موبايل رافعة جسرية الإطار

الرافعة الجسرية ذات الإطار المحمول عبارة عن معدات رفع شائعة تستخدم على نطاق واسع في المصانع والمستودعات والموانئ ومواقع البناء وأماكن أخرى لمناولة المواد وتحميلها وتفريغها ونقلها. وتشمل ميزاته الرئيسية هيكلًا بسيطًا، وتكلفة منخفضة، وتشغيلًا مرنًا.

تتحرك الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار أفقيًا عبر العربة الكهربائية الموجودة على العارضة الرئيسية، بينما تتحرك الأرجل طوليًا على المسار الأرضي لتحقيق معالجة المواد متعددة الاتجاهات. يمكن للرافعة الكهربائية أو الخطاف الموجود على العربة رفع المواد لأعلى ولأسفل من خلال آلية الرفع، وبالتالي تحقيق حركة متعددة الأبعاد للمواد. بالمقارنة مع الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة، فإن هيكل العارضة الواحدة بسيط، وتكاليف التصنيع والصيانة منخفضة نسبيًا، وهي مناسبة لمهام الرفع الصغيرة والمتوسطة الحجم. نظرًا لأنه هيكل جسري، يتم تثبيت الأرجل مباشرة على المسار الأرضي، ولا يلزم وجود دعم إضافي للمصنع أو إطار فولاذي، مما يوفر مساحة الأرضية. يعتمد هذا النوع من الرافعات عمومًا التحكم الكهربائي، وهو سهل التشغيل، ومرن للغاية، وسهل التكيف مع سيناريوهات العمل المختلفة.

3) من أجل ضمان سلامة وعمر الخدمة للرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A، يعد الفحص والصيانة الدورية أمرًا في غاية الأهمية، بما في ذلك فحص وصيانة المكونات مثل المسارات والهياكل الفولاذية والرافعات الكهربائية. هذا النوع من الرافعات مناسب لمهام الرفع الخفيفة إلى المتوسطة، وسهل التشغيل، وذو فعالية عالية من حيث التكلفة. إنها معدات صناعية عملية للغاية.

ضمان المكونات الأساسية: 1 سنة

المكونات الأساسية: المحمل، علبة التروس، المحرك، العتاد

الحالة: جديد

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 1000 كجم

الميزة: رافعة جسرية

التطبيق: في الهواء الطلق

لحظة الرفع المقدرة: سعة الحمولة

اسم المنتج: رافعة جسرية

ميزة الرافعة: رافعة جسرية سهلة التشغيل

طريقة التحكم: جهاز تحكم عن بعد لاسلكي أو مقبض

مصدر الطاقة: 3 مراحل 380 فولت 50 هرتز أو حسب الطلب

سرعة الرفع: 20 م/دقيقة 30 م/دقيقة أو يمكن تخصيصها

الصور والمكونات

1. الشعاع الرئيسي

1) الشعاع الرئيسي مصنوع عمومًا من الفولاذ الكربوني عالي الجودة أو الفولاذ منخفض السبائك، والذي يتمتع بقدرة تحمل جيدة ومقاومة للتعب. تشمل أنواع الفولاذ شائعة الاستخدام Q235، Q345، إلخ. تم تصميم سمك وقوة الفولاذ وفقًا لمتطلبات وزن الرفع والامتداد.

2) تتمثل الوظيفة الرئيسية للشعاع الرئيسي في حمل عربة الرفع والحمولة التي ترفعها، وتوزيع الحمل بالتساوي على الهيكل الداعم للرافعة من خلال الاتصال مع ذراع الامتداد. يجب أن يتمتع الشعاع الرئيسي بالقوة والصلابة الكافية لضمان عدم إنتاج تشوه أو اهتزاز مفرط أثناء التشغيل.

3) من أجل تقليل الوزن الساكن للمعدات وتحسين كفاءة الطاقة، عادة ما يتم تصميم العارضة الرئيسية كهيكل خفيف الوزن وعالي القوة، مما يساعد على تقليل الوزن الساكن للرافعة بأكملها وتقليل الضغط على المسار والأرض. سوف يتأثر الشعاع الرئيسي بقوى مختلفة مثل حركة العربة وتغيرات الحمل أثناء التشغيل، لذلك يحتاج تصميمه الهيكلي إلى أن يتمتع بمقاومة جيدة للانحناء والالتواء، خاصة عندما يكون الامتداد كبيرًا. هذا التصميم مهم بشكل خاص. تعتمد الحزم الرئيسية للعديد من الرافعات الجسرية ذات الإطار المحمول تصميمات موحدة لسهولة التصنيع والتركيب والصيانة. تعتمد بعض العوارض الرئيسية أيضًا تصميمات معيارية لسهولة النقل والتجميع في الموقع.

نظام الرفع

1) أنواع الرافعات الكهربائية

عادةً ما يعتمد نظام الرفع الخاص بالرافعة الجسرية ذات الإطار المحمول على الرافعات الكهربائية. الرافعات الكهربائية الشائعة هي من النوعين التاليين:

الرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي: تستخدم الحبل السلكي كوسيلة للرفع، وهي مناسبة لاحتياجات الرفع بأوزان رفع أكبر. يتمتع الحبل السلكي بقوة شد قوية ومتانة قوية ونطاق ارتفاع واسع للرفع.

الرافعة الكهربائية ذات السلسلة: تستخدم السلسلة كوسيلة رفع، مناسبة لأوزان الرفع الصغيرة والمتوسطة الحجم، هيكل بسيط، سهولة الصيانة، تستخدم عادة لمتطلبات ارتفاع الرفع المنخفض.

2) مبدأ العمل

مبدأ العمل لنظام الرفع هو تشغيل الرافعة الكهربائية من خلال محرك كهربائي. تنقل الرافعة الكهربائية قوة المحرك إلى الأسطوانة من خلال المخفض. يتم لف الأسطوانة بحبل سلكي أو سلسلة، وبالتالي دفع الخطاف والمادة التي يرفعها لإجراء عمليات الرفع. يقوم المشغل بضبط سرعة الرفع من خلال نظام التحكم لضمان رفع المواد بسلاسة وأمان.

 

3. النهايةالنقل

1) وظيفة شعاع النهاية

تلعب العارضة النهائية الأدوار المهمة التالية في الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A:

دعم الحزمة الرئيسية: يتم توصيل الحزمة النهائية بالعارضة الرئيسية من خلال عارضة متقاطعة ولوحة توصيل، وتحمل وزن الحزمة الرئيسية، وتنقل الوزن إلى الأرض من خلال الأرجل.

تحقيق الحركة الطولية: يتم تشغيل عجلات المشي على العارضة الطرفية بواسطة محرك كهربائي لتحقيق الحركة الطولية للرافعة على المسار الأرضي، مما يسمح للرافعة بالتحرك بحرية في منطقة العمل.

الحفاظ على التوازن: يضمن تصميم العارضة الطرفية بقاء الرافعة ثابتة أثناء الحركة الطولية، ويمنع العارضة الرئيسية من الميل أو الاهتزاز، ويضمن سلامة عملية الرفع.

2) ميزات تصميم شعاع النهاية

مادة عالية القوة: عادةً ما تكون العارضة النهائية مصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي القوة أو الفولاذ منخفض السبائك، مع قدرة تحمل جيدة ومقاومة للتعب، ويمكنها التعامل مع بيئات العمل عالية التحميل على المدى الطويل.

هيكل مضاد للالتواء: يتميز التصميم الصندوقي أو على شكل حرف I للعارضة النهائية بمقاومة جيدة للالتواء، مما يضمن أنها لن تنحني أو تتشوه أثناء التشغيل، خاصة في حالة الامتدادات الكبيرة والأحمال الثقيلة.

التصميم الموحد: عادةً ما يتم تصميم العارضة النهائية وفقًا لأبعاد موحدة، مما يجعلها سهلة التصنيع والتجميع، كما أنها ملائمة للاستخدام في الرافعات ذات المواصفات المختلفة.

 

4. آلية سفر الرافعة

تتكون آلية تشغيل الرافعة من المكونات الرئيسية التالية:

1) مجموعة عجلات السفر: تتضمن عادة عجلة القيادة وعجلة القيادة. يتم تشغيل عجلة القيادة بواسطة المحرك لتحقيق الحركة الطولية للرافعة. العجلة المدفوعة تتبع عجلة القيادة.

2) المحرك: عادة ما تكون آلية تشغيل الرافعة مجهزة بمحرك واحد أو أكثر لقيادة مجموعة عجلات السفر.

3) المخفض: يقوم المحرك بتحويل سرعة المحرك عالية السرعة إلى سرعة منخفضة مناسبة للرافعة للتنقل عبر المخفض لضمان الحركة السلسة للرافعة.

4) الفرامل: تستخدم لقفل عجلة الحركة بسرعة عندما تتوقف الرافعة لمنع الرافعة من الاستمرار في الانزلاق بسبب القصور الذاتي وضمان وقوف مستقر.

5) المخزن المؤقت: مثبت على طرفي آلية تشغيل الرافعة. عندما تقترب الرافعة من نهاية المسار، يلعب العازل دورًا ممتصًا للصدمات ووقائيًا لمنع الرافعة من الاصطدام العنيف بنهاية المسار.

6) المسار: تتحرك آلية تشغيل الرافعة على المسار الأرضي المحدد. عادة ما يكون المسار مصنوعًا من الفولاذ ويتم تثبيته على الأرض لضمان المسار المتحرك للعربة.

5. آلية السفر بالعربة

1) مبدأ العمل

مبدأ العمل لآلية تشغيل العربة هو كما يلي:

بدء تشغيل المحرك: يتم تشغيل المحرك من خلال نظام التحكم، ويقوم المحرك بتشغيل المخفض، ويقوم المخفض بنقل الطاقة إلى عجلة السفر.

حركة عجلة السفر: تدور عجلة السفر على مسار الحزمة الرئيسية، بحيث تتحرك العربة على طول الحزمة الرئيسية.

الرفع والخفض: تقوم الرافعة الكهربائية بتحريك الخطاف عبر حبل سلكي أو سلسلة لتحقيق رفع وخفض المواد.

وقوف السيارات: يتم التحكم في توقف العربة بواسطة الفرامل للتأكد من أن العربة يمكن أن تتوقف بأمان في أي موقف.

2) ميزات تصميم العربة

هيكل قوي: إطار العربة مصنوع من الفولاذ عالي القوة ومصمم على شكل صندوق أو هيكل إطار مع قدرة تحمل جيدة ومقاومة الانحناء.

تصنيع عالي الدقة: يجب الحفاظ على تصميم الخلوص بين عجلة سير العربة ومسار الشعاع الرئيسي ضمن نطاق معقول لتقليل الاحتكاك والتآكل وضمان التشغيل السلس.

السلامة: يجب أن تحتوي آلية تشغيل العربة على تدابير وقائية، مثل مفاتيح الحد، والأجهزة المضادة للتصادم، وما إلى ذلك، لضمان السلامة أثناء التشغيل.

6. عجلة الرافعة

1) متطلبات التصميم للعجلات

القدرة الاستيعابية: يجب أن تكون العجلات قادرة على تحمل الوزن والحمولة الإجمالية للرافعة، كما يجب مراعاة عامل الأمان بشكل كامل أثناء التصميم.

مقاومة التآكل: نظرًا للاتصال المتكرر بين العجلات والقضبان، فإن التآكل أمر لا مفر منه، ويتم اختيار مواد عالية المقاومة للتآكل لإطالة عمر الخدمة.

الثبات: يجب تصميم قطر وعرض العجلات بشكل يضمن عدم ميلها أو انحرافها عن المسار أثناء الحركة، مما يضمن ثبات الرافعة.

2) اختيار المواد

عادة ما تكون العجلات مصنوعة من المواد التالية:

الفولاذ الكربوني: المادة الرئيسية المستخدمة في صناعة العجلات، ذات قوة وصلابة جيدة، ومناسبة لظروف الأحمال العالية.

سبائك الصلب: لتحسين مقاومة التآكل والقوة، قد تستخدم بعض التطبيقات ذات الأحمال العالية سبائك الفولاذ لصنع العجلات.

المعالجة السطحية: عادة ما تتم معالجة سطح العجلة بالحرارة أو رشه لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

7. خطاف الرافعة

1) مبدأ عمل الخطاف

مبدأ عمل الخطاف هو كما يلي:

التوصيل: يتم توصيل الخطاف بالرافعة الكهربائية أو الحبل السلكي من خلال حلقة تعليق لتشكل جزءًا من نظام الرفع.

الحمل: يتحمل الخطاف وزن المادة مباشرة أثناء الرفع والتحريك.

قفل الأمان: بعد رفع الجسم، يمنع القفل المادة من السقوط عن طريق الخطأ أثناء الحركة لضمان السلامة.

2) المواد وتصنيع الخطاف

المواد: الخطاف عادة ما يكون مصنوعًا من سبائك الصلب عالية القوة أو الفولاذ الكربوني مع قدرة تحمل جيدة وصلابة. عادة ما يتم معالجة السطح بالحرارة لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

عملية التصنيع: تتطلب عملية تصنيع الخطاف الحدادة والمعالجة الحرارية والتشطيب وغيرها من العمليات لضمان قوته وموثوقيته في ظل ظروف التحميل العالية.

محرك

1) مبدأ عمل المحرك

يعتمد مبدأ عمل المحرك على مبدأ الحث الكهرومغناطيسي:

يمر التيار عبر الملف: عندما يتم تنشيط الملف الثابت للمحرك، يتم إنشاء مجال مغناطيسي دوار.

حركة الدوار: يتم وضع الدوار في مجال مغناطيسي دوار ويدور تحت تأثير القوة الكهرومغناطيسية لتوليد الطاقة الميكانيكية.

حمل المحرك: ينقل الدوار الطاقة إلى آلية التشغيل أو آلية الرفع للرافعة من خلال المخفض لدفع حركة العربة أو الخطاف.

2) اختيار المحرك

عند اختيار المحرك المناسب، يجب مراعاة العوامل التالية:

الطاقة: حدد قوة المحرك وفقًا للحمل المقدر وسرعة التشغيل للرافعة، وعادةً ما يتم إضافة عامل أمان معين على أساس الحمل المقدر.

السرعة: يجب أن تتوافق سرعة المحرك مع متطلبات تشغيل الرافعة لضمان سرعة التشغيل وسرعة الرفع المناسبة.

بيئة العمل: يجب على المحرك تحديد مستوى الحماية المناسب (مثل مستوى IP) وفقًا لخصائص بيئة العمل (مثل درجة الحرارة والرطوبة والغبار وما إلى ذلك).

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) مبدأ عمل نظام إنذار الصوت والضوء هو كما يلي:

المراقبة: يقوم النظام بمراقبة حالة تشغيل الرافعة (مثل الحمل، والسفر، وما إلى ذلك) في الوقت الفعلي.

ظروف التشغيل: عند اكتشاف حالة غير طبيعية (مثل الحمل الزائد، والسفر الزائد، وما إلى ذلك)، تقوم وحدة التحكم بإطلاق الإنذار على الفور.

إخراج التنبيه: يصدر جهاز إرسال الصوت صوت إنذار، ويصدر مؤشر الضوء إشارة وامضة مقابلة لتنبيه المشغل والأفراد المحيطين به.

2) مبدأ العمل لمفتاح الحد هو كما يلي:

تعيين الموضع: قم بتثبيت مفاتيح الحد في المواضع الرئيسية للرافعة، عادةً مع مفاتيح الحد العلوي ومفاتيح الحد الأدنى.

الاتصال: عندما تتصل الأجزاء المتحركة للرافعة (مثل العربة أو الخطاف) بمفتاح الحد، يتم تشغيل جهات الاتصال الخاصة بالمفتاح.

مخرج الإشارة: يرسل مفتاح الحد إشارة إلى نظام التحكم، ويقوم نظام التحكم بإيقاف تشغيل الرافعة وفقًا للإشارة لحماية سلامة المعدات والأفراد.

10. أجهزة السلامة

1: جهاز حماية الزائد

يتم استخدام جهاز الحماية من الحمل الزائد لمنع الحوادث عندما تقوم الرافعة برفع الأشياء التي تتجاوز حمولتها المقدرة. عندما يتجاوز الوزن الذي يحمله خطاف أو حبال الرافعة الحمولة المقدرة، فإن جهاز الحماية من الحمل الزائد سوف يصدر إنذارًا ويوقف عملية الرفع لتجنب الأضرار الهيكلية وحوادث السلامة.

2) مفتاح الحد

يمنع مفتاح الحد الرافعة من تجاوز نطاق سفرها أثناء التشغيل لتجنب الاصطدامات أو تلف المعدات. عادةً ما يتم تثبيت مفاتيح الحد في مواضع حدود التشغيل لعربة الرافعة وعربة الرافعة، بالإضافة إلى مواضع الحد العلوي والسفلي لارتفاع الرفع. عندما تتحرك الرافعة إلى موضع الحد، يقوم مفتاح الحد تلقائيًا بقطع مصدر الطاقة ويوقف تشغيل المعدات.

3) نظام إنذار الصوت والضوء

يتم استخدام نظام إنذار الصوت والضوء لإرسال إشارات الصوت والضوء عند تشغيل الرافعة أو فشلها، لتذكير المشغل والأفراد المحيطين بالاهتمام بالسلامة.

4) جهاز مضاد للتصادم

يتم استخدام الجهاز المضاد للتصادم لمنع الرافعات أو الرافعات المتعددة من الاصطدام بأشياء أخرى. منع الرافعة من الاصطدام بمعدات الرفع المجاورة أو العوائق عند السير على المسار، وبالتالي تجنب تلف المعدات وحوادث السلامة.

5) المخازن المؤقتة

يتم تثبيت المخازن المؤقتة في نهاية سفر عربة أو سيارة الرافعة لتقليل قوة التأثير عندما تصل الرافعة إلى موضع الحد.

عندما تصل الرافعة أو العربة إلى موضع الحد على المسار، يمكن أن يمتص المخزن المؤقت جزءًا من الطاقة، ويقلل التأثير، ويحمي المعدات من التلف.

6) جهاز مقاوم للرياح

يتم استخدام الجهاز المضاد للرياح بشكل أساسي للرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار المحمول في الهواء الطلق لمنع دفع الرافعة بعيدًا عن المسار بسبب الرياح القوية في الطقس العاصف ، مما يتسبب في الانقلاب أو مخاطر أخرى. عندما تتجاوز سرعة الرياح القيمة الآمنة، سيقوم النظام بتشغيل جهاز فرامل الطوارئ لقفل عجلات عربة الرافعة لمنع دفعها بواسطة الرياح.

7) جهاز التوقف في حالات الطوارئ

جهاز إيقاف الطوارئ هو جهاز يتم تشغيله يدويًا أو تلقائيًا يستخدم لإيقاف جميع عمليات الرافعة فورًا في حالة الطوارئ.

11. وضع التحكم

1) التحكم اليدوي:

التحكم اليدوي هو طريقة التحكم الأساسية. يتحكم المشغل مباشرة في الوظائف المختلفة للرافعة عن طريق التعامل مع وحدة التحكم يدويًا. يتحكم المشغل بشكل مباشر، وهو أمر سهل الفهم والإتقان. تكلفة المعدات منخفضة ومناسبة للرافعات الصغيرة أو الاستخدام قصير المدى. مناسبة لمجموعة متنوعة من بيئات العمل واحتياجات التشغيل.

2) التحكم الكهربائي

يستخدم نظام التحكم الكهربائي معدات كهربائية للتحكم في تشغيل الرافعة، ويعمل من خلال المحركات وأجهزة التحكم. يستجيب نظام التحكم الكهربائي بسرعة ويقوم بالرفع والخفض بسلاسة. يمكنها تحقيق مجموعة متنوعة من أوضاع العمل المعدة مسبقًا لتلبية احتياجات العمل المختلفة. من السهل تشخيص أعطال المكونات الكهربائية واستبدالها.

3) جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي

يتحكم نظام التحكم عن بعد اللاسلكي في تشغيل الرافعة من خلال جهاز التحكم عن بعد، مما يسمح للمشغل بالعمل على مسافة آمنة. يمكن للمشغل الابتعاد عن المناطق الخطرة لتحسين السلامة. مناسبة لبيئات العمل المختلفة، وخاصة المواقع الكبيرة أو المعقدة. يمكن للمشغل التحكم في مواقع مختلفة لسهولة المراقبة البصرية.

4) التحكم السلكي

يتم توصيل نظام التحكم السلكي بالرافعة من خلال كابل التحكم، ويتحكم المشغل في تشغيل الرافعة من خلال جهاز التحكم. الإشارة مستقرة ولا يمكن التدخل فيها بسهولة. طريقة التشغيل مشابهة للتحكم اليدوي وسهلة الإتقان.

5) التحكم الآلي PLC

يحقق نظام التحكم الآلي PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) التحكم التلقائي في الرافعات من خلال البرمجة، وهو مناسب لمتطلبات التشغيل المعقدة. يمكنها تحقيق إجراءات التشغيل المخصصة والتكيف مع عمليات العمل المعقدة. يمكنه مراقبة حالة التشغيل في الوقت الفعلي وتسجيل بيانات العمل لتحليلها لاحقًا.

رسم

 

التقنية الرئيسية

 

 

1. هيكل بسيط وتكلفة تصنيع منخفضة

هيكل التصميم: تصميم الرافعة الجسرية ذات الإطار المحمول بسيط نسبيًا، ويتكون بشكل أساسي من العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، ومعدات الرفع والمحرك، وما إلى ذلك، وهي سهلة التصنيع والتركيب.

فعالية التكلفة: نظرًا لتصميمها البسيط، فإن تكاليف التصنيع والتركيب منخفضة، ومناسبة للمؤسسات ذات الميزانيات المحدودة.

2. احتلال مساحة صغيرة

استخدام عالي للمساحة: التصميم الهيكلي العام للرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A مدمج، والمساحة المشغولة صغيرة نسبيًا، وهي مناسبة للاستخدام في مساحات العمل المحدودة.

القدرة على التكيف القوية: إنها مناسبة بشكل خاص للبيئات ذات المساحة المحدودة مثل المستودعات وورش العمل.

3. عملية مرنة

التشغيل متعدد الاتجاهات: يمكن تحريك الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A بمرونة في كلا الاتجاهين الأفقي والطولي، ويمكن للمشغل إجراء عمليات الرفع بسهولة أكبر.

التكيف مع احتياجات العمل المختلفة: يمكن تنفيذ مجموعة متنوعة من أعمال الرفع والنقل وفقًا للاحتياجات الفعلية لتحسين كفاءة العمل.

4. سلامة عالية

مجهزة بأجهزة السلامة: مثل الحماية من الحمل الزائد، ومفتاح الحد، وإنذار الصوت والضوء، وما إلى ذلك، لضمان التشغيل الآمن.

ثبات جيد: يضمن التصميم الهيكلي للرافعة ثباتًا جيدًا ويقلل من مخاطر الانقلاب والحوادث.

5. سهولة الصيانة

تكلفة صيانة منخفضة: هيكل الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A بسيط، وأعمال الصيانة سهلة نسبيًا، وهو مناسب للفحص والصيانة المنتظمة.

سهولة استبدال الأجزاء: من السهل استبدال الأجزاء الشائعة التآكل (مثل المحركات والبكرات وما إلى ذلك)، مما يقلل من تكاليف الصيانة.

6. مجموعة واسعة من التطبيقات

تطبيقات صناعية متعددة: تستخدم على نطاق واسع في التصنيع والخدمات اللوجستية والبناء والمعادن وغيرها من الصناعات للتكيف مع احتياجات العمل المختلفة.

مرونة قوية: يمكن تخصيصها وفقًا للاحتياجات، مثل ارتفاعات الرفع المختلفة، والامتدادات، وقدرات التحميل.

 

 

1. التخزين والخدمات اللوجستية

مناولة البضائع: يمكن استخدام الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A لنقل البضائع وتكديسها في المستودعات، وخاصة العناصر الثقيلة مثل الآلات والمعدات والمواد الخام وما إلى ذلك.

عمليات التحميل والتفريغ: على منصة التحميل والتفريغ، يمكن تحميل البضائع أو تفريغها بكفاءة لتحسين كفاءة العمل.

2. الصناعة التحويلية

عمليات خط الإنتاج: في ورشة الإنتاج، يمكن استخدام الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A لنقل المواد الخام ونقل المنتجات النهائية لدعم التشغيل الفعال لخط الإنتاج.

تركيب المعدات وصيانتها: أثناء تركيب المعدات وتشغيلها وصيانتها، يمكن للرافعة الجسرية ذات الإطار A أن تساعد في حمل المعدات والمكونات الثقيلة.

3. موقع البناء

رفع مواد البناء: في موقع البناء، يمكن استخدام الرافعة الجسرية ذات الإطار A لرفع الفولاذ والمكونات الخرسانية والطوب ومواد البناء الأخرى.

المساعدة في البناء: في العمليات على ارتفاعات عالية، يمكن أن توفر نقل المواد المريح لضمان البناء السلس.

4. الصناعة المعدنية

إنتاج الصلب: في مصانع الصلب، يمكن استخدام الرافعة الجسرية ذات الإطار A لنقل الفولاذ المصبوب والحديد الزهر والمواد المعدنية الثقيلة الأخرى.

بيئة درجة حرارة عالية: مناسبة للتعامل مع المواد في بعض درجات الحرارة المرتفعة وبيئات العمل القاسية.

5. الصناعة الكيميائية

التعامل مع المواد الخام الكيميائية: يستخدم للتعامل مع المواد الخام الكيميائية والمنتجات النهائية لضمان السلامة والكفاءة.

صيانة المعدات: في مصانع الكيماويات، تُستخدم الرافعة الجسرية ذات الإطار A لتركيب المعدات وصيانتها وإصلاحها.

6. الموانئ والأرصفة

تحميل وتفريغ الحاويات: يمكن استخدام الرافعة القنطرية المتحركة ذات الإطار A في عمليات تحميل وتفريغ الحاويات في الموانئ لتحسين كفاءة التشغيل.

خدمات السفن: يمكن استخدام الرافعات في الرصيف لتحميل وتفريغ المواد المختلفة لتلبية مجموعة متنوعة من احتياجات النقل.

 

 

1. تحليل الطلب والتصميم

تأكيد طلب العميل: التواصل مع العملاء لفهم احتياجاتهم الخاصة، بما في ذلك سعة حمولة الرافعة، وامتدادها، وارتفاع الرفع، وبيئة العمل، وما إلى ذلك.

التصميم الأولي: إجراء التصميم الأولي بناءً على الطلب، بما في ذلك المخطط الهيكلي للرافعة، وأبعاد المكونات، واختيار المواد، وما إلى ذلك.

التصميم التفصيلي: استخدم برنامج CAD للتصميم التفصيلي وإنشاء رسومات هندسية لكل مكون.

2. شراء المواد

اختيار المواد: اختيار المواد المناسبة وفقا لمتطلبات التصميم، مثل الفولاذ ومواد اللحام والمكونات الكهربائية وغيرها.

مراجعة الموردين: حدد موردي المواد المؤهلين للتأكد من أن جودة المواد تلبي المعايير.

قبول المواد: فحص المواد بعد وصولها إلى المصنع للتأكد من مطابقة مواصفات المواد وجودتها للمتطلبات.

3. معالجة الأجزاء

القطع والتشكيل: قطع وتشكيل ومعالجة الفولاذ وفقًا لرسومات التصميم لإنتاج المكونات الرئيسية مثل العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية والعجلات وما إلى ذلك.

اللحام: قم بلحام كل مكون هيكلي لضمان ثبات الهيكل وقدرته على التحمل.

المعالجة السطحية: المعالجة السطحية للأجزاء المعالجة، مثل الرش والجلفنة وما إلى ذلك، لتحسين مقاومة الصدأ والتآكل.

4. التجميع

التجميع المسبق للمكونات: قم بتجميع كل مكون مسبقًا، والتحقق من الملاءمة، والتأكد من استقرار اتصال كل مكون.

التجميع الشامل: إجراء التجميع الشامل على منصة التجميع المخصصة، وتجميع العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، والعجلات، ومعدات الرفع والمكونات الأخرى في رافعة كاملة.

تركيب النظام الكهربائي: تركيب المعدات الكهربائية مثل المحركات وأنظمة التحكم وأنظمة الإنذار وغيرها لضمان سلامة وموثوقية النظام الكهربائي.

5. التصحيح والاختبار

الاختبار الوظيفي: إجراء اختبار وظيفي للرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والحركة والكبح ومفاتيح الحد وغيرها من الوظائف للتأكد من أن جميع الوظائف تعمل بشكل طبيعي.

اختبار السلامة: اختبار أجهزة السلامة للرافعة، مثل الحماية من الحمل الزائد، واختبار حساسية مفتاح الحد، وما إلى ذلك.

اختبار الحمل: قم بإجراء اختبار الحمل الفعلي لضمان استقرار وسلامة الرافعة تحت الحمل المقدر.

6. فحص الجودة

فحص الجودة: قم بإجراء فحص جودة شامل للآلة بأكملها للتأكد من أن كل مكون ونظام يلبي معايير التصميم والسلامة.

التسجيل والتعليقات: تسجيل نتائج الاختبار، وتنظيم تقرير فحص الجودة، وتقديم الملاحظات فورًا وتصحيح أي مشاكل تم العثور عليها.

7. التعبئة والتغليف والتسليم

التعبئة والتغليف: قم بتعبئة الرافعة المكتملة لضمان السلامة أثناء النقل.

التسليم: نقل الرافعة إلى الموقع المحدد للعميل ومساعدته في التفريغ.

8. التركيب والتشغيل

التثبيت في الموقع: التثبيت في الموقع وفقًا لمتطلبات العملاء لضمان توصيل الرافعة بقوة بالمسار والمعدات الأخرى.

التشغيل النهائي: التشغيل النهائي والاختبار في الموقع لضمان التشغيل الطبيعي للرافعة في بيئة الاستخدام الفعلي.

تدريب المستخدم: تدريب مشغلي العملاء على شرح إجراءات التشغيل ونقاط الصيانة للرافعة.

9. خدمة ما بعد البيع

الصيانة والرعاية: توفير إرشادات الصيانة والرعاية المناسبة لضمان التشغيل الآمن على المدى الطويل للرافعة.

تعليقات العملاء: تواصل مع العملاء بانتظام لفهم الاستخدام والتعامل بسرعة مع مشكلات تعليقات العملاء.