رافعة علوية 20 طن

 

 

الرافعة الجسرية المتحركة ذات العارضة الواحدة، والمعروفة أيضًا باسم الرافعة الجسرية، هي نوع من الرافعات الجسرية المتحركة التي تتكون من عارضة واحدة تدعم آلية الرفع والجسر. هذا التصميم أبسط من تصميم الرافعة الجسرية المتحركة ذات العارضتين المزدوجتين وهو مناسب للتطبيقات ذات الأحمال الأخف والمسافات الأقصر.

 

مكان المنشأ:هنان، الصين

الضمان: سنة واحدة:

الوزن (كجم): 3000 كجم

الميزة: رافعة جسرية

الحالة:جديد

عزم الرفع المقدر: 30kn

أقصى حمولة رفع: 10 طن

المدى: 20 متر

 

الجسر: جسر الرافعة الجسرية المتحركة ذات العارضة الواحدة هو عنصر يمتد على مساحة العمل ويدعم آلية الرفع، والتي تتضمن أجهزة الرفع والعربة التي تتحرك على الرافعة. في حالة الرافعة الجسرية المتحركة ذات العارضة الواحدة، تتكون الرافعة من عارضة أو عارضة واحدة تدعم الأحمال التي ترفعها الرافعة.

 

 

2. آلية الرفع: آلية الرفع في الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة مسؤولة عن رفع وخفض الأحمال. وتتكون عادةً من عدة مكونات رئيسية: أسطوانة الرفع أو الرافعات، والحبل السلكي، والعربة وما إلى ذلك.

 

3. التحكم عن بعد: يتضمن التحكم عن بعد في رافعة متحركة ذات برج واحد استخدام جهاز لاسلكي للتحكم عن بعد في وظائف الرافعة. وهذا يسمح للمشغل بالتحكم في الرافعة دون أن يكون موجودًا فعليًا عليها أو بالقرب منها.

الرافعة: الرافعة في الرافعة العلوية ذات العارضة الواحدة هي المكون الذي يرفع ويخفض الحمل. وتتكون عادةً من عدة أجزاء رئيسية تعمل معًا، مثل الخطاف أو الممسك.

 

5. نظام الفرامل: نظام الفرامل في الرافعة العلوية ذات البرج الواحد هو ميزة أمان مهمة تمنع الرافعة من الحركة أو الحمل من السقوط بطريقة غير منضبطة. هناك عدة أنواع من الفرامل التي يمكن استخدامها في أجزاء مختلفة من الرافعة: فرامل الرفع، الفرامل الديناميكية، إلخ.

6. الرسم التخطيطي:

 

 

 

 

 

الحجم الصغير:تتمتع الرافعات ذات العارضة الواحدة بمساحة أصغر ويمكن تركيبها في المساحات ذات المساحة المحدودة للرأس أو حيث تشكل العوائق العلوية مصدر قلق.

كفاءة الطاقة:قد تستخدم الرافعات الأصغر حجمًا طاقة أقل، اعتمادًا على التطبيق المحدد ودورة العمل.

تثبيت:بفضل بنيتها الأخف والأبسط، يمكن تركيب هذه الرافعات بسرعة أكبر وبتعقيد أقل من نظيراتها ذات العارضة المزدوجة.

الملاءمة للأحمال الخفيفة:تعتبر الرافعات ذات العارضة الواحدة مناسبة تمامًا للعمليات التي لا تتطلب قدرة الرفع الثقيلة التي تتمتع بها الرافعات ذات العارضة المزدوجة.

صيانة:بفضل تصميمها البسيط، غالبًا ما تكون الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها أسهل وأسرع مقارنة بأنظمة الرافعات الأكثر تعقيدًا.

الكفاءة التشغيلية:بالنسبة للتطبيقات التي لا تتطلب أحمالاً ثقيلة أو مساحات واسعة، يمكن للرافعات ذات العارضة الواحدة أن تعمل بكفاءة، مما يوفر قدرات رفع كافية لاستخداماتها المقصودة.

 

 

 

المصانع:في المسابك، حيث يتعين نقل المعدن المنصهر بعناية ودقة.

محطات الطاقة:التعامل مع المعدات والمواد أثناء صيانة وتشغيل المصنع.

عمليات التعدين:لتحميل وتفريغ عربات التعدين ونقل المواد حول مناطق المعالجة.

المطاحن ومعامل التقطير:في الصناعات التي تتطلب نقل الحبوب أو السكر أو البذور الزيتية أو المواد الأخرى من أجل المعالجة.

صناعة النسيج:لرفع لفات القماش والمنسوجات والمواد الأخرى أثناء عمليات التصنيع.

معالجة الأغذية:لنقل المواد السائبة مثل الحبوب أو المساحيق أو المنتجات الغذائية المعبأة.

مصانع الورق:للتعامل مع لفات كبيرة من الورق أو المواد الأخرى أثناء عملية التصنيع.

الأنظمة الآلية:مُدمج في أنظمة مناولة المواد الآلية لوضع البضائع وتحريكها بدقة.

أعمال الصيانة:لرفع المحركات وعلب التروس والمكونات الثقيلة الأخرى أثناء أعمال الصيانة على الآلات والمركبات.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.

القطع والتشكيل

قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.

معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الانحناء واللف واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية والعارضة النهائية وأجزاء هيكلية أخرى.

اللحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكَّلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. يجب التحكم في عملية اللحام بشكل صارم لضمان قوة الهيكل وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم تقنية الاختبار غير المدمرة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، الاختبار بالأشعة السينية) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.

التصنيع

التصنيع الدقيق: يتم إجراء التصنيع الدقيق على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحمل، والبِكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة أبعادها وجودة سطحها.

تجميع الماكينة بالكامل

التجميع العام: على أساس التجميع المسبق، يتم تنفيذ التجميع الشامل للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للحزمة الرئيسية، والحزمة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.

التشغيل والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار أداء تشغيل الرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه والوظائف الأخرى. يتم فحص الحجم الإجمالي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.

الرش والمعالجة المضادة للتآكل

معالجة السطح إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة النفخ الرملي، والتخليل، وما إلى ذلك. رش البرايمر: رش برايمر مضاد للتآكل على السطح المعالج لمنع أكسدة المعدن والتآكل. رش الطبقة العلوية رش اللون: رش الطبقة العلوية وفقًا لمتطلبات العميل أو معايير الصناعة لإعطاء الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، ضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمل المقدر وما إلى ذلك.

المصنع والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل

حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع التلف أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة النقل المناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في الموقع: يقوم العميل بإجراء القبول في الموقع للرافعة وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب لضمان تلبية المعدات لمتطلبات العميل بشكل كامل. التسليم والاستخدام تدريب التشغيل: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.

الوسم : رافعة علوية 20 طن، مصنعي وموردي ومصنع الرافعات العلوية 20 طن في الصين