثني واللحام والحفر وغيرها على المواد المقطوعة لتشكيل العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية والأقواس والمكونات الأخرى.

المعالجة السطحية: يتم إجراء المعالجة السطحية على الأجزاء المعالجة، بما في ذلك السفع الرملي، وإزالة الصدأ، والطلاء، وما إلى ذلك، لتحسين مقاومة التآكل والشكل الجمالي.

4. تجميع المكونات

مجموعة الحزمة الرئيسية: قم بلحام أو تثبيت الحزمة الرئيسية والعارضة النهائية والهياكل الداعمة الأخرى لتشكيل إطار شامل.

تركيب نظام الرفع: قم بتثبيت مكونات نظام الرفع مثل المحركات، ومخفضات السرعة، والبراميل، والخطافات، وما إلى ذلك لضمان التشغيل السلس للنظام.

تركيب آلية التشغيل: تثبيت آليات تشغيل العربة والعربة بما في ذلك العجلات والمسارات وأنظمة القيادة.

5. تمديدات النظام الكهربائي

تركيب المكونات الكهربائية: تركيب المكونات الكهربائية مثل صناديق التحكم، والمفاتيح، والعاكسات، ومفاتيح الحد، وما إلى ذلك.

الأسلاك: قم بإجراء توصيلات الكابلات وفقًا للرسومات الكهربائية للتأكد من أن النظام الكهربائي آمن وموثوق.

الاختبار: إجراء اختبارات أولية على النظام الكهربائي للتأكد من أن جميع وظائفه طبيعية.

6. التصحيح الشامل

اختبار النظام: إجراء التصحيح الشامل للرافعة، واختبار الوظائف المختلفة مثل الرفع، والتحريك، والكبح، وما إلى ذلك، لضمان التشغيل السلس.

كشف السلامة: التحقق مما إذا كانت أجهزة السلامة المختلفة (مثل الحماية من الحمل الزائد، ومفاتيح الحد، وأجهزة إنذار الصوت والضوء، وما إلى ذلك) تعمل بشكل صحيح.

7. فحص الجودة

الفحص الداخلي: قم بإجراء فحص شامل للجودة للآلة بأكملها للتأكد من أن جميع المؤشرات تلبي متطلبات التصميم ومعايير السلامة.

الفحص الخارجي: إذا لزم الأمر، قم بدعوة مؤسسة خارجية- لإجراء فحص خارجي للتأكد من تأهيل المنتج.

8. التسليم والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل: قم بتعبئة الرافعات المؤهلة وترتيب النقل إلى الموقع المحدد للعميل.

التثبيت في-الموقع: قم بتركيب الرافعة وتصحيح الأخطاء في موقع العميل للتأكد من أن التثبيت يتوافق مع معايير السلامة.

التدريب والتسليم: تدريب مشغلي العميل وشرح احتياطات الاستخدام والصيانة والسلامة للمعدات وتسليمها للاستخدام رسميًا.

9. خدمة ما بعد-المبيعات

الصيانة الدورية: توفير خدمات الصيانة والصيانة الدورية لضمان التشغيل الآمن والمستقر للمعدات على المدى الطويل.

معالجة الأخطاء: توفير خدمات تشخيص الأخطاء وإصلاحها وفقًا لاحتياجات العميل لضمان إمكانية إعادة معدات العميل إلى التشغيل في الوقت المناسب.

يمكنهم تشغيل وصيانة المعدات بكفاءة. التسليم الرسمي للرافعة، وتوفير المعلومات التقنية ذات الصلة وخدمات الضمان.