100 طن ملغ رافعة رافعة

 

الmg type 100- ton double Girder Gantry Craneهوحل رفع الشاقةمصممة لعمليات التعامل مع المواد الخارجية في قطاعات مثلساحات الصلب ، أحواض بناء السفن ، مواقع البناء ، والمحطات اللوجستية. تم تصميمه من أجل السعة العالية والمتانة والكفاءة ، مما يجعله مثاليًا للرفع والنقلأحمال كبيرة وثقيلة للغاية.

---

🔧 نظرة عامة تقنية:

قدرة الرفع المقدرة:100 طن

فترة:يتراوح عادة بين 18 و 35 مترًا (قابل للتخصيص)

ارتفاع رفع:اعتمادًا على احتياجات المشروع (عادة 6-18 مترًا)

واجب العمل:A5-A7 (متوسطة إلى شاقة)

مزود الطاقة:3- المرحلة AC ، 380 فولت\/50 هرتز (قابلة للتخصيص)

---

🧱 المكونات الرئيسية:

العوارض الرئيسية المزدوجة:

بنية من نوع الصندوق الملحوم للقوة والاستقرار

مصممة مع معايير FEM أو DIN

عربة مع آلية رفع الرافعة:

يمتد عربة الرفع الشاقة على طول العوارض

مزود بأسراب كبيرة وحبل سلك عالي القوة لرفع 100 طن

الساقين (A-Frame أو L-type):

جامد وقوي لدعم الأحمال الثقيلة

يتيح مساحة واضحة لنقل المواد

عربات النهاية:

منزل عجلات السفر وآليات القيادة

يضمن حركة رافعة ناعمة ومستقرة على القضبان

شعاع الأرض (الشعاع السفلي):

يربط جانبي الرافعة

مزودة بعجلات تسافر على طول القضبان الأرضية

النظام الكهربائي:

مزود بالتحكم في PLC والبدء الناعم وحماية التحميل الزائد وحد مفاتيح الحد

التحكم عن بعد الاختياري أو مقصورة السائق

---

✅ الميزات والمزايا الرئيسية:

سعة حمولة عالية:يمكن أن يرفع ما يصل إلى 100 طن من المواد مع الاستقرار والدقة

البناء الثقيل:مثالي لعمليات الرفع المتكررة أو المستمرة

امتداد وارتفاع قابلة للتخصيص:مصمم لظروف موقعك المحددة

مكونات موثوقة:غالبًا ما يتم تجهيزها بالمحركات وصناديق التروس من Siemens أو Sew أو العلامات التجارية العالمية المماثلة

أجهزة السلامة المتقدمة:حماية مكافحة الريح ، مشابك السكك الحديدية ، محددات الحمل الزائد ، توقف الطوارئ ، إلخ.

عملية فعالة:حركة العربة والرافعة الناعمة ، غالبًا مع محركات التردد المتغيرة (VFDs) لكفاءة الطاقة والتحكم الناعم

---

🔄 التطبيقات:

مصانع الصلب ونباتات معالجة المعادن

أحواض بناء السفن وتصنيع القوارب

ساحات البناء

بناء الجسر والتعامل مع الخرسانة سابقة الصب

تحميل المعدات الثقيلة\/التفريغ

 

المكونات الأساسية: المحرك ، المحمل ، علبة التروس ، المحرك ، العتاد

مكان المنشأ: خنان ، الصين

الضمان: 2 سنة

الوزن (كجم): 50000 كجم

الفيديو المنتهية ولايته: المقدمة

تقرير اختبار الآلات: المقدمة

التطبيق: في الهواء الطلق

الكلمات الرئيسية: Gantry Crane

قدرة التحميل المقدرة: 50ton

سرعة السفر عبر: 44.6m\/دقيقة

سرعة السفر الطويلة: 47.1M\/دقيقة

السيطرة على الطريق: المقصورة

إمدادات الطاقة: بكرة الكابل

مسار الصلب: QU80

الطاقة: 3- المرحلة AC 50Hz 380V

 

 

1. العوارز (هيكل العارضة المزدوج)

وظيفة:حمل الحمل ودعم العربة\/الرافعة.

بناء:تصميم من نوع الصندوق الملحوم لتحقيق أقصى قوة وتصلب.

مادة:الصلب الهيكلي عالي الجودة (Q235B أو Q345B).

سمات:تصميم الحدبة لتقليل الانحراف تحت الحمل الثقيل

 

أرجل الرافعة (إطارات الدعم)

وظيفة:دعم العارضة الرئيسية واتصل بالحزم الأرضية.

الأنواع:

إطار: متناظرة ومستخدمة على نطاق واسع

نوع L: غير متناظرة ، يوفر تصريحًا أفضل ومعالجة الحمل على جانب واحد

تصميم:هيكل قوي مربع أو الجمالون

 

عربة (آلية رفع)

وظيفة:يحمل الرافعة الرافعة ويتحرك على طول العوارض الرئيسية.

عناصر:

رفع المحرك وصندوق التروس والطبل

نظام حبل الأسلاك

كتلة الخطاف (مع سعة مصنفة 100-} ton)

يتحكم:غالبًا ما يتضمن سرعة ثنائية السرعة أو VFD (محرك تردد متغير) للرفع الدقيق.

 

 

3. عربات

وظيفة:قم بتوصيل الأرجل ودعم عجلات السفر والمحركات.

يشمل:

عجلات السفر رافعة (مع مشابك السكك الحديدية)

محرك محرك السفر وصناديق التروس

نظام عازلة لامتصاص التأثير عند حدود السفر

4.Crane آلية السفر

1) مبدأ العمل

يتم توصيل العجلات بالمحاور أو الكتل العجلة التي تساعد في توزيع الحمل بالتساوي عبر الرافعة. يعمل محرك القيادة على تنشيط العجلات من خلال نظام من التروس والمخفضات ، وتحويل قوة الدوران للمحرك إلى عزم الدوران. اعتمادًا على تصميم الرافعة. تتضمن آلية سفر الرافعة الخاصة بـ Crane Main Main Gantry Crane أنظمة عجلة ومحرك متزامنة تمكن الرافعة من التحرك على طول القضبان المخصصة لها ، مع ميزات إضافية تضمن تشغيلًا آمنًا ومتوازنًا وفعالًا.

2) وظائف آلية تشغيل الرافعة

الحركة الأفقية: تتمثل الوظيفة الأساسية لآلية السفر الرافعة في تحريك بنية الرافعة بأكملها على طول القضبان أو المسارات التي يتم وضعها على الأرض أو جانبي منطقة التثبيت.

الدعم والاستقرار: تضمن آلية السفر أن يتم دعم الرافعة بشكل آمن على القضبان أو المسارات. يساعد في توزيع وزن الرافعة بالتساوي ويوفر الاستقرار أثناء الحركة.

انتقال الطاقة: يتم تشغيل آلية السفر الرافعة بواسطة المحركات الكهربائية التي تقود العجلات أو أنظمة التروس. تقوم هذه المحركات بتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية ، ودفع الرافعة للأمام أو للخلف.

توزيع الحمل: تساعد آلية السفر في توزيع الحمل بالتساوي عبر عجلات الرافعة والمسارات ، ومنع الأضرار وضمان متانة الرافعة ومكوناتها.

5.Trolley آلية السفر

1) التكوين الهيكلي

إطار العربة: عادةً ما يكون الإطار مصنوعًا من الصلب عالي القوة لدعم الحمل ويقاوم الضغوط أثناء التشغيل.

مجموعة العجلات: تم تجهيز العربة بعجلات تعمل على قضبان العارضة الرئيسية. غالبًا ما تكون هذه العجلات مصنوعة من الفولاذ الصلب أو الصلب المصبوب لضمان المتانة وارتداء المقاومة.

جهاز القيادة: يتم استخدام المحركات الكهربائية بشكل شائع لتوفير الطاقة اللازمة لحركة العربة ، ويستخدم علبة التروس للتحكم في سرعة وعزم دوران عربة العربة. توصيل المحرك بمحرك وضمان انتقال سلس للطاقة إلى العجلات.

.

2) وظيفة آلية تشغيل العربة

الحركة الأفقية: تتمثل الوظيفة الأساسية لآلية السفر في العربة في نقل العربة أفقياً عبر طول العوارض الرئيسية. تتيح هذه الحركة للرافعة وضع الرافعة على موقع الحمل المطلوب.

معالجة الحمل: من خلال التحرك على طول العوارض الرئيسية ، يساعد العربة في وضع نظام الرفع بدقة فوق الحمل ، وهو أمر ضروري لرفع البضائع ونقلها بكفاءة.

انتقال الطاقة: تستخدم آلية السفر عادة المحركات الكهربائية وأنظمة التروس لتوفير عزم الدوران والسرعة اللازمة لحركة العربة. يمكن أن تكون المحركات إما AC أو DC ، اعتمادًا على تصميم ومتطلبات الرافعة.

القضبان والعجلات: العربة تعمل على القضبان التي يتم تركيبها على العوارض الرئيسية. تم تصميم العجلات الموجودة على العربة للسفر على طول هذه القضبان ، مما يضمن حركة ناعمة ومستقرة. قد يتم تزويد العجلات بالشفاه لمنع الحركة الجانبية والحفاظ على المحاذاة.

آليات السلامة: تم تجهيز آلية السفر بميزات أمان مثل مفاتيح الحد وأنظمة الفرامل وأجهزة الاستشعار الزائدة لمنع الحوادث وضمان التشغيل الآمن للرافعة.

6. عجلة كران

1) وظيفة العجلات

محمل الحمل: في رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة ، تدعم كل عجلة جزءًا كبيرًا من حمل الرافعة. يجب تصميم العجلات للتعامل مع كل من الأحمال الثابتة والديناميكية المفروضة أثناء عمليات الرفع.

معالجة المواد والسلامة: يجب أن يضمن تصميم عجلات الرافعة التشغيل الآمن ، خاصة عند التعامل مع الأحمال الثقيلة أو الضخمة. يجب تصميم العجلات لتقليل الضوضاء والاهتزازات أثناء التشغيل.

توافق السكك الحديدية: تم تصميم عجلات الرافعة لتشغيلها على أنواع السكك الحديدية المحددة (على سبيل المثال ، مسارات مسطحة أو منحنية). يجب أن يتطابق حجم وشفة العجلة مع ملف تعريف السكك الحديدية لضمان الملاءمة المناسبة والتشغيل السلس.

2) متطلبات التصميم

المواد والتصميم: عادة ما تكون عجلات الرافعة مصنوعة من فولاذ عالي القوة أو الحديد الزهر لتحمل الأحمال الثقيلة والضغوط المرتبطة بمواد الرفع والنقل. غالبًا ما يتضمن التصميم شفة لضمان المحاذاة المناسبة ومنع العجلات من الخروج عن المسارات.

7. الخطاف

يعد خطاف الرافعة من رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة مكونًا أساسيًا يستخدم لرفع الأحمال الثقيلة ونقلها.

التصميم والهيكل

المواد: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب عالي القوة لتحمل الأحمال الثقيلة وتوفير المتانة.

الشكل: يحتوي الخطاف غالبًا على شكل C أو نهاية مدببة لعقد الرافعات أو السلاسل الرفع بشكل آمن.

الحجم والقدرة: تم تصميمه لتتناسب مع سعة رفع الرافعة ، والتي يمكن أن تتراوح من بضعة أطنان إلى عدة مئات من الأطنان للرافعات الصناعية الكبيرة.

أنواع السنانير

خطاف واحد: شائع في التطبيقات القياسية ، المستخدمة لرفع الحمل من نقطة واحدة.

الخطاف المزدوج: يتم استخدامه عند الحاجة إلى حمل أكثر توازناً ، وغالبًا ما يكون في تصميمات العارضة الرئيسية المزدوجة لقدرات الرفع الأعلى.

خطاف السلطعون: في رافعات الرافعات ، يمكن تركيب الخطاف على عربة أو سلطعون يمتد على طول العوارض.

محرك

يعد محرك رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة مكونًا أساسيًا يوفر الطاقة اللازمة للرفع والسفر وأحيانًا تدوير نظام الرافعة أو العربة الرافعة. يجب أن يتطابق تصنيف طاقة المحرك مع قدرة الرافعة والحمل الذي يحتاجه إلى رفع. عادة ، تتراوح هذه المحركات من بضعة كيلووات تصل إلى مئات الكيلووات ، اعتمادًا على متطلبات الرفع والسفر.

يمكن تجهيز المحركات بمحركات تواتر متغيرة (VFDs) من أجل تعديلات السرعة السلسة وتوفير الطاقة. يتم دمج أنظمة السلامة والتحكم مثل حماية الحمل الزائد وأنظمة الكبح وتوقف الطوارئ للتشغيل الآمن.

يجب أن يكون المحرك متوافقًا مع الإمداد الكهربائي المتاح في موقع التشغيل ، والذي يمكن أن يختلف (على سبيل المثال ، 380 فولت\/50 هرتز ، 480 فولت\/60 هرتز). يتم استخدام المحرك الموجود في رافعة العارضة الرئيسية المزدوجة للعمليات ، وأحيانًا ما تكون حركة الرافعة أو الحركة المتطورة في بعض الأحيان (السفر عبر الحدود).

.

نظام إنذار الصوت والضوء ومفتاح الحد

1) نظام إنذار الصوت والضوء

غالبًا ما تتضمن رافعة Girder Gantry الرئيسية المزدوجة ، والتي تستخدم عادة في العمليات الشاقة ، آليات أمان مثل أنظمة إنذار الصوت والضوء لضمان عمليات آمنة.

إنذار الصوت (قرون\/صناديق): عادة ما تكون هذه الأجهزة بصوت عالٍ ، تنبعث منها صوتًا مميزًا لتنبيه الأشخاص في منطقة العمل وحوله. تم تصميم مستوى الصوت ليكون مرتفعًا بما يكفي لسماعه على الضوضاء التشغيلية.

إنذار الضوء (الأضواء\/المنارات الوامضة): تساعد الإشارات البصرية ، مثل الأضواء الوامضة أو المنارات الدوارة ، على تنبيه الموظفين بصريًا ، خاصة في البيئات الصاخبة حيث قد تكون أجهزة إنذار الصوت غير كافية.

2) الحد من التبديل

يعد مفتاح الحد على رافعة Girder Gantry الرئيسية مزدوجة جهاز أمان يستخدم لمنع الرافعة من الانتقال إلى ما وراء النطاق المحدد. هذا يضمن حماية كل من الرافعة ومحيطها ، وكذلك أي أحمال يتم رفعها.

وظائف المفاتيح الرئيسية لمفاتيح الحد:

التحكم في الموضع: يساعد مفتاح الحد في مراقبة والتحكم في موضع عربة الرافعة والرافعة والرافعة لمنع الإفراط في السفر والتصادم.

إغلاق السلامة: إذا كانت الرافعة تتخطى حدودها المسموح بها ، فإن مفتاح الحد يشير إلى نظام التحكم لإيقاف المحرك ومنع الأضرار أو المواقف الخطرة.

توقف الطوارئ: يمكن أن يكون بمثابة قطع طارئة لإغلاق الرافعة عندما يقترب من حدود المسار أو السكك الحديدية ، مما يمنعه من عمليات الخروج أو التسبب في حوادث.

أنواع مفاتيح الحد المستخدمة:

مفاتيح الحد الميكانيكي: يتم تنشيطه عن طريق الاتصال المادي ، وغالبًا ما يستخدم رافعة أو كاميرا تؤدي إلى التبديل عند نقلها بحركة الرافعة.

مفاتيح الحد الإلكترونية: استخدم أجهزة الاستشعار (على سبيل المثال ، مستشعرات استقرائية أو تسعية أو بصرية) للكشف عن عدم الاتصال ، مما يوفر متانة أعلى وتقليل البلى.

مفاتيح الحد الدوار: تستخدم عادة في التطبيقات التي يجب مراقبة الحركة الدورانية ، كما هو الحال في الرافعات.

مفاتيح الحد الخطي: تستخدم للتطبيقات التي يتم فيها مراقبة السفر الخطي ، وعادة ما تكون موجودة في حركة العربة.

10. أجهزة السلامة

1) 1. جهاز حماية الحمل الزائد

الوظيفة: يمنع الرافعة من رفع الأحمال التي تتجاوز قدرتها المقدرة.

2. الحد من المفاتيح

الوظيفة: يمنع الرافعة من الانتقال إلى ما وراء نطاق مجموعة أثناء العمليات.

3. زر إيقاف الطوارئ

الوظيفة: يسمح للمشغلين بإغلاق الرافعة بسرعة في حالة الطوارئ.

4. جهاز مكافحة الاكتساب

الوظيفة: يمنع التصادم بين الرافعة والهياكل أو المعدات الأخرى.

5. تحميل التحكم في التأثير

الوظيفة: يقلل من التحميل المتطرف أثناء العمليات ، والتي يمكن أن تكون خطرة إذا لم يتم التحكم فيها.

6. أنظمة الفرامل

الوظيفة: يضمن أن الرافعة تبقى في وضع ثابت عندما لا تكون في الحركة.

7. تتشابك السلامة

الوظيفة: يمنع تشغيل الرافعة إذا لم يتم استيفاء بعض ظروف السلامة.

8. إنذارات التحذير وأضواء الإشارة

الوظيفة: تنبيه الموظفين بالقرب من حركة الرافعة.

9. جهاز مضاد للانقادة

الوظيفة: يحمي من إبطال الرافعة بسبب توزيع الحمل غير المتكافئ أو التحميل المفرط.

10. نظام التبريد للمحركات

الوظيفة: يمنع المحركات من ارتفاع درجة الحرارة أثناء الاستخدام الممتد.

11. أنظمة التحكم عن بعد

الوظيفة: يسمح للمشغلين بالتحكم في الرافعة من مسافة آمنة.

12. أنظمة مراقبة الرافعة

الوظيفة: يوفر المراقبة في الوقت الفعلي للمعلمات التشغيلية مثل وزن الحمل والسرعة والموضع.

13. أدوات مساعدة للإضاءة والرؤية

الوظيفة: يضمن أن يكون للمشغل رؤية واضحة ، خاصة في ظروف الإضاءة المنخفضة.

11. وضع Control

1) 1. سيطرة قلادة

الوصف: يستخدم مشغل Crane قلادة تحكم سلكية لإدارة حركة الرافعة والرافعة.

المزايا: بسيطة للاستخدام وفعالة من حيث التكلفة وتوفر تحكمًا مباشرًا من مسافة آمنة.

الاستخدام: شائع الاستخدام في العمليات الثابتة أو شبه الثمانية حيث يمكن للمشغل أن يكون قريبًا من الرافعة.

2. السيطرة على بعد الراديو

الوصف: يستخدم المشغلون وحدة تحكم لاسلكية ، تتواصل مع الرافعة عبر إشارات الراديو.

المزايا: يوفر المزيد من المرونة حيث يمكن للمشغل التحكم في الرافعة من مسافة أكبر والوصول إلى المناطق التي يصعب الوصول إليها.

الاستخدام: مثالي للعمليات والبيئات الأكثر تعقيدًا حيث يكون تنقل المشغل ضروريًا.

3. السيطرة على المقصورة

الوصف: يجلس المشغل في مقصورة على الرافعة نفسها ويتحكم فيه باستخدام مزيج من عصا التحكم أو الأزرار أو عناصر التحكم الأخرى.

المزايا: يوفر رؤية أفضل لمنطقة العمل ودقة أكبر في السيطرة على الرافعة.

الاستخدام: مناسب للعمليات الشاقة أو عندما تكون هناك حاجة إلى مستوى أعلى من التحكم لتحديد المواقع والمناورة.

4. التحكم الآلي (شبه التلقائي والأتمتة بالكامل)

الوصف: يمكن التحكم في الرافعة بواسطة أوامر مبرمجة أو مدمجة مع الأنظمة الآلية للتشغيل المستقل.

المزايا: يقلل من التدخل البشري ، ويحسن الدقة ، ويعزز السلامة للمهام المتكررة.

الاستخدام: غالبًا ما يستخدم في العمليات على نطاق واسع حيث تكون الكفاءة العالية والتشغيل المستمر ضرورية.

5. السيطرة الهجينة

الوصف: يجمع بين التشغيل اليدوي (باستخدام قلادة أو عن بعد أو المقصورة) مع الميزات الآلية التي يمكن إشراكها حسب الحاجة.

المزايا: يوفر التنوع للمشغلين الذين يحتاجون إلى التبديل بين الأوضاع اليدوية والآلية لمهام محددة.

الاستخدام: شائع في الأنظمة المصممة لتكون قابلة للتكيف مع المتطلبات التشغيلية المختلفة.

12.اسكتش

 

التقنية الرئيسية

 

 

 

ها هي المفتاحمزايا 100- ton mg-type double Girder Gantry Crane، تسليط الضوء على سبب كونه حلًا مفضلاً لتطبيقات الرفع الشاقة:

---

✅ مزايا 100- ton mg mg double gantry crane

---

1. قدرة رفع عالية

قادرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة للغاية (ما يصل إلى 100 طن) مع الاستقرار والسلامة.

مناسبة للتطبيقات المطالبة مثل مصانع الصلب وأحواض بناء السفن وبناء الجسر.

---

2. هيكل قوي ودائم

تصميم ثقيل من نوع العارضة المزدوجة من نوع الخدمة لتوزيع الحمل الممتاز.

مصنوع من الصلب عالي القوة ، وضمان عمر الخدمة الطويلة ومقاومة التشوه.

---

3. تصميم متعدد الاستخدامات للاستخدام في الهواء الطلق

مثالية للعمليات في الهواء الطلق حيث البنية التحتية للرافعة العلوية ليست ممكنة.

يمكن تجهيزها بمشابك السكك الحديدية المقاومة للرياح ، ومرساة العواصف ، وحماية البرق لتحسين الأداء في الهواء الطلق.

---

4. فترة واسعة وتخليص عالية

يوفر فترة تخصيص (غالبًا ما تصل إلى 35 مترًا أو أكثر) تغطية عمل واسعة.

تتيح أرجل L-type أو A-Frame عملية إزالة ومعالجة أفضل للأحمال الضخمة.

---

5. نظام رفع متقدم

مزودة برفع عربة من نوع الرافعة من نوع الرافعة للرفع الدقيق.

توفر المحركات ذات السرعة المزدوجة أو التي تسيطر عليها الترددات رافعة سلسة مع الحد الأدنى من التأثير.

---

6. آلية سفر موثوقة

تضمن محركات الأقراص المستقلة على كل جانب السفر المتزامن والمستقر.

يسمح تصميم المسار على مستوى الأرض بتثبيت وصيانة أسهل مقارنة بالأنظمة العامة.

---

7. ميزات السلامة المحسنة

تشمل أجهزة السلامة القياسية حماية الحمل الزائد ، ومفاتيح الحد ، وإيقاف الطوارئ ، وأنظمة مكافحة الالتزامات ، والوقاية من السلام.

يمكن أن تصمد أمام الطقس القاسي وبيئات العمل مع إضافات السلامة في الهواء الطلق المناسبة.

---

8. خيارات الراحة والتحكم في المشغل

كابينة المشغل المكيفة الاختيارية مع رؤية واسعة وضوابط مريحة.

يدعم أيضًا التحكم اللاسلكي عن بُعد أو قلادة للعمليات المرنة.

---

9. فعال من حيث التكلفة للعمل في الهواء الطلق الثقيل

يلغي الحاجة إلى بناء هياكل دعم باهظة الثمن (مثل تلك المطلوبة للرافعات العلوية).

انخفاض تردد الصيانة بسبب المكونات الوعرة وسهولة الوصول.

---

10. التخصيص وقابلية التوسع

مصممة خصيصًا لمطابقة احتياجات المشروع المحددة: الامتداد ، والطول ، وسرعة الرفع ، وطول السكك الحديدية ، وأكثر من ذلك.

يمكن ترقيتها بسهولة مع الأتمتة أو التشخيص الذكي أو التكامل في الأنظمة اللوجستية.

---

📈 مثالي لـ:

ساحات التصنيع الثقيلة

معالجة خرسانية سابقة الصب

تصنيع توربينات الرياح

مجموعة الآلات الثقيلة

بناء السفن واللوجستيات المنفذ

 

 

 

1. عمليات المنفذ

معالجة الحاويات: يتم استخدام رافعات رافعات العارضة الرئيسية المزدوجة بشكل شائع في الموانئ لرفع الحاويات ونقلها بين السفن وساحات التخزين. تتيح لهم قدرتهم العالية والوصول إلى التعامل مع البضائع الثقيلة والكبيرة بكفاءة.

تحميل\/تفريغ المواد السائبة: يمكن لهذه الرافعات أيضًا إدارة البضائع السائبة مثل الفحم أو خام الحديد أو الحبوب.

2. أحواض بناء السفن

بناء السفن والإصلاح: يتم استخدامها لتحريك أقسام ثقيلة من السفن أثناء التجميع أو الإصلاح. إن قدرة الرافعات على تغطية فترات واسعة ودعم وزن كبير تجعلها مناسبة للتعامل مع مكونات الصلب وأجزاء السفينة الكبيرة الأخرى.

إطلاق ورسو الالتحام: تساعد رافعات رافعات العارضة الرئيسية المزدوجة في نقل السفن داخل وخارج الأرصفة الجافة أو على التراجعات.

3. مواقع البناء

مواد البناء: في مشاريع البناء على نطاق واسع ، تسهل هذه الرافعات نقل مواد البناء مثل عوارض الصلب والألواح الخرسانية والمكونات الثقيلة الأخرى عبر مناطق البناء الشاسعة.

مشاريع الجسر والبنية التحتية: تجعلها السعة العالية والوصول الطويل مثاليًا لرفع الأجزاء المسبقة الجاهزة وتجميع البنية التحتية مثل الجسور.

4. صناعة الصلب

معالجة الصلب: يتم استخدامها لرفع ونقل ألواح الفولاذ الثقيلة والملفات والعوارض داخل مصانع الصلب للمعالجة أو التخزين أو الشحن.

الرفع العلوي: تُستخدم رافعات رافعات العارضة الرئيسية المزدوجة أيضًا للتعامل مع النفقات العامة داخل المنشآت التي تكون ضرورية لفترات واسعة.

5. تصنيع الآلات الثقيلة

دعم خط التجميع: يمكن لهذه الرافعات نقل مكونات الآلات الكبيرة عبر خط التجميع أثناء عملية التصنيع.

 

 

1. التصميم والهندسة

المخططات والتصميم الهيكلي: تصميمات الهندسة تصميم الرافعة بناءً على المواصفات ، مع الأخذ في الاعتبار الوزن ، والانتشار ، وقدرة الرفع ، وبيئة العمل.

مواصفات المكونات: يتم إعداد مواصفات مفصلة للمكونات مثل العوارض الرئيسية ، وعوارض النهاية ، ونظام الرافعة ، والعربة ، والمكونات الكهربائية.

2. اختيار المواد والمشتريات

اختيار المواد الصلب: يتم اختيار مواد فولاذية عالية القوة للعوارض الرئيسية والأعمدة والأجزاء الحرجة الأخرى.

المشتريات: يتم الحصول على مواد ، مثل لوحات الصلب والأقسام والمسامير والمكونات الكهربائية وتفتيشها للجودة.

3. القطع والتوقف المسبق

القطع والتشكيل: يتم قطع مكونات الصلب وتشكيلها ولحامها في أشكال أولية وفقًا لمواصفات التصميم.

تجميع ما قبل التصنيع: يتم تجميع مكونات مثل الحزم والعوارض مسبقًا للتحقق من أنها تتناسب معًا بشكل صحيح.

4. اللحام والتجمع الهيكلي

اللحام: يتم لحام العوارض الرئيسية والأعمدة والمكونات الهيكلية الأخرى لإنشاء إطار قوي. تستخدم تقنيات اللحام المتخصصة لضمان القوة والمتانة.

التجميع الهيكلي: يتم تجميع العوارض الرئيسية والحزم النهائية ، مما يضمن محاذاة دقيقة لتوزيع الحمل المتوازن.

مراقبة الجودة: يتم فحص طبقات اللحام والمفاصل باستخدام اختبار غير التدمير (على سبيل المثال ، اختبار بالموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية) لأي عيوب هيكلية.

5. الآلات والتشطيب

تصنيع الأجزاء: الأجزاء الحرجة مثل العجلات ومكونات العربة والرافعات تخضع للآلات للتركيب المناسب والتشغيل السلس.

المعالجة السطحية: يتم تنظيف الأجزاء الفولاذية وتعرضها للعلاجات السطحية مثل الرمل والطلاء لمنع الصدأ وتعزيز المتانة.

الرسم والطلاء: يتم تطبيق الطلاء الواقي لمقاومة الطقس ، مع التمهيدي تليها المعاطف العليا.

6. تجميع مكونات الرافعة

مجموعة العارضة الرئيسية: يتم تثبيت العوارض الرئيسية ومحاذاة.

تثبيت شعاع النهاية: يتم تثبيت الحزم النهائية على العوارض الرئيسية ، وتشكيل إطار الرافعة.

تثبيت الرافعة والعربة: يتم تثبيت آلية الرافعة والعربة على قضبان العارضة الرئيسية واختبارها من أجل المحاذاة والنعومة التشغيلية.

7. تركيب أنظمة التحكم الكهربائية والتحكم

الأسلاك والكابلات: يتم تثبيت الأسلاك الكهربائية لإمدادات الطاقة ودوائر التحكم وأنظمة السلامة.

لوحة التحكم وميزات السلامة: يتم تثبيت لوحة التحكم ، مع ميزات السلامة مثل مفاتيح الحد ، وتوقف الطوارئ ، وحماية الحمل الزائد المدمج والاختبار.

برمجة نظام التحكم: يتم برمجة نظام التحكم في Crane واختباره للتشغيل الصحيح.

8. الاختبار وضمان الجودة

اختبار التحميل: تتعرض الرافعة لاختبارات التحميل للتأكد من أنه يمكنه التعامل مع قدرتها المقدرة دون مشاكل.

الاختبار التشغيلي: يتم إجراء الاختبارات الوظيفية لفحص الحركات والاستجابة وأنظمة الكبح والعمليات الكهربائية.

التفتيش وإصدار الشهادة: تخضع الرافعة إلى عمليات تفتيش نهائية للتحقق من الامتثال لقواعد السلامة والمعايير. قد يتم إصدار الشهادة من قبل السلطات ذات الصلة.

9. التعديلات النهائية وإعداد التسليم

التعديلات النهائية: يتم إجراء أي تعديلات طفيفة لضمان التشغيل السلس.

الوثائق: يتم إعداد أدلة التشغيل ، إرشادات الصيانة ، ووثائق الشهادات للتسليم.

التغليف والشحن: يتم تعبئة الرافعة بشكل آمن للشحن ، مع ضمان حماية جميع الأجزاء أثناء العبور.

10. التثبيت والتكليف (في الموقع)

التجميع في الموقع: يتم تجميع الرافعة في موقع العميل إذا لزم الأمر.

عرض ورشة العمل:

قامت الشركة بتثبيت منصة لإدارة المعدات الذكية ، وقامت بتركيب 310 مجموعة (مجموعات) من روبوتات المناولة واللحام. بعد الانتهاء من الخطة ، سيكون هناك أكثر من 500 مجموعة (مجموعات) ، وسيصل معدل شبكات المعدات إلى 95 ٪. تم استخدام 32 خطًا لحامًا ، ويتم التخطيط لتثبيت 50 ، وقد وصل معدل الأتمتة لخط الإنتاج بأكمله إلى 85 ٪.