رافعة مصنع الصلب

 

تم تصميم رافعات العمليات للعمليات الشاقة مع ضمان الأداء والسلامة. عادةً ما يتم تصميم رافعات مصانع الصلب وفقًا لمواصفات محددة. لدى مهندسي الصلب مجموعة موحدة من المتطلبات لتصميم رافعات العمليات هذه.

 

 

أقصى حمولة رفع: 15 طن

المدى: 10.5~31.5 متر

ارتفاع الرفع: 12م 16م 30م

نظام العمل:A3-A7

مصدر الطاقة: 3 مراحل 380 فولت 50 هرتز

المدى: 10.5~31.5 متر

وزن الرافعة: 19330 كجم

مسار العربة الموصى به: 43 كجم / م

اللون:اختياري

 

 

1. المكونات الحاملة للحمل:

الخطاف: يستخدم لتوصيل ورفع الحمل.

كابل الرفع: مصنوع من سلك فولاذي عالي القوة أو كابل بصري، يدعم وينقل الحمل إلى آلية الرفع الخاصة بالرافعة.

الحزام: مصنوع من الألياف الاصطناعية أو سلسلة معدنية، يمكنه تثبيت الحمل ومنعه من الانزلاق أو السقوط أثناء النقل.

آلية الرفع:

المحرك: يوفر الطاقة لآلية الرفع.

علبة التروس: تنقل دوران المحرك إلى كابل الرفع أو الأسطوانة.

الفرامل: تستخدم للتحكم في نزول الحمولة وضمان السلامة.

مفتاح الحد: يمنع التحميل الزائد ويحمي آلية الرفع من التلف.

3. مكونات التوجيه والتثبيت:

الشاحنة: إصلاح مسار سفر الرافعة.

عجلة الزاحف: مثبتة على هيكل الرافعة وتوجه الرافعة على طول المسار.

 

الوزن الموازن: يستخدم لموازنة الحمل والحفاظ على استقرار الرافعة.

الدعامة الخارجية: تمتد من قاعدة الرافعة لتوفير ثبات إضافي أثناء التشغيل.

4. نظام التحكم:

غرفة التحكم: تحتوي على معدات التحكم والمراقبة للمشغل.

عصا التحكم: تستخدم للتحكم في حركة الرافعة.

الأزرار والمفاتيح: تستخدم للتحكم في الرافعة والذراع والوظائف الأخرى.

أجهزة الاستشعار: تراقب موضع الرافعة وسرعتها والمعلمات الأخرى الخاصة بها لضمان التشغيل الآمن. أجهزة السلامة:

أقفال الأمان: تمنع التشغيل غير المصرح به أو الاتصال بالرافعة.

مؤشر الحمل الزائد: ينبه المشغل إذا تجاوز الحمل قدرة الرافعة على التحمل.

زر التوقف في حالات الطوارئ: يوقف حركة الرافعة على الفور في حالة الطوارئ.

5. النظام الكهربائي:

المحول: يعمل على زيادة أو خفض الجهد لتشغيل المكونات المختلفة للرافعة.

قواطع الدائرة: تحمي النظام الكهربائي من الحمل الزائد والقصر الكهربائي.

6. المكونات الأخرى:

غرفة الماكينة: تحتوي على المحركات والمعدات الكهربائية الأخرى.

الكابينة: توفر بيئة عمل آمنة للمشغل.

المنصات والسلالم: تستخدم للصيانة والتفتيش.

 

 

 

 

 

1. قدرات الرفع الثقيلة: تستطيع رافعات مصانع الصلب رفع وتحريك المواد الثقيلة، مثل صفائح الصلب الثقيلة، والملفات، والقضبان الحديدية، وغيرها من المنتجات المعدنية الضرورية لعملية التصنيع.

2. تحسين الكفاءة: يمكن للرافعات تحسين كفاءة مناولة المواد داخل مصنع الصلب بشكل كبير، مما يقلل الوقت المطلوب لنقل المواد من مكان إلى آخر.

3. السلامة: تسمح الرافعات للمشغلين المدربين برفع وتحريك الأشياء الثقيلة باستخدام معدات متخصصة، مما يقلل من خطر إصابة العمال وتلف الممتلكات.

4. التنوع: تشمل الأنواع المختلفة من رافعات مصانع الصلب رافعات جسرية لمناولة المواد العامة، ورافعات جسرية لمهام محددة مثل تشغيل الأفران، ورافعات متحركة للمهام التي تتطلب حركة مرنة، بما في ذلك الرافعات.

5. تحسين الإنتاجية: يمكن دمج الرافعات في الأنظمة الآلية للتشغيل المستمر، مما يساعد على زيادة الإنتاجية في خطوط إنتاج الصلب.

6. البناء القوي: يمكن لرافعات مصانع الصلب أن تتحمل الظروف القاسية لمصنع الصلب، مثل الحرارة والماء والمواد الكيميائية والمواد الكاشطة.

7. التخصيص: يمكن تخصيص الرافعات لتلبية الاحتياجات المحددة لمصنع الصلب، بما في ذلك طول الذراع، وسعة الرفع، والسرعة، وأنظمة التحكم.

8. الصيانة: الصيانة الدورية للرافعة ستحافظ عليها في حالة تشغيلية مثالية وتقلل من خطر الأعطال والتوقف عن العمل.

9. الامتثال للوائح: تم تصميم الرافعات الحديثة لتتوافق مع معايير وأنظمة السلامة الدولية لضمان بيئة عمل آمنة.

10. فعالية التكلفة: في حين أن الاستثمار الأولي في رافعة مصنع الصلب قد يكون مرتفعًا، إلا أنه سيكون حلاً فعالاً من حيث التكلفة من خلال توفير التكاليف على المدى الطويل من خلال زيادة الكفاءة وتقليل متطلبات العمالة وتقليل مخاطر الحوادث.

 

 

 

مناولة المواد: تنقل رافعات مصانع الصلب مواد مختلفة مثل المواد الخام (خام الحديد والفحم والخردة المعدنية) والمنتجات شبه المصنعة (الكتل والألواح والأعمدة) والمنتجات النهائية (الألواح الفولاذية والقضبان والأنابيب) داخل مصانع الصلب. تستخدم عملية إنتاج الصلب رافعات متنقلة.

الصلب المدرفل على الساخن: يتم استخدام الرافعات في عملية الدرفلة الساخنة لنقل الملفات المدرفلة على الساخن أو صفائح الصلب من مصنع الصلب إلى سرير التبريد أو آلات المعالجة اللاحقة.

الصلب المدرفل على البارد: تشارك رافعات مصنع الصلب في عملية الدرفلة على البارد وتنقل لفائف الصلب المدرفل على البارد والألواح الفولاذية والأشرطة الفولاذية أثناء الإنتاج والتفتيش.

الجلفنة والطلاء: أثناء عملية الجلفنة والطلاء، يتم استخدام الرافعات لتحريك ألواح الصلب ونقلها بين خزانات المعالجة المختلفة ومعدات التجفيف.

حديد التسليح: تُستخدم رافعات مصانع الصلب في إنتاج حديد التسليح (حديد التسليح)، ومناولة المواد الخام، والقضبان النهائية، ونقلها إلى المستودعات أو مناطق المعالجة الإضافية.

تصنيع خطوط الأنابيب: تلعب الرافعات دورًا حاسمًا في عملية تصنيع خطوط الأنابيب وتستخدم لنقل المواد الخام (مثل الملفات والألواح)، وتشكيل المواد في خطوط الأنابيب، ونقلها إلى مناطق التفتيش والاختبار.

الفولاذ الهيكلي: تُستخدم رافعات مصانع الفولاذ في تصنيع مكونات الفولاذ الهيكلي مثل العوارض والأعمدة والعوارض الخشبية، لنقل المواد الخام، وحمل الأجزاء النهائية ونقلها لمزيد من المعالجة أو النقل.

المعالجة الحرارية: تلعب الرافعات دورًا رئيسيًا في عملية المعالجة الحرارية، حيث ترفع المكونات الفولاذية داخل وخارج الأفران والمواقد وخزانات التبريد.

اللحام والتجميع: تُستخدم رافعات مصانع الصلب في عمليات اللحام والتجميع للصلب ونقل الأجزاء أثناء عمليات التصنيع والبناء.

الصيانة والإصلاح: تُستخدم الرافعات لصيانة وإصلاح معدات وبنية تحتية مصانع الصلب، بما في ذلك رفع ووضع الأجزاء الثقيلة والمعدات والآلات.

 

 

 

 

 

قامت الشركة بتثبيت منصة إدارة المعدات الذكية، وتركيب 310 مجموعات (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد اكتمال الخطة، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات)، وسيصل معدل ربط المعدات إلى 95٪. تم وضع 32 خط لحام في الاستخدام، ومن المخطط تركيب 50 خطًا، ووصل معدل أتمتة خط الإنتاج بالكامل إلى 10 ...

الوسم : رافعة مصنع الصلب، مصنع رافعة مصنع الصلب في الصين، الموردين، المصنع