رافعة جسرية بعارضة مزدوجة مدفوعة حسب الطلب

 

 

الميزات الرئيسية

1. هيكل العارضة المزدوجة

يوفر قدرة تحمل عالية-وثباتًا.

مناسبة للمسافات التي تصل إلى 50 مترًا أو أكثر والأحمال التي تزيد عن 100 طن.

مثالي للاستخدام المتكرر والمكثف.

2. نظام محرك مخصص

محركات وعلب تروس وأدوات تحكم مصممة خصيصًالمطابقة احتياجات الأداء المحددة للموقع-.

خيارات لـ:

محركات التردد المتغير (VFD) للتحكم السلس في السرعة.

أنظمة مؤازرة بدقة عالية.

محركات تجديدية موفرة للطاقة-.

3. تصميم قابل للتكيف

قابلة للتخصيص من حيث:

تمتد ورفع الارتفاع

قاعدة العجلات ومقياس السكك الحديدية

سرعة التشغيل

آلية الرفع (الخطاف، المسكة، الموزعة، المغناطيس)

ميزات اختيارية مثل أنظمة مكافحة التأثير- والأتمتة والمراقبة عن بعد.

4. نظام دعم العملاقة

أرجل عملاقة قوية مثبتة عليهاالقضبان الأرضيةللسفر الطولي.

متوفر فيإطار-., نوع المربع-.، أوإطار -.التصاميم على أساس ارتفاع الحمولة ومتطلبات التخليص.

5. آلية الرفع

يتكون عادةً من أرافعة مثبتة على عربة -أو أداة معالجة مخصصة.

يتحرك عبر العوارض المزدوجة ويرفع عموديًا.

متكامل مع الحماية من الحمل الزائد وأنظمة تحديد المواقع الدقيقة.

---

🧰 التطبيقات

أحواض بناء السفن والموانئ– مناولة الحاويات والألواح الفولاذية ومكونات السفينة.

مصانع الصلب– نقل الملفات والألواح والسبائك الفولاذية الثقيلة.

ساحات البناء– نقل-الأجزاء الخرسانية أو الهياكل الكبيرة مسبقة الصب.

التعدين ومحطات الطاقة– للتعامل مع الآلات الكبيرة أو الفحم أو النفايات.

التصنيع والخدمات اللوجستية– كفاءة حركة المواد الضخمة.

---

✅ المزايا

قدرة تحميل عالية وصلابة هيكلية

أداء مناسب-مخصصلسير العمل المتخصصة

تقليل وقت التوقف عن العملبسبب كفاءة القيادة المخصصة

تحسين السلامةمع ميزات التحكم والمراقبة الذكية

زيادة الإنتاجيةفي بيئات الخدمة الشاقة-أو البيئات الآلية

الضمان: 1 سنة

الوزن (كجم): 34500 كجم

الميزة: رافعة جسرية

التطبيق: حظيرة خارجية

طريقة التحكم: التحكم في المقصورة

 

 

عوارض رئيسية مزدوجة

عوارض فولاذية متوازية تشكل جسر الرافعة.

توفير قوة هيكلية عالية والاستقرار.

تم تصميمه بناءً على المدة والحمل والتطبيق المطلوب.

 

أرجل جسرية

دعامات رأسية أو مائلة تربط العوارض الرئيسية بنظام السفر -الأرضي.

تشمل الأنواع:

إطار-.

نوع المربع-.

إطار -.

مصممة لدعم هيكل الرافعة تحت الأحمال الديناميكية.

‌‌

الكابينة: ‌الإطار مصنوع من الفولاذ المقطعي، ‌الغلاف الخارجي مصنوع من صفائح فولاذية رقيقة ملحومة بالإطار، ويعتمد تصميمًا مغلقًا مطويًا. توجد الأجهزة الكهربائية وخزائن توزيع الطاقة ودوائر آلية التحكم بشكل عام في كابينة السائق.

‌‌

آلية الرفع (العربة)

شنت على رأس العوارض.

منازل الالمحرك، علبة التروس، طبل، حبل سلكي أو سلسلة، وهوك / انتزاع / الموزعة / المغناطيس.

يتحرك أفقيًا على طول العوارض لوضع الحمل.

يمكن تخصيصها للسرعة وسعة التحميل وحساسية التحكم.

 

‌

رسم:

 

 

 

 

مزايا الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة المخصصة

1. قدرة تحميل عالية وقوة هيكلية

التصميم العارضة المزدوجةيدعمأحمال أثقلوامتدادات أطول مقارنة بنماذج العارضة الواحدة.

مثالية لرفع الأشياء كبيرة الحجم والثقيلة في صناعات مثل الصلب وبناء السفن والبناء.

2. أداء مخصص

أنظمة القيادة المخصصة(المحركات، وعلب التروس، ومحركات التردد) تسمح للرافعة بمطابقة متطلبات التشغيل الدقيقة.

يوفر تحكمًا دقيقًاسرعة الرفع, سرعة السفر، وتحديد المواقع.

3. تعزيز الكفاءة التشغيلية

تم تحسين محركات الأقراص والمكونات من أجلهاتشغيل سريع وسلس وموفر للطاقة-..

يقلل من أوقات الدورة ويزيد من إنتاجية معالجة المواد.

4. القدرة على التكيف مع بيئات العمل المعقدة

يمكن أن يكونمصممة خصيصًا-.لقيود الموقع الفريدة، مثل التخطيطات غير المنتظمة، أو قيود الارتفاع المحددة، أو الظروف القاسية (على سبيل المثال، درجة الحرارة المرتفعة، والبيئات المسببة للتآكل).

مناسبة للاستخدام الداخلي والخارجي.

5. تحسين السلامة والموثوقية

متكاملة معميزات السلامة المتقدمة:

حماية الزائد

أنظمة منع-التصادم

مفاتيح الحد

وظائف التوقف في حالات الطوارئ

خياريأنظمة التحكم الآليتقليل الخطأ البشري.

6. الأتمتة والميزات الذكية

يمكن أن تكون مجهزةPLC، HMI، وأجهزة الاستشعار، والتشخيص عن بعدللتحكم الذكي.

خياريالأوضاع التلقائية شبه- أو -الكاملةتقليل الاعتماد على العمالة وتعزيز الدقة.

7. عمر خدمة أطول

مصنوعة منمواد متينة-من الدرجة الصناعيةمع تشطيبات مقاومة للتآكل-.

تعمل الهندسة المخصصة على تقليل التآكل عن طريق تحسين الأداء لظروف الاستخدام الفعلية.

8. خيارات تحكم مرنة

طرق تحكم متعددة:

التحكم في المقصورة

جهاز تحكم عن بعد لاسلكي

التحكم بالقلادة

يحسن راحة المشغل وسلامته.

9. سهولة الصيانة وقابلية الترقية

يسمح التصميم المعياريسهولة الوصول للفحص والإصلاح.

يمكن أن تكون الأنظمة المخصصةترقيةأو متكاملة مع التقنيات المستقبلية.

 

 

1. بناء السفن والصناعة البحرية

التعامل مع مكونات السفينة الكبيرة مثل أقسام الهيكل والمحركات والألواح الفولاذية.

رفع وتحريك وحدات بناء السفن في الأحواض الجافة ومناطق التجميع.

مجهزةأنظمة المزامنة ومكافحة-التأثيرللتعامل الآمن.

---

2. إنتاج الصلب والمعادن

رفع الملفات الفولاذية الثقيلة والقضبان والسبائك والخردة.

نقل المواد بينالأفران وخلجان الصب وخطوط المتداول.

مصممة لتحملدرجات الحرارة المرتفعة والبيئات المتربة.

---

3. محطات توليد الطاقة (الحرارية والنفايات-إلى-الطاقة)

التعامل مع الفحم أو الكتلة الحيوية أو النفايات الصلبة.

تحميل المواد في النطاطات أو الغلايات.

التكامل معدلاء الاستيلاء الآلي أو الرافعات المغناطيسية.

---

4. البناء وصناعة الخرسانة سابقة الصب

نقل المكونات الكبيرة مسبقة الصب مثل الكمرات والألواح والقطاعات.

يشيع استخدامها فيمواقع بناء الجسور والطرق السريعة.

تكوين لمسارات الطرق الوعرة-أو الأبعاد-الخاصة بالموقع.

---

5. البنية التحتية للسكك الحديدية والنقل

يستخدم في تجميع وصيانة عربات القطارات والقاطرات وأقسام السكة.

مخصصة لفترات طويلةوارتفاعات الرفع العالية في مستودعات الصيانة.

---

6. ساحات التعدين ومعالجة المواد

نقل الآلات الثقيلة ومعدات التعدين والمواد السائبة.

مناسبة لالظروف الخارجيةمع التضاريس الوعرة والاستخدام الكثيف.

---

7. صناعة المعدات الميكانيكية والثقيلة

يساعد في تجميع الآلات الصناعية الكبيرة وقطع الغيار.

تُستخدم في ورش العمل الكبيرة ذات الامتدادات المخصصة وقدرات الرفع واحتياجات تحديد المواقع الدقيقة.

---

8. الخدمات اللوجستية والتخزين وساحات الحاويات

نقل البضائع كبيرة الحجم أو الحاويات أو المنصات الثقيلة.

متكاملة معأنظمة التتبع الآلي وإدارة الأحمال.

---

9. الفضاء والدفاع

التعامل مع مكونات الطائرات الحساسة ولكن الكبيرة.

تكوين لحركة فائقة الدقة وبيئات نظيفة.-.

 

 

 

 

 

 

فحص المواد

فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.

تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.

القطع والتشكيل

قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.

معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الثني، والدرفلة، واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية والأجزاء الهيكلية الأخرى.

لحام

لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. تحتاج عملية اللحام إلى التحكم الصارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.

فحص اللحام: استخدم-تقنية اختبار غير مدمرة (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار التصوير الشعاعي) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.

بالقطع

المعالجة الدقيقة: يتم إجراء المعالجة الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحامل، والبكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.

تجميع الجهاز كله

التجميع العام: على أساس التجميع -المسبق، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للعارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.

التكليف والاختبار

في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم فحص الحجم الكلي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.

الرش والمعالجة المضادة للتآكل-.

المعالجة السطحية إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة السفع الرملي والتخليل وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش مادة تمهيدية مضادة للتآكل - على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش المعطف الخفيف رش الألوان: رش المعطف الخفيف وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، قم بوضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمولة المقدرة وما إلى ذلك.

المصنع والتركيب

التعبئة والتغليف والنقل

حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع الضرر أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.

القبول والتسليم

قبول العملاء

القبول في-الموقع: يجري العميل قبولًا للرافعة في-الموقع وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.

تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن المعدات تلبي متطلبات العميل بالكامل. التدريب على التشغيل والتسليم: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.

الوسم : رافعة قنطرية متحركة بعارضة مزدوجة مخصصة، الصين رافعة قنطرية متحركة بعارضة مزدوجة مخصصة مدفوعة من المصنعين والموردين والمصنع