رافعة جسرية ذات شعاع رئيسي مزدوج
وصف المنتجات
المكونات الرئيسية
كمرات رئيسية مزدوجة (العوارض):
توفير دعم قوي وتوزيع الحمل بالتساوي.
السماح بقدرة رفع وامتداد أكبر مقارنة بالرافعات ذات العارضة الواحدة.
أرجل جسرية:
دعم الهيكل بأكمله والسفر على طول القضبان الثابتة على الأرض.
الاستيلاء على دلو:
تستخدم لمغرفة ونقل المواد السائبة أو السائبة.
يتم تشغيله عبر نظام هيدروليكي ميكانيكي أو هيدروليكي أو كهربائي-.
آلية العربة والرافعة:
شنت على عوارض مزدوجة.
يتحرك أفقيًا لوضع المسكة بدقة.
آلية السفر:
تمكن الرافعة من التحرك على طول القضبان في منطقة العمل.
يوفر القدرة على الحركة للتعامل مع المواد عبر المساحات الكبيرة.
نظام التحكم:
يمكن تشغيلها يدويًا عبر المقصورة أو عن بعد باستخدام أدوات التحكم اللاسلكية.
قد تتضمن الأنظمة المتقدمة PLC والأتمتة لتحسين الكفاءة.
التطبيقات
الموانئ وأحواض بناء السفن:تفريغ وتحميل البضائع السائبة.
مصانع ومسابك الصلب:التعامل مع الخردة المعدنية والمواد الخام.
محطات توليد الطاقة:نقل الفحم وأنواع الوقود الأخرى.
إدارة النفايات:التعامل مع النفايات الصلبة أثناء إعادة التدوير والنفايات-إلى-محطات الطاقة.
المزايا
قدرة تحميل عالية:تصميم العارضة المزدوجة يسمح برفع الأحمال الثقيلة.
نطاق واسع:مناسبة لمساحات العمل الكبيرة والمفتوحة.
التعامل مع المواد السائبة بكفاءة:يعمل نظام الجرافة على تسريع التحميل/التفريغ.
متانة:مصممة للتشغيل المستمر في البيئات الصعبة.
الضمان: 1 سنة
الوزن (كجم): 35000 كجم
الميزة: رافعة جسرية
التطبيق: محطة السكة الحديد/الميناء البحري/الفناء/مترو الأنفاق
لحظة الرفع المقدرة: مختلفة
المواد: Q235/Q345
درجة حرارة العمل:-40 ~ 40 درجة
مساحة الأرجل: أكبر من المعتاد
التحكم: التحكم في المقصورة
القطع الكهربائية: شنايدر
مصدر الطاقة: 380 ~ 480 فولت، 50 هرتز/60 هرتز
مصدر الطاقة: M5~M8 (ISO)
الأجزاء الكهربائية الرئيسية: ماركة شنايدر
ميزة الرافعة: كفاءة عالية
الصور والمكونات
1. كمرات رئيسية مزدوجة (عوارض مزدوجة)
عوارض أفقية متوازية تشكل جسر الرافعة.
توفير دعم هيكلي قوي لآلية العربة والإمساك.
مصنوعة من هياكل فولاذية من النوع -الصندوقي الملحوم لضمان المتانة والثبات.
إطار جسري (الأرجل أو هيكل الدعم)
أرجل عمودية تدعم الجسر.
يمكن أن يكونإطار-., إطار -.، أونوع المربع-.بناء.
مثبتة على عجلات أو عجلات السكك الحديدية للحركة الأرضية.
عربة مع آلية الرفع
يسافر على طول الحزم الرئيسية المزدوجة.
يضم آلية تشغيل الونش والاستيلاء.
يتيح تحديد المواقع بدقة للإمساك فوق كومة المواد.
 |
 |
3. النهايةالنقل
1) تتمثل وظيفة العارضة الطرفية في دعم الهيكل الكامل للرافعة وتحقيق الحركة الطولية للرافعة على المسار مع آلية تشغيل العربة. فهو يربط بين العارضتين الرئيسيتين ويوزع حمولة الرافعة بسلاسة على مسار التشغيل عن طريق تثبيت العجلات وأجهزة القيادة، مما يضمن قدرة المعدات على التحرك بمرونة في موقع العمل.
2) تعتبر العارضة الطرفية للرافعة القنطرية ذات العارضة المزدوجة- بمثابة محمل حمل مهم وهيكل متحرك للرافعة بأكملها. فهو يضمن التشغيل السلس للرافعة على المسار من خلال مكونات مثل مجموعات العجلات، وأجهزة القيادة، وأجهزة التوجيه، ويضمن التشغيل الآمن للرافعة من خلال أجهزة السلامة مثل الفرامل ومفاتيح الحد. يمكن للتصميم المعقول والصيانة المنتظمة إطالة عمر خدمة العارضة النهائية بشكل كبير وتحسين كفاءة العمل الشاملة وسلامة الرافعة.
3) المكونات الرئيسية للشعاع النهائي.
①هيكل الإطار: عادةً ما تكون العارضة النهائية عبارة عن هيكل من النوع -صندوقي أو من النوع I-مصنوع من الفولاذ عالي القوة-، مع صلابة وقوة كافية لتحمل الأحمال الثابتة والديناميكية للرافعة بأكملها.
②مجموعة العجلات: مجموعة العجلة الموجودة على شعاع النهاية هي الجزء الذي يكون على اتصال مباشر بالمسار. وهي مسؤولة عن توزيع حمولة الرافعة على المسار وتحقيق الحركة الطولية. تنقسم العجلات عادةً إلى عجلات قيادة وعجلات مدفوعة. ترتبط عجلات القيادة بالمحرك ونظام القيادة لدفع الرافعة للتحرك، بينما تلعب العجلات المدفوعة دورًا داعمًا إضافيًا.
③جهاز القيادة: جهاز القيادة الموجود على العارضة الطرفية مسؤول عن تشغيل عربة الرافعة ويتكون عادةً من محرك كهربائي ومخفض سرعة واقتران وفرامل.
④جهاز التوجيه: من أجل منع الرافعة من الانحراف أو الخروج عن المسار عند السير على المسار، عادة ما تكون العارضة الطرفية مجهزة بجهاز توجيه.
⑤جهاز-مقاوم للانزلاق: من أجل منع عجلات الرافعة من الخروج عن مسارها بسبب المواقف غير المتوقعة (مثل الرياح القوية، وتغييرات الحمل المفاجئة، وما إلى ذلك) أثناء التشغيل، غالبًا ما يتم تركيب جهاز مضاد للانزلاق- على العارضة الطرفية.
⑥مفاتيح الحد: عادةً ما يتم تثبيت مفاتيح الحد على طرفي العارضة الطرفية لمنع الرافعة من تجاوز نطاق التشغيل المصمم على المسار.
 |
 |
4. آلية سفر الرافعة
نظام آلي يسمح للرافعة بأكملها بالتحرك على طول القضبان الثابتة.
تشمل العجلات، ومحركات الدفع، وعلب التروس، وأنظمة الكبح.
5. آلية السفر بالعربة
1) التركيب الهيكلي
إطار العربة: إطار العربة هو الهيكل الأساسي لآلية سفر العربة بأكملها. عادة ما تكون مصنوعة من هيكل فولاذي ملحوم أو مصبوب ذو قوة وصلابة عالية لتحمل وزن آلية الرفع وحمولة الحمولة. يحتاج إطار العربة إلى مقاومة الالتواء والضغط لضمان عدم تشوه الهيكل أثناء السفر والحفاظ على تشغيل العربة بسلاسة.
العجلات والمسارات : تسير العربة على مسار الشعاع الرئيسي-المزدوج عبر عجلاتها. تنقسم العجلات عادةً إلى عجلات قيادة وعجلات مدفوعة. ترتبط العجلات الدافعة بالمحرك الكهربائي لتوفير الطاقة، وتعمل العجلات الدافعة بمثابة دعم وتوازن إضافيين.
جهاز القيادة: نظام القيادة هو مصدر الطاقة للعربة، والذي يتكون بشكل عام من محرك كهربائي ومخفض وآلية نقل. يتم استخدام عجلة القيادة لتحقيق الحركة الجانبية للعربة على طول العارضة الرئيسية.
جهاز التوجيه: من أجل منع العربة من الانحراف أو الخروج عن المسار أثناء التشغيل، فإن آلية تشغيل العربة مجهزة بجهاز توجيه. عادةً ما يتم ضبط عجلات التوجيه على جانبي العربة لتظل على اتصال بالجدار الجانبي لمسار الحزمة الرئيسية لمنع العربة من التأرجح الجانبي.
نظام الكبح: يستخدم نظام الكبح الخاص بآلية تشغيل العربة للتحكم في وضع توقف العربة، مما يضمن إمكانية توقفها بسرعة وأمان عند الحاجة، ويمنع العربة من الخروج عن مسار الجري بسبب القصور الذاتي.
مفتاح الحد: يتم استخدام مفتاح الحد لضمان عدم تجاوز العربة النطاق المحدد مسبقًا عند التشغيل على الحزمة الرئيسية ومنع العربة من الاصطدام بطرفي الحزمة الرئيسية.
بكرة الكابل أو بكرة الكابل: من أجل توفير الطاقة لنظام قيادة العربة، عادة ما تكون آلية سفر العربة مجهزة ببكرة كابل أو جهاز بكرة كابل لإدارة وحماية الكابل، مما يضمن أن الكابل يمكن أن يحافظ على الطول والتوتر المناسبين في جميع الأوقات أثناء حركة العربة.
2) وظيفة آلية سفر العربة
تعد آلية العربة للرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة- جهازًا رئيسيًا مسؤولاً عن تحقيق الحركة الجانبية للناشرة أو آلية الرفع على طول العارضة الرئيسية. يتم استخدامه جنبًا إلى جنب مع آلية الرفع لإكمال الوضع الدقيق والتعامل مع البضائع في اتجاه الامتداد. تعد آلية العربة أمرًا بالغ الأهمية في الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة-، حيث تحدد التغطية الجانبية والمرونة التشغيلية للرافعة في موقع العمل.
6. عجلة الرافعة
1) وظيفة العجلات
الدعم ومحمل الحمولة-:عجلات الرافعة هي الأجزاء الحاملة للحمولة الرئيسية-من الرافعة، وتدعم وزن الرافعة بأكملها ووزن الحمولة المرفوعة. تقوم العجلات بتوزيع وزن الرافعة على المسار بالتساوي من خلال ملامستها للمسار، مما يضمن قدرة الرافعة على تحمل الحمل الثقيل بسلاسة عند التحرك.
توفير وظائف متنقلة: تمكن عجلات الرافعة الرافعة من التحرك أفقيًا أو رأسيًا على طول المسار. يقوم المحرك الكهربائي بتشغيل عجلة القيادة، وتدور العجلات لقيادة العربة بأكملها على المسار، مما يحقق مجموعة واسعة من احتياجات التشغيل للرافعة.
التشغيل المستقر: تكون عجلات العربة على اتصال بالقضبان، مما يضمن أن الرافعة لا تزال تتحرك بسلاسة تحت الأحمال الثقيلة وتجنب الاهتزاز أو الإمالة. في الوقت نفسه، تم تصميم العجلات بحواف يمكن تركيبها بإحكام على جانبي القضبان لمنع الرافعة من الخروج عن المسار أو التحرك، مما يضمن سلامة واستقرار المعدات عند التحرك بسرعات عالية.
تقليل الاحتكاك والتآكل: عادةً ما تكون عجلات الترولي مزودة بأجهزة مضادة للاحتكاك-مثل المحامل لتقليل الاحتكاك بين العجلات والقضبان، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة أثناء التشغيل. يمكن لمواد العجلات عالية الجودة- والتشحيم والصيانة المعقولة أن تقلل من التآكل، وتطيل عمر خدمة العجلات، وتضمن التشغيل الفعال-على المدى الطويل للرافعة.
تحقيق تحديد المواقع بدقة: تعمل عجلات العربة مع نظام قيادة الرافعة والتحكم فيها لتمكين الرافعة من التحرك بدقة إلى الموضع المحدد على المسار. من خلال أنظمة التدحرج والكبح الدقيقة للعجلات، يمكن للرافعة أن تتوقف تمامًا عند الحاجة إليها، مما يضمن اكتمال مهمة الرفع بأمان وكفاءة.
امتصاص وتوزيع الأحمال: تساعد العجلات على امتصاص وتشتيت الصدمات والاهتزازات الناتجة أثناء تشغيل الرافعة، مما يضمن التشغيل السلس للرافعة ومنع تلف جسم الرافعة أو المسار بسبب قوة التأثير المفرطة. وهذا مهم بشكل خاص للحفاظ على السلامة الهيكلية والسلامة التشغيلية للرافعة.
وظيفة التوجيه: تعمل شفة العجلة وجهاز التوجيه معًا لضمان تشغيل الرافعة على طول اتجاه المسار المحدد مسبقًا ومنع الانحراف الجانبي. وظيفة التوجيه مهمة بشكل خاص للرافعات التي تعمل لمسافات طويلة، مما يضمن بقاء الرافعة دائمًا على المسار الصحيح وتجنب الانحرافات أثناء التشغيل.
7. خطاف الرافعة
1) الخطاف هو الجزء الذي يحمل ويثبت الأشياء الثقيلة مباشرة. إنه متصل بالحبل السلكي لآلية الرفع ويستخدم لتعليق ورفع البضائع. يضمن جهاز الدوران وقفل الأمان الخاص بالخطاف مرونته وسلامته أثناء التشغيل.
2) خطافات الرفع عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة-، وهو مقاوم للتمدد والتعب ومناسب لرفع أنواع مختلفة من الأشياء الثقيلة.
محرك
المتطلبات الفنية الرئيسية للمحركات
1. عزم الدوران العالي: يمكن أن يبدأ بسلاسة عندما يكون الحمل كبيرًا، خاصة محرك الرفع، الذي يجب أن يكون قادرًا على تحمل متطلبات البدء للأحمال الثقيلة.
2. تنظيم دقيق للسرعة: يحتاج المحرك إلى وظيفة تنظيم سرعة جيدة للتكيف مع متطلبات التشغيل في ظل ظروف العمل المختلفة وضمان التشغيل السلس أثناء التشغيل.
3. نظام فرملة موثوق: يجب أن يكون محرك الرفع مجهزًا بفرامل آمنة وموثوقة لضمان عدم سقوط الأشياء الثقيلة عن طريق الخطأ في حالات الطوارئ.
4. توفير الطاقة: مع متطلبات توفير الطاقة وحماية البيئة، يستخدم المزيد والمزيد من الرافعات الجسرية 20 طن محركات متغيرة التردد ومحركات متزامنة ذات مغناطيس دائم لتقليل استهلاك الطاقة.
.
نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد
1. نظام إنذار الصوت والضوء
يهدف نظام الإنذار الصوتي والضوئي إلى تحذير المشغل والأفراد المحيطين بحالة تشغيل الرافعة عن طريق إصدار إشارات صوتية وضوئية، خاصة للتحذير من الإجراءات الخطيرة (مثل الرفع والخفض والتحريك) أثناء تشغيل الرافعة لتجنب مخاطر السلامة المحتملة.
2. الحد من التبديل
مفتاح الحد هو جهاز أمان يستخدم لمنع الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة-من تجاوز النطاق الآمن عند الرفع أو الخفض أو التحرك. يكتشف موضع حد حركة الرافعة بالوسائل الميكانيكية أو الكهربائية للتأكد من أن الرافعة تعمل بأمان ضمن النطاق المحدد.
10. أجهزة السلامة
1. محدد الحمولة الزائدة: عندما يتجاوز الحمولة المرفوعة الحمولة المقدرة للرافعة، سيصدر محدد الحمولة الزائدة إنذارًا ويوقف عملية الرفع لمنع تلف المعدات الزائد أو حوادث السلامة.
2. المخزن المؤقت: عندما تتحرك عربة الرافعة أو السيارة إلى نهاية المسار، يمكن للمخزن المؤقت أن يمتص معظم قوة التأثير لمنع تلف المعدات والحوادث.
3. الفرامل: في حالة انقطاع التيار الكهربائي أو الطوارئ، يمكن للفرامل أن تقوم بفرامل الرافعة بسرعة لمنع سقوط الأشياء المعلقة أو استمرار المعدات في التحرك.
4. مقياس شدة الريح: عندما تتجاوز سرعة الرياح نطاق التشغيل الآمن، سيصدر مقياس شدة الريح إنذارًا لتذكير المشغل بإيقاف العملية لمنع حوادث الانقلاب أو الانحراف الناجمة عن الرياح القوية.
5. جهاز مضاد للتصادم-: من خلال ضبط جهاز استشعار، عندما تقترب رافعتان من مسافة معينة، سيبطئ النظام أو يتوقف تلقائيًا لمنع الاصطدام بين الرافعات.
6. زر التوقف في حالات الطوارئ: عند العثور على موقف خطير أو خلل في المعدات، اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ، وسيقوم النظام على الفور بقطع مصدر الطاقة، وإيقاف جميع الحركات، ومنع الحوادث.
7. جهاز الحماية الكهربائية: يمنع الرافعة من الاستمرار في العمل عند فشل النظام الكهربائي.
8. مشبك المسار (مشبك الرياح): عندما تتوقف الرافعة عن العمل أو تواجه رياحًا قوية، فإن مشبك المسار سيثبت الرافعة على المسار لمنع الرافعة من الخروج عن المسار أو التسبب في خطر بسبب الرياح أو القصور الذاتي.
11. وضع التحكم
1. وضع التحكم اليدوي
وضع التحكم اليدوي يعني أن المشغل يتحكم مباشرة في الإجراءات المختلفة للرافعة عن طريق تشغيل أزرار التحكم أو أذرع التحكم الموجودة على المعدات يدويًا. تعتمد هذه الطريقة على التشغيل-في الوقت الفعلي للمشغل، ولن تقوم الرافعة بأي إجراءات بشكل مستقل.
2. وضع التحكم عن بعد
جهاز التحكم عن بعد يعني أن المشغل يتحكم في الرافعة عن بعد من خلال جهاز تحكم عن بعد لاسلكي (عادةً جهاز تحكم عن بعد محمول باليد). تسمح هذه الطريقة للمشغل بالتحكم في الرافعة من مسافة بعيدة، وهو ما يناسب مساحة التشغيل الخطرة أو الضيقة.
3. وضع التحكم شبه -التلقائي
يجمع وضع التحكم شبه التلقائي- بين تقنية التشغيل الآلي وجزء من التشغيل اليدوي. في هذا الوضع، يتم إكمال بعض العمليات تلقائيًا، بينما تتطلب الأجزاء الأخرى التدخل اليدوي. هذا الوضع يمكن أن يقلل العبء على المشغل ويوفر كفاءة وأمان أعلى.
4. وضع التحكم الآلي بالكامل
وضع التحكم التلقائي بالكامل يعني أن الرافعة يمكنها إكمال جميع العمليات بشكل مستقل وفقًا للبرامج المعدة مسبقًا أو بيانات ردود فعل المستشعر دون تشغيل بشري. ويعتمد هذا الوضع عادة على أجهزة الاستشعار وأنظمة الكمبيوتر وبرامج التحكم الآلي.
5. التحكم في سرعة التردد المتغير
يتحكم وضع التحكم في سرعة التردد المتغير في سرعة المحرك من خلال محول التردد، وبالتالي تحقيق التشغيل السلس والتوقف والتشغيل للرافعة. لا تعمل طريقة التحكم هذه على تحسين استقرار التشغيل فحسب، بل تعمل أيضًا على تقليل استهلاك الطاقة بشكل فعال.
12. رسم
التقنية الرئيسية
المزايا
مزايا الرافعة الجسرية ذات العارضة الرئيسية المزدوجة
1. قدرة رفع عالية
التصميم العارضة المزدوجةيوفر قوة تحمل أكبر للحمل-، مما يجعله مثاليًا لرفع المواد السائبة الثقيلة والكبيرة الحجم-.
2. نطاق واسع والتغطية
مناسبة للساحات الكبيرة أو مناطق التخزين نظرًا لقدرتها على الامتداد لمسافات طويلة.
العروضنطاق تشغيلي واسعأفقيا وعموديا.
3. التعامل بكفاءة مع المواد السائبة
مجهزة أالاستيلاء على دلو، يمكنه التقاط وتحرير المواد بسرعة مثل الفحم أو الخام أو الرمل أو النفايات، مما يحسن الكفاءة التشغيلية.
4. الاستقرار الهيكلي القوي
يوفر هيكل الشعاع المزدوج- صلابة ممتازة، مما يقلل من التشوه تحت الحمل.
يعمل بشكل موثوق في البيئات القاسية مثل الموانئ والمناجم وساحات الصلب.
5. تعزيز المتانة وطول العمر
صنع معمواد شديدة التحمل-.ومصممة للتشغيل المستمر، مما يؤدي إلى تقليل تكرار الصيانة وعمر خدمة أطول.
6. تكوين قابل للتخصيص
يمكن أن تكون مجهزة بأنواع مختلفة منالاستيلاء على, أنظمة التحكم(يدويًا أو آليًا)، وآليات السفربناء على احتياجات التطبيق المحددة.
7. تحسين السلامة
ميزات أمان مدمجة-مثلحماية الزائد, مكابح الطوارئ, مفاتيح الحد، وأنظمة تجنب الاصطدامحماية كل من المشغلين والرافعة.
8. عملية مرنة
خيارات لالتحكم في الكابينة, التحكم في القلادة، أوجهاز تحكم عن بعد لاسلكيتوفر المرونة في ظروف العمل المختلفة.
9. فعالة من حيث التكلفة-للتعامل على نطاق واسع-.
يقلل من العمل اليدوي ووقت المناولة، خاصة في العمليات المستمرة أو ذات الحجم الكبير-.
طلب:
1. الموانئ والمرافئ
تحميل وتفريغ البضائع السائبةمن السفن مثل:
الفحم
المعادن
قمح
الأسمدة
كفاءة في الساحات المفتوحة وعمليات الرصيف.
🔩 2. مصانع ومسابك الصلب
التعامل مع الخردة المعدنيةوالمواد الخام والخبث.
يدعم تغذية المواد في الأفران أو محطات النقل.
يمكن أن يعمل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-والمليئة بالغبار.
⚡ 3. محطات توليد الطاقة
نقل الفحم أو الكتلة الحيويةإلى ساحات التخزين أو أنظمة النقل.
جزء لا يتجزأ من سلاسل توريد الوقود لمحطات الطاقة الحرارية.
غالبًا ما يتم دمجه مع أنظمة التحكم في الغبار.
🔄 4. نفايات-إلى-محطات الطاقة ومنشآت إعادة التدوير
التعامل مع النفايات الصلبة البلدية (MSW)مع دلو انتزاع.
تستخدم لتغذية المحارق أو نقل النفايات بين مناطق المعالجة.
🏗️ 5. صناعة الأسمنت ومواد البناء
تحميل/تفريغ وتكديس الأسمنت والرمل والحجر الجيري، إلخ.
إدارة ساحة فعالة لمواد البناء السائبة.
🌾 6. محطات الحبوب والتخزين الزراعي
التعامل مع الحبوب وفول الصويا وغيرها من المنتجات الغذائية السائبة.
يساعد على أتمتة وتسريع عمليات التخزين والشحن.
🛢️ 7. مصانع الكيماويات والأسمدة
يستخدم لإدارة المواد الخام والأسمدة السائبة المخزنة في الساحات المفتوحة أو المغلقة.
🚛 8. الساحات اللوجستية وتخزين المواد السائبة
مثالية لتحميل/تفريغ المواد، والتكديس، والتخزين في المساحات المفتوحة الكبيرة.
رافعةإنتاج إجراء
1. التصميم والتخطيط
تحليل الطلب: وفقًا لاحتياجات العملاء وسيناريوهات الاستخدام، يتم إجراء تحليل تفصيلي للطلب لتحديد المواصفات والحمولة والامتداد وارتفاع الرفع وما إلى ذلك للرافعة.
التصميم الهندسي: يستخدم المهندسون CAD وبرامج التصميم الأخرى لتنفيذ التصميم التفصيلي، بما في ذلك الجوانب الهيكلية والميكانيكية والكهربائية وغيرها لضمان أن التصميم يلبي المعايير والمواصفات ذات الصلة.
2. شراء المواد
اختيار المواد: اختيار الفولاذ المناسب والمحركات وأنظمة التحكم والمكونات الأخرى وفقًا لمتطلبات التصميم.
فحص الموردين: فحص موردي المواد والمكونات لضمان جودة المواد وموثوقيتها.
3. المعالجة والتصنيع
القطع والتشكيل: القطع واللحام والثني والعمليات الأخرى على الفولاذ لتشكيل العوارض الرئيسية والعوارض الطرفية والمكونات الهيكلية الأخرى.
التصنيع: المعالجة الدقيقة للمكونات الرئيسية، مثل الخراطة والطحن والحفر وما إلى ذلك، لضمان أن الحجم والدقة يلبيان متطلبات التصميم.
معالجة السطح: الأجزاء المعدنية المقاومة للرش أو الجلفنة أو الصدأ- لتعزيز مقاومة التآكل والشكل الجمالي.
4. التجميع
تجميع المكونات: قم بتجميع العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة وآلية الرفع والمكونات الأخرى لتشكيل هيكل رافعة كامل.
تركيب النظام الكهربائي: تركيب المعدات الكهربائية مثل المحركات وخزائن التحكم وأجهزة الاستشعار ومفاتيح الحد وغيرها لضمان التشغيل الطبيعي للنظام الكهربائي.
5. التصحيح والاختبار
التصحيح الأولي: قم بإجراء التصحيح الأولي للرافعة للتحقق من تنسيق وتشغيل كل مكون.
اختبار الحمل: إجراء اختبار الحمل لضمان سلامة واستقرار الرافعة تحت الحمل المقدر، واختبار وظائف أجهزة السلامة مثل الحماية من الحمل الزائد ومفاتيح الحد.
اختبار الأداء: اختبار مؤشرات أداء الرافعة مثل سرعة الرفع وسرعة التشغيل وتأثير الكبح وغيرها للتأكد من مطابقتها لمتطلبات التصميم.
6. فحص الجودة
فحص الجودة: قم بإجراء فحص شامل لجودة الرافعة، بما في ذلك المظهر والحجم والأداء وما إلى ذلك، لضمان الامتثال للمعايير ذات الصلة.
تقييم السلامة: إجراء تقييم السلامة لضمان التشغيل الطبيعي لجميع أجهزة وأنظمة السلامة.
7. التسليم والتركيب
التعبئة والتغليف والنقل: قم بتعبئة الرافعات المؤهلة وإعدادها للنقل إلى موقع العميل.
التثبيت في-الموقع: قم بإجراء التثبيت في-الموقع وفقًا لمتطلبات العميل، بما في ذلك الإنتاج الأساسي وتصحيح أخطاء المعدات.
التدريب والتسليم: تدريب المشغلين للتأكد من إتقانهم لأساليب التشغيل واحتياطات السلامة للمعدات وإكمال أعمال التسليم.
عرض ورشة العمل
فحص المواد
فحص الجودة: يتم إجراء فحص صارم للجودة على المواد الخام المشتراة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.
تخزين المواد: يتم تخزين المواد المؤهلة وفقًا للتصنيف لمنع التآكل أو التلف.
القطع والتشكيل
قطع الفولاذ: استخدم قطع البلازما أو القطع بالليزر أو القطع باللهب وغيرها من التقنيات لقطع الفولاذ وفقًا لحجم الرسم التصميمي.
معالجة التشكيل: تشكيل اللوحة الفولاذية من خلال الثني، والدرفلة، واللحام وغيرها من العمليات لتصنيع العارضة الرئيسية، والعارضة النهائية والأجزاء الهيكلية الأخرى.
لحام
لحام المكونات: يتم لحام الأجزاء الفولاذية المقطوعة والمُشكلة في الهياكل الرئيسية مثل العارضة الرئيسية والعارضة النهائية والعربة. تحتاج عملية اللحام إلى التحكم الصارم لضمان القوة الهيكلية وجودة اللحام.
فحص اللحام: استخدم-تقنية اختبار غير مدمرة (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار التصوير الشعاعي) لفحص اللحامات للتأكد من عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى.
بالقطع
المعالجة الدقيقة: يتم إجراء المعالجة الدقيقة على المكونات الرئيسية للرافعة، مثل مجموعات العجلات، ومقاعد المحامل، والبكرات، وما إلى ذلك، لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.
تجميع الجهاز كله
التجميع العام: على أساس التجميع -المسبق، يتم تنفيذ التجميع الكلي للرافعة، بما في ذلك التثبيت النهائي للعارضة الرئيسية، والعارضة النهائية، وآلية الرفع، وآلية المشي، وما إلى ذلك.
التكليف والاختبار
في ظل الظروف الديناميكية، يتم اختبار الأداء التشغيلي للرافعة، بما في ذلك اختبار الرفع والمشي والتوجيه وغيرها من الوظائف. يتم فحص الحجم الكلي للرافعة الجسرية المجمعة للتأكد من أن جميع الأبعاد تلبي متطلبات التصميم.
الرش والمعالجة المضادة للتآكل-.
المعالجة السطحية إزالة الصدأ: إزالة الصدأ على سطح الرافعة، وتشمل الطرق الشائعة السفع الرملي والتخليل وما إلى ذلك. الرش التمهيدي: رش مادة تمهيدية مضادة للتآكل - على السطح المعالج لمنع أكسدة المعادن والتآكل. رش المعطف الخفيف رش الألوان: رش المعطف الخفيف وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الصناعة لمنح الرافعة تأثيرًا وقائيًا وزخرفيًا. وضع العلامات: بعد الرش، قم بوضع علامة على معلومات تعريف الرافعة وفقًا للمواصفات، مثل الطراز والحمولة المقدرة وما إلى ذلك.
المصنع والتركيب
التعبئة والتغليف والنقل
حماية التغليف: قم بتغليف المكونات الرئيسية للرافعة بشكل وقائي لمنع الضرر أثناء النقل. ترتيب النقل: وفقًا لحجم المعدات وظروف النقل، حدد طريقة نقل مناسبة لنقل الرافعة إلى موقع العميل.
القبول والتسليم
قبول العملاء
القبول في-الموقع: يجري العميل قبولًا للرافعة في-الموقع وفقًا لمتطلبات العقد والمواصفات الفنية للتحقق من أداء وجودة المعدات.
تصحيح المشكلة: إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب على الشركة المصنعة تصحيحها في الوقت المناسب للتأكد من أن المعدات تلبي متطلبات العميل بالكامل. التدريب على التشغيل والتسليم: تقوم الشركة المصنعة عادةً بتدريب مشغلي العميل للتأكد من قدرتهم على تشغيل الرافعة بشكل صحيح وآمن.
الوسم : رافعة جسرية ذات شعاع رئيسي مزدوج، الصين مصنعي الرافعات الجسرية ذات الشعاع الرئيسي المزدوج والموردين والمصنع
في المادة التالية
التحكم عن بعد نوع الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجةقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق